显影剂容器、显影装置、处理盒、图像形成装置和显影剂再填充方法

专利名称：显影剂容器、显影装置、处理盒、图像形成装置和显影剂再填充方法
技术领域：
本发明的实施例涉及一种显影剂容器、一种显影装置、一种处理盒、一种图像形成装置和一种显影剂再填充方法。此外，本发明的实施例涉及一种从显影装置收集显影剂的方法(用于显影装置的显影剂收集方法)，所述显影装置可拆卸地附接至图像形成装置，例如复印机、打印机、传真机或其复合机。具体地，本发明的实施例涉及一种用于显影装置的显影剂收集方法，在所述显影装置中，显影剂容器可拆卸地附接至显影剂装置主单元。
背景技术：
在应用了电子照相方法的图像形成装置(例如打印机或复印机)中，图像通过一过程形成在记录介质的表面上，在所述过程中，显影装置通过将色粉供应至静电潜像而使静电潜像显影在光敏鼓上。当显影装置被包括在这样的图像形成装置中时，可以考虑以下显影装置。即，可以考虑色粉被从储存色粉的色粉盒供应至其的显影装置，以及消耗预先储存在显影装置中的色粉的显影装置。一旦储存在色粉盒中的色粉被用尽，用新的色粉盒替换用过的色粉盒，所述新的色粉盒填充有色粉。类似地，一旦储存在显影装置中的色粉被用尽，用填充有色粉的新显影装置替换用过的显影装置。在这样用过的色粉盒或用过的显影装置中，仍留存有大量的显影剂(色粉)。从资源节约的观点，优选的是，除用过的色粉盒或用过的显影装置外，对剩余的显影剂再利用。例如，专利文件I (公开号2010-128184的日本专利)公开了显影装置的一种再生产方法，使得用显影剂再填充用过的显影装置，从而显影剂被再生产。根据专利文件I的再生产方法，可以通过简单的方法再生产显影剂。此外，专利文件2 (公开号2005 -037708的日本专利)公开了一种盒清洁装置。用这种盒清洁装置，通过使用集尘器有效和成功地吸取和排出剩余色粉，盒可以被再利用。此外，按照惯例已知这样的技术，使得对于图像形成装置(例如复印机或打印机)，留存在显影装置中的显影剂在显影装置循环再用过程中被收集(比较专利文件3 (公开号2001-242704的日本专利)和专利文件4 (公开号2001-255730的日本专利))。具体地，例如，专利文件3公开了一种用于去除剩余色粉的技术，使得在显影装置的循环再用过程中，显影辊被沿相反于正常旋转方向的方向旋转，通过使用清洁单元，色粉从显影辊的圆周表面被去除。这里，圆周表面从面对光敏鼓的开口露出。然而，在根据专利文件I的显影装置再生产方法中，留存在显影装置中的显影剂和再填充的显影剂被混合。当具有不同使用历史的两种显影剂被混合在显影装置中时，由于各类型显影剂的带电特性彼此不同，很可能发生图像缺陷，例如当形成具有大面积的低密度图像(灰色图像)时发生密度不均。通过使用根据专利文件2的盒清洁装置清洁盒，可以阻止通过混合具有不同使用历史的两种类型色粉而导致的这种缺陷。然而，在这种情况中，可能要求用于收集剩余色粉的装置，且可能提高成本。
如所述，当用于储存显影剂(色粉)的显影剂装置被再利用时，更可取的是，通过阻止由混合具有不同使用历史的两种类型色粉而导致的这种缺陷来确保某一水平的图像质量。另一方面，尽管图像质量低，仍存在允许图像质量退化的一些消费者以及以低价使产品循环再用的要求。因此，对于这样的消费者，有效的是，通过收集不同类型的、具有不同使用历史的显影剂，并用混合后的色粉再填充色粉盒或显影剂装置而再利用色粉盒或显影装置。鉴于上述情况，已经改进了本发明的实施例。本发明实施例的目标是，提供一种显影剂容器，用该显影剂容器可以无浪费地收集剩余色粉，且该显影剂容器可以被再利用，这允许剩余色粉的有效循环再用。另外，用传统技术，即使在显影剂以及被收集后，不可忽略的量的显影剂仍可留在显影装置中。此外，用传统技术，从显影装置收集的显影剂可能未被再利用而被丢弃。这种故障不仅发生在显影装置在循环再用厂被再生产(循环再用)的情况中，也发生在这样的情况中，即用显影剂再填充新显影装置和在生产厂进行显影装置的操作检验，随后显影剂被从显影装置收集，显影装置被封装和发货。鉴于上述问题，已经改进了本发明的实施例。本发明实施例的另一个目标是提供一种用于显影装置的显影剂收集方法，使得留存在显影装置中的显影剂被有效地收集，且被收集的显影剂被再利用，而不被丢弃。

发明内容
在一个方面，提供第一显影剂容器，其被配置为将显影剂递送至第二显影剂容器。第一显影剂容器包括开口和输送件，该开口被配置为连接至第二显影剂容器且被配置为递送显影剂，该输送件输送显影剂且使 得色粉通过开口被递送。在另一方面，提供一种显影剂再填充方法，其包括:使第一显影剂容器 与第二显影剂容器接合的接合过程，其中第一显影剂容器包括配置为与第二容器接合的第一开口，和被配置为输送显影剂且被配置为通过第一开口递送显影剂的第一输送件，且其中，第二显影剂容器包括被配置为与第一容器接合的第二开口，和被配置为输送显影剂且被配置为通过第二开口递送显影剂的第二输送件，第一容器和第二容器通过接合第一开口与第二开口而彼此接合，第一输送过程,通过第一输送件，朝向第一显影剂容器中的第一开口输送显影剂，第二输送过程，通过第二输送件，沿色粉与第二显影剂容器中的第二开口分开的方向输送显影剂，其中，通过将显影剂通过第一开口和第二开口从第一显影剂容器递送至第二显影剂容器，用显影剂再填充第二显影剂容器，其中第一开口和第二开口彼此接合。在另一方面，提供一种用于显影装置的显影剂收集方法，所述显影装置可拆卸地附接至图像形成装置主体。显影装置包括显影装置主单元，其配置为使形成在图像支撑本体上的潜像显影；显影剂容器，其配置为可拆卸地附接至显影装置主单元的上部部分，所述显影装置主单元附接至图像形成装置主体，其中显影剂容器配置为储存要被供应至显影装置主单元的显影剂。
显影装置主单元包括显影剂支撑本体，其被设置为在其中显影装置主单元被附接至图像形成装置主体的状态中其面对图像形成装置本体，且被配置为支撑显影剂；多个输送件被配置为沿纵向方向输送储存在图像形成装置主单元内的显影剂，且配置为在其中显影装置主单元附接至图像形成装置主体的状态中形成循环路径，该多个输送件通过分隔构件沿垂直方向平行布置；主单元侧供应口配置为，在其中显影装置主单元附接至图像形成装置主体的状态中，在显影装置主单元的上部部分处与显影剂容器的容器侧供应口连通，其中主单元侧供应口配置为把显影剂从显影剂容器供应至显影装置主单元。在显影剂收集方法中，当留存在正被从图像形成装置主体去除的显影装置主单元内的显影剂被收集时，显影装置主单元以显影装置主单元和显影剂容器的第一布置(其与第二布置不同)附接至显影剂容器，其状态为显影装置主单元和显影剂容器附接至图像形成装置主体，通过驱动多个输送件(类似于显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况)，显影剂被从显影装置主体排出并收集在显影剂容器内。根据该实施例，可提供显影剂容器，使得其实现有效的回收再用。通过显影剂容器，剩余色粉可以被收集和再利用，而没有浪费。此外，根据本发明的实施例，当留存在被从图像形成装置去除的显影装置主单元内的显影剂通过布置多个输送件(其沿纵向方向输送显影剂，并通过分隔构件在显影装置主部分内形成沿垂直方向的平行的循环路径)被从图像形成装置主体去除时，通过从显影装置主部分排出显影剂(通过驱动多个输送件)，显影剂可收集在显影剂容器内，此时显影剂容器附接至显影装置主部分(其布置不同于其中当显影装置主部分附接至图像形成这种主体时显影剂容器附接至显影装置主部分的布置)。这样，可提供用于显影装置的显影剂收集方法，使得留存在显影装置中的显影剂被有效地收集，且从显影装置收集的显影剂被再利用，而不是被丢弃。


图1是显示了根据 本发明第一实施例的图像形成装置的第一配置的示例的示意图；图2是示例出根据第一实施例的色粉盒的示意性剖面视图；图3是局部放大视图，其将连接部分放大且示例出根据第一实施例的色粉盒的连接状态；图4是示例出把色粉从根据第一实施例的一个被连接的色粉盒递送到另一个色粉盒的方法的视图；图5是示例出根据第二实施例的色粉盒的示意性剖面视图；图6是示例出根据第二实施例的色粉盒的连接状态以及示例出把色粉从一个色粉盒递送至另一个色粉盒的方法的视图；图7是示例出根据第三实施例的显影装置的示意性剖面视图；图8是示例出根据第三实施例的显影装置的连接状态以及示例出把色粉从一个显影装置递送至另一个显影装置的方法的视图；图9是示例出根据第三实施例的显影装置的另一种配置，并示例出显影装置的连接状态的示意图10是示例出根据第四实施例的处理盒的示意性剖面视图；图11是示例出根据第四实施例的处理盒的连接状态以及示例出把色粉从一个处理盒递送至另一个处理盒的方法的视图；图12是示例出根据第四实施例的处理盒的另一种配置，并示例出处理盒的连接状态的示意图；图13是显示出根据第五实施例的图像形成装置的整体配置图；图14是显示出图像形成装置中图像形成单元的剖视图；图15是显示出附接至图像形成装置的显影装置的配置图；图16是显示出在显影剂收集期间的显影装置的视图；图17A是具有另一种配置的显影剂容器的剖视图，此时显影剂容器被从上方观察；图17B是显示了图17A中Xl-Xl截面的视图；图18是显示了根 据本发明第六实施例的显影装置在显影剂收集期间的视图；图19是显示出在显影剂收集期间的作为修改示例的显影装置的视图；图20是显示出在显影剂收集期间的作为另一个修改示例的显影装置的视图；图21是显示了根据本发明第七实施例的显影装置在显影剂收集期间的视图；图22是显示出在显影剂收集期间的作为修改示例的显影装置的视图；图23A是根据第八实施例的显影装置在显影剂收集期间的剖视图；和图23B是显示了图23A中X2-X2截面的视图。附图标记列表31显影装置34、51输送螺杆(输送件)35色粉壳体腔(显影剂壳体腔)36、54 开口(第一开口)37,55 开口(第二开口)41色粉盒(显影剂容器)59连接构件100图像形成装置101处理盒201Y光敏鼓(图像支撑本体)202Y清洁单元204Y充电单元205Y显影装置206Y，206M，206C，206K 图像形成单元2050显影装置主单元2051显影辊(显影支撑本体)2052刮片(显影剂调节构件)2053供应辊(显影剂供应构件)2054第一输送螺杆(输送件)
2055第二输送螺杆(输送件)2056分隔构件2057主单元侧供应口2058,2059 主单元侧开口2060色粉容器(显影剂容器)2061 搅拌桨2062,2062A,2062B容器侧输送螺杆(容器侧输送件)2063容器侧供应口2064容器侧开口2100图像形成装置主体(装置主体)
