专利名称：吸取装置及镜头模组组装设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸取装置，以及涉及一种具有该吸取装置的镜头模组组 装设备。
背景技术：
在各种产品的组装设备中，吸取装置经常被用于吸持待组装元件并组装 其于产品的合适位置上。吸取装置，通常具有一管体以及一吸力源，所述管 体与所述吸力源连通，通过吸力源的作用，所述管体在其一吸取端口吸持一 元件，然后移动至组装位置上放置下该元件。吸取装置在吸持并组装一定规 格的元件时，通常使管体的吸取端口尺寸小于该元件的表面尺寸，以将其准 确地吸持并组装。然而， 一些产品及其使用的元件，例如小型化的镜头模组使用的镜头模 组元件及镜筒均较小、较轻，如此吸取装置的管体吸持元件的一端或整个管 体的外径尺寸通常与这类镜头模组元件的宽度尺寸十分接近，且与镜筒内径 接近。当使用此吸取装置吸持这类镜头模组元件组装入镜筒中时，特别是当 镜筒中已组装有镜头模组元件时，镜筒中的气体就会被压缩而导致气体压力 升高，此压力差易使小而轻的镜头模组元件飘移而导致定位不准确。另外， 在当此吸取装置从镜筒中抽出时，镜筒内部气体压力降低也可能使镜头模组 元件移动。有鉴于此，提供一种可使其吸持及组装的元件周围气体压力差较小的吸 取装置，以及具有该吸取装置的镜头模组组装设备实为必要。发明内容以下，将以实施例说明一种吸取装置；以及通过实施例说明 一种镜头模组组装设备。一种吸取装置，其包括一管体，以及一与所述管体连通的吸力源，所述 管体具有一吸取端口，用于吸持一元件，其中，所述管体外壁开设有通气沟槽。一种镜头模组组装设备，用于将镜头模组元件组装入镜筒中，其包括一 上述的吸取装置。相对于现有技术，所述吸取装置适于安装在组装设备，例如镜头模组 组装设备上，且尤其适用于组装小而轻的待组装元件于一容置空间中。所 述吸取装置上具有通气沟槽，如此在所述吸取装置的尺寸与待组装元件的 表面尺寸及容置空间的大小接近时，可以使容置空间中的气体与外部流通， 而使容置空间中气体压力变化较小，这样所述吸取装置可以较准确地定位 这些小而轻的元件，且使其定位后不会移动。
图l是本发明的实施例提供的吸取装置外形示意图。图2是图1中吸取装置的管体另一外形示意图。图3是图1中吸取装置的管体再一外形示意图。图4是图1中的吸取装置应用于镜头模组组装设备上 组元件于镜筒时示意图。图5是图1中的吸取装置应用于镜头模组组装设备上 组元件于镜筒时示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的吸取装置及镜头模组组装设备作进一步详 细i兌明。请一并参阅图1至图3，本发明的实施例提供的吸取装置1包括一管体10 以及一吸力源ll,所述管体10具有两个相对的端口 102、 104，所述端口102 为吸取端口，用于吸持一元件，所述端口104与所述吸力源11连通，所述管体 11外壁开设有通气沟槽106。所述管体10可以直接为一圓柱体外形(见图l),该管体10的径向尺寸可 以等于吸持的元件的宽度尺寸，或与吸持的元件的宽度尺寸接近；所述管体 10也可以设计成自靠近端口102的位置向端口102渐缩的形状(见图2)，该端 口 102的径向尺寸小于吸持的元件的宽度尺寸，该管体10的最大径向尺寸可以,组装第一个镜头模 ，组装第二个镜头模
等于吸持的元件的宽度尺寸。当然，所述管体10还可以设计成其它不规则的 形状，例如图3所示，所述管体10外形具有一处或多处突变，该管体10的端口 102的径向尺寸可以等于吸持的元件的宽度尺寸，或与吸持的元件的宽度尺寸 接近，该管体10的最大径向尺寸可以等于吸持的元件的宽度尺寸。所述管体 IO的端口 102还可以套设上一弹性吸盘(图未示)，以使其吸持元件时具有更 好的气密性，该弹性吸盘可以采用橡胶圈。所述吸力源ll可以为一真空供给 装置，所述吸力源11提供给所述管体10不同的真空度，如此所述管体10可以 对元件具有不同的吸力，以便于吸持或放置元件。所述通气沟槽106之数量可以依实际需要而定，本实施例中，所述通气沟 槽106之数量为多个。所述通气沟槽106可以自所述管体10的端口 102开始向端 口 104方向延伸，也可以自靠近所述管体10的端口 102的位置开始向端口 104 方向延伸，所述通气沟槽106延伸的型态可以与端口 102 、 104垂直地直线延伸， 或是与端口102、 104成一定角度地直线延伸，或是成一定角度地弧线延伸， 本实施例中，所述通气沟槽106与端口 102、 104成一定角度地直线延伸。每个 通气沟槽106的宽度尺寸可以在所述管体10径向尺寸的l/15至l/30之间，每个 通气沟槽的深度尺寸在所述管体10壁厚的l/5至l/3之间。图4及图5显示所述吸取装置1分别用于组装第一个镜头模组元件2、第二 个镜头模组元件3于镜筒4的示意图。