用于防抖墨粉盒的墨粉传送系统的制作方法

用于防抖墨粉盒的墨粉传送系统的制作方法
【专利摘要】用于防抖墨粉盒的墨粉传送系统包括具有多个刮板的墨粉叶片组件。主刮板刮粘附到内部表面的墨粉并且将墨粉从墨粉储器的第一区域引导到外壳的前部的第一部分中的开口中。与主刮板相邻地定位的辅助刮板刮来自墨粉储器的第二区域的墨粉且将墨粉从墨粉储器的第二区域引导到到第一区域中。侧刮板刮粘附到外壳的各个侧壁的内部表面的墨粉。
【专利说明】用于防抖墨粉盒的墨粉传送系统
[0001]背景
[0002]1.发明领域
[0003]本公开通常涉及在诸如打印机或者具有打印能力的多功能设备的电子照相成像设备中使用的墨粉盒(toner cartridge),并且特别地涉及用于墨粉盒的墨粉传送系统。
[0004]2.背景信息
[0005]在诸如打印机的通常的电子照相影像设备中，墨粉盒通过在墨粉盒中的墨粉供应端口为装置供应墨粉。在这些墨粉盒中，当墨粉盒的墨粉很低和缺乏墨粉时，通常使用基于扭矩的墨粉水平面感知方法向客户提供指示。单侧叶片包含在墨粉盒内以确定在已知的位置处的扭矩以感知槽中的墨粉的水平面。该叶片由马达和齿轮系驱动以围绕墨粉盒的内部旋转。通常由诸如MYLAR?’的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成的胶卷条可以连接到叶片的远端端部，以将墨粉从沿着内部的壁扫到墨粉供应端口。然而，在这样的墨粉盒中，使叶片的任何部分接触外壳壁将干扰基于扭矩的墨粉水平面的测量。照此，墨粉传送可能不会完全地有效，使得在墨粉盒使用寿命结束时不是所有的墨粉都被成功传送并且可能仍然有残余的墨粉留在墨粉盒中。为了使该残余的墨粉从盒子中出来，客户将墨粉盒从打印机中取出并且摇晃。然而，摇晃墨粉盒有时可导致盒子掉落、墨粉泄漏和墨粉盒故障。
[0006]因此存在对于消除摇晃盒子的需要的墨粉传送系统、向图像形成装置提供可靠和一致的墨粉供应直到墨粉盒变空并且使在其使用期限结束时在墨粉盒中留下的残余墨粉减到最小的墨粉传送系统的需要。
[0007]本公开的概述
[0008]用于成像设备的墨粉盒包括叶片组件，该叶片组件具有多个刮板，以用于将墨粉从墨粉盒的墨粉储器的内部表面移去并将墨粉传送到该成像设备。该墨粉盒具有外壳，所述外壳具有顶部和底座，所述底座具有前部、后部、底部、第一侧部以及第二侧部，其中顶部和底座的内部表面形成用于容纳一定量的墨粉的封闭储器。外壳的前部具有第一部分和第二实体部分，该第一部分具有进入储器的第一区域中且沿着第一部分的宽度延伸的开口。叶片组件在外壳的前部中的开口下方可旋转地安装在封闭储器内。该叶片组件包括:驱动轴，其具有通过相应的开口可旋转地安装在第一侧部和第二侧部中的端部；框架，其安装在驱动轴上，具有一对对准臂，一个臂定位在第一侧部和第二侧部中的每一个的附近且从其径向延伸，并且横向构件连接到该对对准臂的远端端部。主刮板自横向构件的第一段以悬臂的方式安装，并且与外壳的前部、顶部、后部和底部的内部表面具有干涉接触。辅助刮板自横向构件的第二段以悬臂的方式安装，并且与外壳的前部、顶部、后部和底部的内部表面具有干涉接触，且以与主刮板重叠的关系定位，其中主刮板的一部分向外定位在辅助刮板的一部分的前面。提供了墨粉排出组件，其具有与外壳的前部的第一部分中的开口连通的出口，该墨粉排出组件将从储器接收的墨粉经由所述开口传送到出口。在叶片组件旋转期间，主刮板和辅助刮板刮削粘附到外壳的前部、后部和底部的内部表面的墨粉。主刮板的远端部分将墨粉从储器的第一区域引导到外壳的前部的第一部分中的开口中，并且辅助刮板的远端部分将墨粉从储器的第二区域引导到储器的第一区域中。[0009]在一个实施方式中，所述横向构件的第二段关于横向构件的第一段成锐角，而在另一形式中，横向构件的第二段自横向构件的第一段偏移且平行于横向构件的第一段。在又一另外的实施方式中，以悬臂的方式安装在所述一对对准臂中的臂上的侧刮板与相邻的侧部具有干涉接触以用于清洁墨粉盒的侧部。
[0010]在又一另外的形式中，主刮板包括凹口，该凹口具有形成在主刮板的外侧边缘上的捕捉器，并且侧刮板具有在下边缘中的凹口。在将顶部组装到底座期间，主刮板的捕捉器接纳侧刮板的下边缘。捕捉器保持侧刮板远离在将顶部附接到底座期间形成的焊接区域。在叶片组件的初始旋转期间，侧刮板中的凹口对准主刮板中的捕捉器，将侧刮板的下边缘从主刮板释放且将侧刮板的下边缘移动成与相邻的侧部干涉接触。
[0011]在又一另外的形式中，叶片组件还包括在侧刮板所安装在其上的臂的内构件和外构件之间形成的空间。侧刮板的基部部分通过该空间被插入，在内构件之上卷绕并且安装在内构件的内侧上。由侧刮板对相邻侧壁施加的力取决于该臂的外构件和内构件之间的间距的宽度。所述一对臂中的臂的外构件还可以相对于该臂的内构件成锐角，其中外构件的角度控制沿着侧刮板的下边缘与相邻的侧壁接触的程度。
[0012]附图简述
[0013]本公开的特征和优点在此通过与本公开一致的实施方式的描述来阐述，该描述应结合所附的图来考虑。
[0014]图1为根据一个示例实施方式的成像系统的方框图。
[0015]图2为根据一个示例实施方式的墨粉盒和成像单元的透视图。
[0016]图3为图2中所示的墨粉盒的另外的透视图。
