定影装置、图像形成装置、定影方法以及图像形成方法

专利名称：定影装置、图像形成装置、定影方法以及图像形成方法
技术领域：
本发明涉及定影装置、图像形成装置、定影方法以及图像形成 方法。更具体而言，本发明涉及包括在使用电子照相法等类似方法
的复印机、打印机等中的定影装置。
背景技术：
通常，在使用电子照相法的图像形成装置中， 一般利用加热加 压定影方法将形成在诸如纸张等记录介质上的调色剂图像定影在记 录介质上。作为加热加压定影方法，示例了一种在内置有加热器的 定影辊与加压辊之间形成的咬合部分来对未定影的调色剂图像进行 加热和加压以使该调色剂图像定影在记录介质上的方法(辊咬合方 法)，以及一种加压垫从环带的内侧将记录介质抵压在定影辊上以 形成咬合部分的方法(带咬合方法)。
在加热加压定影方法中，认为通过均匀地保持定影辊和加压辊 的表面温度可得到具有均匀性的高质量图像。于是，开发了这样一 种技术即，例如即使当定影辊和加压辊保持在不旋转的加热加压 状态(待机状态或待机模式)时，也可均匀地保持定影辊等的表面 温度。
作为上述技术，日本专利申请公开No.2003-098899披露了一种 电子照相装置，其中，在打印待机模式下检测沿定影辊轴向的两个 不同点之间的温度差值，在温度差值大于预先设定的数值的情况下， 控制定影辊和加压辊以使其在一定的时间段内空转，于是沿定影辊 周向和轴向的表面温度的分布在具有低散热量的咬合部分的温度变 得均匀，进而得到具有均匀性的高质量图像。
同时，在如热加压定影方法中，通过内部加热器将定影辊等加 热到高温。另一方面，当加压辊不包括旋转驱动机构时，与定影辊等分离的加压辊将在其停止状态下待机。此时，加压辊上与定影辊 等相对的部分'的表面温度由于来自定影辊等的散热而变高，因此在 加压辊.的表面沿着圆周方向发生温度分布。当根据此温度分布重新 启动定影操作时，在加压辊的嵩温区域，在定影在记录介质上的调
色剂图像中容易发生诸如起泡等图像缺陷和图像光泽变化。
当为了加宽咬合宽度以用于高速定影而使加压辊的弹性层加厚 时，沿圆周方向的热传导将降低，而且加压辊表面的温度差值趋于 变大。此外，存在这样的趋势即，随着所用记录介质变薄，图像 缺陷和图像光泽变化将变大。
鉴于此，认为通过旋转与定影辊等处于分离状态的加压辊，可 使加压辊的表面温度变得均匀。
如果加压辊旋转，那么加压辊沿圆周方向的表面温度将平均化。 然而，当平均化的表面温度变高时，也存在这样的问题即，仍然 存留发生诸如起泡等图像缺陷和图像光泽变化的可能性。
做出本发明以解决上述问题。换言之，本发明的目的在于提供 一种定影装置等，其中，根据加热加压定影方法，可防止在加压辊 的表面上出现高温度区域，并且可抑制图像缺陷和图像光泽变化。

发明内容
因此，在本发明中采用这样的方法即利用预定的冷却单元冷 却处于与定影辊等分离的状态的加压辊。这样，提供了根据本发明 以下方面的定影装置和图像形成装置。
根据本发明的第一方面，提供一种定影装置，包括定影部件， 其具有可旋转的旋转部件和用于加热所述旋转部件的加热源；加压
部件，其受到驱动以在挤压所述定影部件的同时进行旋转，并且在
所述定影部件与所述加压部件之间形成记录介质穿过的咬合部分； 分离单元，其使所述定影部件与所述加压部件彼此分离；以及冷却
单元，其冷却由所述分离单元分离的所述加压部件的面。所述面与 所述定影部件相对。
根据本发明的第二方面，在所述定影装置的第一方面中，所述冷却单元为吹送空气的送风机。
根'据本发明的第三方面，在所述定影装置的第二方面中，所述 .送风机具有变更单元，所述变更单元在定影操作时改变冷却空气的 送风方向。
根据本发明的第四方面，在所述定影装置的第一至第三方面的 任一方面中，所述定影装置还设置有控制器，其基于所述加压部 件的所述面的温度来控制所述冷却单元。所述面与所述定影部件相对。
根据本发明的第五方面，在所述定影装置的第一方面中，所述 冷却单元为吹送空气的送风机，并且所述定影装置还设置有控制器，
