专利名称：光缆配线箱的底座的制作方法
技术领域：
光缆配线箱的底座技术领域[0001]本实用新型涉及通讯设备领域，具体讲是一种光缆配线箱的底座。
技术背景[0002]光缆配线箱是对光缆网络中的主干光缆和分支光缆进行连接、分配、调度和保 护的箱体。[0003]现有技术的光缆配线箱的底座由可相互对插的前底座和后底座构成，前底座和 后底座的每个侧壁上均设有高度不同的两条水平向插板，每条插板的一端均凸出于该插 板所在的侧壁，位于同一侧壁的两根插板能卡紧在相邻侧壁的两根插板之间，被卡紧的 两根插板的上端面(位于上方的插板的上端面)与下端面(位于下方的插板的下端面)之 间的距离大于卡紧它们的两根插板的距离(位于上方的插板的下端面与位于下方的插板 的上端面之间的距离)，每根插板的凸出端设有螺纹孔。[0004]装配该底座时，由于被卡紧的两根插板的上端面与下端面之间的距离大于卡紧 它们的两根插板的距离，人们必须将相互卡接的插板的接触面磨掉一部分，以改变插板 的厚度，进而使得被卡紧的两插板的上端面与下端面的距离等于卡紧它们的两插板的距 离，才能将前、后底座相互对插，然后用螺钉固定两两相互紧靠的插板，即完成该箱体 的底座的安装。[0005]以上现有技术的光缆配线箱的底座存在以下缺陷由于装配该底座时必须打磨 掉插板面积较大的整个接触面以改变其一部分厚度，这样，装配过程费时费力，很不方 便。实用新型内容[0006]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种装配方便的光缆配线箱的底座。[0007]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的光缆配线箱的底座， 它由可相互对插的前底座和后底座构成，前底座和后底座的每个侧壁上均设有高度不同 的两条水平向插板，每条插板的一端均凸出与该插板所在的侧壁，位于同一侧壁的两根 插板能被卡紧在相邻侧壁的两根插板之间，被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间 的距离小于卡紧它们的两根插板的距离，每四根相互卡接的插板的接触面设有装配筋， 被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离与装配筋的厚度之和大于卡紧它们的 两根插板的距离。[0008]前底座的每个侧壁上均设有两根第一插板，后底座的每个侧壁上均设有两根第 二插板，两根第二插板能被卡紧在两根第一插板之间，被卡紧的两根第二插板中的上端 面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两根第一插板的距离。[0009]位于上方的第二插板的上端面和位于下方的第二插板的下端面上均设有装配 筋，被卡紧的两根第二插板中的上端面与下端面之间的距离与装配筋的厚度之和大于卡 紧它们的两根第一插板的距离。3[0010]位于上方的每块第二插板的上端面设有两根厚度相同的装配筋；位于下方的第 二插板的下端面设有两根厚度相同的装配筋。[0011]每根装配筋的宽度为每块插板宽度的七分之一。[0012]采用以上结构后，本实用新型光缆配线箱底座与现有技术相比，具有以下优占.^ \\\ ·[0013]由于被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两根插 板的距离，每四根相互卡接的插板的接触面设有装配筋，被卡紧的两根插板中的上端面 与下端面之间的距离与装配筋的厚度之和大于卡紧它们的两根插板的距离，这样，装配 时，人们只需要打磨掉接触面之间的装配筋的部分厚度，使得被卡紧的两根插板中的上 端面与下端面之间的距离与装配筋的厚度之和等于卡紧它们的两根插板的距离，就能进 行装配；相比现有技术装配时必须打磨插板面积较大的整个接触面，本实用新型只需要 打磨加强筋即可，故更省时省力，装配方便。
[0014]图1是本实用新型光缆配线箱的结构示意图。[0015]图2是本实用新型光缆配线箱的底座的结构示意图。[0016]图中所示[0017]1、前底座，2、后底座，3、装配筋，4、第一插板，5、第二插板。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0019]如图1、图2所示，本实用新型光缆配线箱的底座，它由可相互对插的前底座1 和后底座2构成。前底座1和后底座2的每个侧壁上均设有高度不同的两条水平向插板， 即前底座1的每个侧壁上均设有两根第一插板4，后底座2的每个侧壁上均设有两根第二 插板5。每条插板的一端均凸出于该插板所在的侧壁。