[0017]图4为图2中所示的墨粉盒的分解图，示出了用于将墨粉保持在其中的储器。
[0018]图5为沿图4中的线5-5截取的墨粉盒的剖面图，示出了螺旋钻(auger)及出口。
[0019]图6为本发明的墨粉叶片的一个示例实施方式的透视图。
[0020]图7为墨粉叶片的另一个示例实施方式的透视图。
[0021]图8为墨粉叶片框架的示例实施方式的视图，该墨粉叶片框架包括附接到框架的横向构件的破碎杆，其中该横向构件具有成角度的部分。
[0022]图9为墨粉叶片框架的另一个示例实施方式的视图，其中没有破碎杆附接到该横向构件，其中该横向构件具有阶梯式部分或偏移部分。
[0023]图10为用于在墨粉叶片中使用的主刮板的示例实施方式的视图。
[0024]图11为用于在墨粉叶片中使用的辅助刮板的示例实施方式的视图。
[0025]图12为用于在墨粉叶片中使用的侧刮板的示例实施方式的视图。
[0026]图13为墨粉盒的一部分的图示，其示出了具有侧刮板的墨粉叶片，该侧刮板具有在侧刮板的远端端部和外壳的侧壁之间的间隙。
[0027]图14为示出墨粉叶片的示例实施方式的墨粉盒的一部分的图示，该墨粉叶片具有成角度的偏移臂以用于安装侧刮板，其中在该侧刮板的远端端部和外壳的侧壁之间没有间隙存在。
[0028]图15为安装用于图14中所示的墨粉叶片的侧刮板的细节图。
[0029]图16为墨粉盒的图示，示出了通过辅助刮板的刮削动作使墨粉从储器的第二区域移动到储器的第一区域。[0030]图17为墨粉盒的一部分的详图，图示了侧刮板的远端端部与盒子的底座和顶部之间的焊接区域干涉。
[0031]图18为图17中所示的墨粉盒的一部分的详图，示出了墨粉叶片的示例实施方式，该墨粉叶片使其侧刮板的远端端部插入在主刮板的侧边缘上形成的凹口中并被拉离焊接区域。
[0032]详细描述
[0033]应理解，本公开在其应用中不限于在下面的描述中所阐述的或附图中所图示的结构的细节和部件的布置。本公开能够是其他实施方式且能够以多种方式来实践或实现。此外，应理解，在此使用的措词和术语是为了描述的目的且不应该被认为是限制。“包括(including) ”、“包括(comprising) ”或“具有(having) ”及其变体的使用在此意在包括在其后列出的项和其等同物以及附加的项。除非另有限制，否则术语“连接”、“联接”和“安装”及其变体在此被宽泛地使用并且包括直接的和间接的连接、联接以及组装。另外，术语“连接”和“联接”及其变体不局限于物理的或机械的连接或联接。
[0034]诸如“顶部(top)”、“底部(bottom) ”、“前部(front) ”、“背部(back) ”、“后部(rear)”和“侧部(side)”、“在……下(under)”、“在……下(below) ”、“下方的(lower)”、“在……上(over) ”、“上方的(upper)”及类似的术语的空间相对的术语为了方便描述被用来解释一个元件相对于第二元件的定位。这些术语一般参考元件在成像设备内在其预期的工作位置上的定位来使用。术语“左”和“右”是相对于单元插入到成像设备中的插入方向来观察的。这些术语意在包括设备的除与附图中描绘的那些不同的方向之外的不同方向。此外，诸如“第一”、“第二”及类似的术语的术语也被用来描述不同的元件、区域、部分等，并且也不意在限制。贯穿整个描述相似的术语指的是相似的元件。 [0035]如在此使用的，术语“具有(having) ”、“包含(containing) ”、“包括(including) ”、“包括(comprising) ”及类似的术语是表示所陈述的元件或特征的存在的开放式术语，但不排除另外的元件或特征。冠词“一个(a)”、“一个(an)”和“所述(the) ”旨在包括复数以及单数，除非上下文另外清楚地指出。
[0036]在此使用的术语图像包括任何打印或数字形式的文本、图表，或其组合。在此使用的术语输出包括从任何打印设备的输出，比如彩色和黑白复印机、彩色和黑白打印机，以及在一个设备中包含诸如扫描、复印和打印能力的多种功能的所谓的“一体化设备”。在此使用的术语按钮意指接合到起始输出的任何部件，无论是实体的部件还是图形用户界面图标。
[0037]现在参考附图并且特别参考图1，示出了体现本发明的成像系统20的图解描述。如所示，成像系统20可以包括成像装置22和计算机24。成像装置22通过通信链路26与计算机24通信。如在此使用的，术语“通信链路” 一般用于指促进多个部件之间的电子通信并且可以使用有线或者无线技术操作并且可以包括通过因特网的通信的结构。成像系统20可以是例如客户成像系统，或者可选择地是用在成像装置设计中的显影工具。
[0038]在如图1所示的实施方式中，成像装置22被示为包括控制器28、打印引擎30、激光扫描单元(LSU) 31、成像单元32、清洁单元33、显影单元34、墨粉盒35、用户界面36、介质供给系统38和介质输入托盘39以及扫描仪系统40的多功能机器。成像装置22可以通过标准通信协议与计算机24进行通信，比如，例如通用串行总线(USB)、以太网或者IEEE802.XX。多功能机器在本领域技术中有时也称为一体化(AIO)单元。本领域技术人员将认识到成像装置22可以是例如包括集成的扫描仪系统40的电子照相打印机/复印机；或者独立的扫描仪系统40。
