专利名称：一种光纤定长工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤施工工具，尤其涉及一种光纤定长工具。
背景技术：
光纤通信适用于包括语音通信、数据传输等等的各种应用中。在现有光纤到户的施工中，为了方便通信光纤的连接，大量使用通信光纤快速连接器，将裸光纤插入光纤快速连接器的光纤槽内。在插入光纤快速连接器前，需要将裸光纤的长度确定，然后用切割工具进行切割，这对光缆中的光纤切割长度的精度要求很高，而传统的做法是人为估计，长度不够准确。为解决上述裸光纤切割精度不够准确的问题，现有中国专利文献CN202453554U公开了一种皮线光缆的裸光纤定长工具，包括基板，基板上设置有皮线通道和光纤通道，皮线通道位于基板的前段，光纤通道位于基板的后段，皮线通道和光纤通道处于直线上，皮线通道的末端设置有挡面，其优点是将涂覆层剥离后的皮线光缆卡入基板的定位槽内，挡面前部分为皮线部分，挡面后部分为光纤部分，挡面至切割刀的距离为裸光纤的长度。将装有皮线光缆的该申请的结构放入切割工具的安装槽内，切割后得到长度一致的裸光纤，操作比较方便。然而，现有的光缆由于规格尺寸之间存在差异，如光缆的外径有0.9mm, 1.6mm,
2.0mm以及3.0mm等不同的种类，在切割光纤时，需要针对每一种不同规格的光缆配置相应尺寸的光纤定长切割工具，而上述申请中的定长工具在光纤切割定长时，可适用的光缆规格比较单一，也无法在其基础上通过更换配件来实现不同规格光缆的光纤定长，更无法实现多种规格的光缆的通用，存在很大的局限性；同时，对不同规格的光缆进行切割时配置不同的定长工具，也会造成操作不便和资源的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种可通过更换配件来实现不同规格光缆的光纤定长、操作简便、通用性强的光纤定长工具。为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案:—种光纤定长工具，包括基底，所述基底设置有光缆通道，所述基底上开设有卡位固定孔，所述卡位固定孔连接有卡位。其中，所述卡位开设有至少两组宽度不同的夹持部，使用时，其中一组所述夹持部中的一个或两个夹持部与所述光缆通道对齐设置。其中，所述卡位可旋转的设置在所述基底的卡位固定孔中。其中，所述基底还设置有光纤通道，所述光纤通道位于所述基底的第一段，所述光缆通道位于所述基底的第二段，所述光纤通道与光缆通道相连通且处于一条直线上，所述光纤通道与所述光缆通道之间设置有挡面，所述卡位固定孔位于所述基底的第二段。其中，所述卡位包括夹持轴、以及设置于所述夹持轴底部的固定轴，所述夹持部位于所述夹持轴的顶部，所述卡位固定孔包括第一孔、以及设置于所述第一孔底部的第二孔，所述第一孔与所述夹持轴配合固定，所述第二孔与所述固定轴配合固定。其中，所述固定轴的外表面设置有定位凸起，所述第二孔的内侧设置有定位槽，所述定位凸起与所述定位槽配合固定。其中，所述固定轴还设置有开口，所述固定轴的外表面还设置有限位凸起，所述限位凸起的顶部与所述基底的底部相配合固定。其中，所述卡位的内部设置有通孔。其中，所述卡位的顶部开设有三组夹持部，每组所述夹持部中的两个夹持部以中轴线为中心对称设置，每两组所述夹持部之间的夹角为60°，每组所述夹持部中的一个或两个夹持部的两侧面设置有夹紧凸起。其中，所述定位槽的数量为3个，相邻所述定位槽之间的夹角为120°，相应的，所述定位凸起的数量为3个，相邻所述定位凸起之间的夹角为120°。本实用新型的有益效果为:本实用新型的光纤定长工具通过在基底上设置卡位固定孔，并在卡位固定孔处连接卡位，可通过更换不同规格的卡位来实现不同规格光缆的夹持，使得该光纤定长工具通用性强，且其操作简单。同时，该光纤定长工具在卡位上设置至少两组宽度不同的夹持部，使用时，其中一组夹持部中的一个或两个夹持部与光缆通道对齐设置，用于共同夹持光缆，其中，每组夹持部的宽度对应于不同规格的光缆的外径尺寸，多组宽度不同的夹持部使得该光纤定长工具不仅仅适用于一种规格的光缆，还可适用于其他规格的光缆切割定长，这使得该光纤定长工具不仅可通过更换卡位来实现多种不同规格光缆的光纤定长，还可以通过在同一个卡位上开设不同的夹持槽来实现不同规格光缆的光纤定长，使用更方便。