具体实施例方式
下面参考附图解释本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记被附加到具有相同配置的部件，并由此省略重复的解释。<第一实施例><图像形成装置的配置>图1是显示了根据本发明第一实施例的图像形成装置100的一种配置的示例的示意性视图。如图1所示，图像形成装置100是具有四个图像形成单元的彩色图像形成装置。每个彩色图像形成单元包括光敏本体22、面向光敏本体22的显影装置31、作为显影剂容器设置在显影装置31上的色粉盒41。在光敏本体22 (光敏本体22a、22b、22c和22d)周围，设置有:充电辊21 (充电辊21a、21b、21c、21d)，其用于为光敏本体22的表面充电，以具有预先确定的电势；曝光装置16 (曝光装置16a、16b、16c和16d),用于在光敏本体22上形成静电潜像,所述光敏本体的表面被充电；显影装置31 (显影装置31a、31b、31c和31d)用于将色粉供应至静电潜像；和清洁片23 (清洁片23a、23b、23c和23d)，用于在色粉图像的传送已经被处理后，去除留在光敏本体22表面上的色粉。另外，在驱动辊26、从动辊27和主要辊(主要辊29a、29b、29c和29d)周围，悬浮设置有中间传送带28，该中间传送带邻接光敏本体22且与该光敏本体分开，从而中间传送带28被旋转地驱动。当要形成图像时，首先，充电辊21为光敏本体22的表面充电，以具有预先确定的电势。随后，曝光装置16基于输入的图像数据曝光光敏本体22的充电表面，由此在光敏本体22的表面上形成静电潜像。当形成在光敏本体22的表面上的静电潜像通过面对显影辊32 (显影辊32a、32b、32c和32d)的位置时，光敏本体22的表面和显影装置31 (其在将被充电的色粉支撑在其表面上)之间的电势差将色粉供应至静电潜像，由此使静电潜像可视化为色粉图像。在面对主传送辊29的位置处，偏压力(bias)被施加在显影在光敏本体22表面上的色粉图像上，从而色粉图像被传送到中间传送带28的表面上。通过叠置具有与相应光敏本体22a、22b、22c和22d不同的颜色的彩色图像，全彩色粉图像形成在中间传送带28上。在色粉图像已经被传送到中间传送带28上之后，尚未被传送到中间传送带28上的色粉通过清洁片23从光敏本体22的表面上被去除，从而光敏本体22为下一次图像形成做好准备。中间传送带28上的色粉图像其次被传送在记录介质上,所述记录介质通过施加在驱动辊26和次传送辊39之间的偏压力被输送。记录介质(色粉图像已经其次被传送在其上)被进一步输送，且当记录介质通过固定装置71时，通过施加至记录介质的热和压力，色粉图像被融化(molten)和固定在记录介质的表面上。于是，记录介质被排出该装置之外。图像形成装置100可通过上述过程在记录介质的表面上打印全彩图像。这里，根据第一实施例的图像形成装置100是串联式彩色打印机。然而，本发明的实施例不限于此。例如，图像形成装置100可以是旋转式彩色打印机，或具有文档阅读装置的图像形成装置，例如复印机或影印装置。<色粉盒的配置>图2是示例出根据第一实施例的色粉盒41的示意性剖面视图。色粉盒41是用于储存色粉的显影剂容器，所述色粉作为显影剂被用于形成图像。色粉盒41包括输送螺杆51，其可旋转地设置在色粉盒41内。输送螺杆51的端部暴露在色粉盒41外，齿轮52附接至该暴露部分。当附接至输送螺杆51的齿轮52与图像形成装置100的齿轮接合，且驱动力被传递至齿轮52时，输送螺杆51旋转。当输送螺杆51旋转时，色粉盒41内的色粉被输送到图中箭头A指示的方向。于是色粉从色粉供应口 53掉落，从而色粉被供应至显影装置31。另外，色粉盒41包括第一开口 54和第二开口 55，其设置在当色粉被供应时色粉供应口 53沿色粉传送方向的上游侧。第一开口 54为凸形开口，第二开口 55是凹形开口。第一开口 54和第二开口 55具有使得它们可以彼此接合的形状。板形密封构件56设置在开口 54和55的位置处。在正常使用期间，开口 54和55被密封，从而阻止色粉泄露。板形密封构件56设置为使得其可以沿色粉盒41的侧表面被拉出。通过拉出密封构件56，开口 54和55可以被打开。用过的色粉盒41可通过开口 54和55被连接至具有相同配置的另一个色粉盒。色粉盒41可将其中留存的色粉传递至其他色粉盒。另外，色粉盒41可接收其他色粉盒中留存的色粉。以此方式，当两个用过的色粉盒41被连接时，其中一个被用过的色粉盒41可用另一个用过的色粉盒41内留存的剩余色粉再填充。剩余色粉可从另一个用过的色粉盒41去除，且该另一个用过的色粉盒41可用新的色粉再填充。该另一个色粉盒41 (剩余色粉已经从其去除，且其已经用新色粉填充)可作为可以形成高质量图像的色粉盒被再利用。另一方面，用过的色粉盒41 (从另一个用过的色粉盒41收集的剩余色粉已经被再填充至其)可以作为较便宜的循环再用产品而被提供。<色粉的再填充>下文中，将解释把留存在用过的色粉盒41a中的剩余色粉递送至用过的色粉盒41b的方法。为了用剩余色粉再填充用过的色粉盒41b，色粉盒41a被连接至色粉盒41b。图3是局部放大视图，其示例出根据第一实施例的色粉盒41a和色粉盒41b的连接状态。

如图3所示，每个色粉盒41a和41b是具有图2中所示的开口 54和55的用过的色粉盒41。色粉盒41a和41b可通过开口 54和55被连接。具体地，通过将色粉盒41a的开口 54a插入色粉盒41b的开口 55b，和通过将色粉盒41b中的开口 54b插入色粉盒41a的开口 55a中，两个色粉盒41a和41b可被连接。由于开口 54和55具有彼此接合的形状，可在不使用例如特殊构件的情况下确保两个色粉盒41a和41b之间的连接。当在两个用过的色粉盒41a和41b被连接的同时板形密封构件56a和56b被拉出时，色粉盒41a和41b的状态变为这样的状态，其中色粉盒41a和41b的内部彼此连通，从而能够实现显影剂的递送。随后，通过驱动相应色粉盒41a和41b的输送螺杆51a和51b，剩余色粉被再填充。图4是示例出把色粉从根据第一实施例的被连接的一个色粉盒41a和41b递送到另一个色粉盒的方法的视图。齿轮57a与输送螺杆51a的相应齿轮52a接合，齿轮57b与输送螺杆51b的相应齿轮52b接合，从而在色粉盒41a和41b彼此连接时，作为动力源的电机58a和58b可以使相应输送螺杆51a和51b旋转。在图4中所示的配置的状态中，电机58a使输送螺杆51a旋转，从而使留存在色粉盒41a中的色粉朝向箭头A指示的方向运动，并沿剩余色粉通过开口 54和55被排出至色粉盒41b的方向输送色粉。在色粉盒41b中，电机58b使输送螺杆51b旋转，从而使通过开口 54和55被接收的色粉沿色粉与开口 54和55分开的方向(图中箭头B指示的方向)运动。通过旋转色粉盒41b的输送螺杆51b从而沿箭头B的方向输送剩余色粉，可阻止剩余色粉积累在开口 54和55处，且剩余色粉可被快速接收。通过将排出剩余色粉的色粉盒41a设置为沿垂直方向的上方，和将接收剩余色粉的色粉盒41b设置为沿垂直方向的下方，可阻止色粉留存在色粉盒41a内。当完成剩余色粉从色粉盒41a向色粉盒41b的再填充时，随后用剩余色粉从用过的色粉盒41c、41d等再填充色粉盒41b。已经把剩余色粉排出至色粉盒41b的色粉盒41a、41c、41d等通过重新再填充色粉可作为色粉盒被再利用。通过重新再填充色粉，由混合具有不同使用历史的色粉引起的诸如密度不均匀的图像退化可被避免，由此色粉盒41a、41c、41d等可作为用于形成高质量图像的色粉盒被再利用。进一步，已经用剩余色粉再填充的色粉盒41b可作为低价色粉盒与剩余色粉一起被再利用。通过混合具有不同使用历史的色粉，通过低价色粉盒，可能发生不均匀，例如在灰色图像中。然而，低价色粉足以用于以低图片质量输出文字或固态图像。〈第二实施例〉接下来解释第二实施例。这里省略了对与第一实施例的配置相同的配置的部分的解释。图5是示例出根据第二实施例的色粉盒41的示意性剖面视图。色粉盒41是用于储存色粉的显影剂容器，所述色粉作为显影剂被图1中的图像形成装置100所利用。作为输送件用于输送色粉的输送螺杆51旋转地设置在色粉盒41中。此外，输送螺杆51的一个端部部分设置在色粉盒41外，齿轮52附接至该暴露位置。当被连接的齿轮52与图像形成装置1 00的齿轮接合时，驱动力被传递，从而输送螺杆51被旋转。当输送螺杆51旋转时，色粉盒41内的色粉沿图中箭头A指示的方向被输送。当色粉从色粉供应口 53掉落时，色粉被供应至显影装置31。此外，在色粉供应口 53的上游侧(在色粉供应期间沿色粉输送方向)，色粉盒41包括开口 54。在该开口的位置处，设置有可滑动的密封构件56。在正常使用期间，可滑动的密封构件56密封开口 54，由此可滑动的密封构件56阻止色粉泄露。可滑动的密封构件56设置为使得其可以沿色粉盒41的表面滑动。通过使密封构件56滑动，开口 54可以被打开。通过经开口 54将用过的色粉盒41连接至另一个具有相同配置的色粉盒，用过的色粉盒41中的剩余色粉可被排出至另一个色粉盒。可替换地，通过经开口 54将用过的色粉盒41连接至另一个色粉盒，用过的色粉盒41可接收和收集留存在另一个色粉盒内的剩余色粉。图6是示例出根据第二实施例的色粉盒41a和41b的连接状态、并示例出把色粉从色粉盒41a和41b中的一个递送至另一个色粉盒的方法的视图。如图6所示，色粉盒41a的开口 54a和色粉盒41b的开口 54b可通过连接构件59连接。连接构件59是具有圆柱形状的构件，且连接构件59内部具有通孔。连接构件59的全部两个端部部分具有可分别与色粉盒41a和41b的开口 54a和54b接合的形状。此外，提供电机58a和58b，作为旋转色粉盒41a和41b的输送螺杆51a和51b的动力源。电机58a旋转输送螺杆51a，从而使剩余色粉沿图中箭头A的方向运动。电机58b旋转输送螺杆51b，从而使剩余色粉沿图中箭头B的方向运动。通过开口 54a、连接构件59中的穿孔和开口 54b，通过输送螺杆51a和51b的旋转，剩余色粉可被排至色粉盒41b。以此方式，通过连接两个用过的色粉盒41a和41b、用剩余色粉再填充色粉盒41b、从色粉盒41a去除剩余色粉以及用新色粉再填充色粉盒41a，色粉盒41a和41b以及剩余色粉可被有效且高效地再利 用。〈第三实施例〉接下来解释第三实施例。这里省略了对与已经解释过的实施例的配置相同的配置的部分的解释。图7是示例出根据第三实施例的显影装置31的示意性剖面视图。显影装置31可拆卸地附接至图1中示出的图像形成装置100。