所述控制器基于所述加压部件的所述面的温度来控制从所述冷却单 元的送风机吹送出的空气。所述面与所述定影部件相对。
根据本发明的第六方面，在所述定影装置的第四方面中，所述 控制器进行控制以在定影操作时停止从所述送风机吹送空气。
根据本发明的第七方面，在所述定影装置的第一至第三方面的 任一方面中，所述定影部件设置有环带，其由所述旋转部件张紧； 以及加热部件，其在与所述旋转部件一起张紧所述环带的同时进行 .旋转，并且加热所述环带。
根据本发明的第八方面，在所述定影装置的第七方面中，所述 定影部件还设置有剥离部件，其布置成在所述旋转部件与所述加 压部件彼此挤压的部分的下游侧，将所述环带的外表面挤压在所述 加压部件上。
根据本发明的第九方面，提供一种图像形成装置，包括调色 剂图像形成单元，其形成调色剂图像；转印单元，其将所述调色剂 图像转印到记录介质上；以及定影单元，其将转印在所述记录介质 上的所述调色剂图像定影到所述记录介质上。所述定影单元具有 定影辊；定影带，其由所述定影辊张紧；加压辊，其在所述定影带 与所述加压辊之间形成所述记录介质穿过的咬合部分；分离单元， 其使所述定影带与所述加压辊彼此分离；以及冷却单元，其冷却由 所述分离单元分离的所述加压辊的与所述定影带相对的面。根据本发明的第十方面，在所述图像形成装置的第九方面中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机，并且具有改变冷却空气的送风 方向的变更单元。
根据本发明的第H" —方面，在所述图像形成装置的第九方面或 第十方面中，所述图像形成装置还设置有控制器，其基于所述定 影单元中所述加压辊的所述面的温度来控制所述冷却单元。所述面
与所述定影带相对。
根据本发明的第十二方面，在所述图像形成装置的第九方面中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机，并且所述图像形成装置还设置 有控制器，其基于所述定影单元中所述加压辊的所述面的温度来 控制从所述冷却单元的送风机吹送出的空气。所述面与所述定影带 相对。
根据本发明的第十三方面，提供一种对转印在记录介质上的调 色剂图像进行定影的定影方法。所述定影方法包括使转印有所述 调色剂图像的记录介质穿过形成在定影部件与加压部件之间的咬合 部分；在所述记录介质穿过所述咬合部分之后，使所述定影部件与 所述加压部件彼此分离；以及在分离之后冷却所述加压部件的面。 所述面与所述定影部件相对。
根据本发明的第十四方面，提供一种图像形成方法，包括形 成调色剂图像；将所述调色剂图像转印到记录介质上；使转印有所 述调色剂图像的所述记录介质穿过形成在定影部件与加压部件之间 的咬合部分；在所述记录介质穿过所述咬合部分之后，使所述定影 部件与所述加压部件彼此分离；以及在分离之后冷却所述加压部件 的面。所述面与所述定影带相对。
根据本发明的第一方面，由于在加压部件与定影部件分离的状 态下冷却加压部件的高温区域，从而使加压部件表面上发生的温度 分布平均化，因此可以抑制图像缺陷和图像光泽变化。
根据本发明的第二方面，通过采用包括有送风机的简单便捷的 冷却单元，可以在没有设置例如用于旋转加压部件的旋转驱动机构
的情况下容易地冷却加压部件的高温区域，这样可以节省装置内部的空间且降低成本。
根据本发明的第三方面，由于利用变更单元在定影操作期间改
变冷却空气的送风方向以抑制由吹送空气引起的被供应到咬合部分 的记录介质的姿态变化，因此可以防止卡纸。
根据本发明的第四方面，与没有设置控制器的情况相比，可以 容易地将加压部件的表面保持在期望的温度。
根据本发明的第五方面，与不采用本构造的情况相比，可以有 效地冷却加压部件的表面。
根据本发明的第六方面，与不采用本构造的情况相比，可以抑 制由吹送空气引起的被供应到咬合部分的记录介质的姿态变化，并 且可以防止与定影部件的温度下降相关联的定影缺陷。
根据本发明的第七方面，可以有效地冷却设置有带组件型定影 部件的定影装置中的加压部件的表面。
