专利名称:直下式背光源结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直下式背光源结构，包括有下盖、扩散板、扩散膜、增光膜、发光条以及反射膜；该扩散板的上下表面分别形成有多个第一扩散点和多个第二扩散点，该多个第一扩散点分布于扩散板的上表面，该多个第二扩散点分布于扩散板的下表面，且第二扩散点的体积大于第一扩散点的体积，第二扩散点的分布密度小于第一扩散点的分别密度；该发光条设置于下盖内并位于扩散板的正下方，发光条包括有基板以及多个LED芯片，该多个LED芯片均设置于基板上，每一LED芯片外均覆盖有LED透镜。通过在扩散板的上下表面分别设置有第一扩散点和第二扩散点，以有效增强对光线的扩散效果，并配合反射膜、扩散膜以及增光膜，使得产品面光效果更好，提升产品的出光质量。
【专利说明】直下式背光源结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光源领域技术，尤其是指一种直下式背光源结构。
【背景技术】
[0002]背光源(Back Light)是位于液晶显示器(IXD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
[0003]近年来，由于发光二极管具有体积小、耗电量低、使用寿命长、环保、色域广、高亮度等优势，逐渐成为液晶显示器背光的首选光源。
[0004]现有的LED背光源为直下式背光源，其发光条设置于扩散板的正下方，利用发光条发出的光线射向扩散板，再利用扩散板将光线扩散，然而，现有的扩散板由于在结构设计上存在缺陷，导致扩散效果不好，从而使得LED背光源的出光质量下降。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种直下式背光源结构，其能有效解决现有之直下式背光源出光质量不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种直下式背光源结构，包括有下盖、扩散板、扩散膜、增光膜、发光条以及反射膜；该扩散板的周缘抵于下盖的顶部周缘上，扩散板的上下表面通过激光打点分别形成有多个第一扩散点和多个第二扩散点，该多个第一扩散点分布于扩散板的上表面，该多个第二扩散点分布于扩散板的下表面，且第二扩散点的体积大于第一扩散点的体积，第二扩散点的分布密度小于第一扩散点的分别密度；该扩散膜叠设于扩散板上，该增光膜叠设于扩散膜上；该发光条设置于下盖内并位于扩散板的正下方，发光条包括有基板以及多个LED芯片，该多个LED芯片均设置于基板上，每一 LED芯片外均覆盖有LED透镜；该反射膜覆盖于下盖的内壁面，LED透镜露出反射膜外。
[0008]作为一种优选方案，所述LED透镜呈凸包形状，且LED透镜的顶部凹设有弧形聚光面。
[0009]作为一种优选方案，所述扩散板、扩散膜和增光膜通过压框固定于下盖上。
[0010]作为一种优选方案，所述下盖内分布有多个支撑柱。
[0011]作为一种优选方案，所述多个支撑柱均为具有反光功能的棱柱。
[0012]作为一种优选方案，所述第一扩散点和第二扩散点均呈金字塔形状。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0014]一、通过在扩散板的上下表面分别设置有第一扩散点和第二扩散点，以有效增强对光线的扩散效果，并配合反射膜、扩散膜以及增光膜，使得产品面光效果更好，提升产品的出光质量。
[0015]二、通过采用激光打点的方式在扩散板的上下表面分别设置有多个第一扩散点和多个第二扩散点，取代了传统之采用印刷网点的方式，使得扩散板的制作更加快速和简单，并且光扩散效果更好。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之较佳实施例的组装正面立体示意图；
[0018]图2是本实用新型之较佳实施例的组装背面立体示意图；
[0019]图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；
[0020]图4是图3中A位置处的放大示意图。
[0021]附图标识说明:
[0022]10、下盖11、碗状凹腔
[0023]20、扩散板21、第一扩散点
[0024]22、第二扩散点30、扩散膜
[0025]40、增光膜50、发光条
[0026]51、基板52、LED 芯片
[0027]53、LED透镜531、弧形聚光面
