专利名称：一种储纤柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种储纤柱。
背景技术：
现有技术中的储纤柱分为:钣金材质结构的储纤柱和塑钢材质结构的储纤柱。钣金材质结构的储纤柱由盖板、绕线环和连接板3个零件焊接组成。虽然满足了通信设备内光纤的管理需求，但是3个零件的形状都不规则，采用普通工艺加工难度大。尤其是绕线环为圆弧状，折弯加工更加困难，且折弯后形状稳定性差。由于绕线环的高度要随着盘纤容量的多少进行变化，所以绕线环通用性差，且不能采用模具成形加工，成本较高。塑钢材质结构的储纤柱是用模具一次成型加工的，绕纤环的高度就是固定的，为了满足不同容量光纤的盘绕，就需要多款高度不同的产品。产品种类多，虽然能在一定程度上满足不同容量光纤的盘绕，但是物料过多，仓库管理困难，也不便于公司设置安全库存。如果每一款都配备足量的库存，会占用公司大量的流动资金，给公司资金储备带来压力。同时，均是用模具注塑而成，需要大量的模具制作费用，增加公司的投资压力，将模具费用分摊到相应产品上去后,产品也会失去成本优势,利润率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，克服现有储纤柱存在的加工工艺复杂、产品种类多、仓库管理困难、通用性差、成本过高等一系列缺陷，提供一种综合性能优良的储纤柱。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种储纤柱，包括盖板和立柱，盖板与立柱卡接配合，立柱内设有纵向通孔。在本实用新型的储纤柱中，盖板上设有卡接台阶和卡接圆柱块，相应地，立柱内设有U型通孔和圆通孔，卡接台阶和U型通孔卡接配合，卡接圆柱块和圆通孔卡接配合。在本实用新型的储纤柱中，圆通孔设有三个。在本实用新型的储纤柱中，储纤柱通过自攻螺钉和圆通孔的配合实现固定。在本实用新型的储纤柱中，盖板和立柱由塑钢材料通过模具成型。实施本实用新型的储纤柱，与现有技术比较，其有益效果是:1.立柱采用挤塑拉伸制造工艺，可挤塑成标准长度，然后根据产品实际需求长度来进行切割，这样一来减少了产品的种类，二来也减少了多种规格产品模具的数量，从而降低模具制作费用，降低投资成本，进而降低投资风险；2.盖板和立柱的连接均是通过结构设计实现的，无需利用螺钉或其它辅助零件来实现，这样既减少了物料种类，同时又节约了工时，使产品的整体成本达到最低，增强了市场销售竞争力；3.储纤柱全部采用阻燃塑钢材料，通过模具注塑/挤塑而成，产品性能稳定，能够大批量生产，供货快；[0015]4.本实用新型结构简单、安装方便、使用灵活，产品整体牢固可靠，且实现了标准化设计，通用性强。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型储纤柱的整体结构示意图。图2是本实用新型储纤柱的拆解结构示意图。图3是本实用新型储纤柱的立柱一种实施例的结构示意图。图4是本实用新型储纤柱的盖板对应图3实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型储纤柱包括盖板I和立柱2，盖板I和立柱2全部是阻燃塑钢材料，盖板I采用注塑工艺成型，立柱2采用挤塑拉伸工艺成型。立柱2能够根据产品实际需求长度来进行切割，如此一来既减少了产品的种类；又减少了多种规格产品模具的数量。从而降低模具制作费用，降低投资成本，进而降低了投资风险。如图3和图4所示，盖板I上设有卡接台阶11和卡接圆柱块12，相应地，立柱2内设有U型通孔21和圆通孔22，卡接台阶11和U型通孔21卡接配合，卡接圆柱块12和圆通孔22卡接配合。其中，立柱2内的圆通孔22设有三个，三个圆通孔22底部通过自攻螺钉锁紧用以固定储纤柱。盖板I和立柱2的连接无需利用螺钉或其它辅助零件来实现，这样一来减少了物料种类，二来又节约了工时，使产品的整体成本达到最低，增强了市场销售竞争力。本实用新型储纤柱结构简单、安装方便、使用灵活，可应用在各种规格需要盘储纤的通信设备中，如不同尺寸大小的光缆分线箱，通用性高。以上具体实施方式
对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求1.一种储纤柱，其特征在于，包括盖板和立柱，所述盖板与所述立柱卡接配合，所述立柱内设有纵向通孔。
2.如权利要求1所述的储纤柱，其特征在于，所述盖板上设有卡接台阶和卡接圆柱块，相应地，所述立柱内设有U型通孔和圆通孔，所述卡接台阶和所述U型通孔卡接配合，所述卡接圆柱块和所述圆通孔卡接配合。
3.如权利要求2所述的储纤柱，其特征在于，所述圆通孔设有三个。
4.如权利要求3所述的储纤柱，其特征在于，所述储纤柱通过自攻螺钉和所述圆通孔的配合实现固定。
5.如权利要求1所述的储纤柱，其特征在于，所述盖板和所述立柱由塑钢材料通过模具成型。
专利摘要本实用新型涉及一种储纤柱，包括盖板和立柱，盖板与立柱卡接配合，立柱内设有纵向通孔。本实用新型立柱采用挤塑拉伸制造工艺，可挤塑成标准长度，然后根据产品实际需求长度来进行切割，这样一来减少了产品的种类，二来也减少了多种规格产品模具的数量，从而降低模具制作费用，降低投资成本，进而降低投资风险；盖板和立柱的连接均是通过结构设计实现的，无需利用螺钉或其它辅助零件来实现，这样既减少了物料种类，同时又节约了工时，使产品的整体成本达到最低，增强了市场销售竞争力。
文档编号G02B6/44GK202975406SQ20122046814
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者黄胜海, 郭晓文, 刘欣 申请人:深圳市科信通信技术股份有限公司