另外，该光纤定长工具的卡位可旋转的设置在卡位固定孔中，在调整卡位上的夹持槽时，可通过旋转卡位来实现；在该光纤定长工具还通过基底的第一孔、第二孔与卡位的夹持轴与固定轴的配合固定，并在第二孔上设置定位槽，在固定轴上设置定位凸起，使定位凸起与定位槽相配合固定，可使卡位稳定的固定在基底上，固定后，卡位上的一组夹持部与光缆通道在同一条直线上，通过该夹持部与光缆通道一起固定光缆。卡位的内部设置有通孔，且固定轴上设置开口，需要更换不同的夹持部与光缆通道对齐时，只需轻轻挤压固定轴，使其变形，便可在第二孔中的自由活动，此时，转动卡位，并将需要的夹持部与光缆通道对齐后，放开固定轴，同时，固定轴上的定位凸起卡入定位槽中，将卡位固定在卡位固定孔中，便可进行光纤切割定长。该光纤定长工具通用性强，操作简便，节省资源。
图1是本实用新型光纤定长工具结构示意图；图2是图1中的光纤定长工具分解示意图；图3是图1中的卡位的俯视图；图4是图1中的卡位结构示意图；图5是光缆装入本实用新型的光纤定长工具后的示意图；图6是本实用新型的光纤定长工具装入切割工具后的结构示意图。图中:1-基底；2-卡位；3-光缆；4-光纤；5_切割工具；11_光纤通道；12-光缆通道；13_挡面；14_卡位固定孔；21_夹持轴；22_固定轴；141_第一孔；142_第二孔；143_定位槽；211-夹持部；212-夹紧凸起；221-开口 ；222_定位凸起；223_限位凸起。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1至4所示，一种光纤定长工具，包括基底1，基底I设置有光缆通道12，基底I上还开设有卡位固定孔14，卡位固定孔14连接有卡位2。该光纤定长工具通过在基底I上设置卡位固定孔14，并在卡位固定孔14处连接卡位2，可通过更换不同规格的卡位2来实现不同规格光缆3的夹持，使得该光纤定长工具通用性强，且其操作简单。进一步地，本实用新型的卡位2开设有至少两组宽度不同的夹持部211，使用时，其中一组夹持部211中的一个或两个夹持部211与光缆通道12对齐设置。通过卡位2设置宽度不同的多组夹持部211，可以与光缆通道12共同夹持光缆3，其中，每组夹持部211的宽度对应于不同规格的光缆3的外径尺寸，多组宽度不同的夹持部211使得该光纤定长工具不仅仅适用于一种规格的光缆，还可适用于其他规格的光缆切割定长。具体的，在本实用新型中，每组夹持部211中有两个夹持部，这两个夹持部211可以不处于一条直线上，即一组夹持部211中的两个夹持部211之间可以有夹角，该夹角一般处于0°至180°之间，且这两个夹持部211相连通设置，使用时，其中一组夹持部211中的一个夹持部211与光缆通道12对齐即可，将光缆3分别穿过这两个夹持部211，再放置于光缆通道12中进行定长，可以实现定长切割；当然，每组夹持部211中的两个夹持部211也可以处于同一条直线上，并使其以中轴线为中心对称设置，且这两个夹持部211相连通设置，使用时，其中一组夹持部211中的两个夹持部211均与光缆通道12对齐，将光缆3依次穿过两个夹持部211、光缆通道12即可进行定长，这样定长时可以使光缆3不弯曲，进一步保证光缆3中的光纤的质量。更进一步地，夹持部211可以为设置于卡位2的顶部的槽，也可以为设置于卡位2内部的通道，优选的，在本实施例中，夹持部211为设置于卡位2顶部的槽，且每组夹持部211中的两个夹持部以中轴线为中心对称设置，处于同一条直线上。进一步地，卡位2可旋转的设置在基底I的卡位固定孔14中。当进行不同规格的光缆3的光纤定长，需要调整与光缆通道12对齐的夹持部211时，可以通过在卡位定位孔14中转动卡位2实现，也可以将卡位2从基底I中取出，旋转到要求的位置时，再按照该方向将卡位2与基底I装配，使得所需的夹持部211与光缆通道12对齐，操作简单，易实现。基底I还设置有光纤通道11，光纤通道11位于基底I的第一段，光缆通道12位于基底I的第二段，光纤通道11与光缆通道12相连通且处于一条直线上，光纤通道11与光缆通道12之间设置有挡面13，卡位固定孔14位于基底I的第二段。优选的，在本实施例中，卡位2的顶部开设有三组夹持部211，而且每组夹持部211中的两个夹持部211处于一条直线上，每两组夹持部211之间的夹角为60°，每组夹持部211中的一个或两个夹持部211的两侧面设置有夹紧凸起212。