专利名称：半透反射膜彩色滤光片的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子显示装置，特别涉及彩色液晶显示器中所使用彩 色滤光膜的制作方法。
背景技术：
由于彩色液晶显示器技术的不断改进以及成本的不断下降，现在 彩色液晶显示屏的应用已经越来越广泛，彩色滤光片是彩色液晶显示 器的最主要部件之一，其价格占了彩色液晶显示器成本的相当部分。 目前，彩色滤光片的结构(如图1中所示)及制作过程是在玻璃基 板上涂敷/光刻黑色补偿膜(BM)—涂敷/光刻反射膜和三基色彩色滤 光膜(RGB)—涂敷保护膜(0C)—涂敷/光刻导电膜(IT0)，显然， 制作中影响其价格的一个重要因素是在玻璃基板上黑色补偿膜的涂 敷和光刻，不但材料成本较高，而且，由于生产工艺较复杂，成品率 比较低，造成制造成本也相应增加。特别是对于铝膜半透产品而言， 成本是制约其广泛应用的一个重要因素。此外，这种彩屏产品由于黑 色补偿膜的存在，还造成反射态下对比度较差的问题。发明内容本发明提供一种半透反射膜彩色滤光片的制作方法，本发明采用 反射膜涂敷于成品外表面的方法，在不影响其显示效果的前提下，降 低工艺难度，提高良品率，解决现有技术中成本过高，难于广泛应用 的技术问题。进一步采用取消黑色补偿膜，以反射膜代替的方法，不 但可以降低工艺难度，降低成本，而且还可以提高反射态下对比度，进一步解决现有技术中生产成本高，反射态下对比度差的技术问题。 本发明实现上述发明目的所采取的技术方案是，提出一种半透反射膜彩色滤光片的制作方法，本制作方法包括以下步骤A. 在玻璃基板上表面均匀涂布三基色彩色滤光膜，并光刻出三色间 隔排布的图案；B. 在彩色滤光膜均匀涂布保护膜；C. 在保护膜上再涂布导电膜，并将导电膜光刻出电路图形； 本方法还包括涂布光刻反射膜步骤在玻璃基板的表面布反射膜，该反射膜部分区域为空白区域。本发明中采用取消BM膜的方式，不但可以降低材料成本，而且， 还可以降低工艺难度，提高良品率，降低制造成本，使整个彩色滤光 片的成本得到大幅度地降低，有利于广泛的推广应用。同时，由于取 消了BM膜，也大大改善了反射态下对比度，提高了显示效果。所述布/光刻反射膜步骤是在步骤A中进行的，步骤A分为以下 分步骤-Al.在玻璃基板上表面首先涂布反射膜，反射膜部分区域为空白区 域；A2.然后在反射膜上涂布三基色彩色滤光膜，并使三种颜色的滤光膜 平面间隔排布，三种颜色的滤光膜分别覆盖反射膜的空白区域。所述布/光刻反射膜步骤也可以在完成步骤C后进行，其中第一 种情况是所述反射膜涂布于玻璃基板的下表面，反射膜部分区域为 空白区域，该空白区域内显示出三基色彩色滤光膜。第二种情况是-所述反射膜布于导电膜之上，反射膜部分区域为空白区域，该空白区 域内显示出三基色彩色滤光膜。还可以保留BM膜，此时所述步骤A中还包括有以下步骤AO.在玻璃基板上先涂布光刻黑色补偿膜，该黑色补偿膜光刻为框式 图形，所述三基色彩色滤光膜涂布于黑色补偿膜的空白处。这种方案就是将反射膜涂布玻璃基板的下表面或者是IT0膜之 上，反射膜涂布玻璃基板的下表面上，可以用反射膜覆盖BM膜，不 但可以降低工艺难度，提高良品率，降低成本，而且还可以提高反射 态下的对比度。反射膜涂布ITO膜之上，则可以降低工艺难度，提高 良品率，降低成本。所述反射膜可以采用铝膜，也可以采用其他的反光材料。本发明采用上述技术方案后，可以大大降低这种新型彩色滤光片 的制造成本，而且，还可以提高其反射态下的对比度，有利于广泛推 广。
图1为现有技术状态下彩色滤光片的剖面示意图。图2是本发明中采用取消BM膜的彩色滤光片剖面示意图。图3是本发明中采用有BM膜的彩色滤光片剖面示意图。
具体实施方式
结合上述
本发明的具体实施例。由图2中可知，这种半透反射膜彩色滤光片的制作方法包括以下 步骤A. 在玻璃基板10上表面均匀涂布三基色彩色滤光膜RGB，并光 刻出三色间隔排布的图案；B. 在彩色滤光膜RGB均匀涂布保护膜OC;C. 在保护膜上再涂布导电膜ITO，并将导电膜光刻出电路图形；本方法还包括涂布光刻反射膜步骤在玻璃基板的表面布反射膜20，该反射膜部分区域为空白区域21。 本发明中采用取消BM膜的方式，不但可以降低材料成本，而且，还可以降低工艺难度，提高良品率，降低制造成本，使整个彩色滤光 片的成本得到大幅度地降低，有利于广泛的推广应用。同时，由于取消了BM膜，也大大改善了反射态下对比度，提高了显示效果。由图2中可知，所述布/光刻反射膜步骤是在步骤A中进行的， 步骤A分为以下分步骤Al.在玻璃基板10上表面首先涂布反射膜20，反射膜部分区域为空 白区域21;A2.