专利名称：送粉辊及碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光打印机用耗材及其部件，尤其是一种碳粉盒和 碳粉盒上的送粉辊。
背景技术：
碳粉盒包括用于盛装碳粉的碳粉仓，在碳粉仓内 一般设置有搅拌架和 送粉机构。送粉机构主要由送粉辊和密封门组成。齿4仑带动送粉辊收集 和送粉、再通过兼负开仓和闭仓的密封门输出碳粉。送出的碳粉从出粉 口到达成像组件。成像组件接收到粉仓供应的碳粉后，通过显影，转 印，曝光成像等一系列的运作，完成打印成像过程。目前应用的送粉辊主要有二种类型 一是螺旋送粉辊；二是海绵送粉辊。海绵送粉辊送粉均匀，但因海棉以自身空隙储粉， 一次送粉量较 少，效率较低。一般的螺旋送粉辊包括三部分， 一端为固定连接驱动轴的驱动端， 另一端为伸入密封门内、以支撑送粉辊于密封门中的支撑端，中间为圆 柱状的辊部，辊的外表面通体具有螺旋体，且旋向不变。这种结构存如 下缺陷由于送粉辊表面均布螺旋体，且旋向不变，在送粉工作过程中， 碳粉一直受到轴向力推动，往一个方运动且碳粉越聚越多，容纳碳粉的 空间越来越小，碳粉堆积并受到挤压，极易结块，而结块的后果会导致 送粉辊传动机构卡死。这种问题在实际应用中时有出现，需要对其进行 改进。发明内容本实用新型的目的是提供一种送粉辊，该送粉辊在送粉过程中不会 产生碳粉堆积现象。本实用新型的另一目的是提供一种碳粉盒，该碳粉盒的送粉辊在送 粉过程中不会产生碳粉堆积现象。为实现上述第一目的，本实用新型提供如下技术方案送粉辊，包括固定连接驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；其中，所述辊部表面沿轴向设有条行槽。上述结构的送粉辊在原有结构的基础上进行改进，通过在送粉辊表 面设置用于碳粉回流的条行槽，在碳粉往一侧输送的过程中产生碳粉堆 积过多时，使多余的碳粉通过轴向通道向相反一侧转移，有效地防止了 在送粉过程中的碳粉堆积，进而避免了机构卡死或发出异响情况的发 生。为实现上述另一目的，本实用新型提供如下技术方案碳粉盒，包括容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口 ；支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门， 所述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有 与所述出4分口对应的匣口 ；送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转；所述送粉辊包括固定连接驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端； 圓柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；其中，所述辊部表面沿轴向设有条行槽。本实用新型的碳粉盒与现有技术相比，送粉辊在原有结构的基础上 进行改进，通过在送粉辊辊部表面设置用于碳粉回流的条行槽，在碳粉 往一侧输送的过程中产生碳粉堆积过多时，使多余的碳粉通过轴向通道 向相反一侧转移，有效地防止了在送粉过程中的碳粉堆积，进而避免了 机构卡死或发出异响情况的发生，且减少了碳粉盒的余粉量。为实现更好的技术效果，进一步的技术方案是所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。增加条行槽的数量可以使碳粉回流的效率更高。再进一步的技术方案是所述辊部至少有 一 端为无螺旋区。通过在送粉辊辊部螺旋体收尾处增开一定长度的豁口 ，即形成没有 螺旋体的无螺旋区，这样在送粉辊工作时，因螺旋体收尾处已断开，消 除了封闭空间，既使碳粉堆积再多，也不会再有碳粉结块和夹粉导致机 构卡死或异响的情况发生。
图l是第一实施例碳粉盒部分组件的立体图；图2是第一实施例碳粉盒中送粉辊的立体图；图3是图l去除围成碳粉仓的壳体后另一角度的立体图；图4是第一实施例碳粉盒中密封门的立体图；图5是第二实施例碳粉盒中送粉辊的立体图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例一参见图1,该碳粉盒具有由壳体围成的容纳碳粉的碳粉仓5，为说明 清楚起见，图1中略去了仓盖，碳粉仓5内设有搅拌架(图未示)，碳 粉仓5底部有出粉口。密封门2支撑在碳粉仓5内，密封门2可沿自身 轴线旋转以控制启闭出粉口，密封门2有一半圆管状部分21 (参见图 4),半圆管状部分21沿密封门2轴向设有与出粉口对应的匣口 211。密 封门2通过旋转可控制匣口 211与出粉口的对正与错开，当匣口 211与 出粉口对正时，出粉口开启；当匣口 211与出粉口错开时，出粉口关 闭。也就是说，密封门2沿自身轴线旋转便可控制启闭出粉口 5。 一传动 部件与密封门2周向固定联接，密封门2可在传动部件的带动下沿自身 轴线旋转。