专利名称：用于控制图像形成装置的定影温度的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及图像形成装置。更具体地，本发明涉及用于控制图像形成装置的定影温度的方法和设备。
背景技术：
定影单元是图形形成装置中的、用于通过按压并以预定温度加热其上形成有图像的打印介质而在打印介质上定影图像的装置。该定影单元包括压力辊和热辊。该压力辊被安装为与热辊接触并旋转，并通过按压而定影在打印介质上形成的图像。该热辊通过加热而定影在打印介质上形成的图像。该热辊包括加热元件，并且热敏电阻被附着在热辊的表面上，并测量热辊的表面温度。
当接收到打印命令时，通过向热辊的加热元件施加电力而加热该热辊。附着在热辊的表面上的热敏电阻测量热辊的表面温度，并将所测量的表面温度提供到定影控制器。该定影控制器确定所提供的表面温度是否已达到定影所需的温度(即定影温度)，并且如果确定所提供的表面温度已达到定影温度，则馈送打印介质，并开始打印作业。
由此，确定打印作业开始时间的重要因素是定影温度，并且对于定影质量来说，确定定影单元的温度是否达到定影温度是非常重要的。一般来说，定影温度被确定为作为由附着在热辊的表面上的热敏电阻所测量的温度的热辊的温度。
在打印作业开始之后，热辊的热量和压力辊的热量达到了热平衡状态，并由此，因为压力辊的温度变得与热辊的温度基本上相同，所以一般认为定影单元的温度与热辊的温度基本上相同。
然而，在图像形成装置通电之后或图像形成装置的省电模式释放之后立刻开始打印作业之前，因为压力辊的温度低于热辊的温度，所以定影单元的温度低于热辊的温度。由此，在该情况下，即使自从热辊温度达到预定温度之后开始打印作业，因为定影单元的温度低于预定温度，所以在打印作业开始时间处的定影质量也发生降级。
因此，存在对于一种控制图像形成装置的定影温度的改进的系统和方法的需求。
发明内容
提供本发明的实施例以基本上解决以上和其他问题，并且提供一种控制图像形成装置的定影温度的方法和设备，其通过当包括热辊和压力辊的定影单元达到定影温度时开始打印作业，而改进打印作业开始时间处的定影质量。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种控制图像形成装置的定影温度的方法，该方法包括测量热辊的温度和压力辊的温度，所述热辊和压力辊被包括在定影单元中；计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差；和如果所计算的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊。
根据本发明实施例的另一方面，提供了一种用于控制图像形成装置的定影温度的设备，该设备包括第一热敏电阻，用于测量热辊的温度；第二热敏电阻，用于测量压力辊的温度；和控制器，用于计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差，并且生成控制信号，用于如果所计算的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊。
该设备还可包括显示单元，用于在继续加热该热辊的同时，显示该热辊正被加热的消息。
通过参考附图详细描述本发明的示范实施例，本发明的实施例的以上和其他特征和优点将变得更清楚，其中图1是根据本发明实施例的用于控制图像形成装置的定影温度的示范设备的方框图；图2图示了根据本发明实施例的第一示范热敏电阻、第二示范热敏电阻、示范热辊、和示范压力辊；图3是图示了根据本发明实施例的用于控制图像形成装置的定影温度的示范方法的流程图；和图4是示出了根据本发明实施例的热辊和压力辊的表面温度随时间的示范变化的图。
在所有图中，相同的附图标记将被理解为表示相同的部分、组件和结构。
具体实施例方式
现在将参考其中示出了本发明的示范实施例的附图，而更全面地描述本发明。
图1是根据本发明实施例的用于控制图像形成装置的定影温度的示范设备的方框图。图2图示了根据本发明实施例的第一示范热敏电阻100、第二示范热敏电阻110、示范热辊130、和示范压力辊140。参考图1和2，该定影温度控制设备包括第一热敏电阻100、第二热敏电阻110、控制器120、热辊130、压力辊140、和显示单元150。
第一热敏电阻100如图2所示附着到热辊130的表面，测量热辊130的表面温度，并将该测量结果提供到控制器120。
第二热敏电阻110如图2所示附着到压力辊140的表面，测量压力辊140的表面温度，并将该测量结果提供到控制器120。
