专利名称：带异型填充绳的层绞式光缆的制作方法
技术领域：
本发明涉及通信光缆，特别是带填充绳的层绞式光缆。
背景技术：
现有技术中，层绞式光缆中的缆芯结构按单元数分类，主要分为5单元、6单元、 8单元、10单元和12单元；当光缆中芯数不足以放入上述单元时，为了光缆的结构完 整，就需要采用填充绳来弥补。由于填充绳采用的材料一般为聚乙烯或者是聚丙烯， 它是从石油中提炼的产品，因此，随着现代能源的减少，石油的不断涨价，其在现代 层绞式光缆的原材料中所占的成本比例日益加大。
中华人民共和国通信行业标准YD/T901-2001《核心网用光缆一层绞式通信用室外 光缆》中明确规定了光缆的阻水性能，要求光缆全截面阻水，常用的试验及检验方法 是采用l米高的水柱，加在3米长的光缆的全截面上，24小时内光缆另一端无纵向渗 流，即为通过了光缆的渗水试验。
发明内容
本发明的目的是在保证光缆满足行业标准的前提下，减少层绞式光缆中填充绳的 耗用量，以更有效地节约成本。本发明带异型填充绳的层绞式光缆是采用以下的技术 方案来实现的
带异型填充绳的层绞式光缆,它至少由填充绳l、保护管2、加强件4、护层5及 位于保护管2内的光导纤维3组成；所述的填充绳1与保护管2共同围绕加强件4绞
合形成一缆芯，所述的缆芯位于护层5内；其特征在于所述的填充绳1中有孔12和 隔断孔的隔11，所述的孔12和隔11是沿着填充绳1径向间错分布的；所述填充绳1
径向任意遂续的3米长度内都有隔11;所述孔12的径向长度为2厘米 295厘米；所 述隔11的径向长度为5厘米 29S厘米。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的孔的外形为减小填充绳横截面积的 任何形状，所述的孔位于填充绳横截面边界以内；所述孔至少为l个。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的填充绳的根数至少为1根。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的填充绳与保护管的根数之和至少为3。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的填充绳的材料优选聚乙烯、聚丙烯 及其它塑料。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的加强件为金属或非金属材料，优选 钢丝、玻璃纤维加强塑料、钢绞线；所述加强件上还可挤有塑料保护层。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的光导纤维，可为光纤，亦可为包含 光纤的光纤带；所述光纤的数量至少为1根。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的保护管可填充有阻水油膏、阻水纱、 阻水粉等其它阻水材料。
上述所述的带异型填充绳的层绞式光缆，所述的护层材料可为聚乙烯、低烟无卤、 PVC、聚酰胺、耐电腐蚀护套料等塑料。
本发明的有益效果-
由于孔的原因，使填充绳中料的体积大大减少，填充绳的耗用量最多可节省65%， 整个光缆的成本最多节约可达18%;由于隔的原因，使光缆在任意3米长度内，仍能够 保证光缆的全截面阻水。
图1是本发明实施实例一在无隔处的横截面示意图； 图2是本发明实施实例一在有隔处的横截面示意图3是本发明实施实例一中所用的填充绳局部剖开状态下的立体示意图； 图4是本发明实施实例二在无隔处的横截面示意图； 图5是本发明实施实例二在有隔处的横截面示意图6是本发明实施实例二中所用的填充绳局部剖开状态下的立体示意图。
具体实施例方式
下面结合附图，详细说明具体实施方式
。 实施实例一
请参阅图1、图2和图3，本发明带异型填充绳的层绞式光缆，它由2根填充绳1、
4根保护管2、加强件4、护层5及位于保护管2内的光导纤维3组成；每根保护管2 中的光纤数量为6根；所述的填充绳1与保护管2共同围绕加强件4绞合形成一缆芯，
所述的缆芯位于护层5内；其特征在于所述的填充绳1中有5个孔12和隔断孔的隔 11,所述的孔12和隔11是沿着填充绳1径向间错分布的；所述填充绳1径向任意连 续的3米长度内都有隔11;所述孔12的径向长度为2厘米 295厘米；所述隔ll的径
向长度为5厘米 298厘米。
实施实例二
请参阅图4、图5和图6，本发明带异型填充绳的层绞式光缆，它由1根填充绳1、 4根保护管2、加强件4、护层5及位于保护管2内的光导纤维3组成；每根保护管2 中的光纤数量为6根；所述的填充绳1与保护管2共同围绕加强件4绞合形成一缆芯，
所述的缆芯位于护层5内；其特征在于所述的填充绳l中有1个孔12和隔断孔的隔
