专利名称：一种光模块的笼子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种光模块的笼子。
背景技术：
光模块是光纤通信中的重要元器件，用于光信号的传输，传输媒质为光纤。光纤传 输方式损耗低，传输距离远，能够形成高速的输入/输出(I/O)接口，在长距离传输方面具 有很强的优势。在实际使用中，安装光模块时需要在其外围使用光模块的笼子，所述笼子通常包 括上盖板和左右两侧的侧盖板。由于光模块在工作中会散发热量，而光模块与普通的所述 笼子的盖板之间隔有空气，且空气传导热阻较大，使得光模块散热效果较差，不能满足工作 要求。此外，在实际使用中，经常需要将多个光模块以及光模块的笼子安装在一起。而 由于目前光模块的笼子的紧固装置之间的距离设置不合理，当并排安装多个光模块的笼子 时，一个笼子的紧固装置与另一个笼子的紧固装置之间的距离过小，这样既使得用于承载 所述多个笼子的底板的紧固强度不足，又会使所述多个笼子的装配效率降低。
实用新型内容本实用新型的一个目的是提供一种光模块的笼子。一种光模块的笼子，包括上盖板和侧盖板，所述上盖板的下侧设置有用于与光模 块上表面接触配合的凸台。所述笼子包括接口区，其特征在于，在所述笼子的接口区安装有簧片，所述簧片 的下部包括第一部分、第二部分、第三部分，所述第一部分与所述第二部分之间形成夹 角，所述夹角的角度为155.2°，所述第二部分与第三部分之间形成夹角，夹角的角度为 165.2°。本实用新型的优点在于，大幅增加了光模块的笼子的散热能力。
图1所示为本实用新型一个实施例中光模块的笼子的上盖板示意图；图2所示为本实用新型一个实施例中插有光模块的笼子的示意图；图3所示为本实用新型一个实施例中光模块的笼子的立体示意图；图4所示为本实用新型一个实施例中笼子的簧片的结构示意图；图5所示为本实用新型一个实施例中插有簧片的笼子的立体示意图；图6所示为本实用新型一个实施例中光模块的笼子的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型展开详细说明。但需要注意，下面的这
3些实施例，仅为帮助理解技术方案所举的例子，并不用于限定本实用新型。在本实用新型一个实施例中，光模块的笼子包括接口区31和笼体区32，所述笼体 区32包括上盖板和两侧的侧盖板。如图1所示，光模块的笼子的上盖板11的下侧设置有 用于与光模块上表面接触配合的凸台12，所述凸台的高度为0. 7mm，使所述凸台可以与光 模块的顶部相接触。图2所示为所述设置有凸台12的上盖板11与所述光模块相接触的示 意图，所述凸台与所述光模块的上部相接触。所述光模块产生的热量可通过所述凸台传递 至所述笼子，再通过所述笼子的表面散发热量。优选地，在所述光模块的笼子的底部可设置 有下盖板，所述下盖板与插入所述笼子的光模块之间不直接接触。所述光模块产生的热量 通过空气传导至下盖板，再由下盖板散发掉。在如图3所示的本实用新型一个实施例中，光模块的笼子的接口区31设置有进风 口 33，所述光模块的笼子的笼体区32设置有出风口 34。优选地，所述进风口 33设置于所 述接口区的四周。优选地，所述出风口 34设置于所述笼体区两侧的侧盖板上。在实际使用 中，所述光模块的笼子所在的机箱或机柜中是装有风扇的，气流的流向为从所述笼子的接 口区吹向所述笼子的笼体区。所述气流从所述进风口 33进入所述笼子，沿着所述进风口 33 和出风口 34之间的风道，从所述出风口 34流出所述笼子，将光模块产生的热量带走。在本实用新型一个实施例中，光模块笼子的接口区安装有用于屏蔽电磁辐射的簧 片。如图4所示，所述簧片的下部包括整体成型的第一部分41、第二部分42、第三部分43， 其中所述的三部分依次相连，相连的每两部分之间形成夹角。如图所示4，第一部分41与 第二部分42之间夹角的角度为155. 2。，第二部分42与第三部分43之间夹角的角度为 165.2°。优选地，所述第一部分41与第二部分42的相交处为圆弧形，所述圆弧的半径为 1. 1毫米。优选地，所述第一部分41不与第二部分42相交的一侧有一段半径为0.5毫米的 弧形部分。如图5所示，所述簧片4通过插接的方式安装在所述笼子的接口区31。所述接口 区31安装有多片所述簧片4，在所述接口区形成对电磁辐射的屏蔽。基于如图4所示的结 构设计，所述簧片的插拔力不大于0. 8kg，可以方便地在所述笼子的接口区31进行安装和 拆卸。优选的，当所述光模块笼子的接口区31安装有簧片4时，所述进风口 33的位置不 被所述簧片4遮挡。在本实用新型一个实施例中，光模块的笼子的侧盖板厚度为0. 9mm。在本实用新型一个实施例中，光模块的笼子的宽度为23. 4mm，可以在宽度为 9U(1U = 44. 45mm)的单板上安装12个所述光模块的笼子。在本实用新型一个实施例中，光模块的笼子的高度为12. 