专利名称：光器件与主板的连接方法及光器件的制作方法
技术领域：
本发明涉及到光器件的连接，特别涉及到一种光器件与主板的连接方法及光器件。
背景技术：
现有技术中的BOSA(光收发组件)通常是设置于其他光模块中，作为该光模块的光接口连接到主板(Board)上，比如传统的光网络模块(ONU)中设置有BOSA作为光接口。现有的BOSA通常包括与其他光器件连接的外接端口，以及与主板连接的第一接脚和与第一接脚垂直的第二接脚。该第一接脚和第二接脚都可设置有多个。该主板设置于该第一接脚的顺延方向，而且该第一接脚和第二接脚的垂直平面与该主板面相平行(或同一平面)。如此连接方式，占用了较大空间，不利于减少产品体积。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种光器件与主板的连接方法，可减少连接后所占用的空间。本发明提出一种光器件与主板的连接方法，包括步骤将光器件的第一接脚转换至与第二接脚同向；将主板连接于同向方向的垂直方向。优选地，所述方法还包括通过钣金件的备用卡脚加固所述主板与光器件的连接。本发明还提出一种光器件，包括外接端口、第一接脚以及与所述第一接脚设置于不同方向的第二接脚，还包括连接端子，与所述第一接脚连接；所述连接端子设置有第三接脚，所述第三接脚的方向与第二接脚相同；外壳，容置所述外接端口、第一接脚、第二接脚以及连接端子；并设置与所述外接端口、第一接脚、第二接脚以及连接端子相适配。优选地，所述外壳包括上盖和下盖，两者卡扣连接。优选地，所述光器件还包括钣金件，套接于所述外壳上。优选地，所述钣金件设置有备用卡脚。本发明还提出一种光器件，包括外接端口、第一接脚以及第二接脚，还包括外壳，容置所述外接端口、第一接脚以及第二接脚；并设置与所述外接端口、第一接脚以及第二接脚相适配；所述第一接脚与第二接脚设置同向。优选地，所述外壳包括上盖和下盖，两者卡扣连接。优选地，所述光器件还包括钣金件，套接于所述外壳上。 优选地，所述钣金件设置有备用卡脚。
本发明通过改变光器件与主板的连接方式，节省光器件与主板的组合空间；以及通过设置外壳、连接端子等，使光器件更方便与主板连接，更具灵活性。
图1是本发明一实施例中光器件与主板的连接方法的步骤流程示意图；图2是本发明一实施例中光器件的结构分解示意图；图3是本发明一实施例中光器件与主板的连接方法的另一步骤流程示意图；图4是本发明一实施例中光器件的整体结构示意图；图5是本发明另一实施例中光器件的结构分解示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。参照图1，提出本发明一种光器件与主板的连接方法的一实施例。该连接方法可包括步骤S10、将光器件的第一接脚转换至与第二接脚同向；步骤Sl 1、将主板连接于同向方向的垂直方向。由于现有技术中光器件(比如B0SA)的第一接脚与第二接脚设置的方向不同，则首先需将该第一接脚与第二接脚转换为同向。上述光器件至少包括外接端口、第一接脚、第二接脚以及外壳。该外壳，容置上述外接端口、第一接脚以及第二接脚。可将该第一接脚以及第二接脚设置为同向，则该外壳上可设置与上述外接端口、第一接脚以及第二接脚相适配的连接口。参照图2，也可通过设置连接端子M将该第一接脚22以及第二接脚23转换为同向，该连接端子24可与上述第一接脚22连接，其设置有第三接脚Ml，该第三接脚Ml 的方向与第二接脚23相同，则该外壳上可设置与上述外接端口 21、第一接脚22、第二接脚 23以及连接端子M相适配的连接口。该外壳可包括相配套的上盖25和下盖沈，该上盖25 与下盖26可卡扣连接。该外壳上还针对各部件设置有方便与外部器件(图未示出)连接的连接口 28，比如需针对外接端口 21、第二接脚23以及第三接脚241分别设置连接口 28。通过将上述第一接脚22以及第二接脚23转换为同向，以便于将主板(图未示出) 设置于该第一接脚22和第二接脚23 (未设置连接端子M时)，或者第二接脚23和第三接脚Ml的垂直方向(设置连接端子M时)，可节省上述光器件20与主板的组合空间。参照图3，上述步骤Sll后还包括步骤S12、通过钣金件27的备用卡脚加固所述主板与光器件20的连接。