专利名称：图像生成装置中基于紫外光敏介质上的扫描压区印刷图像自动调节压区宽度的方法和设备的制作方法
图像生成装置中基于紫外光敏介质上的扫描压区印刷图像 自动调节压区宽度的方法和设备
背景技术：
这里公开的是图像生成装置中基于紫外光敏介质上的扫描压区(nip)印刷图像 自动调节压区宽度的方法，以及对应的设备和计算机可读介质。压区宽度是图像生成装置(如打印机、复印机、多功能机等)中测得的软定影辊和 硬压力辊相交产生的弧距，其能够产生熔化印刷物所需要的热传递和压力。如果没有正确 设置压区宽度，那么墨粉会不恰当地融化并压(熔合)在纸上，产生图像质量缺陷。另外， 不正确的压区设置会导致定影辊表面的过度磨损，这会导致图像质量缺陷，缺陷形式为区 域中包含无法接受的光泽差。精确且一致的压区宽度因为最小化辊子上的边缘磨损而增加定影辊寿命。已经表 明不均勻以及过大的压区设置(内侧或外侧)会导致边缘磨损越来越快。认为每次更换定 影辊都应该检查和调整该压区宽度。这个测量并不总是进行并且也不与批次之间的辊子硬 度显著变化相结合，所以该压区宽度经常会不正确地设置。另外，随着定影辊变旧，橡胶的 软度变化，导致压区宽度不处于最佳。常规的压区设置过程需要操作者手动将空白纸页装进定影压区，以便做出印记、 在印记上撒上墨粉、然后小范围测量该压区宽度。尽管这个过程在服务文档中记录，但是并 不是经常与每次定影辊更换一起执行。这个手动过程还导致压区宽度的易变性。尽管这个 易变性在规范之内，但是其仍会由于边缘磨损而导致显著的三角光泽度变化。
发明内容
公开一种基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质上所扫描的压区印迹图像自动 调节压区宽度的方法和设备。该方法可包括接收信号以生成压区印迹、自动将UV敏感介质 页插入该图像生成装置中的定影压区、将该UV敏感介质页在该定影压区停留预先确定的 时间、利用紫外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹、扫描所生成的压区印迹、根据所扫 描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，以及如果根据所扫描的压区印迹确定需要压区 宽度调节，那么使用压区宽度调节装置调节该压区宽度。
图1是按照该公开一种可能的实施例的示范性图像生成装置的图示；图2是按照该公开一种可能的实施例的图像生成装置的示范性框图；图3是按照该公开一种可能的实施例的压区印迹扫描环境的示意图；图4是按照该公开一种可能的实施例的示范性压区印迹图像；以及图5是按照该公开一种可能的实施例的示范性压区宽度调节工艺的流程。
具体实施例方式这里公开的各方面实施例涉及用以基于图像生成装置中UV敏感介质上的所扫描的压区印迹图像自动调节压区宽度的方法，以及对应的设备和计算机可读介质。所公开的实施例可包括基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质上所扫描的压区 印迹图像自动调节压区宽度的方法。该方法可包括接收信号以生成压区印迹、自动将UV敏 感介质页插入该图像生成装置中的定影压区、将该UV敏感介质页在该定影压区停留预先 确定的时间、利用紫外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹、扫描所生成的压区印迹、根 据所扫描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，以及如果根据所扫描的压区印迹确定需 要压区宽度调节，那么使用压区宽度调节装置调节该压区宽度。