显影装置31包括色粉壳体腔35 ;搅拌桨34，其用作搅拌桨和输送件；显影辊32 ;供应辊33，用于将色粉供应至显影辊32 ;开口 36，设置在显影辊32的一侧处的侧表面上；和密封构件38，其可滑动地密封开口 36。类似于根据第一和第二实施例的色粉盒41，通过在连接具有图7中所示开口 36的两个显影装置31的同时，用剩余色粉填充显影装置31中的一个一级，和用新色粉再填充另一个显影装置31，显影装置和剩余色粉可有效地被再利用。图8是示例出根据第三实施例的显影装置31a和31b的连接状态以及示例出把色粉从一个显影装置31a和31b中递送至另一个显影装置的方法的视图。如图8所示，显影装置31a和31b的开口 36a和36b可通过连接构件59被连接。连接构件59是具有圆柱形状的构件，且连接构件59内部具有通孔。连接构件59的全部两个端部部分具有可分别与显影装置31a和31b的开口 36a和36b接合的形状。显影装置31a的搅拌桨34a被旋转，从而使剩余色粉沿图中箭头A的方向运动。影装置31b的搅拌桨34b被旋转，从而使剩余色粉沿图中箭头B的方向运动。通过开口 36a、连接构件59中的穿孔和开口 36b，通过搅拌桨34a和34b的旋转，剩余色粉可被从显影装置31a递送至显影装置31b。以此方式，通过连接两个用过的显影装置31a和31b、用剩余色粉再填充显影装置31b、从显影装置31a去除剩余色粉以及用新色粉再填充显影装置31a，显影装置31a和31b以及剩余色粉可被有效地再利用。此外，通过在显影装置31中形成具有凸型形状的第一开口 36和具有凹型形状的第二开口 37，两个用过的显影装置31可通过开口 36和37被连接，如图9所示。用这样的配置，通过连接两个用过的显影装置31a和31b、和用剩余色粉再填充显影装置31a和31b中的一个，显影装置31a和31b以及剩余色粉可被有效且高效地再利用。〈第四实施例〉接下来解释第四实施例。这里省略了对与已经解释过的实施例的配置相同的配置的部分的解释。图10是示例出根据第四实施例的处理盒101的示意性剖面视图。处理盒101是与显影装置31、光敏本体22、充电辊21和清洁片23 —体形成的单元。处理盒101可以可拆卸地附接至图1中示出的图像形成装置100。显影装置31包括壳体腔·35，用于储存色粉；搅拌桨34，用作搅拌桨和输送件；显影辊32 ;供应辊33，其将色粉供应至显影辊32 ;开口 36，其形成在供应辊33的一侧处的侧表面上；和密封构件38，其可滑动地密封开口 36。当具有图10中所示配置的用过的处理盒101通过显影装置的开口 36被连接至另一个处理盒101时，通过用剩余色粉再填充一个处理盒101的显影装置31、和用新色粉再填充另一个处理盒101的显影装置31，处理盒101以及剩余色粉可被有效地再利用。图11是示例出根据第四实施例的处理盒IOla和IOlb的连接状态、并示例出把色粉从处理盒IOla递送至处理盒IOlb的方法的视图。如图11所示，处理盒IOla的显影装置31a的开口 36a和处理盒IOlb的显影装置31b的开口 36b可通过连接构件59被连接。连接构件59是具有圆柱形状的构件，且连接构件59内部具有通孔。连接构件59的全部两个端部部分可分别与显影装置31a和31b的开口 36a和36b接合。显影装置31a的搅拌桨34a被旋转，从而使剩余色粉沿图中箭头A的方向运动。类似地，影装置31b的搅拌桨34b被旋转，从而使剩余色粉沿图中箭头B的方向运动。通过开口 36a、连接构件59和开口 36b，通过搅拌桨34a和34b的旋转，剩余色粉可被从显影装置31递送至显影装置31b。以此方式，当两个用过的处理盒IOla和IOlb被连接时，通过用剩余色粉再填充处理盒IOlb的显影装置31b、从处理盒IOla的显影装置31a去除剩余色粉、和用新色粉再填充处理盒IOla的显影装置31a，处理盒IOla和IOlb以及剩余色粉可被有效地再利用。此外，通过使具有凸型形状的第一开口 36和具有凹型形状的第二开口 37形成到处理盒101的显影装置31，两个用过的处理盒101可通过显影装置31的开口 36和37被连接，如图12所示。类似地，用这样的配置，通过连接两个用过的处理盒IOla和101b、和将剩余色粉再填充至处理盒IOla和IOlb中的一个，处理盒IOla和IOlb以及剩余色粉可被有效且高效地再利用。〈第五实施例〉下面通过参考图13-17详细解释本发明的第五实施例。图13是显示了作为图像形成装置的打印机的配置图。图14是放大了打印机中的图像形成单元206Y的放大视图。另外，图15是显示了显影装置205Y的状态的配置图，其中显影装置205Y附接至图像形成装置。图15是显影装置205Y的示意性剖视图，此时显影装置205Y从图14中的E观察方向被观察。如图13所示，中间传送带单元2015设置在图像形成装置本体2100的中心处。此外，对应于黄色、品红、青色和黑色的图像形成单元206Y、206M、206C和206K被平行布置，面对中间传送带单元2015的中间传送带208。参考图14，对应于黄色的图像形成装置206Y包括作为图像支撑本体的光敏鼓201Y ;设置在光敏鼓201Y周围的充电单元204Y ;显影装置205Y ;清洁单元202Y ;和中和单元(未示出)。图像形成过程(充电过程，曝光过程，显影过程，传送过程和清洁过程)在光敏鼓20IY上完成，黄色图像形成在光敏鼓20IY上。除了用于图像形成单元206M、206C、206K的色粉颜色不同之外，三种图像形成单元206M、206C、206K具有与对应于黄色的图像形成装置206Y相同的配置。图像形成单元206M、206C、206K分别形成品红图像、青色图像和黑色图像。下面，省略了针对三种图像形成单元206M、206C和206K的解释，仅解释对应于黄色的图像形成单元206Y。参考图14，光敏鼓201Y (图像支撑本体)通过电机(未示出)以顺时针方向被旋转地驱动。光敏鼓201Y的表面在充电单元204Y (充电辊)的位置处被一致地充电(充电过程)。随后，光敏鼓201Y的表面达到一位置，在该位置处从曝光单元207Y (光写头)发射的光被照射，在该位置处通过曝光扫描(曝光过程)形成对应于黄色的静电潜像。在那之后，光敏鼓201Y的表面达到面对显影单元205Y (显影装置主单元2050)的位置。静电潜像在该位置处显影，并由此形成黄色色粉图像(显影过程)。随后，光敏鼓201Y的表面达到其中光敏鼓201Y的表面面对中间传送带208和主传送辊209Y的位置。光敏鼓201上的色粉图像在该位置处被传送到中间传送带208上。(主传送过程)此时，少量尚未在中间传送带208上被传送的色粉留存在光敏鼓201Y上。随后，光敏鼓201Y的表面达到其中光敏鼓201Y的表面面对清洁单元202Y的位置。尚未在中间传送带208上被传送并留存在光敏鼓201Y上上的色粉通过清洁片202a被收集，并储存在清洁单元202Y中(清洁过程)。最后，光敏鼓201Y的表面达到其中光敏鼓201Y的表面面对中和单元(未示出)的位置，光敏本体201Y上的剩余电势在该位置被去除。以此方式，随后在光敏鼓201Y上进行的图像形成过程停止。上述图像形成过程在图像形成单元206M、206C和206K上进行，类似于黄色图像形成单元206Y的情况。即，基于图像信息的光从设置在图像形成单元206M上方的曝光单元207M被照射在光敏鼓201M上。类似地，基于图像信息的光从设置在图像形成单元206C上方的曝光单元207C被照射在光敏鼓201C上，基于图像信息的光从设置在图像形成单元206K上方的曝光单元207K被照射在光敏鼓 20IK上。随后，对应于黄色、品红、青色和黑色的色粉图像(其已经形成在相应的光敏鼓201Y、201M、201C和201K上)被叠置和传送到中间传送带208上。以此方式，彩色图像形成在中间传送带208上。
参考图13，中间传送带单元2015包括例如，中间传送带208 ;四个主传送辊209Y、209M、209C和209K (参考图14);驱动辊；和从动辊。中间传送带208绕驱动辊、主传送辊209Y、209M、209C和209K悬置并由其支撑。通过驱动辊的旋转驱动，中间传送带208沿图13中用箭头指示的方向(逆时针方向)不断地运动。通过将中间传送带208夹在主传送辊209Y和光敏鼓20IY之间，主传送辊209Y形成主传送辊隙(nip)。传送电压(传送偏压)具有与施加至主传送辊209Y的色粉的电压相反的极性。于是，中间传送带208沿图13中用箭头指示的方向运动，中间传送带单元208继而通过对应于主传送辊209Y、209M、209C和209K的主传送辊隙。以此方式，光敏鼓201Y、201M、201C和201K上的对应于黄色、品红、青色和黑色的色粉图像在被叠置的同时首先被传送到中间传送带208上。随后，中间传送带208 (其上已经叠置了黄色、品红、青色和黑色的颜色)达到中间传送带208面对传送辊2019的位置。驱动辊(次传送面辊)通过使中间传送带208夹在驱动辊和次传送辊2019之间而形成次传送辊隙。形成在中间传送带208上的四种颜色的色粉图像被传送到记录介质P上，例如传送纸，所述记录介质P已经被输送至次传送辊隙的位置。此时，尚未被传送到记录介质P上的色粉留存在中间传送带208上。随后，中间传送带208达到中间传送清洁单元(未示出)的位置。尚未被传送且留存在中间传送带208上的色粉在该位置处被去除。以此方式，随后在中间传送带208上进行的中间传送过程停止。参考图13，记录介质P已经被从设置在图像形成装置主体2100下部部分处的送纸单元2026通过送至辊2027和一对定位辊(一对定时辊)传送至次传送辊隙的位置。具体地，多个记录介质P，例如传送纸，堆叠和储存在送纸单元2026中。当送纸棍2027沿图13中的逆时针方向被驱动时 ，置于最上方位置的记录介质P被朝向定位辊2028之间的空间供送。一旦处于一对定位辊2028的辊隙处，已经被输送至该对定位辊2028的记录介质P被停止。此处，一对定位辊2028的旋转驱动已经被停止。于是，一对定位辊2028被旋转地驱动，从而与中间传送带208上的彩色图像的定时同步，并由此,记录介质P被朝向次传送辊隙输送。以此方式，希望颜色的图像被传送到记录介质P上。之后，记录介质P (在次输送辊隙的位置处，彩色图像已经传送在其上)被输送至固定单元2020的位置。随后，在该位置处，通过来自固定带和压力辊的热和压力，已经传送到记录介质P的表面上的彩色图像被固定在记录介质P上。之后，记录介质P通过一对排出辊被排出该装置之外。