根据本发明的第八方面，与没有设置剥离部件的定影部件的情 况相比，可以容易地剥离记录介质。
根据本发明的第九方面，与不采用本构造的情况相比，可以减 少图像缺陷和光泽变化，尤其是在对薄纸进行高速定影的情况下。
根据本发明的第十方面，由于利用变更单元在定影操作期间改 变冷却空气的送风方向以抑制由吹送空气引起的被供应到咬合部分 的记录介质的姿态变化，因此可以防止卡纸。
根据本发明的第十一方面，与没有设置控制器的情况相比，可 以容易地将加压辊的表面保持在期望的温度。
根据本发明的第十二方面，与不采用本构造的情况相比，可以 有效地冷却加压辊的表面。
根据本发明的第十三方面，由于在加压部件与定影部件分离的 状态下冷却加压部件的高温区域，从而使加压部件表面上发生的温 度分布平均化，因此可以抑制图像缺陷和图像光泽变化。
根据本发明的第十四方面，与不采用本构造的情况相比，可以 减少图像缺陷和光泽变化，尤其是在对薄纸进行高速定影的情况下。


基于下面各图对本发明的示例性实施例进行详细说明.其中 图1为示出应用示例性实施例的图像形成装置的整体构造的示
意图2为示出第一示例性实施例的定影装置的示意性构造的剖视
图3A和3B为示出作为分离单元实例的凸轮机构的视图；以及 图4为示出第二示例性实施例的定影装置的示意性构造的剖视图。
具体实施例方式
在下文中，将说明实现本发明的示例性实施例。应当注意的是， 本发明不限于下面的示例性实施例，而是在不脱离本发明主旨的情 况下可以以多种形式实施。另外，附图用于解释说明各示例性实施 例，并没有显示实际尺寸。
(图像形成装置)
图1为示出应用示例性实施例的图像形成装置1的整体构造的 示意图。图1中所示的图像形成装置1是所谓的串联型彩色打印机。
该图像形成装置1设置有图像形成处理器10，其根据各颜色的图
像数据形成图像；控制器30，其控制整个图像形成装置1的操作； 图像处理器35，其与诸如个人计算机(PC) 3和图像读取装置4等 的外部装置连接，并且对从这些装置接收到的图像数据执行预定的 图像处理；以及主电源50，其向各单元供电。
图像形成处理器10设置有以一定距离平行布置的作为调色剂 图像形成单元实例的四个图像形成单元IIY、 IIM、 11C和11K(也 统称为"图像形成单元11")。每个图像形成单元11设置有作为 图像保持体实例的感光鼓12，其形成静电潜像并保持调色剂图像； 充电装置13，其将感光鼓12的表面均匀地充电成预定电位；显影装 置14，其对形成在感光鼓12上的静电潜像进行显影；以及清洁器15，其在转印之后对感光鼓12的表面进行清洁。
除了容纳在显影装置14中的调色剂以外，每个图像形成单元 11以大致相似的方式构造。图像形成单元11分别形成黄色(Y)、 品红色(M)、蓝绿色(青色)(C)以及黑色(K)的调色剂图像。
此外，图像形成处理器10设置有激光曝光装置40,其对分 别设置在各图像形成单元11中的感光鼓12进行曝光；中间转印带 20,形成在图像形成单元11的感光鼓12上的各颜色调色剂图像叠 加地转印到该中间转印带20上； 一次转印辊21，其分别将形成在每 个图像形成单元11中的每种颜色的调色剂图像顺次转印(一次转印) 到中间转印带20上；二次转印辊22，其将叠加地转印在中间转印带 20上的各颜色调色剂图像共同地转印(二次转印)到作为记录介质 (记录纸)的纸张P上；以及作为定影单元(定影装置)实例的定 影装置60，其将二次转印后的各颜色调色剂图像定影到纸张P上。 应当注意的是，在本示例性实施例的图像形成装置1中，中间转印 带20、 一次转印辊21以及二次转印辊22构成转印单元。
在本示例性实施例的图像形成装置1中，图像处理器35对从 PC 3或图像读取装置4输入的图像数据进行预定的图像处理，然后 经由图中未示出的接口将所得到的数据发送到各图像形成,元11。 然后，例如在形成黄色(Y)调色剂图像的图像形成单元11Y中， 在感光鼓12沿着箭头A的方向旋转的同时，通过充电装置13将感 光鼓12均匀地充电成预定的电位，并且激光曝光装置40利用基于 从图像处理器35发送来的图像数据所控制的激光对感光鼓12进行 扫描和曝光。从而，在感光鼓12上形成黄色(Y)图像的静电潜像。 然后，通过显影装置14对形成在感光鼓12上的静电潜像进行显影， 进而在感光鼓12上形成黄色(Y)的调色剂图像。类似地，在图像 形成单元IIM、 IIC和IIK中，分别形成品红色(M)、蓝绿色(C) 以及黑色(K)的调色剂图像。