所公开的实施例可进一步包括图像生成装置，其可包括输入区域，其输入介质 页以在该图像生成装置中产生图像；压区印迹扫描器，其扫描压区印迹；一个或多个紫外 照明装置，其利用紫外光照射压区印迹；压区印迹生成器，其接收信号以生成压区印迹，并 将信号发送至该输入区域以自动将紫外(UV)敏感介质插入该图像生成装置中的定影压区 中，其中定影压区是定影辊和压力辊的相交，将该UV敏感介质页停留在该定影压区中持续 预先确定的时间，利用来自该一个或多个紫外照明装置的紫外光照射该UV敏感介质以生 成压区印迹，以及发送信号至该压区印迹扫描器以扫描所生成的压区印迹；以及压区宽度 调节单元，其基于所扫描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，该压区宽度是该定影辊 和该压力辊相交产生的弧长的距离，以及如果该压区印迹调节单元基于所扫描的压区印迹 确定需要压区宽度调节，那么该压区印迹调节单元使用压区宽度调节装置调节该压区宽 度。所公开的实施例可进一步包括计算机可读介质，其存储用以控制计算装置的指 令，该计算装置用于基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质上所扫描的压区印迹图像自 动调节压区宽度。该指令可包括接收信号以生成压区印迹、自动将UV敏感介质页插入该图 像生成装置中的定影压区、将该UV敏感介质页在该定影压区停留预先确定的时间、利用紫 外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹、扫描所生成的压区印迹、根据所扫描的压区印迹 确定是否需要压区宽度调节，以及如果根据所扫描的压区印迹确定需要压区宽度调节，那 么使用压区宽度调节装置调节该压区宽度。所公开的实施例可涉及一种基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质(如可擦除 纸)上所扫描的压区印迹图像自动调节压区宽度的方法和设备。该UV敏感纸可涂有光敏 化学制剂，其接触由一个或多个UV光源如薄横条发出的UV光线时变黑。该涂层分子可在 24小时之内重新调节至它们最初的形态以擦除该图像。该纸还可通过使用灯、加热的辊子 等施加热量来立即擦掉。为了测量压区宽度，UV敏感纸页可自动装进该定影压区。该UV敏 感纸可在压区前区域和压区后区域用UV光线照射。该压区宽度然后可由没有图像的区域 的宽度确定。这个过程可利用联机或外部扫描器或简单的光学编码器自动进行。一旦确定压区 宽度，可将该压区宽度信息反馈至压区宽度调节单元以控制该压区的负载。该紫外照明装 置可以非常小，这样它们可安装在定影辊中。闪光时间和强度可以调节以产生可读且轮廓 清楚的图像。如果需要，在这个过程中定影辊的转动可以慢下来。这个方法还可扩展到测 量偏转带、偏转辊或中间带结构中的传输系统压区。压区宽度是可由这个工艺测量的关键 参数并且可自动调节以补偿主要由于纸和环境条件导致的传输变化。最后，这个技术对于 定影和传输子系统中从内侧到外侧测量压区宽度变化非常有效。
相比已有的压区宽度调节工艺，所公开的实施例中描述的工艺更精确、更清楚以 及更快速。另外，由于UV敏感纸便宜且可重复使用，该工艺还经济且“绿色”。该UV敏感纸 可制作为不同纸重和不同的纸硬度特性，以便匹配机器中使用的纸或将厚度范围端点括在 一起。这个工艺可允许该压区宽度测量根据机器中使用的纸张类型定制以便能够为不同的 衬底设置更精确的压区宽度。还注意，在压区宽度测量完成后，可使用加热的定影辊来擦掉 该压区中的图像。例如，该工艺可使用已有的单工或双工回路。自动压区宽度调节装置可通过例如 导螺杆或凸轮调节移动该定影和压力辊的中心距。可进行独立的内侧和外侧边缘测量以确
