拼接式胶框及具有该拼接式胶框的背光模组的制作方法

文档序号:2684639阅读:168来源:国知局
专利名称:拼接式胶框及具有该拼接式胶框的背光模组的制作方法
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,尤其涉及一种拼接式胶框及具有该胶框的背光模组。
背景技术
液晶显示装置(LCD, Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无福射等众多优点,得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器,其包括前框、液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃当中放置液晶分子,两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光,需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像,因此,背光模组成为液晶显示装置的关键零组件之一,其用以形成面光源提供给液晶显示面板。现有的背光模组包括背板、设于背板内的背光源、设于背板内的导光板及设于背板上的胶框。液晶显示面板放置于胶框上。在背光模组设计中,胶框通常采用一体式或者四分件的形式来制作,但随着液晶显示装置产品规格的多祥化,上述制作胶框的制作方法难于满足需求,因此,需要制作不同的模具以应对不同尺寸模组的需求,然而,这样处理无法减少开发成本和开发时程。

发明内容
本发明的目的在于提供一种拼接式胶框,其由第一边框、第二边框、及L形的连接框拼接而成,成本低,易于制作,且通过拼接,使得尺寸可调,形成不同尺寸的拼接式胶框, 从而使得生产模具可以共用,降低材料成本及模具成本。本发明的又一目的在于提供ー种具有拼接式胶框的背光模组,其采用上述拼接式胶框,易于制作,成本低,进而使得整个背光模组的生产成本较低。为实现上述目的,本发明提供一种拼接式胶框,包括两相对设置的第一边框、两相对设置的第二边框、及连接第一边框与第二边框的四个L形的连接框,所述第一与第二边框分别呈一字形,每ー第一边框包括ー个第一边框单元或数个相连接的第一边框单元, 每ー第二边框包括ー个第二边框单元或数个相连接的第二边框单元,每ー连接框两端分别与第一边框单元及第ニ边框单元配合连接,四个连接框、两第一边框与两第二边框依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框分别位于该矩形框体的另ー相对两侧。所述每ー第一边框单元的一端设有第一卡合部,另一端设有对应该第一卡合部的
第--^合槽,第一边框单元通过第--合部与第--^合槽配合依次连接形成第一边框;姆
一第二边框单元的一端设有第二卡合部,另一端设有对应该第二卡合部的第二卡合槽,第 ニ边框单元通过第二卡合部与第二卡合槽配合依次连接形成第二边框;连接框两端分别设有第三卡合部与对应该第三卡合部的第三卡合槽,该第三卡合部可分别与第一与第二卡合槽配合连接,该第三卡合槽可分别与第一与第二卡合部配合连接。
所述第一、第二及第三卡合槽结构相同,所述第一、第二及第三卡合部结构相同。所述第一、第二及第三卡合槽分别为盲孔槽或通孔槽,所述第一、第二及第三卡合部的厚度分别对应该第一、第二及第三卡合槽的深度设置。所述第一、第二及第三卡合槽为开ロ收窄的槽,所述第一、第二及第三卡合部分别对应卡合于第一、第二及第三卡合槽内。所述第一、第二及第三卡合槽呈梯形,所述第一、第二及第三卡合部对应该第一、 第二及第三卡合槽呈梯形。本发明还提供ー种背光模组,包括背板、设于背板内背光源、设于背板内的反射片、设于反射片上的导光板、设于导光板上的光学膜片及设于背板上的拼接式胶框,所述拼接式胶框包括两相对设置的第一边框、两相对设置的第二边框、及连接第一边框与第二边框的四个L形的连接框,所述第一与第二边框分别呈一字形,每ー第一边框包括ー个第一边框单元或数个相连接的第一边框单元,姆ー第二边框包括ー个第二边框单元或数个相连接的第二边框单元,每ー连接框两端分别与第一边框单元及第ニ边框单元配合连接,四个连接框、两第一边框与两第二边框依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框分别位于该矩形框体的另ー相对两侧。所述每ー第一边框单元的一端设有第一卡合部,另一端设有对应该第一卡合部的
第--^合槽,第一边框单元通过第--合部与第--^合槽配合依次连接形成第一边框;姆
一第二边框单元的一端设有第二卡合部,另一端设有对应该第二卡合部的第二卡合槽,第 ニ边框单元通过第二卡合部与第二卡合槽配合依次连接形成第二边框;连接框两端分别设有第三卡合部与对应该第三卡合部的第三卡合槽,该第三卡合部可分别与第一与第二卡合槽配合连接,该第三卡合槽可分别与第一与第二卡合部配合连接。所述第一、第二及第三卡合槽结构相同,所述第一、第二及第三卡合部结构相同。所述第一、第二及第三卡合槽分别为盲孔槽或通孔槽,所述第一、第二及第三卡合部的厚度分别对应该第一、第二及第三卡合槽的深度设置;所述第一、第二及第三卡合槽为开ロ收窄的槽,所述第一、第二及第三卡合部分别对应卡合于第一、第二及第三卡合槽内。本发明的有益效果本发明拼接式胶框,其由一字形的第一与第二边框通过L形的连接框拼接而成,成本低,易于制作,且通过拼接使得尺寸可调,进而形成不同尺寸的拼接式胶框,实现了不同尺寸的拼接式胶框可共用相同的模具进行生产,从而降低材料成本及模具成本;本发明背光模组通过使用拼接式胶框,在保证光照強度的前提下,降低了生产成本。为了能更进一歩了解本发明的特征以及技术内容,请參阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供參考与说明用,并非用来对本发明加以限制。