通过一对排出辊被排出该装置之外的记录介质P随后堆叠在堆叠单元(主体盖2110 )上。以此方式，随后图像形成装置中的图像形成过程被完成。接下来，参考图14解释图像形成装置的图像形成单元206Y。如图14所示，图像形成单元206Y包括例如，光敏鼓(图像支撑本体)、充电单元204Y (充电辊)、显影装置205Y和清洁单元202Y。作为图像支撑本体，光敏鼓201Y是带负电的有机光敏本体。通过接收来自电机(未示出)的驱动力，光敏鼓201Y沿图14中的顺时针方向被驱动，所述电机设置在图像形成装置住体2100中。充电辊204Y (充电单元)是有弹性的辊，使得具有中间电阻的聚氨酯泡沫层形成在中心金属上。这里，例如氨基甲酸乙酯树脂、作为导电颗粒的碳黑、硫化试剂和发泡试剂可应用于聚氨酯泡沫层。作为充电辊204Y的中间电阻层的材料，例如，通过将导电材料(例如碳黑或金属氧化物)散布在氨基甲酸乙酯、乙烯-丙烯-二烯聚乙烯(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶或异戊橡胶中而形成的橡胶材料可以被使用。这里，导电性材料散布在橡胶材料中，从而调节电阻。另外，作为中间电阻层的材料，可使用通过使上述橡胶材料发泡而形成的材料。此外，在第五实施例中，充电辊204Y接触光敏鼓201Y。然而，充电辊204Y可以不接触光敏鼓201Y。清洁单元202Y包括可滑动地接触光敏鼓201Y的清洁片202a。清洁单元202Y机械地去除和收集尚未被传送并留存在光敏鼓201Y上的色粉。在显影装置205Y中，显影辊2051Y布置为接触光敏鼓201Y。显影区域(显影辊隙部分)形成在显影辊2051Y和光敏鼓201Y之间。作为显影剂的色粉(单组份显影剂)储存在显影装置205Y中。显影装置205Y使形成在光敏鼓201Y电潜像显影(显影装置205Y形成色粉图像)。下面，使用图14和15详细解释显影装置205Y。参考图14，根据第五实施例的显影装置205Y是采用单个部件、显影方法的显影装置。显影装置205Y包括显影装置主单元2050，用于使形成在光敏鼓201Y上的静电潜像显影；和作为显影剂容器的色粉盒2060，其储存将被供应至显影装置主单元2050的色粉(显影剂)。显影装置205Y可拆卸地(可被替换)附接至图像形成装置主体2100。这里，显影装置主单元2050和色粉容器2060可分开地被替换。即，色粉盒2060可以可拆卸地附接至显影装置主单元2050的上部部分，所述显影装置主单元附接至图像形成装置主体2100。此外，通过打开和闭合主体盖2110 (参考图13)，在通过铰链(未示出)被定心时，通过使色粉容器2060从显影装置主单元2050分开仅可替换色粉容器2060，或显影装置主单元2050 (显影装置205Y)可被替换，色粉容器2060附接至显影装置主单元2050。当储存在色粉容器2060中的色粉用尽时替换色粉容器2060。在显影装置2050的一些部件(例如显影辊2051)达到其寿命尽头和显影装置2050内的色粉用尽时替换显影 装置2050。因此，色粉容器2060被分开地替换是可行的。然而，显影装置主单元2050被色粉容器2060所替换(在其中色粉容器2060附接至显影装置2050的状态中)。显影装置主单元2050包括例如，作为显影剂支撑本体的显影辊2051 ;作为显影剂供应构件的供应辊2053 ;作为显影剂调节构件的刮片2052 ;作为多个输送件的第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055 ;分隔构件2056,用于使包括第一输送螺杆2054的第一输送路径BI与包括第二输送螺杆2055的第二输送路径B2分开；主单元侧供应口 2057，色粉被从色粉容器2060供应至该主单元侧供应口。在被附接至图像形成装置主体2100的同时，显影辊2051 (显影剂支撑本体)面对光敏本体，显影辊2051将色粉供应至形成在光敏鼓201Y上的静电潜像。通过将具有导电性的表层和弹性层叠置在中心金属上而显影辊2051。当显影装置主单元2050附接至图像形成装置主体2100时，供应辊2053 (显影剂供应构件)设置在第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055下方。供应辊2053与显影辊2051接触地滑动，并由此将色粉供应至显影辊2051。通过将具有导电性的聚氨基甲酸乙脂层叠置在中心金属上而供应辊2053。当显影装置主单元2050附接至图像形成装置主体2100时，刮片2052 (显影剂调节构件)布置为以预先确定的压力和预先确定的角度接触显影辊2051。刮片2052调节支撑在显影辊2051上的显影剂的量。可使用由金属(例如不锈钢)形成的薄的盘形构件作为刮片2052。
当第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055 (输送件)附接至图像形成装置主体2100时,第一输送螺杆和第二输送螺杆2055沿纵向方向(图14的垂直于纸面的方向)输送储存在显影装置主单元2050中的色粉，并由此形成环形路径。作为第一输送件，第一输送螺杆2054设置在面对供应辊2053的位置(供应辊2053上方的位置)处。第一输送螺杆2054将色粉供应至供应辊2053上，同时水平地(在图15中从右向左)沿纵向方向(旋转轴的方向)输送色粉。通过分隔构件2056，作为第二输送件的第二输送螺杆2055设置在面对第一输送螺杆的位置(第一输送螺杆2054上方的位置)处。第二输送螺杆2055沿纵向方向(旋转轴的方向)水平地输送(在图15中从左向右输送)色粉。第二输送螺杆2055输送色粉,所述色粉已经从包括第一输送螺杆2054的第一输送路径BI的下游侧通过第二转接部分A2，朝向第一输送路径BI的上游侧通过第一转接部分Al循环。第一输送螺杆2054的旋转轴和第二输送螺杆2055的旋转轴几乎水平地布置，类似于显影辊2051和光敏鼓201Y。通过将螺杆部分螺旋地附接至旋转轴而形成第一输送螺杆2054。类似地，通过将螺杆部分螺旋地附接至旋转轴而形成第二输送螺杆2055。包括第一输送螺杆2054的输送路径(第一输送路径BI)和包括第二输送螺杆2055的输送路径(第二输送路径B2)通过分隔构件2056 (壁部)被分开。参考图15，包括第二输送螺杆2055的第二输送路径B2的下游侧与包括第一输送螺杆2054的第一输送路径BI的上游侧通过第一转接位置Al连通。到达包括第二输送螺杆2055的第二输送路径B2中的下游侧的色粉在第一转接位置Al处通过其自身重量掉落，并由此该色粉到达第一输送路径BI的上游侧。另外，参考图15，包括第一输送螺杆2054的第一输送路径BI的下游侧与包括第二输送螺杆2055的第二输送路径B2的上游侧通过第二转接位置A2连通。第一输送路径BI中的尚未被供应到供应辊2053上的色粉在第二转接位置A2附近积累和被向上泵送，由此，色粉通过第二转接位置A2被输送(供应)至第二输送路径B2中的上游侧。另外，为了提高色粉在第二转接位置A2处的可传送性(色粉从第一输送路径BI向第二输送路径B2相反于重力的递送)，划桨 形部分或螺杆部分(其中螺杆的螺纹方向(winding direction)相反于另一部分的螺纹方向)可设置在第一输送螺杆2054的下游侧中的位置处(该位置对应于第二递送位置A2)。参考图14，在显影装置主单元2050中，当显影装置主单元2050附接至图像形成装置主体2100时，主单元侧供应口 2057形成为使得，主单元侧供应口 2057在上方位置处与色粉容器2060的容器侧供应口 2063连通。主单元侧供应口 2057用于将色粉(显影剂)从色粉容器2060供应至显影装置主单元2050。齿轮(未示出)附接至显影辊2051、供应辊2053、第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055的相应的轴部,并由此形成包括空转齿轮的一系列齿轮。当驱动力从图中未示出的驱动电机(驱动源)施加到所述一系列齿轮时，显影辊2051、供应辊2053、第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055沿图14中箭头指示的相应方向被旋转地驱动。作为显影剂容器的色粉容器2060包括例如，搅拌桨2061 ;容器侧输送螺杆2062，其作为容器侧输送件；和容器侧供应口 2063，其在正常操作期间用作色粉排出口。通过将薄盘形柔性构件附着至旋转轴部分，形成搅拌桨2061。通过沿图14中的逆时针方向旋转，搅拌桨2061朝向输送路径输送储存在色粉容器2060的壳体单元C中的色粉，所述输送路径包括容器侧输送螺杆2062。当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时，容器侧输送螺杆2062 (容器侧输送件)朝向容器侧供应口 2063沿纵向方向(在图15中从左向右输送)输送色粉。容器侧供应口 2063形成在输送路径中，所述输送路径在沿纵向方向的端部部分处包括容器侧输送螺杆2062。通过以其自身重量而穿过主单元侧供应口 2057掉落，从容器侧供应口 2063排出的色粉被供应至显影装置主单元2050中第二输送路径B2的上游侧。具有这种配置的显影装置205Y运行如下。首先，已经通过主单元侧供应口 2057和容器侧供应口 2063从色粉容器2060供应至第二输送路径B2内的色粉在显影装置主单元2050中循环，且在被第二输送螺杆2055激励(agitated)和混合的同时，色粉被供应至第一输送路径BI。已经被输送进入第一输送路径BI的色粉通过第一输送螺杆2054输送,色粉的一部分被供应至供应辊2053并支撑在供应辊2053上。在供应辊2053和显影辊2051之间的受压部分处，支撑在供应辊2053上的色粉被摩擦带电。之后，色粉被传送到显影辊2051上，并通过显影辊2051支撑。于是，支撑在显影辊2051上的色粉被削薄和均匀化，且随后，色粉达到显影辊2051接触光敏鼓201Y的位置(显影区域)。在该位置，色粉通过显影区域处形成的电场而附着到形成在光敏鼓201Y上的潜像。