[0028]60、反射膜70、压框
[0029]80、支撑柱。
【具体实施方式】
[0030]请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下盖10、扩散板20、扩散膜30、增光膜40、发光条50以及反射膜60。
[0031]该下盖10为塑胶材质，下盖10具有一碗状凹腔11 ;该扩散板20的周缘抵于下盖10的顶部周缘上并覆盖住碗状凹腔11的开口。
[0032]如图4所示，该扩散板20的上下表面通过激光打点分别形成有多个第一扩散点21和多个第二扩散点22，该多个第一扩散点21分布于扩散板20的上表面，该多个第二扩散点22分布于扩散板20的下表面，且第二扩散点22的体积大于第一扩散点21的体积，第二扩散点22的分布密度小于第一扩散点21的分别密度，以使得光线更加均匀扩散，并且，在本实施例中，该第一扩散点21和第二扩散点22均呈金字塔形状，扩散效果更好。
[0033]该扩散膜30叠设于扩散板20上，以进一步增强扩散效果，该增光膜40叠设于扩散膜30上，以使得光线更加明亮，在本实施例中，该扩散板20、扩散膜30和增光膜40通过压框70固定于下盖10上。
[0034]该发光条50设置于下盖10内并位于扩散板20的正下方，发光条50包括有基板51以及多个LED芯片52，该多个LED芯片52均设置于基板51上，每一 LED芯片52外均覆盖有LED透镜53，该LED透镜53呈凸包形状，且LED透镜53的顶部凹设有弧形聚光面531，以使得LED芯片52发出的光线集中向上照射。
[0035]该反射膜60覆盖于下盖10的内壁面，该反射膜60用将光线向上反射进入扩散板20，LED透镜53露出反射膜60外。
[0036]以及，该下盖10内分布有多个支撑柱80，该多个支撑柱80用于对扩散板20进行支撑，避免其受外力压迫而向内凹陷，并且，在本实施例中，该多个支撑柱80均为具有反光功能的棱柱，可对光线进行发射，以使得光线更加均匀混合。
[0037]详述本实施例的工作过程如下:
[0038]工作时，LED芯片52发出的光线在LED透镜53的作用下大部分朝上射向扩散板20，小部分侧向射出并经过反射膜60的作用向上进入扩散板20，射向扩散板20的光线大部分经过扩散向上射出，小部分反射射向反射膜60，再经反射膜60折回进入扩散板20内，从扩散板20出来的光线进入扩散膜30内进一步扩散，然后在经过增光膜40增光后形成明亮的面光而向外射出。
[0039]本实用新型的设计重点在于:首先，通过在扩散板的上下表面分别设置有第一扩散点和第二扩散点，以有效增强对光线的扩散效果，并配合反射膜、扩散膜以及增光膜，使得产品面光效果更好，提升产品的出光质量。其次，通过采用激光打点的方式在扩散板的上下表面分别设置有多个第一扩散点和多个第二扩散点，取代了传统之采用印刷网点的方式，使得扩散板的制作更加快速和简单，并且光扩散效果更好。
[0040]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种直下式背光源结构，其特征在于:包括有下盖、扩散板、扩散膜、增光膜、发光条以及反射膜；该扩散板的周缘抵于下盖的顶部周缘上，扩散板的上下表面通过激光打点分别形成有多个第一扩散点和多个第二扩散点，该多个第一扩散点分布于扩散板的上表面，该多个第二扩散点分布于扩散板的下表面，且第二扩散点的体积大于第一扩散点的体积，第二扩散点的分布密度小于第一扩散点的分别密度；该扩散膜叠设于扩散板上，该增光膜叠设于扩散膜上；该发光条设置于下盖内并位于扩散板的正下方，发光条包括有基板以及多个LED芯片，该多个LED芯片均设置于基板上，每一 LED芯片外均覆盖有LED透镜；该反射膜覆盖于下盖的内壁面，LED透镜露出反射膜外。2.根据权利要求1所述的直下式背光源结构，其特征在于:所述LED透镜呈凸包形状，且LED透镜的顶部凹设有弧形聚光面。3.根据权利要求1所述的直下式背光源结构，其特征在于:所述扩散板、扩散膜和增光膜通过压框固定于下盖上。4.根据权利要求1所述的直下式背光源结构，其特征在于:所述下盖内分布有多个支撑柱。5.根据权利要求1所述的直下式背光源结构，其特征在于:所述多个支撑柱均为具有反光功能的棱柱。6.根据权利要求1所述的直下式背光源结构，其特征在于:所述第一扩散点和第二扩散点均呈金字塔形状。
【文档编号】G02F1-13357GK204269991SQ201420707140
【发明者】宋义, 定毛山, 罗明, 邹华德 [申请人]东莞帝光电子科技实业有限公司