保一致性。例如在每次定影辊更换之后以及在任务之间的周期性间隔中，可能需要压区宽度 测量工艺。这个工艺可通过减少该压区宽度的平均值和变化性而降低定影辊边缘磨损速 率。该工艺相对于手动过程的好处在于精确性和自动运行，例如这可在连续运动中进行。如果结合进定影辊更换过程，需要压区印迹扫描处理的提示会显示在印刷工作台 接口平台(PSIP)图形用户界面(GUI)上。因此，操作者很可能在每个辊子更换之后或以指 定的间隔完成压区设置例行程序。图1是按照该公开一种可能的实施例、图像生成装置100的示意图。该图像生成 装置100可以是任何能够产生图像生成文档(例如，打印文档、复印件等)的装置，例如包 括复印机、打印机、传真机和多功能机(MFD)。该图像生成装置100可包括图像产生区域120，其包括使用图像信号以产生所需 图像的硬件；以及输入区域110，其存储和分发待印刷图像的页；以及输出区域130，其可包 括用以层叠、折叠、钉、装订等的硬件、打印从该标记引擎输出的印刷品。如果该打印机也用 作复印机，那么该打印机进一步包括文档输入器140，其运行以将来自从原始硬拷贝图像反 射的光的信号转换为数字信号，该数字信号转而被处理以利用该图像产生区域120产生复 印件。该图像生成装置100还可包括本地用户界面150用以控制其运行，然而另一图像数 据和指令源可包括任何数量的计算机，其经由网络连接到该打印机。关于输入区域110，该模块可包括任何数量的托盘160，其每个可存储预先确定类 型(大小、重量、颜色、涂层、透明度等)的介质层叠170或打印纸(“介质”)，以及包括输 入器以根据指令分发其中一页。某些类型的介质会需要特别处理以便正确地分发。例如， 更重或更大的介质可能需要使用空气刀、打擦机、真空爪或其他朝向介质层叠170的顶部 一页或多页的气压施加方式(图中未示)而从介质层叠170拉出。某些类型的涂覆的介质 可通过施加热量而方便地从介质层叠170拉出，如通过热空气流(图中未示)。从介质层叠 170拉出到所选取的托盘160上的介质页可移动至该图像产生区域120以在该介质上接收 一个或多个图像。在这个实施例中，该图像产生区域120示为单色静电复印类型机器，但是其他类 型的机器也可使用，如彩色静电复印、离子复印或喷墨类型。图1中，该图像产生区域120 可包括感光器，其可以是可转动带的形式。该感光器可称为“可转动图像接受器”，包含任 何可转动结构，如鼓或带，其可暂时保留一个或多个图像用以印刷。这种图像接受器可包括 (作为示例而不是限制)感光器或者中间件，用于保留一个或多个标记材料层，以随后传递 到页面上，如在彩色静电复印、平版印刷或喷墨打印设备中。
该感光器可设在许多辊子上，许多在静电复印领域熟知的工作台可适当地设在该感光器周围，如充电工作台、成像工作台、显影工作台和转移工作台。在这个实施例中，该成 像工作台是基于激光的光栅输出扫描器形式，其设计是激光打印领域熟知的，其中窄激光 束扫描连续的扫描线，这些扫描线定向为垂直于该旋转感光器的处理方向。该激光可打开 和关闭以根据图像数据选择性在该移动的感光器上放电小的区域以产生静电潜像，该潜像 在显影工作台利用标记材料显影并在转移工作台转移到页面上。这样接收图像的页面随后移动通过定影辊区域，该区域可包括定影辊170和压力 辊180，其是本领域公知的一般设计，来自该定影辊170的热和压力使得该标记材料图像变 得基本固定在该页面上。该定影压区190示为该定影辊170和该压力辊180之间的弧距。 该页面一旦打印完，可移至输出区域130，在那里采用本领域熟知的方式将其与其他介质页 装钉、折叠等。尽管上面的描述指向静电复印印刷中使用的定影辊，但是可以理解这里的教导和 权利要求可适用于任何介质上标记材料的处理。例如，该标记材料可包括液体或凝胶墨，和 /或可热或辐照固化油墨；和/或为了成功印刷，该介质本身具有某些要求，如温度。在特 定的实施方式中处理该介质上的油墨所需要的热、压力和其他条件会不同于适于静电复印 定影的那些条件。该紫外照明装置185可以是任何发出紫外光的装置。该紫外照明装置185尺寸可 以足够小以安装进该定影辊区域中，以及一个或多个该装置185可用来照射该UV敏感介 质。该紫外照明装置185还可用来固化在某些打印机中使用的油墨。这样，与施加在该压 区上的机械压力同时，来自该紫外照明装置185的辐射UV能量施加到该油墨用以随着介质 通过压区将该油墨化学固化在该介质上。