11，所述的孔12和隔11是沿着填充绳1径向间错分布的；所述填充绳1径向任意连
续的3米长度内都有隔11;所述孔12的径向长度为2厘米 295厘米；所述隔ll的径
向长度为5厘米 298厘米。
上述任一实施实例中，所述的孔的外形为减小填充绳横截面积的任何形状，所述的
孔位于填充绳横截面边界以内；所述孔至少为l个。
上述任一实施实例中，所述的填充绳的根数至少为1根。 上述任一实施实例中，所述的填充绳与保护管的根数之和至少为3。 上述任一实施实例中，所述的填充绳的材料优选聚乙烯、聚丙烯及其它塑料。 上述任一实施实例中，所述的加强件为金属或非金属材料，优选钢丝、玻璃纤维加
强塑料、钢绞线；所述加强件上还可挤有塑料保护层。
上述任一实施实例中，所述的光导纤维，可为光纤，亦可为包含光纤的光纤带；所
述光纤的数量至少为l根。
上述任一实施实例中，所述的保护管可填充有阻水油膏、阻水纱、阻水粉等其它阻
水材料。
上述任一实施实例中，所述的护层材料可为聚乙烯、低烟无卤、PVC、聚酰胺、耐 电腐蚀护套料等塑料。
上述任一实施实例中，还可增加其它部件，如在护层与缆芯间增加阻水层、在缆 芯间隙填充阻水物、在缆芯外增加金属防护层，在护层外增加金属层等。
以上所述仅是本发明典型具体实施例，凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各 种修饰或变更，因此，凡种种不脱离本发明权利要求精神所作的等效替换，均应包括 于本专利保护范围中。
权利要求
1. 带异型填充绳的层绞式光缆，它至少由填充绳(1)、保护管(2)、加强件(4)、护层(5)及位于保护管(2)内的光导纤维(3)组成；所述的填充绳(1)与保护管(2)共同围绕加强件(4)绞合形成一缆芯，所述的缆芯位于护层(5)内；其特征在于所述的填充绳(1)中有孔(12)和隔断孔的隔(11)，所述的孔(12)和隔(11)是沿着填充绳(1)径向间错分布的；所述填充绳(1)径向任意连续的3米长度内都有隔(11)；所述孔(12)的径向长度为2厘米~295厘米；所述隔(11)的径向长度为5厘米~298厘米。
2. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述 的孔的外形为减小填充绳横截面积的任何形状，所述的孔位于填充绳横截 面边界以内；所述孔至少为1个。
3. 根据权利要求l所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述 的填充绳的根数至少为1根。
4. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述 的填充绳与保护管的根数之和至少为3。
5. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述 的填充绳的材料优选聚乙烯、聚丙烯及其它塑料。
6. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述 的加强件为金属或非金属材料，优选钢丝、玻璃纤维加强塑料、钢绞线； 所述加强件上还可挤有塑料保护层。
7. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述的光导纤维，可为光纤，亦可为包含光纤的光纤带；所述光纤的数量至少 为l根。
8. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述的保护管可填充有阻水油膏、阻水纱、阻水粉等其它阻水材料。
9. 根据权利要求1所述的带异型填充绳的层绞式光缆，其特征在于所述的护层材料可为聚乙烯、低烟无卤、pvc、聚酰胺、耐电腐蚀护套料等塑料。
全文摘要
本发明涉及带异型填充绳的层绞式光缆，它至少由填充绳、保护管、加强件、护层及位于保护管内的光导纤维组成；所述的填充绳与保护管共同围绕加强件绞合形成一缆芯，所述的缆芯位于护层内；其特征在于所述的填充绳中有孔和隔断孔的隔，孔和隔是沿着填充绳径向间错分布的；所述填充绳径向任意连续的3米长度内都有隔；所述孔的径向长度为2厘米～295厘米；所述隔的径向长度为5厘米～298厘米；所述的孔的外形为减小填充绳横截面积的任何形状，且位于填充绳横截面边界以内；且至少为1个。本发明使填充绳用料的体积大大减少，填充绳的耗用量节省65％，整个光缆的成本节约18％；使光缆在任意3米长度内，仍能够保证光缆的全截面阻水。
文档编号G02B6/44GK101382630SQ200810169319
公开日2009年3月11日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日
发明者沈宇杰, 沈群华 申请人:沈群华