通过一次转印辊21将形成在图像形成单元11中的各颜色调色 剂图像依次静电地吸引到沿箭头B方向移动的中间转印带20上，进 而形成通过叠加各颜色调色剂图像所得到的叠加调色剂图像。随着中间转印带20的移动，将中间转印带20上的叠加调色剂图像传送 到布置有二次转印辊22的区域(二次转印部分T)。当将叠加调色 剂图像传送到二次转印部分T时，在叠加调色剂图像译传送到二次 转印部分T的恰当时刻(定时)，从所选择的任一纸张保持部分71a 或71b向二次转印部分T供应纸张P。然后，通过由二次转印辊22 在二次转印部分T形成的转印电场的作用，将叠加调色剂图像共同 地静电地转印到已经传送来的纸张P上。
随后，将其上静电转印有叠加调色剂图像的纸张P从中间转印 带20上剥离，并且通过传送带76和77将纸张P传送到定影装置60。 定影装置60利用热量和压力对传送到定影装置60的纸张P上的调 色剂图像进行定影处理以使该调色剂图像定影在纸张P上。然后， 将其上形成有定影图像的纸张P传送到设置在图像形成装置1的排 出单元中的排出纸张堆叠部分(图中未示出)。
如上所述，通过重复与打印输出副本数量相同的次数的图像形 成来进行图像形成装置1中的图像形成。
(定影装置)
接下来，将说明定影装置60。
图2为示出第一示例性实施例的定影装置60的示意性构造的剖 视图。定影装置60设置有作为主要部分的定影带组件(定影部件) 61;以及也作为主要部分的加压辊(加压部件)62，其受到驱动以 在挤压定影带组件61的同时进行旋转，并且与定影带组件61之间 的一部分形成纸张P (记录介质)穿过的咬合部分N。
另外，定影装置60具有分离单元(图中未示出)，其使加压 辊62与定影带组件61彼此分离；以及送风机(冷却单元)65A，其 在加压辊62与定影带组件61彼此分离的状态下冷却加压辊62的与 定影带组件61相对的面(在下文中，有时称为"与定影部件相对的 部分")。
定影带组件61设置有定影带(环带)610;定影辊(旋转部 件)611，其在张紧定影带610的同时进行旋转，并且形成为圆筒状；以及张紧辊612，其从定影带610的内侧张紧定影带610。另外，定 影带组件61设置有加热辊(加热部件)613，其在从定影带610 的外侧张紧定影带610的同时进行旋转，并且加热定影带610;以及 姿态校正辊614，其校正定影带610位于定影辊611与张紧辊612之 间的部分的姿态。
此外，定影带组件61设置有剥离垫(剥离部件)64，该剥离垫 64布置成在定影辊611与加压辊62彼此挤压的部分的下游侧将定影 带610的外表面挤压在加压辊62上。
此外，定影带组件61设置有空转辊615，其在咬合部分N的 下游侧张紧定影带610。
定影带610为柔性环带。定影带610由下述层形成基层，其 由厚度约为80pm的聚酰亚胺等制成；弹性体层，其堆叠在基层的表 面侧(外周面侧)上且由厚度约为5(^m的硅橡胶等制成；以及防粘 层，其覆盖弹性体层且由厚度约为30pm的含氟聚合物(例如，四氟 乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)等)制成。定影带610随着 定影辊6U的旋转而沿着箭头D的方向移动(旋转)。
定影辊611从预定的驱动单元(图中未示出)接收驱动力，并 且沿着箭头C的方向旋转。另外，在定影辊6。11的内部布置有加热 器(加热源)616a。
张紧辊612为圆筒状辊，并且内部具有作为加热源的加热器 616b。张紧辊612不仅具有张紧定影带610的功能，而且具有从内 周面侧加热定影带610的功能。另外，在张紧辊612的两端部设置 有向外侧挤压定影带610且向整个定影带610施加张力的弹簧部件 (图中未示出)。