所述吸取装置1可以安装在一镜头模组组 装设备上，该镜头模组组装设备可以利用传送带(图未示)传送镜筒4至各个 镜头模组元件工站，例如第一镜片、光圏片、滤光片、第二镜片等进行依序 组装，该镜头模组组装设备可以利用驱动马达(图未示)驱动所述吸取装置l 进行空间的移动。本实施例中，所述吸取装置1的管体10为圓柱体外形，该管 体10的径向尺寸与吸持的镜头模组元件2、 3的宽度尺寸接近，且与镜筒4内径 接近。所述吸取装置1在吸力源11提供的一第一真空度下吸持第一个镜头模组 元件2，并向下移动至镜筒4底部，然后在一较小的第二真空度下，放下该镜 头模组元件2，之后再上升离开镜筒4底部，在所述吸取装置1上升离开镜筒4 底部的同时，外部的气体通过管体10外壁的通气沟槽106可以很快地补充到镜 筒4中，使该组装好的镜头模组元件2周围气体压力平衡，避免此时镜筒4中气 压降低而导致该组装好的镜头模组元件2被移动。所述吸取装置l又在吸力源 11提供的第一真空度下吸持第二个镜头模组元件3,并向下移动至镜筒4内部，
在所述吸取装置1向镜筒4内部移动的同时，镜筒4中的气体通过管体10外壁的 通气沟槽106可以逃离镜筒4，而不会被压缩导致气压升高，如此所述吸取装 置1可以于第二真空度下准确地放下该镜头模组元件3，避免该镜头模组元件3 定位不准确，且在所述吸取装置1离开镜筒4内部的同时，外部的气体通过管 体10外壁的通气沟槽106可以很快地补充到镜筒4中，使该组装好的镜头模组 元件3周围气体压力平衡，避免此时镜筒4中气压降低而导致该组装好的镜头 模组元件3被移动。所述吸取装置l可以使用同样的方法组装下一个镜头模组 元件。当然，所述吸取装置1的管体10也可以采用如图2或图3所示外形，即所述 管体10的最大径向尺寸与镜筒4内径接近。另外，所述吸取装置并不局限于上述应用于镜头模组组装设备上，用于 组装镜头模组元件于镜筒中，所述吸取装置还适于安装在其它组装设备上， 且尤其适用于组装小而轻的待组装元件于一容置空间中，所述吸取装置上具 有通气沟槽，如此在所述吸取装置的尺寸与待组装元件的表面尺寸及容置空 间的大小接近时，可以使容置空间中的气体与外部流通，而使容置空间中气 体压力变化较小，这样所述吸取装置可以较准确地定位这些小而轻的元件， 且使其定位后不会移动。可以理解的是，对在本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技 术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形 都应属在本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1. 一种吸取装置，其包括一管体，以及一与所述管体连通的吸力源，所述管体具有一吸取端口，用于吸持一元件，其特征在于所述管体外壁开 设有通气沟槽。
2. 如权利要求l所述的吸取装置，其特征在于，所述管体的端口套设有一弹 性吸盘，该弹性吸盘用于与吸持的元件贴合。
3. 如权利要求l所述的吸取装置，其特征在于，所述吸力源为一真空供给装置。
4. 如权利要求l所述的吸取装置，其特征在于，所述通气沟槽自所述管体的 p及取端口开始向远离该吸取端口的方向延伸。
5. 如权利要求4所述的吸取装置，其特征在于，所述通气沟槽的延伸型态包. 括直线延伸或弧线延伸。
6. 如权利要求l所述的吸取装置，其特征在于，所述通气沟槽自靠近所述管 体的吸取端口的位置开始向远离该吸取端口的方向延伸。
7. 如权利要求l所述的吸取装置，其特征在于，所述通气沟槽的数量为多个， 每个通气沟槽的宽度尺寸在所述管体径向尺寸的l/15至l/30之间，每个通 气沟槽的深度尺寸在所述管体壁厚的l/5至l/3之间。
8. —种镜头模组组装设备，用于将镜头模组元件组装入镜筒中，其包括一 如权利要求1至7中任一项所述的吸取装置。
9. 如权利要求8所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述管体外形为圓柱形，所述管体的径向尺寸与镜筒内径接近。
10. 如权利要求8所述的镜头模组组装设备，其特征在于，所述管体的最大径向尺寸与镜筒内径接近。
全文摘要
本发明提供一种吸取装置，其包括一管体，以及一与所述管体连通的吸力源，所述管体具有一吸取端口，用于吸持一元件，其中，所述管体外壁开设有通气沟槽。所述吸取装置适于安装在组装设备，例如镜头模组组装设备上，且尤其适用于组装小而轻的待组装元件于一容置空间中。所述吸取装置可以使容置空间中的气体与外部流通，而使容置空间中气体压力变化较小，这样所述吸取装置可以较准确地定位这些小而轻的元件，且使其定位后不会移动。
文档编号G02B7/02GK101144885SQ20061006267
公开日2008年3月19日 申请日期2006年9月15日 优先权日2006年9月15日
发明者袁崐益 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司