[0039]控制器28包括处理器单元和相关联的存储器29，并且可以形成为一个或多个专用集成电路(ASIC)。存储器29可以是任何易失性或非易失性存储器或者其组合，t匕如，举例来说，随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、快闪存储器和/或非易失性RAM (NVRAM)。可选择地，存储器29可以是单独的电子存储器(例如，RAM、ROM和/或NVRAM)、硬盘驱动器、CD或者DVD驱动器或者便于与控制器28 —起使用的任何存储设备的形式。控制器28可以是例如组合的打印机和扫描仪控制器。
[0040]在本实施方式中，控制器28通过通信链路50与打印引擎30通信。控制器28通过通信链路52与成像单元32以及其上的处理电路44通信。控制器28通过通信链路51与墨粉盒35以及其中的处理电路45通信。控制器28通过通信链路54与介质供给系统38通信。控制器28通过通信链路53与扫描仪系统40通信。用户界面36通过通信链路55通信地联接到控制器28。处理电路44和处理电路45可以分别提供与成像单元32或墨粉盒35相关的验证功能、安全及操作联锁、操作参数和使用信息。控制器28用来处理打印数据和在打印期间操作打印引擎30以及操作扫描仪系统40并处理通过扫描仪系统40获得的数据。
[0041]计算机24可以是可选择的，其可以是例如个人计算机、网络服务器、平板电脑、智能手机或者其他手提式电子设备，包括存储器60，比如易失性和/或非易失性存储器；输入设备62，比如键盘和诸如监视器64的显示器。计算机24还包括处理器、输入/输出(I/O)接口，并且可以包括至少一个海量数据存储设备，比如硬盘驱动器、⑶-ROM单元和/或DVD单元(未示出)。
[0042]计算机24包括在其存储器中的包括程序指令的软件程序，该程序指令起到用于成像装置22的成像驱动器66 (例如，打印机/扫描仪驱动软件)的作用。该成像驱动器66通过通信链路26与成像装置22的控制器28通信。成像驱动器66促进成像装置22和计算机24之间的通信。成像驱动器66的一个方面例如可以向成像装置22提供格式化打印数据，并且更特别地，向打印引擎30提供格式化打印数据，以打印图像。成像驱动器66的另一个方面例如可以方便扫描数据的收集。
[0043]在一些情况下，以独立模式操作该成像装置22可以是期望的。在独立模式中，成像装置22能够在没有计算机24的情况下而起作用。因此，成像驱动器66或者类似的驱动器的全部或者一部分可以位于成像装置22的控制器28中，以便在独立模式中操作时适应打印和扫描功能。
[0044]打印引擎30可以包括激光扫描单元(LSU) 31、成像单元32、墨粉盒35以及定影组件37，均安装在成像装置22内。成像单元32还包括容纳废墨粉移去系统和光导鼓的清洁单元33、显影单元34，它们可移去地安装在该成像单元32内。在一个实施方式中，清洁单元33和显影单元34装配在一起，并安装到成像单元32的框架中。然后，墨粉盒35以与显影单元34配合的关系安装在框架中。激光扫描单元31在清洁单元33中的光导鼓上创建潜像。显影单元34具有容纳墨粉的墨粉出料槽，该墨粉转移到光导鼓上的潜像以产生上色图像(toned image)。该上色图像随后转移到从介质输入托盘38接纳在成像单元32中的用于打印的介质纸张。墨粉残留物经由废墨粉移去系统从光导鼓移去。墨粉图像在定影组件37中结合到介质纸张并且然后被送到输出位置或者一个或多个进行最终加工的可选择物，比如，双工器、钉书机或者打孔机。
[0045]在成像单元32中墨粉盒35与显影单元34可移去地配合。墨粉盒35上的出口与显影单元34上的入口连通，其允许墨粉周期性地从墨粉盒35转移以再补给显影单元34中的墨粉出料槽。
[0046]现在参考图2，根据一个示例实施方式示出了墨粉盒100和成像单元300。成像单元300包括安装在共用框架306上的显影单元302以及清洁单元304。如上所述，成像单元300和墨粉盒100各自可移去地安装在图像形成设备中。成像单元300首先被可滑动地插入图像形成设备中。然后墨粉盒100以与成像单元300的显影单元302成配合的关系地被插入到该图像形成设备中和框架306上，如由图2所示的箭头所表示的。该布置允许当更换空的墨粉盒时墨粉盒100被容易地移去和再插入而不必移去成像单元300。如果在成像单元300下面发生介质卡堵，则墨粉盒100和成像单元300可被容易地移去以允许接近该介质卡堵。显影单元302、清洁单元304以及框架306也可根据需要被容易地被移去，以维护、维修或者更换与显影单元302、清洁单元304或框架306相关联的部件；然而，应理解，与墨粉盒100的移去及再插入相比，这通常以较少的频率发生。
