专利名称：一种光纤固化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤通信行业中的用于加热固化陶瓷插芯的光纤固化炉。
背景技术：
现有的光纤固化炉在底座内设置加热片，加热片上设置带卡槽的固化夹具，固化夹具上卡槽的宽度较大，通常是针对带缆线的光纤连接器整体进行加热的，与单独的陶瓷插芯尺寸不匹配，用该装置来加热陶瓷插芯取用不便，并且加热效率较低，加工出的产品品质较差
发明内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种专门用于加热固化陶瓷插芯的光纤固化炉，能有效提高加热陶瓷插芯的效率，操作方便，且加工出的产品具有较好的品 质。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种光纤固化炉，包括底座，底座内设置加热片，加热片上设置带卡槽的固化夹具，其特征在于所述的固化夹具上部设置与卡槽相配的且可横向移动的夹板，所述夹板的一端开设多个用于置放陶瓷插芯的小槽，所述夹板的另一端对应于每个小槽的位置开设取放槽。所述取放槽的长度大于小槽。所述的卡槽由多个间隔排列的卡片组成，所述夹板的下端形成与卡片相配的通孔。所述取放槽的材质为木材。所述固化炉的侧壁上还设有温控开关以及监测仪表。本实用新型对传统的光纤固化炉进行改进，在原有的加热装置和固化夹具的基础上配置了一副专门用于取放以及夹持陶瓷插芯的可移动夹板，不仅加快了加工过程中工人的取放效率，用相匹配的夹具夹持陶瓷插芯也能取得较好的加热固化效果，提升产品的品质。由于该设备是直接用于陶瓷插芯的加热，降低了能耗。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。如图I所示的一种光纤固化炉，底座I内设置加热片，加热片上设置带卡槽3的固化夹具2，固化夹具2上部设置与卡槽3相配的且可横向移动的夹板4，卡槽3由多个间隔排列的卡片组成，夹板4的下端形成与卡片相配的通孔。夹板4的一端开设多个用于置放陶瓷插芯的小槽6，夹板4的另一端对应于每个小槽6的位置开设取放槽5，取放槽5采用木材制成，取放槽5的长度大于小槽6。固化炉的侧壁上还设有温控开关8以及监测仪表7。最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。 显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种光纤固化炉，包括底座，底座内设置加热片，加热片上设置带卡槽的固化夹具，其特征在于所述的固化夹具上部设置与卡槽相配的且可横向移动的夹板，所述夹板的一端开设多个用于置放陶瓷插芯的小槽，所述夹板的另一端对应于每个小槽的位置开设取放槽。
2.根据权利要求I所述的一种光纤固化炉，其特征在于所述取放槽的长度大于小槽。
3.根据权利要求I或2所述的一种光纤固化炉，其特征在于所述的卡槽由多个间隔排列的卡片组成，所述夹板的下端形成与卡片相配的通孔。
4.根据权利要求I所述的一种光纤固化炉，其特征在于所述取放槽的材质为木材。
5.根据权利要求I所述的一种光纤固化炉，其特征在于所述固化炉的侧壁上还设有温控开关以及监测仪表。
专利摘要本实用新型涉及一种光纤固化炉。现有的光纤固化炉在底座内设置加热片，加热片上设置带卡槽的固化夹具，固化夹具上卡槽的宽度较大，用该装置来加热陶瓷插芯取用不便，并且加热效率较低，加工出的产品品质较差。本实用新型包括底座，底座内设置加热片，加热片上设置带卡槽的固化夹具，其特征在于所述的固化夹具上部设置与卡槽相配的且可横向移动的夹板，所述夹板的一端开设多个用于置放陶瓷插芯的小槽，所述夹板的另一端对应于每个小槽的位置开设取放槽。本实用新型不仅加快了加工过程中工人的取放效率，用相匹配的夹具夹持陶瓷插芯也能取得较好的加热固化效果，提升产品的品质。由于该设备是直接用于陶瓷插芯的加热，降低了能耗。
文档编号G02B6/255GK202600184SQ201220268459
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者沈景明 申请人:杭州创威通信技术有限公司