专利名称：侧入式背光模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种侧入式背光模组。
背景技术：
液晶显示装置简称LCD (Liquid Crystal Display),其工作原理是在两片平行的玻璃当中放置液晶分子，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制液晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。由于液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，因此得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其一般包括液晶面板及背光模组(backlight module)。背光模组可依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种，以便提供背光源至液晶显示屏。现有的侧入式背光模组结构一般包括背板、设于背板内的背光光源、反射片、导光板及光学膜片等，现有背光光源一般采用白色发光二极管(white LED，简称WLED)来取代传统的冷阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,简称CCFL),相对而言,WLED比CCFL 更加环保，且效率更高。现有的WLED是由荧光粉与光源芯片封装而成，其具有以下缺点I、光源芯片发出的光经过荧光粉时，存在光程差异，导致色偏严重。2、WLED发出的白光穿过侧面为平面的导光板，光路由光疏到光密时发生的折射使得光线被集中，降低均匀度。3、LED之间容易因混光不均匀，产生严重的聚光点。4、作为背光源的WLED在使用过程中，因LED光源芯片产生的热量容易使荧光粉受热，发生光衰，荧光粉的发光效率降低严重，影响模组光强。对于解决上述问题，如图I所示，现有的一种侧光式背光模组，其包括发出蓝光的光源模组100、导光板200，所述导光板200的入光面设置有一用于受蓝光激发产生白光的荧光粉膜300，荧光粉膜300包括荧光粉和胶质，其荧光粉膜300与光源模组100分离设置， 能有效避免荧光粉受热导致的光衰现象，却未能解决混光不均匀，产生严重的聚光点的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种侧入式背光模组，有效消除聚光点，出光均匀、光强高且使用寿命长。为实现上述目的，本发明提供一种侧入式背光模组，其包括用于发出蓝光的背光源、导光板、及荧光粉层，该导光板包括入光面，该背光源对应该入光面设置于该导光板的侧边，荧光粉层通过一粘贴层设于导光板的入光面上，该粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的曲面，荧光粉层沿着该曲面设置，荧光粉层受背光源发出的蓝光激发而产生白光，白光穿过粘贴层而进入导光板。所述背光源包括电路板、及设于电路板上且电性连接电路板的数个用于发出蓝光的LED芯片，该数个LED芯片正对荧光粉层。所述粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的凸状曲面。所述粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的凹状曲面。本发明的有益效果本发明所提供的侧入式背光模组，其将荧光粉层与背光源分离设置，可以延长模组、背光源的使用寿命，减少模组色偏程度，同时通过将粘贴层与荧光粉层接触的端面设为平滑连续的曲面，荧光粉层沿着该曲面设置，使光线更均匀分散，减少聚光点，提高了导光板均匀度。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为现有技术中的一种侧入式背光模组的结构示意图；图2为本发明侧入式背光模组一实施例的局部结构示意图；图3为本发明侧入式背光模组又一实施例的局部结构示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。如图2所示，本发明所提供的侧入式背光模组，其包括用于发蓝光的背光源2、导光板4、及突光粉层6,该导光板4包括入光面42,突光粉层6通过一粘贴层8设于导光板4 的入光面42上，该背光源2优选包括电路板22、及设于电路板22上且电性连接电路板22 的数个用于发出蓝光的LED芯片24，背光源2对应入光面42设置于导光板4的侧边，背光源2的数个LED芯片24正对荧光粉层6，从而形成侧入式背光模组。特别的，该粘贴层8与荧光粉层6接触的端面为平滑连续的曲面，荧光粉层6沿着该曲面设置，荧光粉层6受背光源2发出的蓝光激发而产生白光，白光穿过粘贴层8而进入导光板4。粘贴层8优选透明状设置。本实施例中，该粘贴层8与荧光粉层6接触的端面可为平滑连续的凸状曲面82。曲面的设置有利于光均匀分散地进入导光板4，消除聚光点，提高导光板4导光均匀度，使出光均匀。在其它实施例中，该粘贴层8’与荧光粉层6’接触的端面可为凹状曲面82’(如图3所示)或其它类型曲面。在本发明中，背光源2与导光板4相分离而设于导光板4侧边,从而背光源2与设于导光板4上的荧光粉层6分离设置，且采用蓝光作为光源，可达到提高光强、减少色偏程度及改善光色的目的。工作时,背光源2发出蓝光射向突光粉层6,蓝光经由该突光粉层6转换为白光，白光经过粘贴层8的曲面后更均匀分散进入导光板4，不发生光程差异，从而消除了聚光点， 保证了导光板4导光均匀性。综上所述，本发明所提供的侧入式背光模组，其将荧光粉层与背光源分离设置，可以延长模组、背光源的使用寿命，减少模组色偏程度，同时通过将粘贴层与荧光粉层接触的端面设为平滑连续的曲面，荧光粉层沿着该曲面设置，以达到将光线更均匀分散，减少聚光点，提高了导光板均匀度，且对于后续的高流明LED的使用，可以减少LED的颗数以降低成本。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种侧入式背光模组，其特征在于，包括用于发出蓝光的背光源、导光板、及荧光粉层，该导光板包括入光面，该背光源对应该入光面设置于该导光板的侧边，荧光粉层通过一粘贴层设于导光板的入光面上，该粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的曲面，荧光粉层沿着该曲面设置，荧光粉层受背光源发出的蓝光激发而产生白光，白光穿过粘贴层而进入导光板。
2.如权利要求I所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述背光源包括电路板及设于电路板上且电性连接电路板的数个用于发出蓝光的LED芯片，该数个LED芯片正对荧光粉层。
3.如权利要求I所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的凸状曲面。
4.如权利要求I所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的凹状曲面。
全文摘要
本发明提供一种侧入式背光模组，其包括用于发出蓝光的背光源、导光板、及荧光粉层，该导光板包括入光面，该背光源对应该入光面设置于该导光板的侧边，荧光粉层通过一粘贴层设于导光板的入光面上，该粘贴层与荧光粉层接触的端面为平滑连续的曲面，荧光粉层沿着该曲面设置，荧光粉层受背光源发出的蓝光激发而产生白光，白光穿过粘贴层而进入导光板。本发明可以延长模组、背光源的使用寿命，减少模组色偏程度，使光线更均匀分散，减少聚光点，提高了导光板均匀度。
文档编号G02F1/13357GK102588851SQ201210073129
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者王烨文 申请人:深圳市华星光电技术有限公司