专利名称：望远镜镜身的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光学技术领域，特别涉及望远镜上的一种镜身。
背景技术：
在望远镜内有一个用于放置棱镜的棱镜座，棱镜座装于望远镜的镜身中。在现有的望远镜镜身内孔中，通常是设凸肩、一些限位条或者限位圈来对棱镜座定位的。这种结构的镜身用料多、生产工艺复杂、生产成本高。同时，镜身内孔的光洁度差，使望远镜的质量受到影响。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种改良结构的望远镜镜身，使其结构合理、用料省、生产工艺简单，有利于提高望远镜的质量。
本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的本望远镜镜身为圆筒形，其一端刻有用于与目镜座联接的内螺纹，在接近与目镜座联接这一端的镜身内孔中设有若干个凸头，所有的凸头均处于一个与镜身的轴心垂直的平面上。
在上述的望远镜镜身中，凸头的数量为3个以上。
在上述的望远镜镜身中，在凸头侧部的镜身内孔孔壁上还开有一条凹槽。此凹槽用于对棱镜座的调节。
在本实用新型中，通过凸头可以对棱镜座定位。实际生产具有本实用新型结构的镜身时，可以先进行普通镜身的制作工序，并且使镜身的内孔直接挤压成形；然后在镜身的外侧面对应于所要设置凸头的位置处对镜身进行冲压，即可使镜身的内孔中形成凸头。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于
1、由于镜身内没有凸台或者凸肩，故镜身产品的生产工艺简单，可以通过挤压直接成型，使内孔的光洁度好，提高望远镜的质量。
2、在本实用新型中，由于镜身内孔中凸头是通过冲压成形的，其位置固定，因此不仅生产工艺简单，而且装配也十分容易，可以提高产品的生产效率。
3、本实用新型省略了普通的棱镜座定位结构中的凸肩、限位条或者限位圈，使其结构简单，产品用料省，具有较高的实用价值。
图1是本实用新型提供的望远镜镜身的轴向剖视图。
图2是本实用新型沿A-A处的横向剖视图。
图中，1、镜身；10、内孔；11、凸头；12、凹槽；13、内螺纹。
具体实施方式
如图1所示，在本实用新型中，镜身1的外形结构与普通的镜身完全相同。镜身1的内孔10中有四个凸头11，且这四个凸头11均处于与镜身1轴心垂直的同一平面上。如图2所示，凸头11通常是均匀分布的。在制造本实用新型提供的镜身1时，上述的凸头11是从镜身1外侧进行冲压而形成的。
如图1所示，镜身1端部的内孔10中开有内螺纹13，且通过此内螺纹13使镜身1与望远镜的目镜座联接。在镜身1这一端与凸头11之间的内孔10孔壁上开有一条凹槽12，此凹槽12用于对棱镜座的调节。本实施例中，凹槽12的一侧紧贴于凸头11处。
权利要求1.一种望远镜镜身，为圆筒形，其一端刻有用于与目镜座联接的内螺纹(13)，其特征在于在接近与目镜座联接这一端的镜身(1)内孔(10)中设有若干个凸头(11)，所有的凸头(11)均处于一个与镜身(1)的轴心垂直的平面上。
2.根据权利要求1所述的望远镜镜身，其特征在于所述的凸头(11)的数量为3个以上。
3.根据权利要求1或2所述的望远镜镜身，其特征在于在凸头(11)侧部的镜身(1)内孔(10)孔壁上开有一条凹槽(12)。
4.根据权利要求2所述的望远镜镜身，其特征在于所述的凸头(11)数量为4个。
5.根据权利要求1、2或4所述的望远镜镜身，其特征在于所述的凸头(11)是均匀分布的。
6.根据权利要求3所述的望远镜镜身，其特征在于所述的凹槽(12)的一侧紧贴于凸头(11)处。
专利摘要本实用新型提供的望远镜镜身属于光学技术领域，特别涉及望远镜上的一种镜身，它解决了现有的镜身用料多、生产工艺复杂、生产成本高等问题。本望远镜镜身为圆筒形，其一端刻有用于与目镜座联接的内螺纹，在接近与目镜座联接这一端的镜身内孔中设有若干个凸头，所有的凸头均处于一个与镜身的轴心垂直的平面上。通常凸头的数量为3个以上。在凸头侧部的镜身内孔孔壁上还开有一条凹槽。此凹槽用于对棱镜座的调节。本实用新型由于在镜身内没有凸台或者凸肩，故产品的生产工艺简单、用料省、装配也十分容易，具有较高的实用价值。
文档编号G02B23/16GK2566289SQ0226715
公开日2003年8月13日 申请日期2002年9月12日 优先权日2002年9月12日
发明者林云才 申请人:林云才