然后在反射膜上涂布三基色彩色滤光膜RGB，并使三种颜色R、G、 B的滤光膜平面间隔排布，三种颜色的滤光膜分别覆盖反射膜20 的空白区域21。上述方案是先涂布反射膜20，并按工艺要求光刻出线条图案， 然后分别涂三种颜色的彩色滤光膜，并按设计要求分别光刻出图案， 使各种颜色均能从反射膜20的空白区域21内显示出来。由图3中可知，所述布/光刻反射膜步骤是在步骤C后进行的， 第一种方案是所述反射膜20涂布于玻璃基板10的下表面，反射膜 部分区域为空白区域21，该空白区域内显示出三基色R、 G、 B彩色 滤光膜(如图3所示)。第二种方案是所述反射膜布于导电膜之上， 反射膜部分区域为空白区域，该空白区域内显示出三基色彩色滤光膜 (图中未示出)。在图3表示的方案中，还可以保留BM膜，所述步骤A中还包括 有以下步骤-AO.在玻璃基板上先涂布光刻黑色补偿膜，该黑色补偿膜光刻为框式 图形，所述三基色彩色滤光膜涂布于黑色补偿膜的空白处。这种方案同样有两种情况，第一是反射膜20涂布于玻璃基板10 的下表面，这样由反射膜20覆盖BM膜，可以降低反射膜加工的工艺难度，降低工艺成本，也可以提高反射态下的对比度。还有一种就是反射膜20涂布于IT0膜之上，这种方案就是可以降低反射膜的工艺 难度，降低工艺成本。所述布反射膜的方式为镀膜、涂布或丝印，所述反射膜为铝膜。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详 细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明 所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范 围。
权利要求
1.一种半透反射膜彩色滤光片的制作方法，本制作方法包括以下步骤A.在玻璃基板上表面均匀涂布三基色彩色滤光膜，并光刻出三色间隔排布的图案；B.在彩色滤光膜均匀涂布保护膜；C.在保护膜上再涂布导电膜，并将导电膜光刻出电路图形；其特征在于本方法还包括涂布光刻反射膜步骤在玻璃基板的表面布反射膜，该反射膜部分区域为空白区域。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述布/光刻反射膜步 骤是在步骤A中进行的，步骤A分为以下分步骤Al.在玻璃基板上表面首先涂布反射膜，反射膜部分区域为空白区 域；A2.然后在反射膜上涂布三基色彩色滤光膜，并使三种颜色的滤光 膜平面间隔排布，三种颜色的滤光膜分别覆盖反射膜的空白区 域。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述布/光刻反射膜步 骤是在步骤C后进行的。
4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述反射膜涂布于玻 璃基板的下表面，反射膜部分区域为空白区域，该空白区域内显 示出三基色彩色滤光膜。
5. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述反射膜布于导电 膜之上，反射膜部分区域为空白区域，该空白区域内显示出三基 色彩色滤光膜。
6. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述步骤A中还包括有以下步骤AO.在玻璃基板上先涂布光刻黑色补偿膜，该黑色补偿膜光刻为框 式图形，所述三基色彩色滤光膜涂布于黑色补偿膜的空白处。
7. 根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于所述布反射膜的方式为镀膜、涂布或丝印。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述反射膜为铝膜。
全文摘要
一种半透反射膜彩色滤光片的制作方法包括在玻璃基板上表面均匀涂布三基色彩色滤光膜，并光刻出三色间隔排布的图案；在彩色滤光膜均匀涂布保护膜；在保护膜上再涂布导电膜，并将导电膜光刻出电路图形；还包括在玻璃基板的表面布反射膜，该反射膜部分区域为空白区域，所述反射膜为铝膜。本发明取消BM膜或者表面镀反射膜，可以大大降低这种新型彩色滤光片的制造成本，而且，还可以提高其反射态下的对比度，有利于广泛推广。
文档编号G03F7/00GK101251714SQ20081006545
公开日2008年8月27日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者李雄略, 蔡建生, 黄奖华 申请人:深圳市瑞福达液晶显示技术有限公司