下面，解释根据第五实施例的显影装置205Y (显影装置主单元2050和色粉容器2060)中的显影剂收集方法。在第五实施例中，例如，显影装置205Y要被回收再用且留存在显影装置主单元2050 (其已经被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉要被收集时，显影装置主单元2050附接至色粉容器2060，其布置不同于显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时显影装置主答应2050和色粉容器2060之间的布置。通过这样的布置，类似于显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况，第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055类似地被驱动，并由此，色粉被从显影装置主单元2050排出，且该色粉收集在色粉容器2060内。具体地，参考图16，当留存在显影装置主单元2050 (其已经从图像形成装置主体2100去除)内的色粉要被收集时，显影装置主单元2050附接(设置)至色粉容器2060，从而，在显影装置主单元2050和色粉容器2060布置为与当先用着205Y附接至图像形成装置主体2100时的显影装置主单元2050和色粉容器2060的布置上下颠倒时，容器侧供应口 2063与主单元侧供应口 2057连通。即，在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常运行期间，显影装置主单元2050设置为使得，第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055设置在显影辊2051和供应辊2053的上方，且主单元侧供应口 2057向上开口，如图15中所示。另外，色粉容器2060设置为使得，容器侧供应口 2063在显影装置主单元2050的上方向下开口。与此相反，当显影装置205Y从图像形成装置主体2100去除、显影剂要被收集时，显影装置主单元2050设置为使得，第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055设置在显影辊2051和供应辊2053的下方，且主单元侧供应口 2057向下开口，如图16中所示。另外，色粉容器2060设置为使得，容器侧供应口 2063在显影装置主单元2050的下方向上开口。于是，在显影装置主单元2050和色粉容器2060布置为如图16所示的状态中，显影装置主单元中的第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055沿正常方向(图14中用箭头指示的方向)被旋转地驱动，类似于显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况。这样，在如图16中的黑箭头所指示的那样循环的同时，留存在显影装置主单元2050中的色粉被从主单元侧供应口 2057排出，并由此，色粉通过容器侧供应口 2063被收集在色粉容器2060中。优选的是，在不旋转显影辊2051和供应辊2053的情况下执行这样的色粉收集任务。然而，即时显影辊2051和供应辊2053岁第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055旋转，由于在循环路径BI和B2中循环的色粉的量很小，且显影辊2051和供应辊2053设置在循环路径BI和B2上方，色粉不一定从循环路径BI和B2供应至供应辊2053。另外，由于色粉从主单元侧供应口 2057 (其设置在循环路径BI和B2的最底部分处)被排出，在通过第一输送螺杆2054和第二输送螺杆2055的旋转驱动而在循环路径BI和B2内循环(类似于正常操作的情况)的同时，可使留存在显影装置主单元2050内的色粉基本为零。此外，当执行这样的色粉收集任务时(当留存在被从图像形成装置主体2100去除的显影装置主单元2050内的显影剂被收集时)，优选的是，容器侧输送螺杆2062旋转地被驱动，其方向与当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时容器侧输送螺杆2062旋转地被驱动的方向相反。这样，通过由容器侧输送螺杆2062沿相反方向的旋转驱动，已经在色粉容器2060内被从显影装置主单元2050通过容器侧供应口 2063输送的色粉被输送至与容器侧供应口 2063沿纵向方向(在图16中由右向左输送)分开的一侧。因此可以确保色粉被收集在色粉容器2060的壳体单元内，而不从容器侧供应口 2063溢出。这里，在显影装置205Y (显影装置205Y包括显影装置主单元2050和色粉容器2060)已经通过打开和闭合主体盖2110而从图像形成装置主体2100，且显影装置205Y已经递送至回收再用厂之后，在回收期间可执行这样的色粉收集任务。在这种情况中，在将专用工具附接至设置在回收再用厂中的显影装置205Y时，可执行色粉收集任务，所述专用工具包括用于保持显影装置主单元2050的保持单元，和如图16中所示的色粉容器2060，以及旋转地驱动第一输送螺杆2054、第二输送螺杆2055和容器侧输送螺杆的驱动电机。在这种情况中，递送后的显影装置205Y附接至专用工具，而显影装置205处于倒置状态。于是，通过执行上述色粉收集任务，显影装置主单元2050中的色粉被干净地清空，且收集在色粉容器2060中的色粉(剩余色粉)可被再利用。具体地，色粉容器2060 (其中剩余色粉已经被收集)与显影装置主单元2050分开，且随后，另一个专用工具附接至色粉容器2060，并用新色粉填充色粉容器2060。随 后，在密封构件已经重新附接至容器侧供应口 2063之后，色粉容器2060作为用于循环再用的色粉容器2060被再生产。另一方面，在已经执行简单的清洁任务和必要的替换任务(用于替换一些部件)之后，显影装置主单元2050 (剩余色粉几乎从其完全去除)作为用于回收再用的显影装置主单元2050被再生产。在第五实施例中，显影剂收集任务被作为回收再用过程的一部分执行。然而，显影剂收集任务可作为生产过程的一部分执行，所述生产过程用于生产和装运新显影装置。具体地，在用于生产新显影装置205Y的生产厂中，在生产的显影装置205Y已经用色粉(用于检验的色粉)填充后且已经完成操作核查(例如输出图像的图像质量的验证)后，色粉从显影装置205Y被收集，显影装置205Y以干净的状态被封装和装运。在这种情况中的色粉收集过程中，色粉收集任务类似于第五实施例的色粉收集过程被执行。以此方式，用于检验的色粉可收集在色粉容(用于检验过程的色粉容器)中，而不将其浪费。根据第五实施例的色粉容器2060包括容器侧输送螺杆2062 (容器侧输送件)。当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时，色粉在输送路径中被沿纵向方向朝向容器侧供应口 2063输送，所述输送路径包括容器侧输送螺杆2062。当色粉被收集时，色粉在输送路径(其包括容器侧输送螺杆2062)沿纵向方向被输送，以便与容器侧供应口 2063分开。另一方面，如图17A所示，色粉容器2060可包括多个容器侧输送螺杆2062A和2062B(容器侧输送件)。通过这样的配置，当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时，在色粉在输送路径(其包括相应的容器侧输送螺杆2062A和2062B)中被沿纵向方向循环的同时，色粉被朝向容器侧供应口 2063输送。在这样的情况中，优选的是在色粉的收集期间旋转地驱动两个容器侧输送螺杆2062A和2062B，以便阻止从容器侧供应口 2063收集的色粉泄露到容器外部。无论旋转方向是正常方向(用该旋转方向形成图17A中用黑色箭头指示的方向)或相反的方向(用该旋转方向形成图17A中由黑色箭头指示的方向的相反方向)，效果都是相同的。如上所述，在第五实施例中，多个输送螺杆2054和2055 (输送件)在显影装置主单元2050中通过分隔构件2056沿垂直方向平行布置，所述输送螺杆2054和2055沿纵向方向输送色粉(显影剂)并形成循环路径。留存在显影装置主单元2050 (其被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，色粉容器2060 (显影剂容器)附接至显影装置主单元2050，其配置不同于当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的配置。通过驱动输送螺杆2054和2055，色粉被从显影装置主单元2050排出，并收集在色粉容器2060内。以此方式，留存在显影装置205Y中的色粉被干净地收集，且从显影装置205Y收集的色粉可被再利用，而不被丢弃。〈第六实施例〉参考 图18和20，详细地解释了本发明的第六实施例。图18是显示了根据第六实施例的显影装置在显影剂收集期间的视图；图18对应于第五实施例中的图16。另外，图19和20显示了根据相应修改示例的显影装置在显影剂的收集期间的示意图。根据第六实施例的显影剂收集方法在这一点上不同于第五实施例的显影剂收集方法:显影装置主单元2050被设置为，其布置与显影装置主单元附接至图像形成装置主体2100时的布置相同，显影剂容器2060设置处于这样的状态，即显影剂容器2060的纵向方向被设为垂直方向。根据第六实施例的显影装置205Y包括显影装置主单元2050和色粉容器2060(显影剂容器)，类似于第五实施例的显影装置。显影装置主单元2050包括例如，显影辊2051(显影剂支撑本体)；供应辊2053 (显影剂供应构件)；刮片2052 (显影剂调节构件)；多个输送螺杆2054和2055 (输送件)；分隔构件2056 ;和主单元侧供应口 2057。另外，色粉容器2060包括例如，搅拌桨2061 ;容器侧输送螺杆2062(容器侧输送件);和容器侧供应口 2063。类似于第五实施例的情况，在正常运行期间，显影装置主单元2050和显影装置205Y的色粉容器2060附接至图像形成装置主体2100，如图14和15所示，并执行图像形成过程。参考图18，第六实施例中的显影装置主单元2050包括主单元侧开口 2058，其形成为可打开且可闭合，且设置在循环路径BI和B2中沿纵向方向的端部部分处。在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常操作(不同于色粉收集操作的操作)期间，主单元侧开口 2058被覆盖(闭合)例如，通过密封构件或遮板构件。如图18所示，当留存在显影装置主单元2050 (其从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时(在色粉收集期间)，主单元侧开口 2058被打开，从而主单元侧开口 2058与容器侧供应口 2063连通，且显影装置主单元2050附接(设置)至色粉容器2060，以便维持循环路径在水平方向中的布置。