专利名称：一种处理盒感光鼓余粉清除设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种处理盒感光鼓余粉清除设备。
背景技术：
处理盒是一种能可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，现有处理盒按显影原理的不同可分为接触式显影处理盒和跳跃式显影处理盒。在跳跃式显影处理盒中，其主要由感光鼓，废粉仓，粉仓，出粉刀，充电器，磁辊等构成。其成像原理为首先充电器给感光鼓表面充上均匀的电荷，然后充电后的感光鼓在激光的照射下曝光形成静电潜像，磁辊将碳粉供给到形成静电潜像的感光鼓，在感光鼓上形成肉眼可见与静电潜像对应的碳粉图像，随后通过转印将碳粉图像转印到记录介质上，最后经过定影将图像固定在记录介质上。在显影过程中，碳粉是实现图 光 电 图转换的最终成像介质。在跳跃式显影处理盒中采用带磁性的碳粉作为显影剂。在处理盒制造过程中，完全组装好的处理盒会执行测试打印，以便进行质量检测。根据测试打印的结果，通过质量检测的处理盒被包装并投放市场。在如上所述的经受并且通过测试打印的处理盒中，测试打印所用的碳粉会残留在感光鼓上，因此，测试打印之后还需将附着在感光鼓上的废旧碳粉清除干净，否则废旧碳粉会在感光鼓表面结块从而会影响到处理盒的打印品质。现有技术中通常使用吸余粉装置来清除碳粉，该装置具有产生吸力的主体和一连接吸头，在作业时连接吸头接触处理盒感光鼓表面并进行往复运动，在吸力的作用下将附着在感光鼓上的碳粉吸进装置内以达到清洁的目的。然而，连接吸头接触感光鼓表面往复运动可能会将感光鼓划伤，从而会影响到处理盒的打印品质，另外该装置在工作时噪音大且易漏粉，影响工作环境。现有技术中还用到了一种电磁铁清洁装置，该装置包括软磁铁芯，线圈，直流电源，开关等元件，然而，该装置结构复杂，成本较高，不易推广，且采用开关控制电磁铁的磁性不易实现自动化。
发明内容本实用新型提供一种非接触式且结构简单的处理盒感光鼓余粉清除设备，以解决现有技术中使用吸余粉机清除碳粉时噪音大，易刮伤处理盒感光鼓和使用电磁铁设备成本闻的不足。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是本实用新型提供一种处理盒感光鼓余粉清除设备，包括永磁铁和运动机构，所述运动机构控制所述永磁铁的运动。所述运动机构为曲柄滑块机构。 所述曲柄滑块机构包括曲柄，滑块。所述永磁铁固定在所述滑块上。[0013]所述曲柄滑块机构控制所述永磁铁做往复运动。所述运动机构为气缸。所述气缸包括柱塞，缸体。所述永磁铁固定在所述柱塞上。所述气缸控制所述永磁铁做往复运动。所述永磁铁为强磁性永磁铁。在采用上述技术方案后，由于采用强磁铁清除余粉在工作中不会产生噪声改善了工作环境且控制机构控制永磁铁做往复运动不会接触处理盒感光鼓表面，不会损伤感光鼓保证了处理盒的打印品质。另外，本设备结构简单，成本较低，采用气缸后还可实现自动化，提闻生广效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备第一实施例的结构示意图；图2是本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备第一实施例吸附碳粉的示意图；图3是本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备第一实施例碳粉掉落的示意图；图4是本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备第二实施例的结构示意图；图5是本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备第二实施例的工作示意具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1所示，本实用新型处理盒感光鼓余粉清除设备的第一实施例包括曲柄滑块机构50,强磁铁60。曲柄滑块机构50包括滑块51和曲柄52,强磁铁60固定在滑块51上，滑块51能随着曲柄52的转动做直线运动，与此相应地，强磁铁60也随着滑块51运动。如图2 3，在实际应用中本实用新型第一实施例可配合挡板30和收集盒20使用以降低空气中的扬粉，保护环境。挡板30由非磁性材料制成以用于承载碳粉12，收集盒20用于收集碳粉12。在清除处理盒10中感光鼓11上附着的碳粉12时，感光鼓11在驱动装置(图中未示出)的驱动下旋转，此时移动曲柄52至A位置，相应地，滑块51和强磁铁60运动至靠近挡板30的C位置，由于强磁铁60会在附近形成强磁场，碳粉12在磁场力的作用下离开感光鼓11朝着强磁铁60方向运动从而聚集在挡板30上。当感光鼓11上的碳粉12清除干净或挡板30上聚集了较多碳粉12时，移动曲柄52至B位置，此时滑块51和强磁铁60会相应地运动至远离挡板的D位置，由于强磁铁60远离挡板30，作用在碳粉12上的磁场力变小不足以使碳粉12聚集在挡板30上，此时碳粉12在重力的作用下沿着挡板30掉落至收集盒20中。实施例二本实用新型第二实施例为本实用新型第一实施例的优选方案，本实用新型第二实施例采用气缸实现第一实施例中曲柄滑块机构控制强磁铁的移动的功能。下面将简单介绍本实用新型第二实施例。参照图4和图5，本实用新型处理盒碳粉清除装备第二实施包括气缸70和强磁铁60，气缸70包括缸体72和柱塞71，强磁铁60固定在柱塞71上。在清除作业中，柱塞71带动强磁铁60使其在第一位置C和第二位置D之间切换。当强磁铁60处于C位置时，强磁场力使碳粉12脱离感光鼓聚集到挡板30上，当强磁铁60处于D位置时，由于位置的改变导致强磁铁60作用在碳粉12上磁场力减小不足以使其聚集在挡板30上，此时碳粉12掉落至收集盒20。与传统清除设备相比，本实用新型采用强磁铁清除余粉在工作中不会产生噪声改善了工作环境且清除作业中不会接触处理盒感光鼓表面，不会损伤感光鼓保证了处理盒的打印品质。另外，本实用新型结构简单便于推广，易于实现自动化。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；譬如，将曲柄滑块机构改为摇杆机构，将气缸改为液压缸或电磁阀等，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于包括永磁铁；运动机构；所述永磁铁固定在所述运动机构上，所述运动机构控制所述永磁铁在所述运动机构上做往复运动。
2.根据权利要求1所述的处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于所述运动机构为曲柄滑块机构。
3.根据权利要求2所述的处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于所述曲柄滑块机构包括曲柄，滑块；所述永磁铁固定在所述滑块上；所述曲柄滑块机构控制所述永磁铁做往复运动。
4.根据权利要求1所述的处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于所述运动机构为气缸。
5.根据权利要求4所述的处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于所述气缸包括柱塞，缸体；所述永磁铁固定在所述柱塞上；所述气缸控制所述永磁铁做往复运动。
6.根据权利要求1 5任一所述的处理盒感光鼓余粉清除设备，其特征在于所述永磁铁为强磁性永磁铁。
专利摘要本实用新型提供了一种处理盒感光鼓余粉清除设备，包括永磁铁，控制永磁铁运动的运动机构，所述永磁铁固定在所述运动机构上，所述运动机构控制所述永磁铁在所述运动机构上做往复运动。由于运动机构控制永磁铁运动不接触处理盒表面并依靠永磁铁产生的磁场力清除碳粉，不会产生噪声和损伤处理盒，从而改善了工作环境和保证了处理盒的打印品质。
文档编号G03G21/18GK202904230SQ20122044164
公开日2013年4月24日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者赵长军 申请人:江西镭博钛电子科技有限公司