加热辊613为圆筒状辊，并且内部具有作为加热源的加热器 616c。从而，加热辊613不仅具有张紧定影带610的功能，而且具 有从外周面侧加热定影带610的功能。在第一示例性实施例中，采 用由加热辊613、张紧辊612以及定影辊611加热定影带610的构造。 加压辊62具有圆筒状辊621作为基体。此外，加压辊62通过 从基体侧依次堆叠弹性层622和防粘层623而形成软辊。另外，加压辊62安装成可挤压定影带组件61。加压辊62由定影辊611驱动 从而随着定影带组件61的定影辊611沿箭头C方向的旋转而沿着箭 头E的方向进行旋转。此外，加压辊62内，部设置有作为加热源的加 热器624，并且被加热器624加热成预定温度， ' 剥离垫64布置在定影辊611附近，同时与形成为圆筒状的定影 辊611的外周面具有大致相同的曲率。第一示例性实施例的剥离垫 64例如为由诸如不锈钢(SUS)等金属或者诸如树脂等刚体制成的 块部件，其截面为类似圆弧形状。此外，剥离垫64安装成通过定影 带610以预定载荷(例如98N (10kgf))均匀地挤压加压辊62的预 定宽度区域(例如，沿着定影带610的移动方向为2mm至10mm的 宽度)。
在图2所示的定影装置60中，当定影带组件61不旋转且受到 加压辊62的压力时，定影辊611和定影带610的咬合部分N可能会 永久变形，并且该变形偶尔会引起图像缺陷。因此，在第一示例性 实施例中设置有使加压辊62与定影带组件61彼此分离的分离单元。
图3A和3B为示出作为分离单元实例的凸轮机构70的视图。 如图3A和3B所示，凸轮机构70设置有以下各主要部分圆盘凸轮 71，其通过预定的驱动装置(图中未示。出)而偏心地旋转；作为接 触件的滚子72，其与圆盘凸轮71接触且旋转；作为随动件的弹簧 73，其安装在滚子72上且将圆盘凸轮71的偏心旋转运动转换成直 线运动；以及摆动部件75，其安装成相对于加压辊62的轴承625摆 动。另外，摆动部件75的端部和弹簧73收容在收容部分74中。
如图3A所示，在定影操作时，随着圆盘凸轮71沿箭头F的方 向的旋转运动而向上推压滚子72和弹簧73，摆动部件75的端部以 安装部分751为摆动中心被沿着箭头G的方向向上推压。由此，与 摆动部件75相连的加压辊62挤压到定影带组件61上。
接下来，如图3B所示，当定影操作完成时，随着通过圆盘凸轮 71沿箭头H方向的旋转运动解除用于向上推压滚子72和弹簧73的 载荷，摆动部件75的端部以安装部分751为摆动中心沿着箭头I的 方向向下运动。由此，与摆动部件75相连的加压辊62与定影带组件61分离。
接下来，将说明作为冷却单元实例的送风机65A。 应用第一示例性实施例的定影.装置60具有用于冷却加压辊62
的与定影带组件61相对的面(与定影部件相对的部分)的送风机
65A。
送风机65A没有特别限制，只要其可以向加压辊62吹送冷却 空气(空气)即可。在第一示例性实施例中，将侧流式送风机(横 流式风机)用作送风机65A。这里，例如为此可以使用在空调等中 广泛采用的侧流式送风机。通常，这种侧流式送风机具有多个扇体， 其中每个扇体由多个叶片构成。叶片的两端由圆盘状端板保持，并
且叶片的截面为圆弧形。此外，多个扇体沿着轴向连接。此外，侧 流式送风机通过叶片将从旋转扇体轴向导入的风流转换成具有向前 流动的平面延展的同一方向风流。
如图2所示，送风机65A设置在用于向咬合部分N供应纸张P 的纸张插入引导板66的下方，而且当加压辊62与定影带组件61彼 此分离时，送风机65A从形成咬合部分N的部分的上游侧向加压辊 62的与定影部件相对的部分吹送冷却空气(空气)。在冷却空气(空 气)冷却加压辊62的与定影部，相对的部分之后，冷却空气通过纸 张排出引导板67下方的部分，该纸张排出引导板67用于传送从咬 合部分N排出的纸张P。