在这种情况中，两个输送螺杆2054和2055被沿正常方向旋转地驱动，类似于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况。这样，在沿如图18中的黑箭头所指示方向被循环的同时，留存在显影装置主单元2050中的色粉被从主单元侧开口 2058排出，色粉通过容器侧供应口 2063被收集在色粉容器2060中。这样的色粉收集任务在其中循环路径BI和B2中循环的色分量很小的状态下被执行。由于色粉从主单元侧开口 2058 (其定位在第一循环路径BI的端部部分处)被排出，在通过两个输送螺杆2054和2055的旋转驱动(类似于正常操作的情况)而在循环路径BI和B2内循环的同时，留存在显影装置主单元2050内的色粉可被排出，同时在显影装置主单元2050内几乎不留下任何量的色粉。另外，当执行这样的色粉收集任务时，优选的是，在色粉容器2060中，容器侧输送螺杆2062旋转地被驱动，其旋转方向相反于在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中的旋转方向。在第六实施例中，在色粉收集期间，色粉容器2060附接至显影装置主单元2050，以便将容器侧供应口 2063设置在上部部分，以便将纵向方向设为垂直方向。从而，来自容器侧供应口 2063的色粉趋向于通过以其自身重量掉落而进入色粉容器2060内。然而，当容器侧输送螺杆2062沿与上述相反的方向被旋转地驱动时，力被施加至色粉，以沿色粉与容器侧供应口 2063分开的方向输送色粉，并由此确保色粉收集在色粉容器2060的壳体单元C内。另外，如图19所示，根据第六实施例，可打开且可闭合的容器侧开口 2064可形成在色粉容器2060中沿纵向方向的端部部分处。在色粉收集期间，容器侧开口 2064可与主单元侧开口 2058连通。在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常操作(不同于色粉收集操作的操作)期间，容器侧开口 2064被覆盖(闭合)，例如通过密封构件或遮板构件。当留存在显影装置主单元2050 (其已经被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，主单元侧开口 2058和容器侧开口 2064 (其当显影装置205Y附接至装置主体时闭合)被打开，主单元侧开口 2058和容器侧开口 2064被彼此连通。此时，显影装置主单元2050附接至色粉容器2060，从而维持循环路径BI和B2沿水平方向的布置。于是，多个输送螺杆205 4和2055沿与用于正常操作相同的方向被旋转地驱动，容器侧输送螺杆2062沿与用于正常操作的方向相反的方向被旋转地驱动。在这种情况中，在色粉的收集期间，色粉容器2060布置为使得，容器侧开口 2064设置在下部位置，纵向方向为垂直方向。此时，优选的是容器侧供应口 2063被密封，例如通过密封构件。另外，优选的是显影装置主单元2050的主单元侧开口 2058被形成为以图19中所示的状态向下敞开。另外，如图20所示，在根据第六实施例的色粉容器2060中，在色粉的收集期间，从显影装置主单元2050排出的色粉可仅通过自由落体而收集在色粉容器2060内，没用旋转地驱动容器侧输送螺杆2062。即，当留存在显影装置主单元2050 (其已从图像形成装置主体2100去除)内的色粉被收集时，以这样的方式布置色粉容器2060，即纵向方向为垂直方向，从显影装置主单元2050排出的色粉通过其自身重量掉落，并由此，色粉收集在色粉容器2060内。在这种情况中，优选的是，类似于图19的可打开且可闭合的容器侧开口 2064形成在色粉容器2060中沿纵向方向的端部部分处，容器侧开口 2064与显影装置主单元2050的主单元侧开口 2058连通。另外，为了避免容器侧输送螺杆2062与通过其自身重量掉落的色粉之间的干涉，不同于图19中所示的容器侧开口 2064，优选的是容器侧开口 2064形成在图20中所示的壳体单元C的纵向方向的端部部分这一部分处，而不是包括容器侧输送螺杆2062的输送路径。如上所述，在第六实施例中，类似于第五实施例的情况，多个输送螺杆2054和2055 (输送件)在显影装置主单元中通过分隔构件2056沿垂直方向平行布置，所述输送螺杆2054和2055沿纵向方向输送色粉(显影剂)并形成循环路径。留存在显影装置主单元2050 (其被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，色粉容器2060 (显影剂容器)附接至显影装置主单元2050，其配置不同于当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的配置。通过驱动输送螺杆2054和2055，色粉被从显影装置主单元2050排出，并收集在色粉容器2060内。以此方式，留存在显影装置205Y中的色粉被干净地收集，且从显影装置205Y收集的色粉可被再利用，而不被丢弃。另外，在第六实施例中，在色粉收集期间，显影装置主单元2050被连接(附接)到色粉容器2060，而沿垂直方向和水平方向的布置被维持为与正常操作期间(当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时)的布置相同。作为对比，在色粉收集期间，显影装置主单元2050可被连接(附接)到色粉容器2060，而显影装置主单元2050相对于正常操作期间(当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时)的布置在垂直方向相反(在水平方向的布置被维持)。在这样的情况中，主单元侧供应口 2057或主单元侧开口 2058 (其被形成在第二输送路径B2的侧面处)可被用于从显影装置主单元2050排出色粉。〈第七实施例〉参考图21和22，详细地解释了本发明的第七实施例。图21是显示了根据第七实施例的显影装置在显影剂收集期间的视图；图21对应于第五实施例中的图16。图22是显示了根据修改示例的显影装置在显影剂收集期间的视图；根据第七实施例的显影剂收集方法在这一点上不同于第五实施例的显影剂收集方法:显影装置主单元2050附接至显影剂容器2060，而显影装置主单元2050的布置被保持为与显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的布置相同，但显影剂容器2060附接至显影装置主单元2050，而显影剂容器2060相对于显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的布置在垂直方向上相反。类似于第五和第六实施例，根据第七实施例的显影装置205Y包括显影装置主单元2050和色粉容器(显影剂容器)。显影装置主单元2050包括例如，显影辊2051 (显影剂支撑本体);供应辊2053 (显影剂供应构件)和刮片2052 (显影剂调节构件);多个输送螺杆2054和2055 (输送件)；分隔构件2056 ;和主单元侧供应口 2057。另外，色粉容器2060包括例如，搅拌桨2061 ;容器侧输送螺杆2062 (容器侧输送件)；和容器侧供应口 2063。类似于第五实施例的情况，在正常运行期间，显影装置主单元2050和显影装置205Y的色粉容器2060附接至图像形成装置主体2100，如图14和15所示，并执行图像形成过程。参考图21，第七实施例中的显影装置主单元2050包括主单元侧开口 2058，其形成为可打开且可闭合，且设置在循环路径BI和B2中沿纵向方向的端部部分处。主单元侧开口 2058向下打开。在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常操作(不同于色粉收集操作的操作)期间，主单元侧开口 2058被覆盖(闭合)例如，通过密封构件或遮板构件。如图21示，当留存在显 影装置主单元2050 (其从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时(在色粉收集期间)，主单元侧开口 2058被打开，从而主单元侧开口 2058与容器侧供应口 2063连通，且显影装置主单元2050附接(设置)至色粉容器2060，从而循环路径BI和B2的布置在水平方向被维持。在这种情况中，两个输送螺杆2054和2055被沿正常方向旋转地驱动，类似于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况。这样，在沿如图21中的黑箭头所指示方向被循环的同时，留存在显影装置主单元2050中的色粉被从主单元侧开口 2058排出，色粉通过自身重量掉落，并通过容器侧供应口2063被收集在色粉容器2060中。这样的色粉收集任务在其中循环路径BI和B2中循环的色分量很小的状态下被执行。由于色粉从主单元侧开口 2058 (其定位在第一循环路径BI的端部部分处)被排出，在通过两个输送螺杆2054和2055的旋转驱动(类似于正常操作的情况)而在循环路径BI和B2内循环的同时，留存在显影装置主单元2050内的色粉可被排出，同时在显影装置主单元2050内几乎不留下任何量的色粉。另外，当执行这样的色粉收集任务时，优选的是在色粉容器2060中，容器侧输送螺杆2062被旋转地驱动，其旋转方向相反于当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的旋转方向。在第七实施例中，在色粉的收集期间，色粉容器2060相对于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中色粉容器2060的布置在垂直方向相反，从而色粉容器2060的容器侧供应口 2063向上打开。为了避免色粉从容器侧供应口 2063泄露，通过沿相反方向旋转驱动容器侧输送螺杆2062，色粉沿色粉与容器侧供应口 2063分开的方向被输送。并由此确保色粉收集在色粉容器2060的壳体单元C内。根据第七实施例的色粉收集方法，显影装置主单元2050和色粉容器2060沿纵向方向平行地布置。因此，可以阻止用于设置·显影装置2050的专用工具和色粉容器2060沿垂直方向扩大。另外，如图22所示，根据第七实施例，可打开且可闭合的容器侧开口 2064可形成在色粉容器2060中沿纵向方向的端部部分处。在色粉收集期间，容器侧开口 2064可与主单元侧开口 2058连通。