[0047]现在参考图3-5，墨粉盒100包括外壳101，外壳101具有用于容纳一定量的墨粉的墨粉储器118。该外壳101可被视为具有安装在底座102上的顶部或者盖子106。底座102包括底部108，底部108具有在其上的第一侧壁或端壁114和第二侧壁或端壁116，其连接到邻近的前壁110和后壁112。顶部106可超声焊接到形成墨粉储器118的底座102。因为墨粉储器一般具有圆柱形形状，该圆柱形形状具有圆形或者椭圆形，因此底部108、前壁110和后壁112以及顶部106的内部表面可以说形成周向壁。第一端盖120和第二端盖122还可以分别在第一侧壁114和第二侧壁116处安装到外壳101，并且包括引导件124以辅助将墨粉盒100插入到成像单元300的框架306中以与显影单元302相配合。第一端盖120和第二端盖122可以卡合安装到合适的位置或者通过螺钉或其他形式的紧固件附接。弓丨导件124在设置在成像装置的外壳内的通道中行进。支柱125也可以设置在底座102的底部部分108上和/或端盖120和端盖122上，以辅助将墨粉盒100插入到成像单元300中。支柱125被框架306中的相应的槽或者通道所接纳，以方便墨粉盒100与显影单元302的配合。把手107可设置在墨粉盒100的顶部106或底座102上，以辅助墨粉盒100从成像单元300和图像形成设备的插入和移去。
[0048]参考图4和图5，各种驱动齿轮容纳在形成在第一端盖120和侧壁114之间的空间内，并且各种联锁装置150和联动装置(linkage)也可以容纳在形成在第二端盖122和第二侧壁116之间的空间内。主接口齿轮131与成像装置22中的驱动系统相接合，该成像装置22中的驱动系统向主接口齿轮131提供扭矩。如下文更详细地论述的，各种联动装置容纳在形成在第一端盖120和第一侧壁114之间的空间内。一个或多个叶片组件200可以可旋转地安装在墨粉储器118内，其中叶片组件200的驱动轴230的第一端部231和第二端部232分别延伸穿过侧壁114和侧壁116中的对准的开口 160 (参见图8)。驱动齿轮133设置在驱动轴230的第一端部231上，该驱动齿轮133直接地或者通过一个或多个中间齿轮134与主接口齿轮131接合。因此，第一侧壁114也可以称为墨粉盒100的“驱动(drive)”或“被驱动(driven)”侧。
[0049]具有第一端部126a和第二端部126b和螺旋形螺纹齿126c的螺旋钻126定位在通道128中，该通道128在侧壁114、116之间沿着前壁110的宽度延伸。通道128可以作为前壁110的一部分一体地模制或者作为附接到前壁110的单独部件而形成。当墨粉盒100安装在图像形成设备中时，通道128连同墨粉盒100在方向上大致是水平的。螺旋钻126的第一端部126a延伸穿过第一侧壁114并且连接到直接地或通过一个或多个中间齿轮132、134与主接口齿轮131接合的齿轮(未示出)。通道128包括开口部分128a和封闭部分128b，开口部分128a具有对应于前部110中进入墨粉储器118中的开口的长度LI (其在一示例实施方式中大约为200mm)。开口部分128a开口到墨粉储器118并且从第一侧壁114向螺旋钻126的第二端部126b延伸。通道128的封闭部分128b从第二侧壁116向螺旋钻126的第二端部126b延伸并且封闭开闭器组件(未示出)以及螺旋钻126的第二端部126b。开闭器组件用于打开或关闭位于通道128的封闭部分128b中的出口 140。当叶片组件200旋转时，其将墨粉从墨粉储器118传送到通道128的开口部分128a中。螺旋钻128被旋转以将接纳在通道128中的墨粉传送到容纳在通道128的封闭部分128b中的开闭器组件(未示出)。在该示例实施方式中，出口 140布置在通道128的封闭部分128b的下部处，使得重力将协助墨粉经过出口 140而掉落的传送。
[0050]参照图4和图5，在墨粉盒100的一个示例实施方式中，通道128和螺旋钻126的旋转中心线位于墨粉叶片驱动轴230的旋转轴线的上方。这样，墨粉必须从储器118被提升以用于传送到通道128和螺旋钻126中。
[0051]在如图6所示的墨粉叶片组件的一个示例实施方式中，墨粉叶片组件200包括由一组对准臂形成的框架202，其包括第一端部构件205、第二端部构件206，以及从驱动轴230径向延伸的一个或多个 肋条214，和连接到该组对准臂的远端端部的横向构件203。框架202可以与驱动轴230整体地模制。该组对准臂从驱动轴230径向地延伸，其中肋条214在第一端部构件205和第二端部构件206之间隔开(interspace)。横向构件203包括用于安装主刮板250的第一段203-1，以及以相对于第一段230-1成一角度α (在一个示例实施方式中，该角度大约是10度)示出的第二段203-2。第二段203-2也可以相对于第一段203-1向内或向外成角度(图6和图8图示了向内成角度的偏移布置)，以用于安装辅助刮板260。第一段203-1具有对应于通道128的开口部分128a的长度，而第二段203-2具有对应于通道128的封闭部分128b的长度的有效长度。由于第二段203-2成一角度，所以第二段203-2的实际长度实际上比封闭部分128b的长度稍微长一些。
[0052]第一端部构件205和第二端部构件206可以分别包括偏移部分211和偏移部分213，每个用于安装侧刮板270。端部构件205、206分别包括轴向偏移部分211、213，每个用于安装侧刮板270。偏移部分211、213在其各自的端部构件205、206中形成，并且每个分别具有一对间隔开的大体径向的构件211-1、211-2，以及213-1、213-2。侧刮板270中的每个的基部部分270-1穿过这些构件之间的空间211-3、213-3插入并且环绕构件211-1、213-1。内构件211-2、213-2的内面可具有用于固定侧刮板270的一个或多个安装柱220。偏移部分211、213分别定位在侧壁114、116附近。内构件211_2、213_2分别大体与侧壁114、116平行，而外构件211-1、213-1与其各自的内构件211-2、213-2形成锐角(参见图9、图14和图15)。偏移部分211、213的结构和功能将参考图13-15中所图示的偏移部分更进一步描述。