压区印迹扫描器195可以是任何能够扫描该图像生成装置100中压区印迹的扫描 器，并且将所得到的来自所扫描的压区印迹的压区宽度信息作为反馈提供以确定是否需要 进行压区宽度调节。尽管该压区印迹扫描器195示为联机扫描器，但是本领域技术人员将 认识到也可使用别的扫描器，如外部扫描器。例如，该图像生成装置100上的文档扫描装置 可用来扫描该压区印迹。图2是按照该公开一种可能的实施例的图像生成装置100的示范性框图。该图 像生成装置100可包括总线210、处理器220、存储器230、只读存储器(ROM) 240、压区宽度 调节单元250、压区印迹生成器270、输入区域110、输出区域130、用户界面150、通信接口 260、图像产生区域120、一个或多个紫外照明装置185以及压区印迹扫描器195。总线210 可允许该图像生成装置100的部件之间的通信。处理器220可包括至少一个传统的处理器或微处理器，其解释和执行指令。存储 器230可以是随机访问存储器(RAM)或另一类型的动态存储装置，其存储信息和由处理器 220执行的指令。存储器230还可包括只读存储器(ROM)，其可包括常规的ROM装置或另一 类型的静态存储装置，其存储用于处理器220的静态信息和指令。通信接口 260可包括任何便于经由网络通信的机构。例如，通信接口 260可包括 调制解调器。或者，通信接口 260可包括别的用于帮助与其他装置和/或系统通信的机构。R0M240可包括常规的ROM装置或另一类型的静态存储装置，其存储用于处理器 220的静态信息和指令。存储装置可扩充该ROM并可包括任何类型的存储介质，例如，磁或光记录介质及其对应的驱动器。用户界面150可包括一个或多个常规的允许用户输入信息并与该图像生成装置 100交互的机构，如键盘、显示器、鼠标、语音识别装置、触摸板、按钮等。输入区域110可以 是任何可输入介质页至该图像产生区域120以产生成像介质的机构。该图像产生区域120 可包括例如图像打印和/或复印区域、扫描器、定影辊等。输出区域130可包括一个或多个 常规的输出图像产生文档给用户的机构，包括例如输出托盘、输出路径、最后完成作业区域 等。如上所述，该压区印迹扫描器195可以是任何能够扫描压区印迹并将它们提供至该压 区宽度调节单元250用以确定是否需要压区宽度调节的扫描器。该图像生成装置100可通过执行包含在计算机可读介质，(如存储器230)中的指 令序列而响应处理器220来执行这样的功能。这些指令可从另一计算机可读介质(如存储 装置)或从独立的装置经由通信接口 260读入存储器230。图1-2和相关的讨论中说明的图像生成装置100是为了提供对本公开可在其中执 行的合适的通信和处理环境的简要、总体的描述。尽管不要求，但是本公开将至少部分在计 算机可执行指令的大背景下描述，如由图像生成装置100 (如通信服务器、通信网关、通信 路由器或通用计算机)执行的程序模块，。通常，程序模块包括常规程序、对象、组件、数据结构等，其执行特定的任务或者实 现特定的抽象数据类型。此外，本领域技术人员将认识到本公开的别的实施例可在通信网 络环境中实现，该环境中具有许多类型的通信设备和计算机系统构造，包括个人计算机、手 持装置、多处理器系统、基于微处理器或可编程的消费电子产品等。图3是按照该公开一种可能的实施例的压区印迹扫描环境300的示意图。该压区 印迹扫描环境300可位于该图像产生区域120中，并可包括定影辊170、压力辊180、定影压 区190、一个或多个紫外(UV)光照装置185、压区印迹扫描器195、UV敏感介质(如可擦除 纸)320和压区宽度调节装置310。当由操作者按压该用户界面150上的软或硬按钮而命令时，UV敏感介质页320通 过该输入区域130自动输入进该定影压区190。如果结合进定影辊更换过程，需要该压区印 迹扫描处理的提示会显示在印刷工作台接口平台(PSIP)图形用户界面(⑶I)上。然而，该 压区印迹生成器270可自动安排压区印迹以在例如定影辊更换时生成或自动生成。UV敏感 介质页可停留在该定影压区190中持续少于5秒(优选地大约1秒)。