换言之，由于加压辊62没有设置旋转驱动机构，因此在加压辊 62与定影带组件61分离之后，加压辊62在停止状态下待机。因此， 由于来自具有加热源的定影带610和定影辊611的热辐射使得加压 辊62与定影部件相对的部分的表面温度变得高于其他部分，并且在 加压辊62的表面沿着圆周方向发生温度分布。此时，通过从送风机 65A吹送冷却空气(空气)来冷却高温区域，并且使发生在加压辊 62表面的温度分布平均化。
通过设置送风机65A，在不具有用于旋转加压辊62的旋转驱动 机构的情况下，可以容易地冷却加压辊62的高温区域。因此，可以 实现装置内部的空间节省和成本降低。应当注意的是，布置送风机65A的位置没有特别地限制，只要 当加压辊62与定影带组件61分离时送风机65A不冷却定影带组件 61并且送风机65A位于将罕气吹到加压辊62的与定影部件相对的 部分的位置即可。在第一示例性实施例中，如图2所示，优选的是， 送风机65A设置在纸张插入引导板66的下方，并且冷却空气(空气) 从形成咬合部分N的部分的上游侧吹向加压辊62的与定影部件相对
的部分。
在第一示例性实施例中，基于加压辊62的与定影部件相对部分 的温度来控制作为冷却装置的送风机65A的操作和停止。鉴于此， 如图2所示，例如利用诸如红外线辐射温度计等非接触型温度计， 在加压辊62上的设置在形成咬合部分N的部分的下游侧的辊温度测 量位置Ta测量加压辊62的与定影部件相对部分的温度。
换言之，在第一示例性实施例中，通过使用送风机65A冷却加 压辊62的高温区域(与定影部件相对的部分)且通过使温度分布平 均化，从而可抑制图像缺陷和图像光泽变化。另一方面，当加压辊 62过度冷却时，趋于发生不充分定影(冷偏移等)，从而，有必要 精确地控制加压辊62的温度变化。
因此，通过基于加压寧62的与定影部件相对部分的温度来控制 送风机65A的冷却性能，从而可防止不充分定影的发生。鉴于此， 利用从送风机65A吹送的冷却空气(空气)的风量(包括风量=0) 来调节送风机65A的冷却性能。
如图2所示，在第一示例性实施例中，将送风机65A设定成 当定影带组件61与加压辊62彼此分离时，即当停止由定影装置60 进行的定影操作时，送风机65A将冷却空气(空气)吹到加压辊62 的与定影部件相对部分的表面上。
这里，在由定影装置60进行定影操作时，送风机65A停止吹 送空气从而不朝向被供应到旋转的定影带610和咬合部分N的纸张 P吹送冷却空气(空气)。通过在定影操作时停止从送风机65A吹 送空气，例如，可防止发生与定影带610的温度下降相关联的不充 分定影。此外，可抑制由吹送空气引起的被供应到咬合部分N的纸张P的姿态变化，并且可防止堵纸(卡纸)。
(用于改变送风方向^变更单元)
此外，在第一示例性实施例中，优选的是，送风机65A设置有
变更单元，该变更单元用于改变从送风机65A吹送的冷却空气(空 气)的送风方向，以便防止冷却空气(空气)在定影装置60进行定 影操作时吹向被供应到旋转的定影带610和咬合部分N的纸张P。
作为用于改变送风方向的变更单元，例如示例出多个叶片65f， 这些叶片65f设置在送风机65A的空气出口处，并且可移动成随着 螺线管的换向或电动机的旋转所转换成的往复移动而进行摆动。作 为另一种选择，例如示例出随着电动机的旋转等可在预定范围内改 变角度的送风机65A的空气出口作为变更单元。
应当注意的是，通过设置在图像形成装置1中的控制器30 (参 考图1)来执行送风机65A的操作和停止、冷却空气(空气)的风 量以及冷却空气(空气)的送风方向的改变。
接下来，将说明定影装置的第二示例性实施例。 图4为示出第二示例性实施例的定影装置60B的示意性构造的 剖视图。对于与图^中已经示出的第一示例性实施例相同的构造， 使用相同的附图标记，并且省略其说明。
如图4所示，与第一示例性实施例类似，第二示例性实施例的 定影装置60B设置有定影带组件61B和形成纸张P穿过的咬合部分 N的加压辊62作为主要部分。另外，在定影装置60B中安装有送风 机65B。当加压辊62和定影带组件61B彼此分离时，送风机65B冷 却加压辊62的与定影部件相对的部分。