[0053]墨粉叶片的另一示例实施方式在图7和图8示出。该实施方式类似于图6中的单侧墨粉叶片组件200，但其是双侧的。墨粉叶片组件200a包括框架202a，框架202a由从驱动轴230径向延伸的两组对准臂形成。框架202a可以与驱动轴230整体地模制。第一组对准臂包括第一端部构件205a和第二端部构206a，以及在第一端部构件205a和第二端部构件206a之间隔开的多个肋条构件214a。前横向构件203a连接第一组臂的远端端部。前横向构件203a包括用于安装主刮板250a的第一段203a_l，以及用于安装辅助刮板260a的第二段203a-2。后横向构件204a连接第二组臂的远端端部。第二组对准臂与第一组臂相对地径向延伸，并且包括第一端部构件205b和第二端部构件206b，以及在第一端部构件205b和第二端部构件206b之间隔开的多个肋条构件214b。端部构件和肋条加固该框架202a。后横向构件204a包括用于安装主刮板250b的第一段204a_l，以及用于安装辅助刮板260b的第二段204a-2。如所示，横向构件204a是横向构件203a的镜像。前横向构件203a和后横向构件204a大体平行于驱动轴230布置，大体平行于墨粉储器118的内部表面，并且互相面对，其中驱动轴230在其之间。第一段203a-l具有对应于通道128的开口部分128a的长度，而第二段203a-2具有对应于通道128的封闭部分128b的长度的有效长度。由于第二段203a-2成一角度，所以第二段203a-2的实际长度实际上比封闭部分128b的长度稍微长一些。第一段203a-l、204a-l以及第二段203a_2、204a_2具有分别对应于通道128的开口部分128a和封闭部分128b的长度的长度。
[0054]如图所示，端部构件205a、206b从驱动轴230径向延伸并且不具有任何偏移部分。端部构件205b、206a分别包括轴向偏移部分211a和213a，每个分别用于安装侧刮板270b、270a。偏移部分211a、213a在其各自的端部构件205b、206a中形成。偏移部分211a和213a分别定位在图8中以虚线示出的侧壁114、116附近。偏移部分211a、213a各自还包括径向延伸的外构件211a-l、213a-l，以及径向延伸的内构件211a_2、213a_2，在其之间分别具有开口 211a-3、213a-3。内构件211a_2、213a_2分别在外构件211a_3和213a_l的轴向内部。内部构件211a-2、213a-2的内面可具有用于将侧刮板270b、270a固定到框架202a的一个或多个安装柱220。内构件211a-2、213a-2分别大体与侧壁114、116平行，而外构件211a-l、213a-l与其各自的内构件211a-2、213a-2形成锐角Θ (在一示例实施方式中，该角度是3.6度)(参见图8、图14和图15)。虽然角度Θ被示出为对于外构件211a-l、213a-l是相同的，然而外构件211a-l的角度和外构件213a_l的角度可彼此不同。每个主刮板250a、250b分别安装在横向构件203a、204a的第一段203a-l、204a_l的外表面上。每个主刮板250a、250b在横向构件203、204的第一段203a-l、204a_l的长度上延伸。主刮板和辅助刮板也可以从横向构件的内表面安装。
[0055]框架202a包括定位在驱动轴230附近并且从端部构件沿轴向向外延伸的一个或多个定心柱222。如所示，定心柱222从第一端部构件205a和第二端部构件206b中的每一个平行于驱动轴230沿轴向延伸。如示例实施方式中所示，定心柱222各自分别与安装在侧壁114、116上的套筒轴承136的内端面137相接合，从而抑制墨粉叶片组件200a在其旋转期间的任何横向的或者轴向的移动。通过将定心柱222定位成与轴承接触，侧壁114、116的更多表面可以被侧刮板270b、270a刮削。在图8中所示的一示例实施方式中，框架202a还可以包括分别从前横向构件203a和后横向构件204a中的每一个向外径向延伸的多个延伸肋条216a和216b。破碎杆228a、228b分别连接延伸肋条216a、216b的远端端部。破碎杆228a、228b可以由各种形状形成，比如矩形或者圆形。每个破碎杆228a、228b定位为尽可能地接近外壳101的内壁而不接触。当破碎杆228a、228b旋转时，在外壳101的内壁上堆积的墨粉被打散。当墨粉盒已经呆在热的环境中较长时间时，墨粉倾向于粘结在一起并且堆积。一旦墨粉被破碎杆228a、228b打散，则主刮板250a、250b能够戳进墨粉中并且将墨粉从墨粉储器118传送到通道128的开口部分128a中。虽然示出了两个破碎杆，但可以使用单一的破碎杆。破碎杆和延伸肋条也可以与框架202和框架202b —起使用。