位于同一侧壁的两根插板能被卡 紧在相邻侧壁的两根插板之间，即两根第二插板5能被卡紧在两根第一插板4之间。被 卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两根插板的距离，即被 卡紧的两根第二插板5中的上端面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两根第一插板4的 距离。每四根相互卡接的插板的接触面设有装配筋3，即位于上方的第二插板5的上端面 和位于下方的第二插板5的下端面上均设有装配筋3。被卡紧的两根插板中的上端面与下 端面之间的距离与装配筋3的厚度之和大于卡紧它们的两根插板的距离，即被卡紧的两 根第二插板5中的上端面与下端面之间的距离与装配筋3的厚度之和大于卡紧它们的两根 第一插板的距离；更具体地说就是，被卡紧的两根第二插板5中的位于上方的第二插板5 的上端面和位于下方的第二插板5的下端面之间的距离、位于上方的第二插板5的上端面 的装配筋3的厚度、位于下方的第二插板5的下端面的装配筋3的厚度，这三者的总和大 于卡紧它们的两根第一插板的距离。所述的卡紧它们的两根第一插板4的距离是指卡接 它们的两根第一插板4中的位于上方的第一插板4的下端面与位于下方的第一插板4的上 端面之间的距离。[0020]位于上方的每块第二插板5的上端面设有两根厚度相同的装配筋3 ；位于下方的第二插板5的下端面设有两根厚度相同的装配筋3。每根装配筋3的宽度为每块插板宽度 的七分之一。[0021] 以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如装配筋3还可以 设在位于上方的第一插板4的下端面和位于下方的第一加强筋4的上端面；两根第一插 板4还可以被卡紧在两根第二插板5之间；每根插板可设有条数不为2其他条数的装配筋 3；每根装配筋3的宽度也可以和插板的宽度成不为七分之一的其他比例；等。凡在本实 用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种光缆配线箱的底座，它由可相互对插的前底座(1)和后底座(2)构成，前底 座(1)和后底座( 的每个侧壁上均设有高度不同的两条水平向插板，每条插板的一端均 凸出于该插板所在的侧壁，位于同一侧壁的两根插板能被卡紧在相邻侧壁的两根插板之 间，其特征在于被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两 根插板的距离，每四根相互卡接的插板的接触面设有装配筋(3)，被卡紧的两根插板中的 上端面与下端面之间的距离与装配筋(3)的厚度之和大于卡紧它们的两根插板的距离。
2.根据权利要求1所述的光缆配线箱的底座，其特征在于前底座(1)的每个侧壁上 均设有两根第一插板(4)，后底座O)的每个侧壁上均设有两根第二插板( ，两根第二 插板( 能被卡紧在两根第一插板(4)之间，被卡紧的两根第二插板( 中的上端面与下 端面之间的距离小于卡紧它们的两根第一插板(4)的距离。
3.根据权利要求2所述的光缆配线箱的底座，其特征在于位于上方的第二插板(5) 的上端面和位于下方的第二插板(5)的下端面上均设有装配筋(3)，被卡紧的两根第二插 板(5)中的上端面与下端面之间的距离与装配筋(3)的厚度之和大于卡紧它们的两根第一 插板⑷的距离。
4.根据权利要求3所述的光缆配线箱的底座，其特征在于位于上方的每块第二插 板(5)的上端面设有两根厚度相同的装配筋(3)；位于下方的第二插板(5)的下端面设有 两根厚度相同的装配筋(3)。
5.根据权利要求1所述的光缆配线箱的底座，其特征在于每根装配筋(3)的宽度为 每块插板宽度的七分之一。
专利摘要本实用新型公开了一种光缆配线箱的底座，它由可相互对插的前底座(1)和后底座(2)构成，前底座(1)和后底座(2)的每个侧壁上均设有高度不同的两条水平向插板，每条插板的一端均凸出于该插板所在的侧壁，位于同一侧壁的两根插板能被卡紧在相邻侧壁的两根插板之间，被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离小于卡紧它们的两根插板的距离，每四根相互卡接的插板的接触面设有装配筋(3)，被卡紧的两根插板中的上端面与下端面之间的距离与装配筋(3)的厚度之和大于卡紧它们的两根插板的距离。该光缆配线箱的底座装配方便。
文档编号G02B6/44GK201812076SQ201020553360
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者詹德泽 申请人:宁波华缘复合新材料有限公司