该一个或多个紫外 照明装置185可照射该UV敏感介质320少于5秒(优选地大约1秒)或允许生成该压区 印迹所需的时间长度。该压区印迹然后可经过该定影辊并通过该压区印迹扫描器195待扫 描。使用这个工艺的压区印迹图像400的一个示例在图4中示出。在该图像中可以看 出该UV敏感介质320上的带410比该介质其余的地方更亮。这个带410表示该UV敏感介 质320处于该压区中时没有被该紫外照明装置185照射的区域。这样，该带410可表示该 压区宽度。该压区印迹400然后可朝向该压区印迹扫描器195放出。该压区印迹扫描器195 可位于该压区之后的路径中并可设在单工(单侧)或双工(双侧)介质页路径中。该压区 印迹400然后可由该压区印迹扫描器195扫描以及该信息可提供至该压区宽度调节单元 250以确定该压区宽度是否需要调节。该压区印迹400可在该定影辊170每个边上扫描，如内侧和外侧边。该压区印迹扫描工艺可由操作者或在工厂中规划，从而压区印迹400可在例如定 影辊更换时生成和扫描和/或周期性地生成和扫描。如果压区印迹扫描工艺要求，该压区宽度调节单元250可使用该压区宽度调节装 置310通过调节该定影辊170和该压力辊180之间的距离以改变该压区宽度。图3所示 的该压区宽度调节装置310可以是旋转式凸轮类型调节装置，其自动升高或降低该压力辊 180以调节由该压力辊180施加到该定影辊170的压力并因此调节该压区宽度。注意尽管 该压区宽度调节装置310在图3中说明为在该压力辊180内，但是可使用替代的装置而没 有限制，包括例如凸轮和凸轮从动件装置、垫片调节装置，或弹簧调节装置。另外，该压区宽 度调节装置310还可安装在例如该定影辊170上。在压区宽度调节装置310 (该旋转式凸轮)的适当转动下，可调节该压力辊的位 置。因此，该压区宽度调节装置310 (该旋转式凸轮)的适当转动可移动该压力辊180朝向 该定影辊170，由此增加由该压力辊180施加在该定影辊170上的压力的量。通过该压区宽 度调节单元250对该压区宽度调节装置310的控制可通过本领域任何公知的装置实现。该压区印迹生成器270的部件、该压区宽度调节单元250、该压区印迹扫描器195 的运行和该压区宽度调节过程将就图5的流程讨论。图5是按照该公开一种可能的实施例的示范性定影辊调节工艺的流程。该方法开 始于5100，并进行到5200，其中该压区印迹生成器270接收信号以生成压区印迹400。该信 号可例如在操作者初始化之后从该用户界面150接收。或者，生成该压区印迹400的信号 可例如在定影辊更换时或周期性地由该图像生成装置100自动执行。在步骤5300，该压区印迹生成器270可向该输入区域110发出信号以自动将一页 UV敏感介质320插入该图像生成装置100中的定影压区190。在步骤5400，该压区印迹生 成器270可将该UV敏感介质320停留在该定影压区190持续预先确定的时间。该预先确 定的时间可例如小于5秒。在步骤5500，该压区印迹生成器270可利用来自该紫外照明装置185的紫外光照 射该UV敏感介质320以生成压区印迹400。该压区宽度可由当该UV敏感介质320处于该 定影压区190时未被该紫外照明装置185照射的区域表示。在步骤5600，该压区印迹生成 器270可发送信号至该压区印迹扫描器195以扫描该压区印迹400。在步骤5700，该压区 宽度调节单元250可基于所扫描的压区印迹400确定是否需要压区宽度调节。如果该压区 宽度调节单元250基于所扫描的压区印迹400确定不需要压区宽度调节，那么该工艺可进 到步骤5900并结束。然而，如果在步骤5700，该压区印迹调节单元250基于所扫描的压区 印迹400确定需要压区宽度调节，那么在步骤5800，该压区印迹调节单元250使用该压区宽 度调节装置310调节该压区宽度。该工艺然后去到步骤5900并结束。
权利要求