在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常操作(不同于色粉收集操作的操作)期间，容器侧开口 2064被覆盖(闭合)，例如通过密封构件或遮板构件。当留存在显影装置主单元2050 (其已经被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，主单元侧开口 2058和容器侧开口 2064 (其当显影装置205Y附接至装置主体时闭合)被打开，主单元侧开口 2058和容器侧开口 2064彼此连通。此时，显影装置主单元2050附接至色粉容器2060，从而维持循环路径BI和B2沿水平方向的布置。于是，多个输送螺杆2054和2055沿与用于正常操作相同的方向被旋转地驱动，容器侧输送螺杆2062沿与用于正常操作的方向相反的方向被旋转地驱动。在这种情况中，在色粉的收集期间，色粉容器2060附接至显影装置主单元2050，而色粉容器2060相对于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中色粉容器2060的布置在垂直方向相反。如所述，由于容器侧供应口 2063向上打开，在色粉收集期间，即使容器侧开口 2063未通过密封构件密封，色粉也不从容器侧供应口 2063泄露。如上所述，在第七实施例中，类似于第五实施例的情况，多个输送螺杆2054和2055 (输送件)在显影装置主单元中通过分隔构件2056沿垂直方向平行布置，所述输送螺杆2054和2055沿纵向方向输送色粉(显影剂)并形成循环路径。当留存在显影装置主单元2050 (已从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，色粉容器2060附接至显影装置主单元2050，其布置不同于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中的布置，且色粉从显影装置主单元2050中排出并通过驱动多个输送螺杆2054和2055而被收集在色粉容器2060内。以此方式，留存在显影装置205Y中的色粉被干净地收集，且从显影装置205Y收集的色粉可被再利用，而不被丢弃。
另外，在第七实施例中，在色粉收集期间，显影装置主单元2050被连接(附接)到色粉容器2060，而沿垂直方向和水平方向的布置被维持为与正常操作期间(当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时)的布置相同。作为对比，在色粉收集期间，显影装置主单元2050可被连接(附接)到色粉容器2060，而显影装置主单元2050相对于正常操作期间(当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时)的布置在垂直方向相反(在水平方向的布置被维持)。在这样的情况中，主单元侧供应口 2057或主单元侧开口 2058 (其被形成在第二输送路径B2的侧面处)可被用于从显影装置主单元2050排出色粉。〈第八实施例〉参考图23A和23B，详细地解释了本发明的第八实施例。图23A是显示了根据第八实施例的显影装置在显影剂收集期间沿纵向方向的示意性剖视图。图23A显示了显影装置，使得可以看到显影装置主体2050与色粉容器2060之间的连接状态。图23B是显示了图23A中X2-X2截 面的视图。根据第八实施例的显影剂收集方法与第五实施例的方法不同在于，显影剂通过使用主单元侧开口 2059从显影装置主单元2050收集到显影剂容器2060，所述主单元侧开口 2059形成在显影装置主单元2050的下部部分处。类似于第五、第六和第七实施例，根据第八实施例的显影装置205Y包括显影装置主单元2050和色粉容器(显影剂容器)。显影装置主单元2050包括例如，显影辊2051 (显影剂支撑本体);供应辊2053 (显影剂供应构件);刮片2052 (显影剂调节构件);多个输送螺杆2054和2055 (输送件)；分隔构件2056 ;和主单元侧供应口 2057。另外，色粉容器2060包括例如，搅拌桨2061 ;容器侧输送螺杆2062 (容器侧输送件)；和容器侧供应口 2063。类似于第五实施例的情况，在正常运行期间，显影装置主单元2050和显影装置205Y的色粉容器2060附接至图像形成装置主体2100，如图14和15所示，并执行图像形成过程。参考图23A和23B，第八实施例中的显影装置主单元2050包括主单元侧开口2059，其形成为可打开且可闭合，且设置在循环路径BI和B2中沿纵向方向的端部部分处。当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100 (在显影装置主单元2050的面对供应辊2053的后壁部分处)时，主单元侧开口 2059设置在显影装置主单元2050的下部部分处。在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的正常操作(不同于色粉收集操作的操作)期间，主单元侧开口 2059被覆盖(闭合)，例如通过密封构件或遮板构件。如图23A和23B所示，当留存在显影装置主单元2050 (其从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时(在色粉收集期间)，主单元侧开口 2059被打开，从而主单元侧开口 2059与容器侧供应口2063连通，且显影装置主单元2050附接(设置)至色粉容器2060，从而循环路径BI和B2在垂直方向和水平方向的布置被维持。在这种情况中，两个输送螺杆2054和2055沿正常方向被旋转地驱动，类似于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况。这样，在循环路径BI和B2内循环的同时，留存在显影装置主单元2050内的色粉被从主单元侧开口 2059排出，色粉通过容器侧供应口 2063收集在色粉容器2060内。这样的色粉收集任务在其中循环路径BI和B2中循环的色分量很小的状态下被执行。由于色粉从主单元侧开口 2059 (其定位在第一循环路径BI的下部部分处)被排出，在通过两个输送螺杆2054和2055的旋转驱动(类似于正常操作的情况)而在循环路径BI和B2内循环的同时，留存在显影装置主单元2050内的色粉可被排出，同时在显影装置主单元2050内几乎不留下任何量的色粉。
另外，当执行这样的色粉收集任务时，在色粉容器2060中，容器侧输送螺杆2062旋转地被驱动，其方向相反于在显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中的方向。在第八实施例中，在色粉的收集期间，色粉容器2060附接至显影装置主单元2050，而色粉容器2060相对于其中显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100的情况中色粉容器2060的布置被旋转90度，从而色粉容器2060的容器侧供应口 2063沿水平方向打开。为了阻止色粉从容器侧供应口 2063流回至显影装置主单元2050，通过沿相反方向旋转地驱动容器侧输送螺杆2062，色粉被沿色粉与容器侧供应口 2063分开的方向输送，并由此确保色粉储存在色粉容器2060的壳体单元C中。根据第八实施例的色粉收集方法，显影装置主单元2050和色粉容器2060沿纵向方向平行地布置。因此，可以阻止用于设置显影装置2050的专用工具和色粉容器2060沿垂直方向扩大。如上所述，在第八实施例中，类似于第五至第七实施例的情况，多个输送螺杆2054和2055 (输送件)在显影装置主单元中通过分隔构件2056沿垂直方向平行布置，所述输送螺杆2054和2055沿纵向方向输送色粉(显影剂)并形成循环路径。留存在显影装置主单元2050 (其被从图像形成装置主体2100去除)中的色粉被收集时，色粉容器2060 (显影剂容器)附接至显影装置主单元2050，其配置不同于当显影装置205Y附接至图像形成装置主体2100时的配置。通过驱动输送螺杆2054和2055，色粉从显影装置主单元2050排出，并收集在色粉容器2060内。以此方式，留存在显影装置205Y中的色粉被干净地收集，且从显影装置205Y收集的色粉可被再利用，而不被丢弃。第五至第八实施例指向从单一组分显影方法的显影装置205Y收集显影剂(色粉)的方法，其中色粉(单一组分的显影剂)被用作显影剂。然而，实施例不限于此，且本发明的实施例可应用于从双组份显影方法的显影装置205Y收集显影剂(双组分显影剂)的方法，其中双组份显影剂包括用作显影剂的载体和色粉。在这种情况中，显影剂容器2060储存双组分显影剂，该双组分显影剂从显影剂容器2060供应至显影剂主单元2050。另外，将多余的色粉从显影装置主体排出 的显影剂排出单元可包括在显影装置205Y中。在这种情况中，可获得类似于该实施例效果的效果。另外，第五至第八实施例指向这样的情况，其中显影装置主单元2050作为单一的单元形成，其可拆卸地附接至图像形成装置主体2100。然而实施例不限于此，且实施例可指向这样的例子，其中显影装置主单元2050与光敏鼓201Y (图像支撑本体)、充电单元204Y和作为一单元的清洁单元202Y (处理单元)中的至少一个一体形成。在这种情况中，显影装置主单元2050与其他一体形成的构件一起从图像形成装置主体2100去除，在其中色粉容器2060附接至显影装置主体2050的状态中执行色粉收集任务，类似该于实施例的情况。另外，在这种情况中，通过以类似于该实施例的方式执行显影剂收集方法，可获得类似于该实施例效果的效果。另外，第五至第八实施例指向其中两个输送螺杆2054和2055 (输送件)沿垂直方向平行布置的显影装置205Y ;然而，实施例不限于此，且本发明的实施例可应用于这样的显影装置，其中三个或四个输送螺杆沿垂直方向平行布置，由此形成循环路径。在这种情况中，通过以类似于该实施例的方式执行显影剂收集方法，可获得类似于该实施例效果的效