当在图像形成装置(未示出)通电之后或处于省电模式当中、接收到打印命令时，控制器120确定包括热辊130和压力辊140的定影单元是否已达到定影温度，并继续加热该热辊130，直到该定影单元达到定影温度为止。
现在将描述控制器120确定定影单元是否已达到定影温度的方法。当输入了热辊130的表面温度和压力辊140的表面温度时，控制器120计算热辊130的表面温度和压力辊140的表面温度之间的温度差，并确定所计算的温度差是否小于或等于预定值。该预定值表明热辊130和压力辊140之间的最小温度差，该预定值满足定影质量并根据图像形成装置而变化，并且该预定值由例如热辊130和压力辊140中的每一个的橡胶材料和厚度的因素而确定。
如果所计算的温度差小于预定值，则定影单元已达到定影温度，并且控制器120控制图像形成装置的各组件馈送打印介质，并开始打印作业。
如果所计算的温度差超出预定值，则定影单元还没有达到定影温度，并且控制器120继续加热该热辊130，直到所计算的温度差变得小于或等于该预定值为止。在该情况下，控制器120生成例如“等待”或“加热”的示范消息。
显示单元150通过显示控制器120所生成的消息“等待”或“加热”，而通知用户该热辊130正被加热。
图3是图示了根据本发明实施例的用于控制图像形成装置的定影温度的示范方法的流程图。图4是示出了根据本发明实施例的热辊130和压力辊140的表面温度随时间的示范变化的图。
现在将参考图1、3和4来详细描述根据本发明实施例的定影温度控制设备的操作。
当在图像形成装置通电之后或处于省电模式当中、接收到打印命令时，在操作300中，控制器120通过生成用于加热热辊130的控制信号，向热辊130中包括的加热元件(未示出)施加电力，而加热该热辊130。这里，控制器120可通过生成消息“等待”或“加热”并在显示单元150上显示该消息，而通知用户该热辊130正被加热。
在操作310中，第一热敏电阻100测量热辊130的表面温度，并将该测量温度提供到控制器120，而第二热敏电阻110测量压力辊140的表面温度，并将该测量温度提供到控制器120。
在操作320中，控制器120计算热辊130的表面温度和压力辊140的表面温度之间的温度差。图4示出了示出热辊130和压力辊140的表面温度随时间的变化的图。如图4所示，热辊130和压力辊140的表面温度的温度增加比随时间彼此变化。由于不包括加热元件的压力辊140的表面温度比热辊130的表面温度增加缓慢，所以在t0处，压力辊140的表面温度降低ΔT。然而，由于压力辊140继续从热辊130接收热量，所以ΔT随时间逐渐减小。
在计算了该表面温度差之后，在操作330中，控制器120确定所计算的表面温度差(即ΔT)是否小于或等于预定值。该预定值表明满足定影质量的最小温度差，并根据不同的图像形成装置而变化，并由例如热辊130和压力辊140中的每一个的橡胶材料和厚度的因素而确定。
如果所计算的表面温度差超出预定值，则定影单元还没有达到定影温度，并且处理返回到操作300，并且控制器120继续加热该热辊130，并显示该热辊130正被加热的消息。
如果所计算的表面温度差小于或等于预定值，则定影单元已达到定影温度，并且在操作340中，馈送打印介质，并执行打印作业，例如充电、曝光、显影、转印、定影、和清洁。
本发明的示范实施例可被书写为代码/指令/程序，并可利用计算机可读记录介质在执行所述代码/指令/程序的通用数字计算机中实现。所述计算机可读记录介质的例子包括磁存储介质(例如ROM、软盘、硬盘等)、光记录介质(例如CD-ROM、或DVD等)、和例如载波(例如通过因特网的传输)的存储介质。计算机可读记录介质也可通过与网络耦接的计算机系统分发，从而以分布方式存储和执行计算机可读代码。而且，用于实现本发明实施例的功能性程序、代码和代码段可以由本发明所属领域的技术人员容易地解释。
如上所述，可提供根据本发明实施例的用于控制图像形成装置的定影温度的方法和设备，使得当在图像形成装置通电之后或处于省电模式当中时、接收到打印命令时，测量热辊的温度和压力辊的温度，并且如果热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差小于预定值，则打印作业开始。
由此，通过当包括热辊和压力辊的定影单元达到定影温度时开始打印作业，可防止在打印作业开始时间处的定影质量的降级。
尽管已参考本发明的示范实施例而具体示出和描述了本发明，但是本领域普通技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可在这里进行形式和细节的各种改变。这些示范实施例应被认为仅是描述性的，而非为了限制的目的。所以，本发明的范围并非由本发明的详细描述限定，而是由所附权利要求及其等效限定，并且该范围内的所有差别将被解释为包括在本发明中。
