专利名称:可调节压鼻梁装置的制作方法
技术领域:
本实用新型具体涉及一种可调节压鼻梁装置。
背景技术:
眼镜镜片之间的镜框成为称为眼镜的鼻梁,眼镜的鼻梁需要呈一定的角度及凹度才能使佩戴者比较舒适,现有的压 鼻梁装置适用于板材镜框,通过压块和固定装置之间的配合来加工所需的镜框,压鼻梁装置一般均为一体式,以至于一种装置只能加工出一种规格的鼻梁,加工不同的镜框时,需要修改模具或者重新制作,无形间浪费了时间,及增加了成本。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可根据所需加工的眼镜鼻梁规格进行加工的可调节压鼻梁装置。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案包括底座和压块及其驱动装置,其特征在于所述的底座上设置有滑块及供滑块滑移的轨道,所述滑块分为左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块从内侧向外侧倾斜设置,所述底座两侧设置有控制左滑块和右滑块相对滑移的宽度调节机构,所述左滑块和右滑块上设置有分别固定左镜框和右镜框的镜框固定座,所述左滑块和右滑块上相对设置有带用来加工鼻梁角度的斜面的角度板。通过采用上述技术方案,镜框固定座把镜框固定于左滑块和右滑块上,宽度调节机构的设置用于调节鼻梁弯曲部分的宽度,角度板控制鼻梁弯曲角度,通过压块的压力作用使镜框成形,这样的装置可以根据所需加工的眼镜鼻梁进行加工,节省时间和成本。本实用新型进一步设置为所述角度板与左滑块和右滑块之间为可拆卸的固定连接,所述角度板上设置有供镜框固定座伸出的通孔。通过采用上述技术方案,角度板与左滑块和右滑块之间为可拆卸的固定连接改变之前单一模具无法改变加工角度的缺点,使加工范围的更加广泛,改变加工角度只需更换所需角度板即可。本实用新型进一步设置为所述的宽度调节机构包括设于底座两端的凸块及宽度调节杆,所述凸块上朝向左滑块和右滑块的方向设置有通孔,所述两侧的宽度调节杆穿过通孔分别与左滑块和右滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案,左滑块和右滑块内的活动腔使镜框固定座可以适应各式各样的镜框,使加工装置不会局限于一种镜框,适应性更强,加工效果更好。本实用新型进一步设置为所述的左滑块和右滑块内设置有镜框固定座滑移的活动腔,所述左滑块和右滑块朝向相反的方向开设有与活动腔联通的通孔,所述滑块和镜框固定座之间设置有固定座控制杆,所述固定座控制杆穿过通孔与镜框固定座螺纹连接。通过采用上述技术方案,宽度调节机构使装置能控制鼻梁的弯曲宽度,使鼻梁宽度加工更加精确,从而增加佩戴者的舒适感。[0012]本实用新型进ー步设置为所述的镜框固定座包括型板,所述型板为与镜片大小相同的厚壁构件,所述镜框固定座设有螺纹安装孔及若干个固定柱用于固定型板。通过采用上述技术方案,通过型板把左镜框和右镜框固定于左滑块和右滑块上,大于两个的固定柱配合螺纹安装孔可以使镜框充分固定于滑块上,固定更加牢固,加工也更加准确。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步描述。
图I为本实用新型具体实施方式
的装配剖视图;图2为本实用新型具体实施方式
中底座的俯视图。
具体实施方式
·[0017]如图Iー图2所示,本实用新型公开了ー种可调节压鼻梁装置,包括底座I、压块2及其驱动装置21,驱动方式可以有电动,液压,气动等各种,底座I上设置有滑块及供滑块滑移的轨道13,滑块分为左滑块3和右滑块4,左滑块3和右滑块4从内侧向外侧倾斜设置,底座两侧设置有控制左滑块3和右滑块4相对滑移的宽度调节机构,左滑块3和右滑块4上设置有分别固定左镜框固定座31和右镜框固定座41,左滑块3和右滑块4上相对设置带用来加工鼻梁角度的斜面的左角度板32和右角度板42,镜框固定座把镜框固定于左滑块3和右滑块4上,宽度调节机构的设置用于调节鼻梁弯曲部分的宽度,左角度板32和右角度板42控制鼻梁弯曲角度,通过压块2的压力作用使镜框成形,这样的装置可以根据所需加工的眼镜鼻梁进行加工,节省时间和成本,左角度板32和右角度板42分别设置有调节鼻梁角度的左斜面321和右斜面421,左角度板32和右角度板42的左斜面321和右斜面421相对设置,左角度板32和右角度板42分别与左滑块3和右滑块4之间为可拆卸的固定连接,左角度板32和右角度板42上设置有供镜框固定座伸出的左通孔322和右通孔422,左角度板32和右角度板42与左滑块3和右滑块4之间为可拆卸的固定连接改变之前単一模具无法改变加工角度的缺点,使加工范围的更加广泛,改变加工角度只需更换所需的左角度板32和右角度板42即可,左滑块3和右滑块4内设置有左镜框固定座31和右镜框固定座41滑移的左活动腔33和右活动腔43,左滑块和右滑块朝向相反的方向开设有与左活动腔33和右活动腔43联通的通孔,左固定座控制杆34和右固定座控制杆44穿过通孔分别左镜框固定座31和右镜框固定座41螺纹连接,左固定座控制杆34和右固定座控制杆44分别使左镜框固定座31和右镜框固定座41可以适应各式各样的镜框,使加工装置不会局限于ー种镜框,适应性更强,加工效果更好,宽度调节机构包括设于底座两端的左凸块
