专利名称：软性显示器的金属导线保护结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软性显示器，且特别涉及一种软性显示器的金属导线保护结构。
背景技术：
目前，软性显示器开始逐步地用于个人数字助理(PDA)、手机以及车用显示器。随 着液晶显示技术的发展，软性显示器将会更广泛地用于一些新的产品，例如智能卡、电子标 示显示器、数字看板、电子图书或是软性电子图书等产品。现有的软性显示器在结构上最大的特点是可以弯曲，如图1所示，传统的软性显 示器所采用的可弯曲基板1上一般设置有驱动背板(back plane)(图略)，以及金属导线 2、通过各种方法制作在该驱动背板上。由此，当可弯曲基板1发生弯折时，金属导线2也一 并发生弯折，从而满足软性显示器的实际功用。但是，当弯折上述可弯曲基板1，而金属导线2与弯曲基板1之间的粘合力太小时， 金属导线容易从所述弯曲基板1上剥离开；而当金属导线2与弯曲基板1之间的联合力过 大时，金属导线会因金属应力而断裂。由此，将会破坏软性显示器的性能，从而影响所述软 性显示器的寿命。因此，如何解决上述问题，以提升软性显示器的性能，便成为亟待解决的 问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的首要目的，在于提出一种金属导线保护结构，用于软性显示器 中，可防止所述金属导线从可弯曲基板上剥离，又可防止所述金属导线在弯曲时断裂。根据本发明的一个实施例，提出了一种金属导线保护结构，用于软性显示器中，包 括可弯曲基板；金属导线，覆盖所述可弯曲基板的第一范围；所述有机高分子聚合物层覆 盖于所述金属导线上，以及所述可弯曲基板的第二范围。根据本发明的另一实施例，提出了一种金属导线保护结构，用于软性显示器中， 包括可弯曲基板；有机高分子聚合物层，覆盖于所述可弯曲基板的第一范围；以及金属导 线，位于所述有机高分子聚合物层上。根据本发明的又一实施例，提出了一种金属导线保护结构，用于软性显示器中，包 括可弯曲基板；金属导线，覆盖所述可弯曲基板的第一范围；机高分子聚合物层，覆盖于 所述金属导线上。根据本发明的再一实施例，提出了一种金属导线保护结构，用于软性显示器中，包 括可弯曲基板；第一有机高分子聚合物层，覆盖于所述可弯曲基板上的第一范围；金属导 线，具有第一面，面向可弯曲基板；以及第二面，背向可弯曲基板；其中所述第一面位于所 述第一有机高分子聚合物层上；以及第二有机高分子聚合物层，覆盖于所述金属导线的第 二面上。由此，利用本发明软性显示器的金属导线保护结构，即可在弯折所述软性显示器 时，防止所述金属导线从所述驱动背板上剥离，亦可防止所述金属导线被轻易折断，从而提升软性显示器的整体性能以及使用寿命。
为让本发明上述目的和其它特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细 说明如下图1是现有的软性显示器的金属导线结构及其弯曲状态示意图；图2a与图2b是本发明一个实施例中的金属导线保护结构剖面及其弯曲状态示意 图；图3a_3b是图2a_2b的俯视图；图4a_4d是本发明另一个实施例中的金属导线保护结构剖面及其弯曲状态示意 图；图5a_5d是图4a_4d的俯视图；图6a_6b是本发明又一个实施例中的金属导线保护结构剖面及其弯曲状态示意 图；图7a_7b是图6a_6b的俯视图；图8a-8e是本发明再一个实施例中的金属导线保护结构剖面及其弯曲状态示意 图；图9a_9e是图8a_8e的俯视图；图10是图8d的金属导线保护结构，向内弯曲以及向外弯曲的状态示意图；及图lla-llb是图8d的金属导线保护结构应用于软性液晶显示器可弯曲部分，向内 弯曲以及向外弯曲的状态示意图。主要组件符号说明
l、201a、201b、8031a、8031b、8031c、8031d、8031e
401a、401b、401c、401d、第一有机高分子聚合物层
601a,601b,
801a、801b、801c、801d、801e 8032a、8032b、8032c、8032d、8032e
可弯曲基板第二有机高分子聚合物层
2、202a、202b、
