专利名称：一种棱镜型反光膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棱镜型反光膜。
背景技术：
目前，工程级反光膜一般都是采用玻璃微珠嵌入式结构，采用涂布面层树脂、用高折射率玻璃微珠植珠、涂布聚焦层、镀金属反射层、复合压敏胶等生产工艺。由于高折射率玻璃微珠的聚焦层涂布精度极高，且对生产设备及涂料配方的要求也很高，生产工艺比较复杂且生产过程中控制严格。造成产品的成品率较低，且产品的表观较难控制；产品的逆反射性能较低。由于产品厚度比较薄，且材料随着天气、环境温度等变化而变化，冬季膜较脆、
夏季膜较软，因此必须在空调环境下进行粘贴、加工、刻绘，比较麻烦。
发明内容
为了克服现有工程级反光膜在生产、使用中的不足，本发明提供了一种棱镜型反光膜，其不但逆反射性能大幅超过了现有工程级反光膜，而且性能与超工程级反光膜相当。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下
一种棱镜型反光膜，包括面膜保护层、棱镜反射层、压敏胶层、防粘膜组成，所述棱镜反射层包括若干并排紧密排列的棱镜，所述棱镜表面镀有金属层。作为本发明的进一步改进所述面膜保护层上印刷颜色花纹。作为本发明的优选实施例所述棱镜的高度为75-88 μ m。本发明的基本制造过程为将聚碳薄膜或其它的光固化涂料在棱镜模具上热压或光固化成型，形成棱镜反射层；将棱镜反射层直接去镀金属层，并与涂压敏胶的防粘膜复合成产半成品；将印有花纹的面膜保护层与前道的半成品再复合得到产品。本发明的有益效果是，采用棱镜结构的工艺，棱镜膜的逆反射性能突出，其逆反射性能远远超过工程级膜，达到超工程级膜的逆反射性能。产品对环境温度、天气变化的影响极小，方便粘贴、刻绘、操作。以上工艺原材料取材方便，成本低，工艺简单，便于大规模推广应用。
图I是本发明的纵剖面构造图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。实施例，如图I所示本发明涉及一种棱镜型反光膜，包括面膜保护层I、棱镜反射层2、压敏胶层4、防粘膜5组成，所述棱镜反射层2包括若干并排紧密排列的棱镜，所述棱镜表面镀有金属层3。本发明的具体制备过程如下，将120 μ m厚度的聚碳酸酯膜在250-260°C条件下热压成型棱镜反射层，棱镜的高度为80 μ m ;将棱镜反射层在真空3X IO-2Pa条件下镀铝形成金属层，镀铝层的厚度为2μπι ;将防粘膜上涂布丙烯酸材料压敏胶层，压敏胶层的厚度达到50-55 μ m,并与镀完铝的棱镜反射层复合。在PET基材上涂布面膜保护层，面膜保护层由丙烯酸的树脂为配方，颜色的面膜保护层中的颜料量控制在总量的3-5%，并添加抗紫外线助剂，抗氧化剂和硅油流平剂；将颜色树脂涂布于36 μ m的PET基膜上，烘烤5_6min，烘烤温度70_120°C，面膜保护层的厚度为35-40 μ m。再在面膜保护层上印刷白色花纹，并与复合好的棱镜反射层复合，最后将PET基膜剥离去除。本发明在制备过程中也可以通过热压在棱镜反射层上形成花纹；再将有花纹的棱镜膜在真空条件下镀金属层。
本发明由于本发明所用材料热压成型，厚度厚，反光膜对环境温度、天气变化的等无影响，方便粘贴、刻绘，提高了实用性。而且本发明涉及的反光膜生产工艺简单、生产成本低且具有优良的逆反射性能等，可广泛用于城市道路及二、三级公路和乡村公路等制作各种标志标牌。
权利要求
1.一种棱镜型反光膜，其特征在于包括面膜保护层、棱镜反射层、压敏胶层、防粘膜组成，所述棱镜反射层包括若干并排紧密排列的棱镜，所述棱镜表面镀有金属层。
2.根据权利要求I所述的棱镜型反光膜，其特征在于所述面膜保护层上印刷颜色花纹。
3.根据权利要求I所述的棱镜型反光膜，其特征在于所述棱镜的高度为75-88μ m。
全文摘要
本发明涉及一种棱镜型反光膜，包括面膜保护层、棱镜反射层、压敏胶层、防粘膜组成，所述棱镜反射层包括若干并排紧密排列的棱镜，所述棱镜表面镀有金属层。本反光膜采用棱镜工艺，是传统玻璃微珠型反光膜的升级换代产品；具有逆反射性能具优异、方便刻绘粘贴，生产工艺简单、成本低等特性，可广泛用于城市道路及二、三级公路和乡村公路等制作各种标志标牌。
文档编号G02B5/124GK102879841SQ201210331688
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者陆亚建, 冉科, 金卫国 申请人:常州华日升反光材料股份有限公司