11和右凸块12,左凸块11和右凸块12上朝向左滑块和右滑块的方向设置有通孔,左宽度调节杆35和右宽度调节杆45穿过通孔分别与左滑块3和右滑块4螺纹连接,宽度调节机构使装置能控制鼻梁的弯曲宽度,使鼻梁宽度加工更加精确,从而増加佩戴者的舒适感,左镜框固定座31和右镜框固定座41上设置有左型板313和右型板413,型板为与镜片大小相同的厚壁构件,左镜框固定座31和右镜框固定座41上分别设有左螺纹安装孔311和右螺纹安装孔411以对准左型板313和右型板413的中心,型板为与镜片大小相同的厚壁构件,左镜框固定座31和右镜框固定座41上还分别设有两个及两个以上的左安装柱312和右安装柱412以固定左型板313和右型板413,多个安装柱的设置使型板充分得到固定,镜框安装于型板,加工也更加准确。加工时,先通过左宽度调节杆35和右宽度调节杆45改变左滑块3和右滑块4之间距离以调整好所需加工的鼻梁宽度,再更换所需加工角度的左角度板32和右角度板42,将与镜片大小相同的左型板313和右型板413分别固定于左螺纹安装孔311和右螺纹安装孔411,左安装柱312和右安装柱412由左型板313和右型板413上的通孔穿出使左型板313和右型板413完全固定,通过调整左固定座控制杆34和右固定座控制杆44调节左镜框固定座31和右镜框固定座41之间的距离以将镜框安装于左型板313和右型板413,由驱动装置21驱动的压块2对镜框进行加工以达到所需镜框,这样的加工方式可以使装置适用于各种板材来加工出各种规格的镜框。·
权利要求1.ー种可调节压鼻梁装置,包括底座和压块及压块驱动装置,其特征在于所述的底座上设置有滑块及供滑块滑移的轨道,所述滑块分为左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块从内侧向外侧倾斜设置,所述底座两侧设置有控制左滑块和右滑块相对滑移的宽度调节机构,所述左滑块和右滑块上设置有分别固定左镜框和右镜框的镜框固定座,所述左滑块和右滑块上相对设置有带用来加工鼻梁角度的斜面的角度板。
2.根据权利要求I所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述角度板与左滑块和右滑块之间为可拆卸的固定连接,所述角度板上设置有供镜框固定座伸出的通孔。
3.根据权利要求I或2所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的宽度调节机构包括设于底座两端的凸块及宽度调节杆,所述凸块上朝向左滑块和右滑块的方向设置有通孔,所述两侧的宽度调节杆穿过通孔分别与左滑块和右滑块螺纹连接。
4.根据权利要求I或2所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的左滑块和右滑块内设置有镜框固定座滑移的活动腔,所述左滑块和右滑块朝向相反的方向开设有与活动腔联通的通孔,所述滑块和镜框固定座之间设置有固定座控制杆,所述固定座控制杆穿过通孔与镜框固定座螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的左滑块和右滑块内设置有镜框固定座滑移的活动腔,所述左滑块和右滑块朝向相反的方向开设有与活动腔联通的通孔,所述滑块和镜框固定座之间设置有固定座控制杆,所述固定座控制杆穿过通孔与镜框固定座螺纹连接。
6.根据权利要求I或2所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的镜框固定座包括型板,所述型板为与镜片大小相同的厚壁构件,所述镜框固定座设有螺纹安装孔及若干个固定柱用于固定型板。
7.根据权利要求3所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的镜框固定座包括型板,所述型板为与镜片大小相同的厚壁构件,所述镜框固定座设有螺纹安装孔及若干个固定柱用于固定型板。
8.根据权利要求4所述的可调节压鼻梁装置,其特征在于所述的镜框固定座包括型板,所述型板为与镜片大小相同的厚壁构件,所述镜框固定座设有螺纹安装孔及若干个固定柱用于固定型板。
专利摘要本实用新型涉及一种可调节压鼻梁装置,包括底座、压块及其驱动装置,其特征在于所述的底座上设置有滑块及供滑块滑移的轨道,所述滑块分为左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块从内侧向外侧倾斜设置,所述底座两侧设置有控制左滑块和右滑块相对滑移的宽度调节机构,所述左滑块和右滑块上设置有分别固定左镜框和右镜框的镜框固定座,所述左滑块和右滑块上相对设置有带用来加工鼻梁角度的斜面的角度板。通过上述方案,本实用新型的目的在于提供一种可根据所需加工的眼镜鼻梁规格进行加工的可调节压鼻梁装置。
文档编号G02C5/12GK202661727SQ201220282378
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者周顺考 申请人:浙江亨达光学有限公司