402a、402b、402c、402d、
602a、602b、
802a、802b、802c、802d、802e
金属导线
203a、203b、
403a、403b、403c、403d、
603a、603b 有机高分子聚合物层
具体实施例方式。请参阅图2a与图3a，所示为本发明一个实施例中的金属导线保护结构。在本实 施例中，软性液晶显示器(图中未绘出)包括可弯曲基板201a、金属导线202a以及有机高分子聚合物层203a。其中所述金属导线202a覆盖所述可弯曲基板201a的第一范围；所述 有机高分子聚合物层203a则覆盖于所述金属导线202a上以及所述可弯曲基板201a的第 二范围。通常地，所述有机高分子聚合物层203a通常应当为防水材料，并可阻隔气体腐蚀， 其可具有较高硬度，通常可以是导体材料，也可以是非导体材料。当所述有机高分子聚合物 层203a为非导体材料或绝缘材料时，则应当暴露出部分金属导线202a，以使所述金属导线 202a能与其他电子器件连接。在本实施例中，金属导线202a具有长度L1以及宽度XI，有机高分子聚合物层 203a具有长度L2以及宽度X2。请同时参阅图2a与图3a，其中当所述有机高分子聚合物层 203a为导体材料时，其长度L2以及宽度X2均大于或等于金属导线202a的长度L1以及宽 度XI，从而完全覆盖所述金属导线202a，并覆盖所述可弯曲基板201a的第二范围。由此， 金属导线202a被完全覆盖于所述可弯曲基板201a与所述有机高分子聚合物层203a之间。 当所述可弯曲基板201a发生弯折时，则增加了金属导线202a与所述可弯曲基板201a之间 的粘合力，有效防止金属导线202a从所述可弯曲基板201a上剥离。而当所述有机高分子聚 合物层203a为非导体材料或绝缘材料时，其宽度X2大于或等于金属导线202a的宽度XI， 其长度L2小于金属导线202a的长度L1，从而在宽度上完全覆盖所述金属导线202a，并覆 盖所述可弯曲基板201a的第二范围，但在长度上可暴露出部分金属导线202a，以使所述金 属导线202a便于连接其他电子器件。当所述可弯曲基板201a发生弯折时，则增加了金属 导线202a与所述可弯曲基板201a之间的粘合力，有效防止金属导线202a从所述可弯曲基 板201a上剥离。请同时参阅图2b与图3b，其中所述可弯曲基板201b、金属导线202b以及有机高 分子聚合物层203b与图2a基本相同，其不同之处在于，图2b中有机高分子聚合物层203b 上有至少一个间隔，暴露出部分金属导线202b。在本实施方式中，所述至少一个间隔具有长 度L3与宽度X3，所述长度L3与所述有机高分子聚合物层203b的长度L2相同，所述宽度X3 小于所述金属导线202b的宽度X2。且在本实施例中，所述至少一个间隔使得所述有机高分 子聚合物层203b沿着所述金属导线202b的宽度XI对称地暴露部分所述金属导线202b。 在其他实施例中，所述至少一个间隔的宽度X3可以依据软性显示器的实际需求设定。当所述有机高分子聚合物层203b为导体材料时，其长度L2以及宽度X2均大于或 等于金属导线202b的长度L1以及宽度XI，所述至少一个间隔的长度L3与所述有机高分子 聚合物层203b的长度相同，其宽度X3小于所述金属导线202b的宽度XI。从而所述有机高 分子聚合物层203b通过所述至少一个间隔暴露部分金属导线202b，并覆盖其余部分的金 属导线202b以及覆盖所述可弯曲基板201b的第二范围。由此，当所述可弯曲基板201b发 生弯折时，则增加了金属导线202b与所述可弯曲基板201b之间的粘合力，有效防止金属导 线202b从所述可弯曲基板201b上剥离。而当所述有机高分子聚合物层203b为非导体材 料或绝缘材料时，其宽度X2大于或等于金属导线202b的宽度XI，其长度L2则小于金属导 线202b的长度L1，所述至少一个间隔的长度L3与所述有机高分子聚合物层203b的第二长 度相同L2，其宽度X3小于所述金属导线202b的宽度XI。图2b所示的金属导线保护结构 可在所述可弯曲基板201b发生弯折时，增加了金属导线202b与所述可弯曲基板201b之间 的粘合力，有效防止金属导线202b从所述可弯曲基板201b上剥离。