上述光器件20还包括钣金件27，套接于上述外壳上，加固外壳的保护。该钣金件 27设置有备用卡脚271。该备用卡脚271可用于加固光器件20与主板之间的连接。本实施例的一优选实例中，将光器件20侧设(相对于现有技术而言)于上述下盖 26中，则该光器件20的第二接脚23以及第三接脚241位于下盖沈底部位置，上述上盖25 与下盖26卡接限位。上述钣金件27可为至少两面为空的套接件，套接在该外壳上。该钣金件27至少两面的部分或全部为空，即对应下盖沈底部的一面以及对应外接端口 21的一面，便于光器件20与主板以及外部器件的连接。
上述主板设置于上 述下盖26底部，与光器件20的第二接脚23以及第三接脚241 焊接连接，通过此种“上下连接”的方式可减少两者组合所占空间。上述钣金件27的备用卡脚271可设置于靠近该主板的侧边上。该主板针对该备用卡脚271设置有容置孔，可通过将该备用卡脚271穿透该容置孔并进行焊接等方式来加固主板与光器件20的连接。参照图2，提出本发明一种光器件20的实施例。该光器件20包括外接端口 21、第一接脚22以及与上述第一接脚22设置于不同方向的第二接脚23，还包括连接端子24，与上述第一接脚22连接；上述连接端子24设置有第三接脚241，上述第三接脚241的方向与第二接脚23相同；外壳，容置上述外接端口 21、第一接脚22、第二接脚23以及连接端子24 ； 并设置与上述外接端口 21、第一接脚22、第二接脚23以及连接端子24相适配。现有技术中的第一接脚与第二接脚通常为垂直关系，为便于光器件20与主板 (Board)之间的连接，而设置连接端子24间接转换第一接脚22的方向，将二者的垂直关系转换为平行(同向)关系。进而，可将主板设置与该第二接脚23以及第三接脚241垂直方向，将光器件20与主板的连接关系由之前的“前后连接”转换为“上下连接”，以达到节省光器件20与主板组合空间的目的。从理论上讲，该连接端子24设置于该第一接脚22或第二接脚23都可，本实施例中是以设置在第一接脚22为例。该光器件20在本实施例中可为 BOSA等器件。为使得对光器件20的应用更加灵活、方便，而为该光器件20设置外壳，使其成为独立的“中间件”，方便与其它元器件的连接，避免其固定设置于某一模块(比如光网络模块)中，限定其应用范围。该外壳可包括相配套的上盖25和下盖26，该上盖25与下盖26 可卡扣连接。该外壳上还针对各部件设置有方便与外部器件连接的连接口 28，比如需针对外接端口 21、第二接脚23以及第三接脚241分别设置连接口 28。(参照图4)上述光器件20还包括钣金件27，套接于上述外壳上，加固外壳的保护。该钣金件 27设置有备用卡脚271。该备用卡脚271可用于加固光器件20与主板之间的连接。本实施例的一优选实例中，将光器件20侧设(相对于现有技术而言)于上述下盖 26中，则该光器件20的第二接脚23以及第三接脚241位于下盖26底部位置，上述上盖25 通过与下盖26卡接限位。上述钣金件27可为至少两面为空的套接件，套接在该外壳上。上述钣金件27可为至少两面为空的套接件，套接在该外壳上。该钣金件27至少两面的部分或全部为空，即对应下盖26底部的一面以及对应外接端口 21的一面，便于光器件20与主板以及外部器件的连接。上述主板设置于上述下盖26底部，与光器件20的第二接脚23以及第三接脚241 焊接连接，通过此种“上下连接”的方式可减少两者组合所占空间。上述钣金件27的备用卡脚271可设置于靠近该主板的侧边上。该主板针对该备用卡脚271设置有容置孔，可通过将该备用卡脚271穿透该容置孔并进行焊接等方式来加固主板与光器件20的连接。参照图5，提出本发明一种光器件20的一实施例。该光器件20包括外接端口 21、 第一接脚22以及第二接脚23，还包括外壳，容置所述外接端口 21、第一接脚22以及第二接脚23 ；并设置与该外接端口 21、第一接脚22以及第二接脚23相适配；该第一接脚22与第二接脚23设置同向。现有技术中的第一接脚与第二接脚通常为垂直关系，为便于光器件20与主板 (Board)之间的连接，而重新设置(或转换)第一接脚22的方向，将二者的垂直关系转换为平行(同向)关系，本实施例中是将该第一接脚22在原来的基础上折弯(90°角)即可。 