专利名称：一种光栅玻璃立体画的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及立体显示技术领域，尤其涉及一种光栅与玻璃相结合的立体装饰画。
背景技术：
光栅立体画是利用人眼的视差原理，从不同角度拍摄，将不同角度的像素记录在承印材料上，再借助于光栅材料的复合，还原出的具有立体效果的印刷品。立体光栅材料因其制作工艺、所需成本等多种不同一般分为狭缝光栅和柱镜光栅。狭缝光栅的制作比较简单，技术难度不大，展示效果也很好，但存在如下缺陷1.透光·率比较低，仅为20% — 30%，需要后打灯才能看到画面，所以不环保，不节能。2.后期制作成本高，加工难度比较大，所以狭缝光栅的普及率不是太高。柱镜光栅在室内外都可以使用，用途比较广泛，潜力比较大，所以柱镜光栅在市场上的占有率越来越高。但通常的光栅板材都是PS材料，耐磨性、稳定性差，透光性一般。对立体的成像质量存在影响。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种光栅玻璃立体画。本实用新型的技术方案是一种光栅玻璃立体画，包括光栅片材、透明玻璃、立体图像，其中光栅片材通过UV胶层贴合于透明玻璃的上表面，立体图像通过透明双面胶层贴合于透明玻璃的下表面。所述光栅片材的上表面排布有柱状透镜，下表面为平面。所述光栅片材由PET、PP或PMMA材料制成。与现有技术相比，本实用新型的优点是光栅片材采用PET、PP、PMMA等，这些材料经过注塑压延后再辊压的连续生产方式，线性度和精度一致性均达到理想的效果，可以实现大批量生产和运输，从而降低生产和运输成本。并且可以通过调节玻璃介质的厚度来改变不同的视角来用于立体图像的制作，无需像传统光栅板材那样先生产出多种不同视角的材料备用。可以使用不同材料的光栅片材制作立体画，可选择性高，光栅片材制作容易，成本低。用玻璃作为基材，平整性好，提高了透明性，并且可以重复使用。最终产品的亮度，立体度比直接使用光栅板材高。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种光栅玻璃立体画，如图I所示，包括光栅片材I、UV胶层2、透明玻璃3、透明双面胶层4、立体图像5，其中光栅片材I的上表面排布一系列的柱状透镜，下表面为平面。光栅片材I可以由PET、PP、PMMA等材料制成。光栅片材I通过UV胶层2贴合于透明玻璃3的上表面，贴合时需保证其中无气泡、无杂质、无折皱，并需用UV灯烘干。立体图像5是由一个图像序列通过立体光栅图像软件互插而成、并通过打印设备打印出来的，通过透明双面胶层4贴合于透明玻璃3的下表面。在制作光栅玻璃立体画时，需将透明玻璃3擦拭干净，均匀涂布一层UV胶，将光栅片材I下表面置于胶层之上，整体通过冷裱机，使两者贴合紧密平整，无气泡杂质，然后用 UV灯烘干待用。打印出和光栅片材线数相匹配的立体图像5，在图文面复合一层透明的双面胶，将其置于透明玻璃3的下表面，通过冷裱机，使其贴合平整，无气泡杂质，即可得到光栅玻璃立体画。
权利要求1.一种光栅玻璃立体画，其特征在于包括光栅片材、透明玻璃、立体图像，其中光栅片材通过UV胶层贴合于透明玻璃的上表面，立体图像通过透明双面胶层贴合于透明玻璃的下表面。
2.根据权利要求I所述的一种光栅玻璃立体画，其特征在于所述光栅片材的上表面排布有柱状透镜，下表面为平面。
3.根据权利要求I所述的一种光栅玻璃立体画，其特征在于所述光栅片材由PET、PP或PMMA材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种光栅玻璃立体画，包括光栅片材、透明玻璃、立体图像，光栅片材通过UV胶层贴合于透明玻璃的上表面，立体图像通过透明双面胶层贴合于透明玻璃的下表面。所述光栅片材的上表面排布有柱状透镜，下表面为平面。本实用新型的优点是光栅片材采用PET、PP、PMMA等，这些材料经过注塑压延后再辊压的连续生产方式，线性度和精度一致性均达到理想的效果，可以实现大批量生产和运输，从而降低生产和运输成本。并且可以通过调节玻璃介质的厚度来改变不同的视角来用于立体图像的制作，光栅片材制作容易，成本低。用玻璃作为基材，平整性好，提高了透明性，并且可以重复使用。最终产品的亮度，立体度比直接使用光栅板材高。
文档编号G02B5/18GK202727838SQ201220423158
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者周立权, 江宗正, 阳培翔, 刘坤宏, 刘光田, 熊建, 廖锐 申请人:四川省宜宾普什集团3D有限公司