[0056]参照图9，图示了框架的另一示例实施方式。其中框架202b类似于框架202a。框架202b中与框架202a中的那些类似的元件将具有类似的附图标记。框架202b由从驱动轴230径向延伸的两组对准臂形成。框架202b可以与驱动轴230整体地模制。第一组对准臂包括第一端部构件205c和第二端部构件206a，以及在第一端部构件205c和第二端部构件206a之间隔开的多个肋条构件214a。前横向构件203b连接第一组臂的远端端部。前横向构件203b包括用于安装主刮板250a的第一段203b-l，以及用于安装辅助刮板260a的第二段203b-2。后横向构件204b连接第二组臂的远端端部。第二组对准臂与第一组臂相对地径向延伸，并且包括第一端部构件205b和第二端部构件206c，以及在第一端部构件205b和第二端部构件206c之间隔开的多个肋条构件214b。端部构件和肋条加固该框架202b。后横向构件204b包括用于安装主刮板250b的第一段204b-l，以及用于安装辅助刮板260b的第二段204b-2。如所示，横向构件204b是横向构件203b的镜像。第一段203b_l、204b_l以及第二段203b-2、204b-2具有分别对应于通道128的开口部分128a和封闭部分128b的长度的长度。
[0057]如所示，从驱动轴230径向延伸的端部构件205c、206c分别具有偏移部分240、242，在这种情况下其是设计选择的问题。这些部分240、242没有安装侧刮板，并且因此不具有如先前对于诸如偏移部分211a、213a的偏移部分所述的内构件和外构件。端部构件205b,206a分别包括轴向偏 移部分211b、213b，每个分别用于安装侧刮板270b、270a。偏移部分211b、213b实质上类似于偏移部分211a、213a。偏移部分211b、213b各自还包括径向延伸的外构件211b-l、213b-l，以及径向延伸的内构件211b-2、213b-2，在其之间分别具有开口 211b-3、213b-3。内构件 211b_2、213b_2 在外构件 211b_3、213b_l 的轴向内部。一个或多个安装柱220用于将侧刮板270b、270a固定到偏移部分211b、213b。内构件211b_2大体与侧壁114平行，而外构件21 Ib-1与其内构件21 lb-2形成锐角Θ I (在一示例实施方式中，该角度是大约3.6度)。内构件213b-2大体与侧壁116平行，而外构件213b-l与其内构件213b-2形成锐角Θ2(在一示例实施方式中，该角度是大约4.6度)。每个主刮板250a、250b分别安装在横向构件203b、204b的第一段203b-l、204b_l的外表面上。第一段203b-l、204b-l以及第二段203b-2、204b-2具有分别对应于通道128的开口部分128a和封闭部分128b的长度的长度。主刮板和辅助刮板也可以从横向构件的内表面安装。因为框架202b意在用在与框架202a意在用于的墨粉盒相比具有更少墨粉容量的墨粉盒中，因此偏移部分203b-2、204b-2没有成角度以增加辅助刮板260a、260b的刮削力，以将墨粉引导到主刮板250a、250b所扫过的墨粉盒第一区域中。
[0058]框架202b还可以包括定位在驱动轴230附近并且从端部构件沿轴向向外延伸的一个或多个定心柱222。如所示，定心柱222从第一端部构件205b和第二端部构件206a中的每一个平行于驱动轴230沿轴向延伸，并且按照之前所述来执行。分别从前横向构件203b和后横向构件204b中的每一个向外径向地延伸的多个延伸肋条连同破碎杆也可以按照之前描述的来使用和起作用。
[0059]参考图10，主刮板250、250a、250b通常具有矩形形状，其具有上边缘251、下边缘252、内边缘253和外边缘254。外边缘254邻近侧壁114、116。外边缘254还具有凹口 255，凹口 255具有捕捉器256。根据墨粉叶片组件200在墨粉盒中的放置，主刮板250贴着外壳110的内壁弯曲。照此，主刮板250保持沿着远端边缘252与外壳101的内壁干涉接触。主刮板250、250a、250b具有位于邻近上边缘251处的多个间隔开的安装孔280，在横向构件203、203a、203b、204、204a、204b上形成的相应的安装柱220穿过这些安装孔280。应理解，为了保证主刮板250、250a、250b在其各自的横向构件上的正确定向，安装孔280中的至少一个可从其余的安装孔280偏移(见安装孔280-1)。安装孔280可以开槽，以允许主刮板250、250a和250b上的安装孔的位置和横向构件或端部构件上的安装柱220的位置之间的累计公差差异。由于累计公差，主刮板250、250a、250b可以产生轻微的弓弯，但是这不影响其功能性。此外，主刮板250a、250b可以包括在上边缘251上形成的多个槽282，以容纳在横向构件203a、204a上形成的多个肋条延伸部216a、216b。类似地，槽282中的至少一个(参见槽282-1)可以具有与其余的槽282不同的宽度，以保证主刮板250、250a、250b在其各自的横向构件上以正确定向安装。