半圓管状部分21的外表面为与碳粉仓出粉口 5附近内壁密闭 接触的圆弧面。密封门2旋转到某一特定位置时，上述匣口 211与碳粉 仓5的出粉口对正，碳粉可从碳粉仓5到达成像组件，成像组件接收到 碳粉仓5供应的碳粉后，通过显影，转印，曝光成像等一系列的运作， 完成打印成像过程。而密封门2处于其他位置时，出粉口被密封，为防 止碳粉从密封门2和碳粉仓内壁之间漏出，在密封门2和碳粉仓内壁之 间设有密封海绵，当然也可以选择其他密封元件作为密封海绵7的替代口口口 o送粉辊1的结构参见图2,其包括固定连接驱动齿轮3 (参见图3) 的驱动端11、伸入密封门2内以支撑送粉辊1于密封门2内的支撑端12 和圆柱状的辊部13,在辊部13的外表面沿轴向设有螺旋体14。辊部13 的表面沿轴向设有两个条行槽131,两个条行槽131相对于辊部13的轴 线对称设置。参见图1,当碳粉盒装入打印机进行打印时，碳粉仓5内的碳粉在搅 拌架的搅动下被送到送粉辊1处，而送粉辊1在驱动齿轮3的作用下旋 转，送粉辊1上的螺旋体14的表面就会对其上的碳粉产生一轴向推力， 碳粉受力在出粉口上方沿送粉辊l轴向移动，这时，大部分碳粉受重力 作用及螺旋体的搅动，会从出粉口落下，进入显影组件的储粉仓。由于 送粉辊1上堆积的碳粉量大于落入显影组件储粉仓的碳粉量，送粉辊1 上多余的碳粉则会继续沿轴向移动，再到达送粉辊l的端部，直至不再 继续受送粉辊1上螺旋体14的推力。而后，碳粉开始堆积并产生压力， 此时，碳粉在压力下可以通过送粉辊1上的条行槽131往螺旋体14轴向 推力的反方向回流，继而落入显影组件。实施例二实施例二与实施例 一 的主要区别在于送粉辊的结构不同，本例显影 辊的结构如图5所示。送粉辊10包括固定连接驱动齿轮的驱动端101、 伸入密封门内以支撑送粉辊10于密封门上的支撑端102和圆柱状的辊部 103,在辊部103的外表面沿轴向设有螺旋体104。螺旋体104并未遍布 于整个辊部103表面，在辊部103的两端有两段无螺旋区1032、 1033, 无螺旋区1032、 1033的长度为8-20mm。辊部103的表面沿轴向i殳有两个 条行槽1031,两个条行槽1031相对于辊部103的轴线对称设置。当然，本实用新型碳粉盒的结构组成不限于上述的实施方式。例 如，也可一只在辊部的一端"i殳置无螺旋区；也可以在辊部的中萃爻也i殳置 无螺旋区。根据上述实施例的提示而进行显而易见的变动，以及其他凡 是不脱离本发明实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
权利要求1、 送粉辊，包括固定连接驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；其特征在于所述辊部表面沿轴向设有条行槽。
2、 根据权利要求1所述的送粉辊， 其特征在于所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。
3、 根据权利要求1或2所述的送粉辊， 其特征在于所述辊部至少有 一端为无螺旋区。
4、 根据权利要求3所述的送粉辊， 其特征在于所述辊部的两端均为无螺区。
5、 碳粉盒，包括容纳碳粉的碳粉仓，碳粉仓底部有出粉口 ；支撑在碳粉仓内、可沿自身轴线旋转以启闭所述出粉口的密封门，所 述密封门有一半圆管状部分，在所述半圆管状部分沿密封门轴向设有与所 述出4分口3于应的匣口；送粉辊，其部分收容于密封门内，所述送粉辊可相对所述密封门旋转；所述送粉辊包括固定连^l妄驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端; 圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体； 其特征在于所述辊部表面沿轴向设有条行槽。
6、 根据权利要求5所述的送粉辊， 其特征在于所述辊部表面沿轴向对称设有两个条行槽。
7、 根据权利要求5或6所述的送粉辊， 其特征在于所述辊部至少有 一 端为无螺旋区。
8、 根据权利要求7所述的碳粉盒， 其特征在于所述辊部的两端均为无螺旋区。
专利摘要本实用新型涉及激光打印机用耗材，尤其是一种碳粉盒。送粉辊，包括固定连接驱动件的驱动端；伸入密封门内以支撑送粉辊于密封门上的支撑端；圆柱状的辊部，辊部的外表面设有螺旋体；其中，所述辊部表面沿轴向设有条行槽。上述结构的送粉辊在原有结构的基础上进行改进，通过在送粉辊辊部表面设置用于碳粉回流的条行槽，在送粉辊工作时，碳粉往一侧移动，当碳粉堆积过多，多余的碳粉则会通过轴向通道退回，有效的防止了在送粉过程中的碳粉堆积，进而导致卡死或异响的情况，且减少了打印余粉量。
文档编号G03G15/08GK201156165SQ20082004421
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者洋 于, 金本友, 龙清江 申请人:珠海天威技术开发有限公司