专利名称：偏光变色镜片的复合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镜片的技术领域，特别与一种偏光变色镜片的复合结构有关。
背景技术：
传统的偏光变色镜片100如图I所示，是先将普通镜片110浸泡在含有感光因子的药液中，使普通镜片110的表面附着药液，再烘干镜片，即在普通镜片110的两面形成变色层120，再在变色层120表面通过粘着剂130结合一层偏光膜140，制成偏光变色镜片100。这种加工方法存在下述缺陷一、浸泡工艺难以保证药液附着均匀，变色层120厚薄不一，制成的镜片变色一致
性差；二、烘干工艺难于控制，温度过高过低都会影响药液附着及药液的性质，变色层120的变色性能变化，同样影响镜片变色的一致性；三、批次使用的药液难保完全一样，造成变色层120的变色性能不稳定，产品品质无法保证；四、偏光膜140结合的牢固性差；五、偏光变色镜片在使用中，容易因摩擦或其它因素，造成附着的变色层120(烘干的药液)和偏光膜140划伤甚至脱落，直接影响产品的使用效果。有鉴于此，本发明人对偏光变色镜片进行深入研究，开发出一种复合型偏光变色镜片，以克服传统偏光变色镜片的缺陷，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种偏光变色镜片的复合结构，以保证镜片变色一致性，偏光和变色的稳定性，保证产品品质和使用效果。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下偏光变色镜片的复合结构，由变色膜、偏光膜、粘着剂、热可塑型树脂层和镜片基层组成，变色膜通过粘着剂固定在偏光膜的正面，热可塑型树脂层通过粘着剂固定在偏光膜的背面，镜片基层采用热可塑型树脂材料通过注塑成型工艺结合在热可塑型树脂层的背面。所述镜片基层和热可塑型树脂层采用物性相同或相近的热可塑型树脂材料。采用上述方案后，本实用新型结构简单，由一层变色膜、一层偏光膜、两层粘着剂、一层热可塑型树脂层和一层镜片基层组成的多层结构代替现有的偏光变色镜片，热可塑型树脂可根据需要选用聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨酯(TPU)、热塑性弹性体(TPR，由SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性合成所得)等，注塑的热可塑型树脂可通过模具控制至适当的厚度制成镜片基层，通过注塑成型可将镜片基层的热可塑型树脂材料与热可塑型树脂层的热可塑型树脂材料牢固结合，从而将变色膜和偏光膜固定在镜片基层上。这样，所制得的复合型偏光变色镜片与现有的偏光变色镜片相比，因为变色膜是富含变色因子的成品膜，可直接购买得到，变色膜厚薄均匀不变，变色性能不变，偏光膜也是可直接购买得到的成品，受变色膜保护，偏光性能也不变，所以，本实用新型制成的镜片变色一致性好，偏光、变色性能稳定，产品品质得到保证，而且，在使用中，变色膜和偏光膜决无划伤、脱落可能，保证产品的使用效果。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图I是传统偏光变色镜片的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型在制程中变色膜和偏光膜压型的示意图；图4是本实用新型在制程中变色膜和偏光膜冲切成型的示意图；图5是本实用新型在制程中注塑成型的示意图。附图标号说明偏光变色镜片100普通镜片110 变色层120粘着剂130偏光膜140偏光变色镜片10母仁面30公仁面40变色膜I粘着剂2热可塑型树脂层3镜片基层5偏光膜6。
具体实施方式
如图2所示，是本实用新型的较佳实施例。偏光变色镜片10的复合结构，由变色膜I、偏光膜6、粘着剂2、热可塑型树脂层3和镜片基层5组成。变色膜I通过粘着剂2固定在偏光膜6的正面。热可塑型树脂层3通过粘着剂2固定在偏光膜6的背面。镜片基层5采用热可塑型树脂材料通过注塑成型工艺结合在热可塑型树脂层3的背面，使变色膜I和偏光膜6位于镜片基层5的正面。其中，热可塑型树脂层3和镜片基层5的热可塑型树脂可根据需要选用聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氨酯(TPU)、热塑性弹性体(TPR，由SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性合成所得)等。热可塑型树脂层3和镜片基层5可以采用物性相同或相近的热可塑型树脂材料，尤以采用相同的热可塑型树脂材料为最佳，使热可塑型树脂层3和镜片基层5通过注塑成型而结合的效果最佳。具体制程是先用粘着剂2将变色膜I (富含变色因子的成品膜，变色膜I可直接购买得到)和偏光膜6 (偏光膜6可直接购买得到)结合固定，再在偏光膜6的另一面涂布粘着剂2，再将热可塑型树脂层3通过粘着剂2固定在偏光膜6上，得到三明治型的偏光变色复合膜，然后，将偏光变色复合膜放在图3所示的上下模具中，以高压真空的方式压制成型为图5所示注塑模需要的形状(弧形)，接着，利用图4所示刀具切除偏光变色复合膜的边角余料，冲切出图5所示注塑模需要的大小，最后，如图5所示，根据设计要求，将冲切好的偏光变色复合膜置入注塑模的母仁面30，再合模注入热可塑型树脂材料形成镜片基层5，通过注塑成型工艺，使热可塑型树脂层3和镜片基层5结合，即制得图2所示偏光变色镜片10。 本实用新型制得的复合型偏光变色镜片与现有的偏光变色镜片相比，因变色膜I是富含变色因子的成品膜，而偏光膜6夹置在变色膜I和热可塑型树脂层3之间而受保护，使产品偏光性能和变色性能都不变，变色一致性好，偏光性能和变色性能稳定，品质和使用效果得到保证。
权利要求1.偏光变色镜片的复合结构，其特征在于由变色膜、偏光膜、粘着剂、热可塑型树脂层和镜片基层组成，变色膜通过粘着剂固定在偏光膜的正面，热可塑型树脂层通过粘着剂固定在偏光膜的背面，镜片基层采用热可塑型树脂材料通过注塑成型工艺结合在热可塑型树脂层的背面。
2.如权利要求I所述的偏光变色镜片的复合结构，其特征在于所述镜片基层和热可塑型树脂层采用物性相同或相近的热可塑型树脂材料。
专利摘要本实用新型公开一种偏光变色镜片的复合结构，由变色膜、偏光膜、粘着剂、热可塑型树脂层和镜片基层组成，变色膜通过粘着剂固定在偏光膜的正面，热可塑型树脂层通过粘着剂固定在偏光膜的背面，镜片基层采用热可塑型树脂材料通过注塑成型工艺结合在热可塑型树脂层的背面。此复合结构可以保证镜片变色一致性，偏光和变色的稳定性，保证产品品质和使用效果。
文档编号G02B5/30GK202548356SQ20122009516
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者王为城 申请人:厦门立扬光学科技有限公司