如图4所示，送风机65B设置在纸张排出引导板67的下方，该 纸张排出引导板67用于传送从咬合部分N排出的纸张P。
应当注意的是，与第一示例性实施例类似，送风机65B所处的 位置没有特别地限制，只要送风机65B位于将空气吹送到加压辊62 的与定影部件相对部分的位置处即可。在第二示例性实施例中，定 影带组件61B在形成咬合部分N的部分的下游侧没有设置剥离垫64(参考图2)。因此，如图4所示，送风机65B可设置在纸张排出 引导板67的下方。
当加压辊62与定影带组件61B彼此分离时，送风机65B从形 成咬合部分N的部分的下游侧向加压辊'62的与定影部件相对的部分 吹送冷却空气(空气)。在冷却空气(空气)冷却加压辊62的与定 影部件相对的部分之后，冷却空气通过纸张插入引导板66下方的部 分，其中该纸张插入引导板66用于向咬合部分N供应纸张P。
在第二示例性实施例中，与第一示例性实施例类似，基于加压 辊62的与定影部件相对部分的温度来控制送风机65B的操作和停 止。这里，如图4所示，在辊温度测量位置Tb测量加压辊62的与 定影部件相对部分的温度，其中该辊温度测量位置Tb设置在加压辊 62上形成咬合部分N的部分的上游侧。
在下文中，基于实例更加具体地说明本发明。应当注意的是， 只要不背离本发明的主旨，本发明不限于下面的实例。
(实例)。
如上所述，在图2所示的定影装置60中，安装有跨越轴向的整 个宽度区域冷却加压辊62的与定影部件相对部分的送风机65A (由 Oriental Motor有限公司制造的横流式风机MFD930B-24)。
接下来，在下面的设定条件下操作定影装置60，并且检测加压 辊62的与定影部件相对部分的温度和图像缺陷的发生之间的关系。
应当注意的是，如图2所示，利用非接触型温度计(红外线辐 射温度计)在辊温度测量位置Ta测量加压辊62的与定影部件相对 部分的温度。
定影装置60的操作条件如下
(1) 纸张P的类型OKTOPKOTE104
(2) 处理速度400mm/sec
(3) 定影带610的规格直径(D168mm， PFA (30pm的厚度)/硅橡胶(160)im的厚度)/聚酰亚胺(90pm的厚度)
(4) 定影'辊6U的规格直径①100mm,铝/PFA表面层(300iim
的厚度)
(5) 加压辊62的规格直径(D65mm，硅橡胶中间层(10mm 的厚度)/PFA表面层(100pm的厚度)
(6) 咬合部分N上的载荷约1.7X103N (180kgf)
作为在上述条件下操作定影装置60的结果，在这样的情况下 即，当定影带610与加压辊62彼此分离时，通过从送风机65A吹送 的冷却空气(空气)将加压辊62的与定影部件相对部分的温度冷却 到低于8(TC，没有出现图像缺陷。
出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说 明。其本意并不是穷举或将本发明限制在所公开的确切形式。显然，
对于本技术领域的普通技术人员可以进行许多修改和变型。选择和 说明上述示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应 用，因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的 各种实施例并预见到适合于特定应用的各种修改。目的在于通过所 附权利要求书及其等同内容限定本发明的范围。
权利要求
1.一种定影装置，包括定影部件，其具有可旋转的旋转部件和用于加热所述旋转部件的加热源；加压部件，其受到驱动以在挤压所述定影部件的同时进行旋转，并且在所述定影部件与所述加压部件之间形成记录介质穿过的咬合部分；分离单元，其使所述定影部件与所述加压部件彼此分离；以及冷却单元，其冷却由所述分离单元分离的所述加压部件的与所述定影部件相对的面。
2. 根据权利要求1所述的定影装置，其中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机。