[0060]为了将连续的并且实质上等量的墨粉从墨粉储器118可靠地传送到通道128的开口部分128a中，主刮板250、250a、250b保持与外壳101的内壁干涉接触以提供有效的刮削是重要的，并且尤其是当其沿着前部110的内部表面上升以将墨粉传送到通道128中时。已经通过实验确定，具有太低的高度的主刮板将允许一些墨粉掉回到墨粉储器118中，并且具有太高的高度的主刮板将不能够有效地刮墨粉，这是因为主刮板将只在墨粉上方安然渡过。这两种情况可能导致墨粉匮乏。在一示例实施方式中，在具有半径约为7.5cm的墨粉储器的墨粉盒中，对准臂205、205a、206、206a的半径长度被设计为5cm，主刮板250、250a、250b的沿着内边缘253测量的高度被设计为大约5cm。在另一示例实施方式中，在具有半径约为5.5cm的墨粉储器的墨粉盒中，对准臂205、205a、206、206a的半径长度被设计为大约4cm，并且主刮板250、250a、250b的沿着内边缘253测量的高度被设计为大约5.5cm。
[0061]如上所述，通道128包括开口部分128a和封闭开闭器组件(未示出)的封闭部分128b。因为这个，该储器可以被认为具有对应于通道128的开口部分128a的第一区域118a和对应于通道128的封闭部分128b的第二个区域118b (参见图5)。由于开闭器组件的结构，墨粉储器118的第二区域118b中的墨粉不能有效地传送到通道128的开口部分128a中。已经发现，沿着横向构件203、203a、204a、203b、204b的整个长度延伸主刮板250、250a、250b在将墨粉从墨粉储器的该第二区域传送时不是有效的。照此，主刮板250、250a、250b被设定尺寸以刮位于墨粉储器118的第一区域118a中的墨粉。据此，墨粉叶片组件200设置有辅助刮板260、260a、260b，辅助刮板260、260a、260b安装在横向构件的第二段203-2、203a-2、204a-2、203b-2、204b-2的每一个上。辅助刮板260、260a、260b中的每一个以与相应的主刮板250、250a、250b毗邻且部分重叠的关系定位。
[0062]参考图11，辅助刮板260、260a、260b具有上边缘261、下边缘262、内边缘263以及邻近侧壁114、116中的一个定位的外边缘264。外边缘264具有凹口 265，凹口 265在上边缘262处开始并且沿着外边缘264的一部分延伸。辅助刮板260、260a、260b通常具有锥形或斜三角形的远端部分260-2，其带有大体矩形的附接部分260-1。锥形远端部分260-2在倾斜的下边缘262和倾斜的内边缘263之间形成。内边缘263的下部部分关于竖直线成角度β，而下边缘262成角度Y，其中β〈 Y，允许它们在远端部分260-2的顶端266处相遇。在一个示例实施方式中，角β大约是17度并且角Y大约是66度，而在另一示例实施方式中，角β大约是14.9度并且角Y大约是52度。这些角度帮助确定主刮板250、250a、250b的远端部分260-2和内边缘253之间的重叠的量。重叠的量是设计选择的问题。同样地，辅助刮板260、260a、260b的远端部分260-2具有第一悬臂长度L2和第二悬臂长度L3，第一悬臂长度L2从凹口 265的底部沿着外边缘264进行测量，并且第二悬臂长度L3从凹口 265的底部到远端部分260-2的顶端266进行测量。因此，第一悬臂长度L2比第二悬臂长度L3短。在一不例实施方式中，L2和L3分别是大约19mm和65mm,而在另一不例实施方式中，L2和L3分别是大约10.5mm和32.5mm。
[0063]根据墨粉叶片组件200在墨粉盒100中的放置，辅助刮板260、260a、260b贴着外壳101的内壁放置。这使辅助刮板260 、260a、260b能够在下边缘262与接触外壳101的内壁相遇的地方成一角度。该角度向辅助刮板260、260a、260b施加扭转力，使得辅助刮板260,260a,260b所刮的墨粉被引向主刮板250、250a、250b。向回参考图7，远端部分260-2的沿着辅助刮板260、260a、260b的下边缘262的部分延伸超过主刮板250、250a、250b的下边缘252，并且定位在主刮板250、250a、250b的相邻内边缘253的后面。如果主刮板250、250a、250b和辅助刮板260、260a、260b之间有间隙，该重叠允许辅助刮板260、260a、260b移去将会留下的残余墨粉。该重叠帮助辅助刮板260、260a、260b将位于墨粉储器118的第二区域118b中的墨粉移动到第一区域118a中，如图16所示的箭头表示的。结果，墨粉聚集在墨粉储器118的第一区域118a处。在示例实施方式中，辅助刮板260、260a、260b的下边缘262的靠近顶端266的一部分和内边缘263的靠近顶端266的一部分延伸超过主刮板250、250a,250b的内边缘253大约5mm到15mm。应理解，可以使辅助刮板260、260a、260b的边缘262、263与主刮板250重叠更小或者更大的程度，但是这将需要减少或者增加辅助刮板260,260a,260b的大小。还应理解，当辅助刮板260、260a、260b的弯曲的下边缘262以及主刮板250、250a、250b的远端端部或者下边缘252旋转经过通道128的开口部分128a时，它们向外轻弹，帮助将被这些刮板运送的墨粉抛到通道128中并离开这些刮板的前表面。这帮助降低在墨粉盒100内的残余墨粉的量。