请参阅图4a、4b、4c以及4d，所示为本发明另一个实施例中的金属导线保护结构剖面及其弯曲状态示意图；图5a、5b、5c以及5d为分别与图4a、4b、4c以及4d对应的俯视 图。在本实施例中，提出了一种金属导线保护结构，用于软性显示器中，包括可弯曲基板； 有机高分子聚合物层，部分覆盖于部分所述可弯曲基板上；以及金属导线，位于所述有机高 分子聚合物层上。图4a与图5a是本实施例的一种金属导线保护结构。包括可弯曲基板401a ；有 机高分子聚合物层403a，覆盖于部分所述可弯曲基板401a上的第一范围；以及金属导线 402a,位于所述有机高分子聚合物层403a上。在本实施例中，金属导线402a具有长度L1 以及宽度XI，有机高分子聚合物层403a具有长度L2以及宽度X2。其中当所述有机高分子 聚合物层203a为导体材料时，其长度L2以及宽度X2均大于或等于金属导线202a的长度 L1以及宽度XI，从而使所述金属导线402a完全位于所述有机高分子聚合物层403a上。在 弯折所述可弯曲基板401a时，通过有机高分子聚合物层403a与所述可弯曲基板401a之间 的粘合力，而防止所述金属导线402a剥离。当所述有机高分子聚合物层403a为非导体材料或绝缘材料时，其宽度X2大于或 等于金属导线402a的宽度XI，其长度L2则小于金属导线402a的长度L1，以使所述金属导 线202a便于连接其他电子器件。当所述可弯曲基板401a发生弯折时，通过有机高分子聚 合物层403a与所述可弯曲基板401a之间的粘合力，则可有效防止金属导线402a从所述可 弯曲基板401a上剥离。请同时参阅图4b与图5b，所示的金属导线保护结构包括可弯曲基板401b ；有机高 分子聚合物层403b，覆盖于部分所述可弯曲基板401b上的第一范围；以及金属导线402b， 位于所述有机高分子聚合物层403b上。与图4a及图5a所示基本相同，不同之处在于所述 有机高分子聚合物层403b的宽度X2与所述金属导线402b的宽度XI相同。在此，不再赘 述。请同时参阅图4c与图5c，所示为本实施例的又一金属导线保护结构，包括可弯曲 基板401c ；有机高分子聚合物层403c，覆盖于所述可弯曲基板401c上的第一范围；以及金 属导线402c，位于所述有机高分子聚合物层403c上。金属导线402c具有长度L1以及宽 度XI，有机高分子聚合物层403c具有长度L2以及宽度X2。与图4a与图5a所示基本相 同，不同之处在于所述有机高分子聚合物层403c上还上有至少一个间隔，以暴露出部分可 弯曲基板401c上的第一范围。所述至少一个间隔具有长度L3与宽度X3，所述长度L3与 所述有机高分子聚合物层403c的长度L2相同，所述宽度X3小于所述金属导线402c的宽 度XI。在其他实施例中，所述至少一个间隔的宽度X3可以依据软性显示器的实际需求设 定。在本实施方式中，该有机高分子聚合物层403c上的至少一个间隔暴露出部分可弯曲基 板401c上的第一范围，是所述可弯曲基板401c可弯曲部位的一部分。在本实施例中，所述 金属导线402c依据所述至少一个间隔的宽度X3中心线对称地位于所述有机高分子聚合物 层403c层上。请同时参阅图4d与图5d，所示为本实施例的再一金属导线保护结构，包括可弯曲 基板401d;有机高分子聚合物层403d，覆盖于所述可弯曲基板401d上的第一范围；以及金 属导线402d，位于所述有机高分子聚合物层403d上。金属导线402d具有长度L1以及宽 度XI，有机高分子聚合物层403d具有长度L2以及宽度X2。与图4c与图5c所示结构基本 相同，不同之处在于所述金属导线402d的宽度XI与所述有机高分子聚合物层403d的宽度X2相同。图6a_6b与图7a_7b，所示为本发明另一个实施例中的金属导线保护结构剖面及 其弯曲状态示意图以及俯视图。请同时参阅图6a与图7a，所示为本实施例的一种金属导线 保护结构，包括可弯曲基板601a、金属导线602a以及有机高分子聚合物层603a。其中所述 金属导线602a覆盖所述可弯曲基板601a的第一范围；所述有机高分子聚合物层603a则覆 盖于所述金属导线602a上。