下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式
详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中,图I为本发明拼接式胶框的立体结构分解图2为本发明拼接式胶框的立体组合图;图3为本发明背光模组的剖面示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。请參阅图I及图2,本发明提供一种拼接式胶框10,包括两相对设置的第一边框 2、两相对设置的第二边框4、及连接第一边框2与第二边框4的四个L形的连接框6,所述第一与第二边框2、4分别呈一字形,四个连接框6、两第一边框2与两第二边框4依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框6分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框2分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框4分别位于该矩形框体的另ー相对两侧。所述每ー第一边框2包括ー个第一边框单元20或数个相连接的第一边框单元20, 姆ー第一边框单兀20的一端设有第合部22,另一端设有对应该第合部22的第一卡合槽24,第一边框单元20通过第—合部22与第—^合槽24配合依次连接形成第一边框2,该第一边框2两端分别具有第合部22与第 ^合槽24。所述每ー第二边框4包括ー个第二边框单元40或数个相连接的第二边框单元40, 每ー第二边框单元40的一端设有第二卡合部42,另一端设有对应该第二卡合部42的第二卡合槽44,第二边框单元40通过第二卡合部42与第二卡合槽44配合依次连接形成第二边框4,该第二边框4两端分别具有第二卡合部42与第二卡合槽44。所述每ー连接框6两端分别与第一边框单元20及第ニ边框单元40配合连接,该连接框6两端分别设有第三卡合部62与对应该第三卡合部62的第三卡合槽64,该第三卡合部62可分别与第一与第二卡合槽24、44配合连接,该第三卡合槽64可分别与第一与第 ニ卡合部22、42配合连接。所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64结构相同,所述第一、第二及第三卡合部 22、42、62结构相同,以便于拼接。该拼接式胶框10整体的尺寸大小可以通过第一边框单元20及第ニ边框单元40 的数量变化改变第一边框2与第二边框4的长度来进行调节,以适用于不同尺寸大小的液晶显示模组,避免重新开模而造成的成本増加。且该些第一边框单元20及第ニ边框单元40 可分别由同一套模具生产制得,进而减少开模数量,降低生产成本,同时,所述连接框6也由同一套模具生产制得,进ー步減少开模数量,降低生产成本。所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64分别为盲孔槽或通孔槽,所述第一、第二及第三卡合部22、42、62的厚度分别对应该第一、第二及第三卡合槽24、44、64的深度设置。所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64为开ロ收窄的槽,所述第一、第二及第三卡合部22、42、62分别对应卡合于第一、第二及第三卡合槽24、44、64内,由于该第一、第二及第三卡合槽24、44、64的开ロ收窄,使得卡合牢固,进而增加了该拼接胶框10的強度。优选的,所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64为开ロ收窄的盲孔槽,所述第一、 第二及第三卡合部22、42、62的厚度对应该第一、第二及第三卡合槽24、44、64的深度设置, 使得第一、第二与第三卡合部22、42、62分别与其对应配合的第一、第二与第三卡合槽24、 44,64之间的配合紧密,防止出现配合间隙带来的漏光现象,同时保证该拼接胶框10表面的平整。且,所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64的形状可为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形等,在本实施例中,所述第一、第二及第三卡合槽24、44、64均呈梯形,所述第一、第二及第三卡合部22、42、62对应该第一、第二及第三卡合槽24、44、64呈梯形,进而保证该拼接式胶框10连接的牢固性及封闭性。本发明拼接式胶框,其由一字形的第一与第二边框通过L形的连接框连接而成, 成本低,易于制作,且通过拼接使得尺寸可调,进而形成不同尺寸的拼接式胶框,实现了不同尺寸的拼接式胶框可共用相同的模具进行生产,从而降低材料成本及模具成本。请參阅图1及图3,本发明还提供ー种背光模组,包括背板I、设于背板I内的背光源3、设于背板I内的反射片5、设于反射片5上的导光板7、设于导光板7上的光学膜片 9及设于背板I上的拼接式胶框10,所述拼接式胶框10包括两相对设置的第一边框2、两相对设置的第二边框4、及连接第一边框2与第二边框4的四个L形的连接框6,所述第一与第二边框2、4分别呈一字形,四个连接框6、两第一边框2与两第二边框4依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框6分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框2分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框4分别位于该矩形框体的另ー相对两侧。