专利名称：出粉刀和碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子成像设备碳粉盒中的出粉刀及带有这种 出粉刀的碳粉盒。
背景技术：
诸如激光打印机等的电子成像设备使用的碳粉盒一般至少包 括一个带有粉仓的盒体、搅拌装置、送粉辊、显影辊等，盒体上 还固定一个出粉刀，其与显影辊表面接触并形成咬合点，用于把 输送到显影辊上的碳粉层控制在 一 个规定的厚度，保证显影质 量。其中，显影辊表面形成碳粉层的厚度取决于咬合点处出粉刀 对显影辊表面施加的力的大小。碳粉盒工作过程中，分布在粉仓 中的搅拌架将碳粉输送到显影仓中，通过送粉辊再将碳粉传送到 与其接触的显影辊表面，覆盖在显影辊表面的碳粉一部分通过显 影辊与出粉刀形成的咬合点，在显影辊表面形成均匀的碳粉量， 另一部分未通过咬合点的碳粉积聚咬合点处，随着积聚粉的增 多，在重力作用下跌落到显影仓中。
典型的出粉刀包括刀架和一固定在刀架一侧的刀片，其与显 影辊只形成 一 个咬合点。由于在碳粉盒使用初期粉仓内粉量较 大，咬合点处积聚的碳粉较多，为控制通过咬合点处的碳粉层厚 度，出粉刀需在咬合点处施加较大的压力至显影辊表面。但随着 碳粉盒内粉量的减少，出粉刀在咬合点处向显影辊表面所施加的 较大压力会导致显影辊表面碳粉层厚度过薄，从而导致转移至感 光鼓表面的碳粉量降低。此外，出粉刀在咬合点处向显影辊表面 施加较大的压力亦会导致出粉刀和显影辊表面快速磨损，引起咬 合点处显影辊物理状态的改变，降低打印品质的稳定性。在大容 量高寿命的碳粉盒使用中，上述不良现象更为显著。
本实用新型的目的之一在于提供一种无需在咬合点处向显影 辊表面施加丰交大压力的出^分刀。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为出粉刀， 包括刀架，固定在碳粉盒壁上；刀片，安装在刀架上，可与碳 粉盒的显影辊表面相接触；其中刀片包括第一刀片和第二刀片， 在显影辊的旋转方向上，第一刀片与显影辊表面形成的第 一咬合 点位于第二刀片与显影辊表面形成的第二咬合点的上游。
具有上述结构的出粉刀，具有两个刀片，其与显影辊表面形 成两个咬合点，碳粉盒工作过程中，通过送粉辊传送到显影辊表 面的碳粉经过第 一 刀片与显影辊表面形成的第 一 咬合点后，部分 碳粉在显影辊表面形成均匀的碳粉层，另 一部分被第一咬合点截 流。随着显影辊的继续转动，显影辊表面的碳粉层经过第二刀片 与显影辊表面形成的第二咬合点处，其中部分碳粉可通过第二咬 合点，在显影辊表面形成特定厚度的碳粉层，另一部分碳粉被第 二咬合点截流。由于显影辊表面碳粉层的厚度先后经过第一刀片 与第二刀片两次调整，经过二次分流，所以每个刀片施加在显影 辊上的压力得以大大降低，大约是现有技术单刀片出粉刀施加在 显影辊表面压力的一半左右，籍此一方面可保证显影辊表面碳粉 层在碳粉盒整个使用过程中保持一致，另 一方面可防止出粉刀和 显影辊表面的快速磨损，从而可确保打印品质稳定。
较好的方案为沿出粉刀的长度方向，第一刀片的表面分布 有碳粉单向回流装置。
通过第 一咬合点而未通过第二咬合点的碳粉会积存在第 一刀 片和第二刀片间，这些碳粉在重力作用下可通过设在第一刀片上 的碳粉单向回流装置进入显影仓，防止此处碳粉因长时间大量堆 积而发生物理性能改变，影响打印品质。
更好的方案为碳粉回流装置包括分布在第一刀片表面的开 口及粘贴在开口一侧的膜片，其中膜片可向显影辊旋转方向的上 游侧打开开口。膜片可起到单向阀作用，只允许碳粉经开口部分 向显影辊旋转方向的上游侧流出，不允许碳粉经开口向显影辊旋 转方向的下游侧流，结构简单，制造方^f更。
再好的方案是第一刀片施加在第一咬合点处的压力小于第二 刀片施加在第二咬合点处的压力。籍此可防止流动性差的碳粉大 量积聚在第一咬合点的上游，不能及时回到显影仓，引起第一咬 合点处的碳粉物理性能改变。
本实用新型的另 一 目的在于提供一种带有上述出粉刀的碳粉盒。
为实现上述目的，本实用新型提供的方案为碳粉盒包括 盒体，带有一粉仓；搅拌装置，安装在粉仓内；送粉辊，安装在 粉仓的出粉口外侧；显影辊，与送粉辊弹性接触；盒体壁部安装 有上述任一项所述的出粉刀。
图1是本实用新型碳粉盒的外观示意图2是本实用新型碳粉盒的结构示意图3是本实用新型出粉刀与显影辊配合的结构示意图4是本实用新型出粉刀的结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型予以详细介绍。
具体实施方式
结合参见图1和图2, 碳粉盒A包括带有粉仓11和显影仓 12的盒体1。粉仓11内设有搅拌装置2，用于将粉仓11内的碳 粉搅拌均匀并输送到显影仓12。显影仓12内设有可旋转地支承
在盒体1两相对侧壁间的送粉辊3和显影辊4，其中送粉辊3靠 近粉仓11的出粉口外侧，显影辊4安装在送粉辊3的外侧，并 和送粉辊3弹性接触。出粉刀5安装在盒体1的壁部，包括安装 在盒体1的壁部的刀架51和安装在刀架51上的第一刀片521和 第二刀片522。