进而，可将主板设置与该第一接脚22以及第二接脚23垂直方向，将光器件20与主板的连接关系由之前的“前后连接”转换为“上下连接”，以达到节省光器件20与主板组合空间的目的。从理论上讲，转换设置该第一接脚22或第二接脚23的方向都可，本实施例中是以转换设置第一接脚22为例。该光器件20在本实施例中可为BOSA等器件。为使得对光器件20的应用更加灵活、方便，而为该光器件20设置外壳，使其成为独立的“中间件”，方便与其它元器件的连接，避免其固定设置于某一模块(比如光网络模块)中，限定其应用范围。该外壳可包括相配套的上盖25和下盖26，该上盖25与下盖26 可卡扣连接。该外壳上还针对各部件设置有方便与外部器件连接的连接口(图未示出)，比如需针对外接端口 21、第一接脚22以及第二接脚23分别设置连接口。上述光器件20还包括钣金件27，套接于上述外壳上，加固外壳的保护。该钣金件 27设置有备用卡脚271。该备用卡脚271可用于加固光器件20与主板之间的连接。本实施例的一优选实例中，将光器件20侧设(相对于现有技术而言)于上述下盖 26中，则该光器件20的第一接脚22以及第二接脚23位于下盖26底部位置，上述上盖25 通过与下盖26卡接限位。上述钣金件27可为至少两面为空的套接件，套接在该外壳上。上述钣金件27可为至少两面为空的套接件，套接在该外壳上。该钣金件27至少两面的部分或全部为空，即对应下盖26底部的一面以及对应外接端口 21的一面，便于光器件20与主板以及外部器件的连接。上述主板设置于上述下盖26底部，与光器件20的第一接脚22以及第二接脚23 焊接 连接，通过此种“上下连接”的方式可减少两者组合所占空间。上述钣金件27的备用卡脚271可设置于靠近该主板的侧边上。该主板针对该备用卡脚271设置有容置孔，可通过将该备用卡脚271穿透该容置孔并进行焊接等方式来加固主板与光器件20的连接。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种光器件与主板的连接方法，其特征在于，包括步骤 将光器件的第一接脚转换至与第二接脚同向；将主板连接于同向方向的垂直方向。
2.根据权利要求1所述的一种光器件与主板的连接方法，其特征在于，所述方法还包括通过钣金件的备用卡脚加固所述主板与光器件的连接。
3.一种光器件，包括外接端口、第一接脚以及与所述第一接脚设置于不同方向的第二接脚，其特征在于，还包括连接端子，与所述第一接脚连接；所述连接端子设置有第三接脚，所述第三接脚的方向与第二接脚相同；外壳，容置所述外接端口、第一接脚、第二接脚以及连接端子；并设置与所述外接端口、 第一接脚、第二接脚以及连接端子相适配。
4.根据权利要求3所述的光器件，其特征在于，所述外壳包括上盖和下盖，两者卡扣连接。
5.根据权利要求3所述的光器件，其特征在于，所述光器件还包括钣金件，套接于所述外壳上。
6.根据权利要求5所述的光器件，其特征在于，所述钣金件设置有备用卡脚。
7.一种光器件，包括外接端口、第一接脚以及第二接脚，其特征在于，还包括外壳，容置所述外接端口、第一接脚以及第二接脚；并设置与所述外接端口、第一接脚以及第二接脚相适配；所述第一接脚与第二接脚设置同向。
8.根据权利要求7所述的光器件，其特征在于，所述外壳包括上盖和下盖，两者卡扣连接。
9.根据权利要求7所述的光器件，其特征在于，所述光器件还包括钣金件，套接于所述外壳上。
10.根据权利要求9所述的光器件，其特征在于，所述钣金件设置有备用卡脚。
全文摘要
本发明揭示了一种光器件与主板的连接方法及光器件。该连接方法包括步骤将光器件的第一接脚转换至与第二接脚同向；将主板连接于同向方向的垂直方向。本发明通过改变光器件与主板的连接方式，节省光器件与主板的组合空间。
文档编号G02B6/42GK102298182SQ20111023489
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者刘志荣, 李瑞林, 杨德瑞, 杨欣, 鲁光辉 申请人:深圳市国扬通信股份有限公司