在本实施例中，所述金属导线602a具有长度L1以及宽度XI， 有机高分子聚合物层603a具有长度L2以及宽度X2。在本实施例中，所述有机高分子聚合 物层603a的宽度X2与所述金属导线602a的宽度XI相同，所述有机高分子聚合物层603a 的长度L2大于或者等于所述金属导线602a的长度L1。在本实施例中，当所述有机高分子聚合物层603a为导体材料时，其宽度X2与所述 金属导线602a的宽度XI相同，其长度L2大于或等于金属导线602a的长度L1。当所述有 机高分子聚合物层603a为非导体材料或绝缘材料时，其宽度X2与所述金属导线602a的宽 度XI相同，其长度L2小于金属导线602a的长度L1，由此暴露出部分金属导线602a，以使 金属导线602a便于连接其他电子器件。当所述可弯曲基板601a发生弯折时，可有机高分 子聚合物层603a可缓释金属导线602a的应力，有效防止所述金属导线602a断裂。请同时参阅图6b与图7b，所示为本实施例另一金属导线保护结构，包括可弯曲基 板601b、金属导线602b以及有机高分子聚合物层603b。其中所述金属导线602b覆盖所述 可弯曲基板601b的第一范围；所述有机高分子聚合物层603b则覆盖于所述金属导线602b 上。在本实施例中，所述金属导线602b具有长度L1以及宽度XI，有机高分子聚合物层603b 具有长度L2以及宽度X2。其基本结构与图6a与图7a相同，不同之处在于所述有机高分子 聚合物层603b的宽度X2小于所述金属导线602b的宽度XI。请同时参阅图8a与图9a，所示为本发明再一实施例的金属导线保护结构，应用于
软性显示器中，包括可弯曲基板801a;第一有机高分子聚合物层8031a，覆盖于所述可弯
曲基板801a上的第一范围；金属导线802a，具有第一面，面向可弯曲基板801a ；以及第二
面，背向可弯曲基板801a;其中所述第一面位于所述第一有机高分子聚合物层8031a上；以
及第二有机高分子聚合物层8032a，覆盖于所述金属导线的第二面上。在本实施例中，所述
金属导线802a具有长度L1以及宽度XI，所述第一有机高分子聚合物层8031a具有长度L2
以及宽度X2，所述第二有机高分子聚合物层8032a具有长度L4以及宽度X4。其中所述长
度L1与长度L2以及长度L4相同，宽度XI与宽度X2以及宽度X4相同。由此，在弯折所述
可弯曲基板801a时，通过第一有机高分子聚合物层8031a以及第二有机高分子聚合物层
8032a，可以防止所述金属导线802a的剥离，并缓释其金属应力，防止所述金属导线802a断 m农。请同时参阅图8b与图％，所示为本实施例的另一金属导线保护结构，包括可弯曲 基板801b;第一有机高分子聚合物层8031b，覆盖于所述可弯曲基板801b上的第一范围； 金属导线802b，具有第一面，面向可弯曲基板801b ；以及第二面，背向可弯曲基板801b ；其 中所述第一面位于所述第一有机高分子聚合物层8031b上；以及第二有机高分子聚合物层 8032b，覆盖于所述金属导线802b的第二面上。所述金属导线802b具有长度L1以及宽度 XI，所述第一有机高分子聚合物层8031b具有长度L2以及宽度X2，所述第二有机高分子聚 合物层8032b具有长度L4以及宽度X4。其与图8a与图9a所示基本相同结构，不同之处在
8于所述宽度XI以及宽度X4相同，所述宽度X2大于所述宽度XI及宽度X4。请同时参阅图8c与图9c，所示为又一金属导线保护结构，包括包括可弯曲基板 801c ；第一有机高分子聚合物层8031b，覆盖于所述可弯曲基板801c上的第一范围；金属导 线802c，具有第一面，面向可弯曲基板801c ；以及第二面，背向可弯曲基板801c ；其中所述 第一面位于所述第一有机高分子聚合物层8031c上；以及第二有机高分子聚合物层8032c， 覆盖于所述金属导线802d的第二面、所述第一有机高分子聚合物层8031d以及所述可弯曲 基板801d上的第二范围。所述金属导线802c具有长度L1以及宽度XI，所述第一有机高分 子聚合物层8031c具有长度L2以及宽度X2，所述第二有机高分子聚合物层8032c具有长度 L4以及宽度X4。