权利要求
1.一种用于控制图像形成装置的定影温度的方法，该方法包括测量热辊的温度和压力辊的温度，所述热辊和压力辊被包括在定影单元中；计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差；和如果所计算的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊，直到所计算的温度差小于或等于该预定值为止。
2.一种用于控制图像形成装置的定影温度的设备，该设备包括第一热敏电阻，用于测量热辊的温度；第二热敏电阻，用于测量压力辊的温度；和控制器，用于计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差，并且生成控制信号，用于如果所计算的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊。
3.根据权利要求2的设备，还包括显示单元，用于在继续加热该热辊的同时，显示该热辊正被加热的消息。
4.一种用于控制图像形成装置的定影温度的方法，该方法包括在图像形成装置处接收打印命令，其中该图像形成装置最近被通电或处于省电模式中；生成用于加热热辊的控制信号，并生成和显示表示该热辊的加热的消息；接收用于测量该热辊的表面温度的第一热敏电阻和用于测量压力辊的表面温度的第二热敏电阻中的至少一个的信号；计算热辊的表面温度和压力辊的表面温度之间的温度差，并确定所计算的表面温度差是否小于或等于预定值；和如果所计算的表面温度差超出该预定值，则继续加热该热辊，并显示该热辊正被加热的消息，和如果所计算的表面温度差小于或等于该预定值，则执行打印作业。
5.一种计算机可读记录介质，其上存储有用于控制图像形成装置的定影温度的指令，该指令包括第一指令集，用于控制第一热敏电阻测量热辊的温度，并控制第二热敏电阻测量压力辊的温度，所述热辊和压力辊被包括在定影单元中；第二指令集，用于计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差；和第三指令集，用于如果所计算的温度差小于或等于预定值，则控制图像形成装置开始打印作业，和第四指令集，用于如果所计算的温度差超出该预定值，则控制该定影单元继续加热该热辊，直到所计算的温度差小于或等于该预定值为止。
6.根据权利要求5的计算机可读记录介质，还包括用于延迟该打印作业直到所计算的温度差小于或等于预定值为止的指令集。
7.根据权利要求6的计算机可读记录介质，还包括用于在延迟打印作业的时间段期间向用户提供消息的指令集。
8.根据权利要求5的计算机可读记录介质，还包括用于在正对热辊进行加热的时间段期间向用户提供消息的指令集。
9.一种计算机可读记录介质，其上存储有用于控制图像形成装置的定影温度的指令，该指令包括第一指令集，用于控制第一热敏电阻以测量热辊的温度；第二指令集，用于控制第二热敏电阻以测量压力辊的温度；和第三指令集，用于控制控制器，以计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差，并且如果所计算的温度差小于或等于预定值，则生成开始打印作业的控制信号，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊。
10.根据权利要求9的计算机可读记录介质，还包括用于在对热辊继续加热的同时、控制显示单元显示该热辊正被加热的消息的指令集。
全文摘要
提供了一种用于控制图像形成装置的定影温度的方法和设备。该方法包括测量热辊的温度和压力辊的温度，所述热辊和压力辊被包括在定影单元中；计算热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差；和如果所计算的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业，并且如果所计算的温度差超出该预定值，则继续加热该热辊。因此，当在图像形成装置通电之后或处于省电模式当中时、接收到打印命令时，测量热辊的温度和压力辊的温度，并且如果热辊的温度和压力辊的温度之间的温度差小于或等于预定值，则开始打印作业。由此，通过当包括热辊和压力辊的定影单元达到定影温度时开始打印作业，可防止在打印作业开始时间处的定影质量的降级。
文档编号G03G15/00GK1996166SQ20061017232
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年1月4日
发明者崔敏璆 申请人:三星电子株式会社