优选的，在本实施例中，每组夹持部211中只有一个夹持部211的两侧面设置有夹紧凸起212，通过夹持部211可以放置光缆，进一步通过夹紧凸起212来夹紧光缆3，使光缆3稳定地固定在光缆通道12中，以方便准确地切割定长。在本实施例中，三组夹持部211的宽度分别适用于1.6mm, 2.0mm和3.0mm的光缆，每一种尺寸的夹持部211可称为一种档位，当然，该夹持部211的宽度也可以根据不同需要设置，并不仅限于本实施例中的三种档位。[0030]卡位2包括夹持轴21、以及设置于夹持轴21底部的固定轴22，夹持部211位于夹持轴21的顶部，卡位固定孔14包括第一孔141、以及设置于第一孔141底部的第二孔142，第一孔141与夹持轴21配合固定，第二孔142与固定轴22配合固定。具体地，固定轴22的外表面设置有定位凸起222，第二孔142的内侧设置有定位槽143，定位凸起222与定位槽143配合固定。优选的，在本实施例中，定位槽143的数量为3个，相邻定位槽143之间的夹角为120°，相应的，定位凸起222的数量为3个，相邻定位凸起222之间的夹角为120°。在固定轴22相对于第二孔142转动时，每转动120°，定位凸起222就会与对应的定位槽143卡合固定，可以很方便地实现不同档位之间的变换。当然，本实施例中的定位凸起222的数量也可以是I个，当固定轴22相对第二孔142每转动120°，定位凸起222也可以卡入不同的定位槽143中形成固定。固定轴22的外表面还设置有限位凸起223，限位凸起223与夹持轴21的底部之间设置有间隙，该间隙用于容纳第二孔142的高度；卡位2与基底I装配后，限位凸起223的顶部与基底I的底部相配合固定，可以在轴向对卡位2进行限制，不致使卡位2在该光纤定长工具翻转时掉出基底I的卡位固定孔14,而造成损坏。固定轴22还设置有开口 221,卡位2的内部设置有通孔，通过开口 221与卡位2内部的通孔导致该卡位2在外力作用时容易发生变形，当需要更换不同的夹持部211与光缆通道12对齐时，只需轻轻挤压固定轴22，卡位2便可在第二孔142中的自由活动，此时，转动卡位2，并将需要的夹持部211与光缆通道12对齐后，放开固定轴，同时，固定轴22上的定位凸起222卡入定位槽143中，将卡位2固定在卡位固定孔14中,便可进行光纤切割定长。下面通过将该光纤定长工具放入切割工具5中进行光纤定长的过程来进一步说明其具体结构。如图5、图6所示，在光纤切割定长时，将该光纤定长工具放入切割工具5中，使卡位2的三组夹持部211中的一组对齐光缆通道12，此时，第二孔142上的三个定位槽143分别与固定轴22上的三个定位凸起222配合固定，安装稳定后，便可将与对齐光缆通道12的夹持部211的宽度相匹配的光缆3放入该夹持部211中，并通过夹持部211的两侧面的夹紧凸起212将置入其中的光缆3夹紧，该光缆3中的光纤4沿着光纤通道11放置，并通过光缆通道12与光纤通道11之间的挡面13对光缆3进行限位，装配后，挡面13至切割工具5的切割刀的距离即为光纤3的长度，便可实现对光纤3的定长，最终通过切割工具5的切割刀切割光纤，切割后的长度一致，操作比较方便。而当需要切割定长另一种规格的光缆3的光纤4时，仅需压紧卡位2的固定轴22，使固定轴22在受到外力挤压作用时会发生变形，当固定轴22发生变形后，便可使卡位2在基底I的第二孔142中轻松转动，用于实现不同宽度的夹持部211之间的切换。转动过程中，当与要切割的光缆3的规格相匹配的夹持部211与光缆通道12对齐时，慢慢放松对固定轴22的挤压，使固定轴22在自身的材料塑性特性的影响下恢复初始尺寸，固定轴22上的定位凸起222再次对应地卡入定位槽143中，将卡位2固定在基底I上，并完成不同档位之间的切换。另外，也可通过压紧卡位2的固定轴22，使其在受到外力挤压作用发生变形时，将卡位2从基底I的卡位固定孔14中取出，在基底I的外部自由转动，当转动到需要的档位与光缆通道12可对齐时，压紧固定轴22，使其发生变形，将卡位2放入卡位固定孔14中，通过定位槽143与定位凸起222的配合将卡位2固定，也可实现档位的切换。该光纤定长工具通过多组夹持部211实现不同规格的光缆的光纤定长切割，多个档位之间切换操作简单，还可避免因不同规格光缆而单独配备对应的光纤定长工具造成的资源浪费，有效节省资源。本实用新型的光纤定长工具的卡位2上的夹持部211的数量也可以为2组、4组或更多组，相应的，卡位2与基底I的固定方式也不仅限于此。