拼接式胶框10 的结构前面已经详细描述,在此不做重复。本发明背光模组通过使用拼接式胶框,在保证光照強度的前提下,降低了生产成本。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种拼接式胶框,其特征在于,包括两相对设置的第一边框、两相对设置的第二边框、及连接第一边框与第二边框的四个L形的连接框,所述第一与第二边框分别呈一字形, 每一第一边框包括一个第一边框单元或数个相连接的第一边框单元,每一第二边框包括一个第二边框单元或数个相连接的第二边框单元,每一连接框两端分别与第一边框单元及第二边框单元配合连接,四个连接框、两第一边框与两第二边框依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框分别位于该矩形框体的另一相对两侧。
2.如权利要求I所述的拼接式胶框,其特征在于,所述每一第一边框单元的一端设有第一卡合部,另一端设有对应该第一卡合部的第一卡合槽,第一边框单元通过第一卡合部与第一卡合槽配合依次连接形成第一边框;每一第二边框单元的一端设有第二卡合部,另一端设有对应该第二卡合部的第二卡合槽,第二边框单元通过第二卡合部与第二卡合槽配合依次连接形成第二边框;连接框两端分别设有第三卡合部与对应该第三卡合部的第三卡合槽,该第三卡合部可分别与第一与第二卡合槽配合连接,该第三卡合槽可分别与第一与第二卡合部配合连接。
3.如权利要求2所述的拼接式胶框,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽结构相同,所述第一、第二及第三卡合部结构相同。
4.如权利要求2所述的拼接式胶框,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽分别为盲孔槽或通孔槽,所述第一、第二及第三卡合部的厚度分别对应该第一、第二及第三卡合槽的深度设置。
5.如权利要求4所述的拼接式胶框,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽为开口收窄的槽,所述第一、第二及第三卡合部分别对应卡合于第一、第二及第三卡合槽内。
6.如权利要求5所述的拼接式胶框,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽呈梯形,所述第一、第二及第三卡合部对应该第一、第二及第三卡合槽呈梯形。
7.一种背光模组,其特征在于,包括背板、设于背板内背光源、设于背板内的反射片、 设于反射片上的导光板、设于导光板上的光学膜片及设于背板上的拼接式胶框,所述拼接式胶框包括两相对设置的第一边框、两相对设置的第二边框、及连接第一边框与第二边框的四个L形的连接框,所述第一与第二边框分别呈一字形,每一第一边框包括一个第一边框单元或数个相连接的第一边框单元,每一第二边框包括一个第二边框单元或数个相连接的第二边框单元,每一连接框两端分别与第一边框单元及第二边框单元配合连接,四个连接框、两第一边框与两第二边框依次连接围成一封闭矩形框体,四个连接框分别位于该矩形框体的四个角,两第一边框分别位于该矩形框体的一相对两侧,两第二边框分别位于该矩形框体的另一相对两侧。
8.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述每一第一边框单元的一端设有第一卡合部,另一端设有对应该第一卡合部的第一卡合槽,第一边框单元通过第一卡合部与第一卡合槽配合依次连接形成第一边框;每一第二边框单元的一端设有第二卡合部,另一端设有对应该第二卡合部的第二卡合槽,第二边框单元通过第二卡合部与第二卡合槽配合依次连接形成第二边框;连接框两端分别设有第三卡合部与对应该第三卡合部的第三卡合槽,该第三卡合部可分别与第一与第二卡合槽配合连接,该第三卡合槽可分别与第一与第二卡合部配合连接。
9.如权利要求8所述的背光模组,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽结构相同,所述第一、第二及第三卡合部结构相同。
10.如权利要求8所述的背光模组,其特征在于,所述第一、第二及第三卡合槽分别为盲孔槽或通孔槽,所述第一、第二及第三卡合部的厚度分别对应该第一、第二及第三卡合槽的深度设置;所述第一、第二及第三卡合槽为开口收窄的槽,所述第一、第二及第三卡合部分别对应卡合于第一、第二及第三卡合槽内。
全文摘要
本发明提供一种拼接式胶框及具有该胶框的背光模组,该拼接式胶框包括两相对设置的第一边框、两相对设置的第二边框、及连接第一边框与第二边框的四个L形的连接框,所述第一与第二边框分别呈一字形,每一第一边框包括一个第一边框单元或数个相连接的第一边框单元,每一第二边框包括一个第二边框单元或数个相连接的第二边框单元,每一连接框两端分别与第一边框单元及第二边框单元配合连接,四个连接框、两第一边框与两第二边框依次连接围成一封闭矩形框体。本发明拼接式胶框,由一字形的第一边框与第二边框通过L形的连接框拼接而成,成本低,易于制作,且第一与第二边框可拼接,使得尺寸可调,进而形成不同尺寸的拼接式胶框,实现了不同尺寸的拼接式胶框可共用相同的模具进行生产,从而降低材料成本及模具成本。
文档编号G02F1/13357GK102588899SQ20121007292
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者俞刚, 周革革, 陈仕祥, 陈伟丰 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1