9mm。在如图6所示的一个本实用新型实施例中，光模块的笼子在长度方向上的左右两 侧各有两个螺钉紧固装置。可选地，在本实用新型实施例中，所述光模块的笼子上的螺钉固 定装置的数量不受限制，可以设置有多个螺钉紧固装置，例如，可以在所述光模块的笼子长 度或宽度方向上的两侧分别只有一个，也可以两侧分别有多个，还可以一侧有一个，另一侧 有多个。在本实施例中，图6中参考坐标系的X轴方向为所述光模块的笼子的宽度方向，参 考坐标系的Y轴方向为所述光模块的笼子的长度方向。[0026]在所述光模块的笼子的所述长度方向上，所述光模块的笼子的不同侧的任意两个 螺钉紧固装置的螺钉孔心之间的距离大于等于6mm。如图5所示，光模块的笼子上有四个 螺钉紧固装置，分别为61、62、63和64。所述螺钉紧固装置61和另一侧的螺钉紧固装置62 延光模块的笼子的长度方向的距离为Li，所述Ll的取值大于等于6mm。在所述光模块的笼子上，同侧的任意两个螺钉紧固装置的螺钉孔心之间的距离大 于等于12mm。具体来说，光模块的笼子上螺钉紧固装置61和同侧的螺钉紧固装置63在延 光模块的笼子的长度方向的距离为所述两个螺钉紧固装置各自的螺钉孔心之间的距离，所 述距离大于等于12mm。在本实施例中，所述光模块的笼子进一步设置有一个或多个按压式紧固装置。所 述按压式紧固装置可以设置于所述光模块的笼子的边缘，可选地，所述按压式紧固装置也 可以设置于所述光模块的笼子底部的其他位置。任一所述螺钉紧固装置的螺钉孔心与任一 所述按压式紧固装置的中心间的距离大于等于5mm。如图6所示，按压式紧固装置65和按 压式紧固装置66分别设置在所述光模块的笼子的两侧，按压式紧固装置的中心66与任一 所述螺钉紧固装置的螺钉孔心的距离大于等于5mm，例如，按压式紧固装置的中心66与螺 钉紧固装置64的螺钉孔心的距离L2大于等于5mm。所述光模块的笼子中各紧固装置间的距离可以保证需要对应打孔的底板的强度， 并留出较多的空间，提高安装多个光模块的笼子的效率。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或 替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种光模块的笼子，包括接口区(31)和笼体区(32)，所述笼体区(32)包括上盖板和侧盖板，其特征在于，所述上盖板的下侧设置有用于与光模块上表面接触配合的凸台。
2.根据权利要求1所述的光模块的笼子，其特征在于，所述凸台的高度为0.7mm。
3.根据权利要求1或2所述的光模块的笼子，其特征在于，所述接口区(31)设置有进 风口(33)，所述笼体区(32)设置有出风口(34)。
4.根据权利要求5所述的光模块的笼子，所述进风口(33)设置于所述接口区的四周， 所述出风口(34)设置于所述笼体区(32)的侧盖板。
5.根据权利要求1或2所述的光模块的笼子，所述笼子包括接口区，其特征在于，在 所述笼子的接口区安装有簧片，所述簧片的下部包括整体成型的第一部分(41)、第二部 分(42)、第三部分(43)，所述第一部分(41)与所述第二部分(42)之间形成夹角，所述夹 角的角度为155.2°，所述第二部分(42)与第三部分(43)之间形成夹角，夹角的角度为 165.2°。
6.根据权利要求3所述的光模块的笼子，其特征在于，所述簧片的所述第一部分(41) 与第二部分(42)的相交处为圆弧形，所述圆弧的半径为1. 1mm。
7.根据权利要求1或2所述的光模块的笼子，所述笼子上有多个螺钉紧固装置，其特征 在于，在所述笼子的长度方向上，所述笼子不同侧的任意两个螺钉紧固装置的螺钉孔心之 间的距离大于等于6mm。
8.根据权利要求7所述的光模块的笼子，所述笼子上还有一个或多个按压式紧固装 置，其特征在于，在所述笼子的长度方向上，任一所述螺钉紧固装置的螺钉孔心与任一所述 按压式紧固装置的中心间的距离大于等于5mm。
9.根据权利要求1或2所述的光模块的笼子，其特征在于，所述笼子的底部设置有下盖板。
10.根据权利要求1或2所述的光模块的笼子，其特征在于，所述笼子的盖板的厚度为 0. 9mm，所述笼子的宽度为23. 4mm，所述笼子的高度为12. 4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种光模块的笼子，包括上盖板和侧盖板，所述上盖板的下侧设置有凸台。本实用新型的优点在于，大幅增加了光模块的笼子的散热能力，并能够使多个光模块的笼子更加紧密的排列。
文档编号G02B6/38GK201628780SQ201020136049
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者庞豪, 张亮, 张见, 李冠男, 钟亚军 申请人:华为技术有限公司