其结构与图8b与图9b所示基本相同，不同之处在于所述第二有机高分子 聚合物层8032c的宽度X4还大于所述宽度X2与所述宽度XI，且覆盖于所述金属导线802d 的第二面、所述第一有机高分子聚合物层8031d以及所述可弯曲基板801d上的第二范围。请同时参阅图8d与图9d，所示为再一金属导线保护结构，包括可弯曲基板801d ； 第一有机高分子聚合物层8031d，覆盖于所述可弯曲基板801d上的第一范围；金属导线 802d，具有第一面，面向可弯曲基板801d;以及第二面，背向可弯曲基板801d;其中所述第 一面位于所述第一有机高分子聚合物层8031d上；以及第二有机高分子聚合物层8032d，覆 盖于所述金属导线802d的第二面。所述金属导线802d具有长度L1以及宽度XI，所述第一 有机高分子聚合物层8031d具有长度L2以及宽度X2，所述第二有机高分子聚合物层8032d 具有长度L4以及宽度X4。在本实施例中，所述第一有机高分子聚合物层8031d还包括至少 一间隔，具有长度L3以及宽度X3。在本实施例中，所述长度L1、长度L3以及长度L4相同， 长度L2大于所述长度L1、长度L3以及长度L4。且宽度XI等于宽度X2并大于宽度X4，宽 度X4大于宽度X3。由此，在弯折所述可弯曲基板801d时，通过第一有机高分子聚合物层 8031d以及第二有机高分子聚合物层8032d，可以防止所述金属导线802d的剥离，并缓释其 金属应力，防止所述金属导线802d断裂。请同时参阅图8e与图9e，所示为又一金属导线保护结构，包括可弯曲基板801e ；
第一有机高分子聚合物层8031e，覆盖于所述可弯曲基板801e上的第一范围；金属导线
802e，具有第一面，面向可弯曲基板801e ；以及第二面，背向可弯曲基板801e ；其中所述第
一面位于所述第一有机高分子聚合物层8031e上；以及第二有机高分子聚合物层8032e，覆
盖于所述金属导线802e的第二面。所述金属导线802e具有长度L1以及宽度XI，所述第一
有机高分子聚合物层8031e具有长度L2以及宽度X2，所述第二有机高分子聚合物层8032e
具有长度L4以及宽度X4。在本实施例中，所述第一有机高分子聚合物层8031e还包括至少
一间隔，具有长度L3以及宽度X3。其结构与图8d与图9d基本相同，不同之处在于所述长
度L2大于所述长度L1，所述长度L1等于所述长度L3与所述长度L4 ；且所述宽度X2大于
所述宽度XI，所述宽度XI大于所述宽度X4，所述宽度X4大于所述宽度X3。由此，在弯折所
述可弯曲基板801e时，通过第一有机高分子聚合物层8031e以及第二有机高分子聚合物层
8032e，可以防止所述金属导线802e的剥离，并缓释其金属应力，防止所述金属导线802e断 m农。请参阅图10，所示是图8d的金属导线保护结构向内弯曲以及向外弯曲的状态示 意图。通过图8d的金属导线保护结构，无论可弯折基板801d向内或是向外弯曲，均可以通 过第一有机高分子聚合物层8031d以及第二有机高分子聚合物层8032d，防止所述金属导线802d剥离，并缓释其金属应力，防止所述金属导线802d断裂。请参阅图11，图lla-llb分别是图8d的金属导线保护结构应用于软性液晶显示器 可弯曲部分，向内弯曲以及向外弯曲的状态示意图。当多个如图8d所示的金属导线保护结 构应用于一软性显示器时，无论可弯折基板801d向内或是向外弯曲，均可以通过多个第一 有机高分子聚合物层8031d以及第二有机高分子聚合物层8032d，分别防止与其对应的所 述金属导线802d剥离，并缓释其金属应力，防止所述金属导线802d断裂。由此，利用本发明软性显示器的金属导线保护结构，即可在弯折所述软性显示器 时，防止所述金属导线从所述驱动背板上剥离，亦可防止所述金属导线被轻易折断，从而提 升软性显示器的整体性能以及使用寿命。虽然本发明已通过实施方式揭露如上，但并非用来限定本发明，任何本领域的技 术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可对本发明作出各种变更与修饰，因此本发明的 保护范围应该以权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