3. 根据权利要求2所述的定影装置，其中，所述送风机具有变更单元，所述变更单元在定影操作时改变冷 却空气的送风方向。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置，还包括 控制器，其基于所述加压部件的与所述定影部件相对的面的温度来控制所述冷却单元。
5. 根据权利要求l所述的定影装置，其中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机，并且所述定影装置还包括控制器，其基于所述加压部件的与所述 定影部件相对的面的温度来控制从所述冷却单元的送风机吹送出的 空气。
6. 根据权利要求4所述的定影装置，其中，所述控制器进行控制以在定影操作时停止从所述送风机吹送空气。
7. 根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置，其中，所述定影部件包括环带，其由所述旋转部件张紧；以及加热部件，其在与所述旋转部件一起张紧所述环带的同时进行旋转，并 且加热所述环带。
8. 根据权利要求7所述的定影装置，其中，所述定影部件还包括剥离部件，其布置成在所述旋转部件与所述加压部件彼此挤压的部分的下游侧将所述环带的外表面挤压在 所述加压部件上。
9. 一种图像形成装置，包括 调色剂图像形成单元，其形成调色剂图像；转印单元，其将所述调色剂图像转印到记录介质上；以及定影单元，其将转印在所述记录介质上的调色剂图像定影到所 述记录介质上， 所述定影单元具有定影辊，定影带，其由所述定影辊张紧，加压辊，其在所述定影带与所述加压辊之间形成所述记录 介质穿过的咬合部分，分离单元，其使所述定影带与所述加压辊彼此分离，以及冷却单元，其冷却由所述分离单元分离的所述加压辊的与 所述定影带相对。
10. 根据权利要求9所述的图像形成装置，其中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机，并且具有改变冷却空气的送风方向的变更单元。
11. 根据权利要求9或IO所述的图像形成装置，还包括.-控制器，其基于所述定影单元中所述加压辊的与所述定影带相对的面的温度来控制所述冷却单元。
12. 根据权利要求9所述的图像形成装置，其中， 所述冷却单元为吹送空气的送风机，并且所述图像形成装置还包括控制器，其基于所述定影单元中所述加压辊的与所述定影带相对的面的温度来控制从所述冷却单元的 送风机吹送出的空气。
13. —种对转印在记录介质上的调色剂图像进行定影的定影方法，所述定影方法包括使转印有所述调色剂图像的所述记录介质穿过形成在定影部件 与加压部件之间的咬合部分；在所述记录介质穿过所述咬合部分之后，使所述定影部件与所 述加压部件彼此分离；以及在分离之后冷却所述加压部件的与所述定影部件相对的面。
14. 一种图像形成方法，包括 形成调色剂图像；将所述调色剂图像转印到记录介质上；使转印有所述调色剂图像的所述记录介质穿过形成在定影部件与加压部件之间的咬合部分；在所述记录介质穿过所述咬合部分之后，使所述定影部件与所 述加压部件彼此分离；以及在分离之后冷却所述加压部件的与所述定影带相对的面。
全文摘要
本发明公开了一种定影装置、图像形成装置、定影方法以及图像形成方法，所述定影装置设置有定影部件，其具有可旋转的旋转部件和用于加热所述旋转部件的加热源；加压部件，其受到驱动以在挤压所述定影部件的同时进行旋转，并且在所述定影部件与所述加压部件之间形成记录介质穿过的咬合部分；分离单元，其使所述定影部件与所述加压部件彼此分离；以及冷却单元，其冷却由所述分离单元分离的所述加压部件的面。所述面与所述定影部件相对。
文档编号G03G15/20GK101526788SQ20081017752
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年3月4日
发明者安藤力 申请人:富士施乐株式会社