果O(I)根据该实施例，显影剂收集方法用于显影装置，所述显影装置可拆卸地附接至图像形成装置主体。显影装置包括显影装置主单元，其配置为使形成在图像支撑本体上的潜像显影；显影剂容器，其配置为可拆卸地附接至显影装置主单元的上部部分，所述显影装置主单元附接至图像形成装置主体，其中显影剂容器配置为储存要被供应至显影装置主单元的显影剂。显影装置主单元包括显影剂支撑本体，其被设置为在其中显影装置主单元被附接至图像形成装置主体的状态中面对图像形成装置本体，且被配置为支撑显影剂；多个输送件，其被配置为沿纵向方向输送储存在图像形成装置主单元内的显影剂，且配置为在其中显影装置主单元附接至图像形成装置主体的状态中形成循环路径，该多个输送件沿垂直方向通过分隔构件平行布置；以及主单元侧供应口，其配置为，在其中显影装置主单元附接至图像形成装置主体的状态中，在显影装置主单元的上部部分处，其与显影剂容器的容器侧供应口连通，其中主单元侧供应口配置为将显影剂从显影剂容器供应至显影装置主单元。在显影剂收集方法中，当留存在从图像形成装置主体被去除的显影装置主单元内的显影剂被收集时，显影装置主单元以显影装置主单元和显影剂容器的第一布置(其与第二布置不同)以这样一状态附接至显影剂容器，所述状态为显影装置主单元和显影剂容器附接至图像形成装置主体，通过驱动多个输送螺杆(类似于显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况)，显影剂从显影装置主体排出，并收集在显影剂容器内。(2)在(I)中所描述的显影剂收集方法中，当留存在从图像形成装置主体被去除的显影装置主单元内的显影剂被收集时，显影剂容器可附接至显影装置主单元，使得容器侧供应口和主单元侧供应口以第一布置彼此连通，在所述第一布置中，相对于在第二布置中的显影装置主单元的第一位置和显影剂容器的第二位置，显影装置主单元的第一位置和显影剂容器的第二位置在垂直方向中相反，输送件与显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况类似地被驱动。( 3 )在(I)中描述的显影剂收集方法中，显影装置主单元可包括主单元侧开口，其沿纵向方向设置在循环路径的端部部分处，且配置为可打开且可闭合。在这种情况中，在该显影剂收集方法中，当留存在从图像形成装置主体被去除的显影装置主单元内的色粉被收集时，显影装置主单元可通过打开主单元侧开口而附接至显影剂容器，使得主单元侧开口和容器侧供应口彼此连通，并维持沿水平方向的循环路径的布置，其中当显影装置主单元被附接至图像形成装置主 体时，主单元侧开口被关闭，输送件与显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况类似地被驱动。(4)在(I)中描述的显影剂收集方法中，显影装置主单元可包括主单元侧开口，其沿纵向方向设置在循环路径的端部部分处，且配置为可打开且可闭合。显影剂容器可包括容器侧开口，其沿纵向方向设置在显影剂容器的端部部分处，且配置为可打开且可闭合。在该显影剂收集方法中，当留存在从图像形成装置主体被去除的显影装置主单元内的色粉被收集时，显影装置主单元可通过打开主单元侧开口和容器侧开口而附接至显影剂容器，使得主体侧开口和容器侧开口彼此连通，并维持在水平方向的循环路径的布置，其中当显影装置主单元被附接至图像形成装置主体时主单元侧开口和容器侧开口被关闭，输送件可与显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况类似地被驱动。(5)在(3)或(4)中描述的显影剂收集方法中，当留存在从图像形成装置主体被去除的显影装置主单元内的色粉被收集时，显影剂容器可以以一状态附接至显影装置主单元，在该状态中，显影剂容器的纵向方向被设置为垂直方向，且从显影装置主单元排出的显影剂通过显影剂的重量而掉落，并收集在显影剂容器中。(6)在(2)至(4)中描述的显影剂收集方法中，容器侧供应口可沿显影剂容器的纵向方向设置在显影剂容器的端部部分处，且显影剂容器可包括容器侧输送件，所述输送件配置为，当显影剂容器附接至图像形成单元主体时，朝向容器侧供应口沿纵向方向输送储存在显影剂容器内的显影剂。在该显影剂收集方法中，当留存在被从图像形成装置主体去除的显影装置主体内的显影剂被收集时，容器侧输送件可沿与第二方向相反的第一方向被旋转地驱动，其中当显影剂容器附接至图像形成装置主体时，容器侧输送件被沿所述第二方向旋转地驱动。(7)在根据(2)至(4)中任一项中所述的显影剂收集方法中，容器侧供应口可沿显影剂容器的纵向方向设置在显影剂容器的端部部分处，且显影剂容器可包括多个容器侧输送件，所述输送件配置为，当显影剂容器附接至图像形成单元主体时，在多个容器侧输送件使色粉沿纵向方向循环时，朝向容器侧供应口输送储存在显影剂容器内的显影剂。在该显影剂收集方法中，当留存在显影装置主单元(其被从图像形成装置主体去除)内的显影剂被收集时，容器侧输送件可被旋转地驱动。在(I)中所述的显影剂收集方法中，显影装置主单元可包括主单元侧开口，其沿纵向方向设置在循环路径的端部部分处，且配置为可打开且可闭合，主单元侧开口在显影装置主单元附接至图像形成装置主体时设置在显影装置主单元的较低位置处。容器侧供应口可设置在显影剂容器的端部部分处，且显影剂容器可包括容器侧输送件，所述输送件配置为在显影剂容器附接至图像形成单元主体时朝向容器侧供应口沿纵向方向输送储存在显影剂容器内的显影剂。在显影剂收集方法中，当留存在显影装置主单元(其从图像形成装置主体被去除)内的显影剂被收集时，显影装置主单元可附接至显影剂容器，使得主单元侧开口和容器侧开口通过打开主单元侧开口而彼此连通，并维持显影装置主单元沿垂直方向的布置，以及在显影装置主单元附接至图像形成装置主体的条件中沿水平方向的布置，其中当显影装置主体附接至图像形成装置主体时主单元侧开口闭合，多个输送件可与显影装置主单元附接至图像形成装置主体的情况类似地被驱动，同时容器侧输送件可沿第一方向被旋转地驱动，所述第一方向相反于第二方向，当显影剂容器附接至图像形成装置主体时容器侧输送件被沿第二方向旋转地驱动。在(1)至(8)中任一项所述的显影剂收集方法中，显影剂可以是色粉，显影剂主单元可包括显影剂供应构件，其配置为可滑动地接触显影剂供应本体，且配置为将显影剂供应至显影剂支撑本体，其中当显影装置主单元附接至图像形成装置主体时显影剂供应构件设置在多个输送件下方；和显影剂调节构件，其配置为调节支撑在显影剂支撑本体上的显影剂的量，且其中当显影剂主单元附接至图像形成装置主体时，显影剂调节构件设置为接触显影剂支撑本体。(10)在(1)至(9)中任一项中所述的显影剂收集方法中，显影装置主单元可与以下至少一个一体地形成:图像支撑本体、配置为为图像支撑本体充电的充电单元，配置为清洁图像支撑本体的表面的清洁单元。综上所述，已经通过实施例解释了显影剂容器、显影装置、处理盒、图像形成装置以及显影剂再填充方法。然而，本发明不限于上述实施例，在本发明的范围内可做出各种变形和改进。例如，可修改每一个部件的数量、形状和位置，而不脱离本发明的范围。
本申请基于2011年8月8日递交的N0.2011-172608日本优先权申请以及2012年递交的N0.2012-010244 日本优先权申请，其全部内容通过参考被并入在此。
权利要求
1.一种第一显影剂容器，其被配置为将显影剂递送至第二显影剂容器，该第一显影剂容器包括: 第一开口，被配置为与所述第二显影剂容器接合，且被配置为递送显影剂；和 输送件，其配置为输送显影剂，且配置为通过所述第一开口递送显影剂。
2.如权利要求1所述的第一显影剂容器， 其中所述第一开口包括第三开口和第四开口，第三开口和第四开口具有配置为彼此接合的形状， 其中所述第二显影剂容器包括第二开口，该第二开口包括第五开口和第六开口，第五开口和第六开口具有配置为彼此接合的形状，并且 其中，通过接合第三开口与第六开口以及接合第四开口与第五开口，显影剂被从第一显影剂容器递送至第二显影剂容器。
3.如权利要求1所述的第一显影剂容器， 其中所述第一开口被配置为通过连接构件与第二显影剂容器接合，和其中，通过用所述连接构件将第一开口与第二显影剂容器接合，显影剂被从第一显影剂容器递送至第二显影剂容器。
4.一种第一显影装置，其被配置为将显影剂递送至第二显影装置，该第一显影装置包括: 显影剂壳体腔，配置为储存显影剂， 其中该显影剂壳体腔包括: 开口，被配置为与所述第二显影装置接合，且被配置为递送显影剂；和 输送件，其配置为输送显影剂，且配置为通过所述开口递送显影剂。
5.一种处理盒，其配置为可拆卸地附接至图像形成装置，该处理盒包括: 第一显影装置，其被配置为将显影剂递送至第二显影装置， 其中所述第一显影装置包括: 配置为储存显影剂的显影剂壳体腔，并且 其中该显影剂壳体腔包括: 开口，被配置为与所述第二显影装置接合，且被配置为递送显影剂；和 输送件，其配置为输送显影剂，且配置为通过所述开口递送显影剂。
6.一种图像形成装置，其包括: 配置为将显影剂递送至第二显影剂容器的第一显影剂容器，或配置为可拆卸地附接至图像形成装置的处理盒， 其中，第一显影剂容器包括: 第一开口，被配置为与第二显影剂容器接合，且被配置为递送显影剂；和 第一输送件，其配置为输送显影剂，且配置为通过所述第一开口递送显影剂， 其中，处理盒包括: 被配置为将显影剂递送至第二显影装置的第一显影装置， 其中第一显影装置包括被配置为储存显影剂的显影剂壳体腔，和 其中该显影剂壳体腔包括 第二开口，被配 置为与第二显影装置接合，且被配置为递送显影剂；和第二输送件，其配置为输送显影剂，且配置为通过所述第二开口递送显影剂。
7.—种显影剂再填充方法，包括: 使第一显影剂容器与第二显影剂容器接合的接合过程，其中第一显影剂容器包括配置为与第二容器接合的第一开口，和被配置为输送显影剂且被配置为通过所述第一开口递送显影剂的第一输送件，且其中，第二显影剂容器包括被配置为与第一容器接合的第二开口，和被配置为输送显影剂且被配置为通过所述第二开口递送显影剂的第二输送件，第一容器和第二容器通过接合第一开口与第二开口而彼此接合， 第一输送过程，通过第一输送件，朝向第一显影剂容器中的第一开口输送显影剂， 第二输送过程，通过第二输送件，沿显影剂与第二显影剂容器中的第二开口分开的方向输送显影剂， 其中，通过将显影剂通过第一开口和第二开口从第一显影剂容器递送至第二显影剂容器，用显影剂再 填充第二显影剂容器，其中第一开口和第二开口彼此接合。
全文摘要
本发明公开了一种第一显影剂容器，其将显影剂递送至第二显影剂容器，该第一显影剂容器包括第一开口和输送件，该第一开口配置为与第二显影剂容器接合且配置为递送显影剂，该输送件被配置为输送显影剂，且被配置为通过第一开口递送显影剂。
文档编号G03G15/08GK103250103SQ201280003667
公开日2013年8月14日 申请日期2012年8月7日 优先权日2011年8月8日
发明者中村贤二, 大吉浩文, 吉田知史, 滨田学 申请人:株式会社理光