一种金属导线保护结构，应用于软性显示器中，其特征在于，所述金属导线保护结构包括可弯曲基板；第一有机高分子聚合物层，覆盖于所述可弯曲基板上的第一范围；金属导线，具有第一面，面向可弯曲基板；及第二面，背向可弯曲基板；其中所述第一面位于所述第一有机高分子聚合物层上；以及第二有机高分子聚合物层，覆盖于所述金属导线的第二面上；其中，所述金属导线包括第一长度与第一宽度，所述第一有机高分子聚合物层包括第二长度与第二宽度，所述第二有机高分子聚合物层包括第三长度与第三宽度。
2.根据权利要求1所述的金属导线保护结构，其特征在于，所述第一长度等于所述第 二长度及所述第三长度，所述第一宽度以及第三宽度相同，所述第二宽度大于所述第一宽 度及第三宽度。
3.根据权利要求2所述的金属导线保护结构，其特征在于，所述第二有机高分子聚合 物层还覆盖于所述第一有机高分子聚合物层以及所述可弯曲基板上的第二范围；所述第一 长度与所述第二长度及所述第三长度相同；所述第三宽度大于所述第二宽度，所述第二宽 度大于或等于所述第一宽度。
4.根据权利要求2所述的金属导线保护结构，其特征在于，所述第二有机高分子聚合 物层还包括至少一个间隔，所述至少一个间隔具有第四长度以及第四宽度；所述第二长度 大于或者等于第一长度、第三长度及第四长度；所述第二宽度大于或者等于第一宽度，所述 第一宽度大于第三宽度，所述第三宽度大于所述第四宽度。
5.一种金属导线保护结构，应用于软性显示器中，其特征在于，所述金属导线保护结构 包括可弯曲基板；金属导线，覆盖所述可弯曲基板的第一范围；以及 有机高分子聚合物层，覆盖于所述金属导线上；其中所述金属导线还具有第一长度以及第一宽度，所述有机高分子聚合物层具有第二 长度以及第二宽度；所述第二长度大于或者等于所述第一长度，所述第二宽度小于或者等 于所述第一宽度。
6.一种金属导线保护结构，应用于软性显示器中，其特征在于，所述金属导线保护结构 包括可弯曲基板；有机高分子聚合物层，覆盖于部分所述可弯曲基板上的第一范围；以及 金属导线，位于所述有机高分子聚合物层上；其中，金属导线还具有第一长度以及第一宽度，有机高分子聚合物层具有第二长度以 及第二宽度；所述第二长度大于或者等于所述第一长度，所述第二宽度小于或者等于所述第一宽度。
7.根据权利要求6所述的金属导线保护结构，其特征在于，所述有机高分子聚合物层还包括至少一个间隔，所述至少一个间隔具有第三长度以及第三宽度；所述第三长度等于 所述第二长度，所述第三宽度小于所述第一宽度与所述第二宽度。
8.一种金属导线保护结构，应用于软性显示器中，其特征在于，所述金属导线保护结构 包括可弯曲基板；金属导线，覆盖所述可弯曲基板的第一范围；及有机高分子聚合物层，覆盖于所述金属导线及所述可弯曲基板的第二范围；其中，所述金属导线具有第一长度以及第一宽度，所述有机高分子聚合物层具有第二 长度以及第二宽度。
9.根据权利要求8所述的金属导线保护结构，其特征在于，所述第二长度大于或者等 于所述第一长度，所述第二宽度小于所述第一宽度。
10.根据权利要求9所述的金属导线保护结构，所述有机高分子聚合物层上有至少一 个间隔，所述至少一个间隔具有第三长度与第三宽度；所述第三长度等于所述第二长度，所 述第三宽度小于所述第一宽度与所述第二宽度。
全文摘要
本发明涉及一种软性显示器的金属导线结构，包括可弯曲基板；第一有机高分子聚合物层，覆盖于部分所述可弯曲基板上；金属导线，具有第一面，面向可弯曲基板；以及第二面，背向可弯曲基板；其中所述第一面位于所述第一有机高分子聚合物层上；以及第二有机高分子聚合物层，覆盖于所述金属导线的第二面上。利用本发明软性显示器的金属导线保护结构，即可在弯折所述软性显示器时，防止所述金属导线从所述驱动背板上剥离，亦可防止所述金属导线被轻易折断，从而提升软性显示器的整体性能以及使用寿命。
文档编号G02F1/13GK101852932SQ20101019720
公开日2010年10月6日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者曾士豪, 洪仕馨, 胡至仁 申请人:友达光电股份有限公司