结合参见图3和图4，第一刀片521安装在刀架51的一侧 面，其与显影辊4表面形成一第一咬合点5211。与第一刀片521 相对，第二刀片522安装在刀架51的另一侧面上，其与显影辊4 表面形成一第二咬合点5221,在显影辊4的旋转方向B上，第一 咬合点5211位于第二咬合点5221的上游。碳粉盒A工作过程 中，通过送粉辊3传送到显影辊4表面的碳粉经过第一刀片521 与显影辊4表面形成的第一咬合点5211后，部分碳粉在显影辊4 表面形成均匀的碳粉层，另一部分被第一咬合点5U1截流。随 着显影辊4的继续转动，显影辊4表面的碳粉层经过第二刀片 522与显影辊4表面形成的第二咬合点5221处，其中部分碳粉可 通过第二咬合点5221,在显影辊4表面形成特定厚度的碳粉层。
通过第一咬合点5211而未通过第二咬合点5221的碳粉会存 于第二刀片522与第一刀片521之间，为防止这部分碳粉在第一 刀片521和第二刀片522间因长时间大量堆积发生物理性能的改 变，在第一刀片521的表面分布有碳粉单向回流装置53，以使该 部分碳粉回流至显影仓，并阻止碳粉从显影仓流至第一刀片521 和第二刀片522间。石產粉单向回流装置53包括分布在第一刀片 521表面的开口 531及粘贴在开口 531 —侧的膜片532。在显影 辊旋转方向B上，膜片532位于开口 531的上游侧。当存于第一 刀片521和第二刀片522间的碳粉量大时，大量碳粉可在重力作 用下推动膜片532，使膜片532的自由端向显影辊4旋转方向B 的上游侧移动，此时开口 531打开，碳粉回流至显影仓，然后膜 片532的自由端向显影辊4旋转方向B的下游侧移动，从而关闭 开口 531，防止显影仓内的碳粉流至第一刀片521和第二刀片 522间。 通过调整第一刀片521、第二刀片522的材质、长度及和显 影辊4表面的接触面积，可以调整第一刀片521施加在第一咬合 点5211的压力及第二刀片522施加在第二咬合点5221处的压 力。第一刀片521施加在第一咬合点5211的压力可以大于或等 于第二刀片522施加在第二咬合点5221处的压力，但当碳粉盒A 的容量大，JU友粉盒A内的碳粉流动性差时，第一刀片521施加 在第一咬合点5211处的压力最好小于第二刀片522施加在第二 咬合点5221处的压力，以防止碳粉因不能及时回到显影仓而过 多地堆积在第一咬合点521的上游，时间长了引起碳粉物理性能 的变化，影响打印品质。 本实用新型的变化并不仅限于上述技术方案，还可以有多种 变化和组合，如第一刀片521和第二刀片522的形状并不仅限于 图中所表示的形状，还可以是现有技术中已知的其它形状；如在 保证在显影辊4的旋转方向B上，第一咬合点5211位于第二咬 合点5221上游的情况下，第一刀片521可以安装在第二刀片522 上，第二刀片522也可以安装在第一刀片521上，此等微小改变 均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、出粉刀，包括刀架，固定在碳粉盒壁上；刀片，安装在所述刀架上，可与碳粉盒的显影辊表面相接触；其特征在于所述刀片包括第一刀片和第二刀片，在显影辊的旋转方向上，所述第一刀片与显影辊表面形成的第一咬合点位于所述第二刀片与显影辊表面形成的第二咬合点的上游。
2、 根据权利要求l所述出粉刀，其特征在于沿所述出粉刀的长度方向，所述第 一刀片的表面分布有碳粉 单向回流装置。
3、 根据权利要求2所述出粉刀，其特征在于所述碳粉回流装置包括分布在所述第 一刀片表面的开口及粘 贴在所述开口一侧的膜片，其中所述膜片可向显影辊旋转方向的 上游侧打开所述开口。
4、 根据权利要求l至3任一项所述出粉刀，其特征在于所述第一刀片施加在第一咬合点处的压力大于或等于所述第 二刀片施加在第二咬合点处的压力。
5、 根据权利要求1至3任一项所述出粉刀，其特征在于所述第一刀片施加在第一咬合点处的压力小于所述第二刀片 施加在第二咬合点处的压力。
6、 根据权利要求1至3任一项所述出粉刀，其特征在于所述第一刀片安装在所述刀架的一侧面，所述第二刀片安装 与所述第 一刀片相对的所述刀架的另 一侧面。
7、 根据权利要求1至3任一项所述出粉刀，其特征在于 所述第 一刀片与所述第二刀片之间不互相接触。
8、 碳粉盒，包括 盒体，带有一粉仓；搅拌装置，安装在所述粉仓内； 送粉辊，安装在所述粉仓的出粉口外侧； 显影辊，与所述送粉辊弹性接触； 其特征在于所述盒体壁部安装有如权利要求1至7任一项所述的出粉
专利摘要出粉刀，包括刀架，固定在碳粉盒壁上；刀片，安装在刀架上，可与碳粉盒的显影辊表面相接触；其中刀片包括第一刀片和第二刀片，在显影辊的旋转方向B上，第一刀片与显影辊表面形成的第一咬合点位于第二刀片与显影辊表面形成的第二咬合点的上游。具有防止出粉刀和显影辊表面间快速磨损，提高打印品质等优点。
文档编号G03G15/08GK201177734SQ20082004570
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者龙 林, 金本友 申请人:珠海天威技术开发有限公司