一种基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质上所扫描的压区印迹图像自动调节压区宽度的方法，该图像生成装置是复印机、打印机、传真装置和多功能机之一，该方法包括接收信号以生成压区印迹；自动将UV敏感介质页插入该图像生成装置中的定影压区，该定影压区是该定影辊和该压力辊的相交；将该UV敏感介质页在该定影压区停留预先确定的时间；利用紫外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹；扫描所生成的压区印迹；基于所扫描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，该压区宽度是该定影辊和该压力辊的相交产生的弧长距离，以及如果根据所扫描的压区印迹确定需要压区宽度调节，则使用压区宽度调节装置调节该压区宽度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中该UV敏感介质没有暴露于紫外光的部分表示该压 区宽度，以及压区印迹扫描器在至少该定影辊的每个边缘上扫描该压区印迹。
3.根据权利要求1所述的方法，其中生成该压区印迹的信号从用户界面接收。
4.根据权利要求1所述的方法，其中该压区印迹在定影辊更换时和/或周期性地自动 生成和扫描。
5.根据权利要求1所述的方法，其中该预先确定的时间少于5秒。
6.一种图像生成装置，该图像生成装置是复印机、打印机、传真装置和多功能机之一， 并包括输入区域，其输入介质页以在该图像生成装置中产生图像； 压区印迹扫描器，其扫描压区印迹；一个或多个紫外照明装置，其利用紫外光照射紫外(UV)敏感介质页； 压区印迹生成器，其接收信号以生成压区印迹，将信号发送至该输入区域以自动将UV 敏感介质页插入该图像生成装置中的定影压区中，其中定影压区是该定影辊和该压力辊的 相交，将该UV敏感介质页停留在该定影压区中持续预先确定的时间，利用来自该一个或多 个紫外照明装置的紫外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹，以及发送信号至该压区印 迹扫描器以扫描所生成的压区印迹；和压区宽度调节单元，其基于所扫描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，该压区宽 度是该定影辊和该压力辊相交产生的弧长距离，以及如果该压区印迹调节单元基于所扫描 的压区印迹确定需要压区宽度调节，那么该压区印迹调节单元使用压区宽度调节装置调节 该压区宽度。
7.根据权利要求6所述的图像生成装置，其中该UV敏感介质未暴露于紫外光的部分表 示该压区宽度，该压区印迹扫描器在至少该定影辊的每个边缘上扫描该压区印迹。
8.根据权利要求6所述的图像生成装置，进一步包括用户界面，其接收来自操作者的输入，其中生成该压区印迹的信号从该用户界面接收。
9.根据权利要求8所述的图像生成装置，其中该压区印迹在定影辊更换时和/或周期 性地自动生成和扫描。
10.根据权利要求8所述的图像生成装置，其中该预先确定的时间少于5秒。
全文摘要
公开一种基于图像生成装置中紫外(UV)敏感介质上所扫描的压区印迹图像自动调节压区宽度的方法和设备。该方法可包括接收信号以生成压区印迹、自动将UV敏感介质页插入该图像生成装置中的定影压区、将该UV敏感介质页在该定影压区停留预先确定的时间、利用紫外光照射该UV敏感介质以生成压区印迹、扫描所生成的压区印迹、根据所扫描的压区印迹确定是否需要压区宽度调节，以及如果根据所扫描的压区印迹确定需要压区宽度调节，那么使用压区宽度调节装置调节该压区宽度。
文档编号G03G15/20GK101876804SQ20101012711
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月24日 优先权日2009年2月24日
发明者埃里克·J·施雷德, 埃里克·M·高斯, 埃里克·斯科特·汉比, 李发明 申请人:施乐公司