如当有3组夹持部211时，不仅可用上述定位槽143与定位凸起222配合固定,还可以将固定轴22设置成横截面为三角形或多边形的轴，将第二孔142设置为与固定轴22的截面相匹配的三角形或多边形，通过面与面之间的配合、以及三角形或多边形本身的内角的卡合，同样可以稳定固定卡位2 ;当然，卡位2的固定轴22与第二孔142之间也可以设置为紧配合，通过转动实现档位之间的切换。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种光纤定长工具，包括基底(1)，所述基底(I)设置有光缆通道(12)，其特征在于:所述基底(I)上开设有卡位固定孔(14),所述卡位固定孔(14)连接有卡位(2)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述卡位(2)开设有至少两组宽度不同的夹持部(211)，使用时，其中一组所述夹持部(211)中的一个或两个夹持部(211)与所述光缆通道(12)对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述卡位(2)可旋转的设置在所述基底(I)的卡位固定孔(14)中。
4.根据权利要求1所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述基底(I)还设置有光纤通道(11 )，所述光纤通道(11)位于所述基底(I)的第一段，所述光缆通道(12 )位于所述基底(I)的第二段，所述光纤通道(11)与光缆通道(12)相连通且处于一条直线上，所述光纤通道(11)与所述光缆通道(12)之间设置有挡面(13)，所述卡位固定孔(14)位于所述基底(O的第二段。
5.根据权利要求2所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述卡位(2)包括夹持轴(21)、以及设置于所述夹持轴(21)底部的固定轴(22)，所述夹持部(211)位于所述夹持轴(21)的顶部，所述卡位固定孔(14)包括第一孔(141)、以及设置于所述第一孔(141)底部的第二孔(142)，所述第一孔(141)与所述夹持轴(21)配合固定，所述第二孔(142)与所述固定轴(22)配合固定。
6.根据权利要求5所述的一种光纤定长工具,其特征在于:所述固定轴(22)的外表面设置有定位凸起(222)，所述第二孔(142)的内侧设置有定位槽(143)，所述定位凸起(222)与所述定位槽(143)配合固定。
7.根据权利要求5所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述固定轴(22)还设置有开口(221)，所述固定轴(22)的外表面还设置有限位凸起(223)，所述限位凸起(223)的顶部与所述基底(I)的底部相配合固定。
8.根据权利要求2所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述卡位(2)的内部设置有通孔。
9.根据权利要求2所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述卡位(2)的顶部开设有三组夹持部(211)，每组所述夹持部(211)中的两个夹持部(211)以中轴线为中心对称设置，每两组所述夹持部(211)之间的夹角为60。’每组所述夹持部(211)中的一个或两个夹持部(211)的两侧面设置有夹紧凸起(212)。
10.根据权利要求6所述的一种光纤定长工具，其特征在于:所述定位槽(143)的数量为3个，相邻所述定位槽(143)之间的夹角为120°，相应的，所述定位凸起(222)的数量为3个，相邻所述定位凸起(222)之间的夹角为120°。
专利摘要本实用新型涉及一种光纤定长工具，包括基底，所述基底设置有光缆通道，所述基底上开设有卡位固定孔，所述卡位固定孔连接有卡位。该光纤定长工具可通过更换配件来实现不同规格光缆的光纤定长、操作简便、通用性强。
文档编号G02B6/25GK203012179SQ20122068823
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者衷诚, 王七月, 李亮 申请人:深圳日海通讯技术股份有限公司