[0064]辅助刮板260、260a、260b具有多个间隔开的安装孔280，其用于组装在形成在横向构件的第二段203-2、203a-2、204a-2、203b-2、204b-2中的每一个上的相应安装柱220上。辅助刮板260、260a、260b可以包括在上边缘261上形成的槽282，以容纳在横向构件203,203a,204a的第二段203-2、203a-2、204a_2上形成的肋条延伸部216。应理解，为了保证辅助刮板在横向构件上的正确定向，从安装孔280中的一个到槽282的水平距离可以与另一个安装孔280到槽282的水平距离不同。
[0065]如图6所示，辅助刮板260的外边缘264中的凹口 265允许附接到构件213-2的侧刮板270的下边缘272和外边缘274向外径向延伸超过辅助刮板260的前表面。类似地，主刮板250的凹口 255允许附接到构件211-2的侧刮板270的下边缘272和外边缘274向外径向延伸超过主刮板250的前表面。如图7所示，主刮板250的外边缘254中的凹口 255允许侧刮板270b的下边缘272和外边缘274向外径向延伸超过主刮板250b的前表面。辅助刮板260a的外边缘264中的凹口 265允许侧刮板270a的下边缘272和外边缘274向外径向延伸超过辅助刮板260a的前表面。由于这些不同的凹口，侧刮板270、270a、270b能够进入形成在侧壁114、116、前壁110和后壁112、顶部106以及底部108之间的接合部，以实现粘附到侧壁114、116的墨粉的更有效的移去。
[0066]向回参考图7，横向构件203a、204a的第二段203a_2、204a_2分别可包括从其突出的延伸部218a、218b，其大体与辅助刮板260a、260b的平面一致，以向每个辅助刮板260a、260b的后部提供力。延伸部218a、218b允许穿过辅助刮板260a、260b的远端端部(下边缘262)的刮削力更均匀地应用到外壳101的内壁。不均匀的刮削力留下未从墨粉储器118的第二区域118b传送到墨粉储器118的第一区域118a的残余墨粉的区段。延伸部可以设置在各种图示的实施方式的任一种的框架上。
[0067]参考图8，横向构件203a、204a的第二段203a_2、204a_2分别可以关于第一段203a-l、204a-l成一角度α。这使辅助刮板260a、260b在下边缘262与外壳101的内壁相遇的地方具有更陡的角度，其帮助增加轴向力以用于将残余的墨粉从第二区域118b朝向第一区域118a移动。在示例实施方式中，虽然角度α可以设置为10度，但是角度α可以在大约10度到大约15度的范围内。当角度α小于5度时，辅助刮板260a、260b的轴向力可能不足以将墨粉朝向主刮板移动。同时，当角度α超过15度时，辅助刮板260a、260b的远端部分260-2上的顶端266变得太长并且干涉将顶部106超声波焊接到底座102。另外，通过使角度α变陡，远端部分260-2—定更长，以便在主刮板250、250a、250b后面重叠。横向构件203的第二段203-2也图示为成一角度。
[0068]参考图6、图7和图12-15，根据示例性实施方式的墨粉叶片组件200可包括侧刮板270、270a、270b ，侧刮板270、270a、270b安装在框架202、202a、202b的偏移部分上，以用于刮侧壁114、116的内部表面。侧刮板270、270a、270b具有上边缘271、下边缘272和邻近驱动轴230的内边缘273以及外边缘274。侧刮板270、270a、270b包括大致矩形的基部270-1和偏离的或带槽的远端部分270-2，远端部分270-2具有沿内边缘273的第一悬臂长度L4和沿外边缘274的第二悬臂长度L5。第一悬臂长度L4比第二悬臂长度L5短，使下端272从外边缘274朝着内边缘273向上成角度，如图12所示。第一悬臂长度L4以第一曲率半径Rl从基部270-1偏离，并且第二悬臂长度L5以第二曲率半径R2从基部270-1偏离，第一曲率半径Rl比第二曲率半径R2小。在墨粉叶片组件200的旋转期间，侧刮板270、270a、270b的这个结构允许侧壁114、116的最大区域被侧刮板270、270a和270b刮削。两个不同的半径R1、R2允许远端部分270-2的刚性沿着下边缘272的长度大体一致。在一个实施方式中，L4可以大约是15mm,L5大约是23mm,Rl可以大约是16mm并且R2可以大约是33mm0
[0069]图13示出了一种实施方式，其具有偏移部分213a的外构件213a_l和内构件213a-2，偏移部分213a的外构件213a_l和内构件213a_2均彼此平行且平行于侧壁116。然而，因为侧刮板270、270a、270b的材料是同类的，较长的第二悬臂长度L5与较短的第一悬臂长度L4不具有一样多的梁强度。结果，当侧刮板270、270a、270b靠着侧壁114、116放置时，如果适用的话，侧刮板270、270a、270b的第一接触点是由P表示的点或是较长的第二悬臂长度L5的拐角。由于在侧刮板270、270a、270b被压靠侧壁114、116时第二悬臂长度L5的拐角偏转，因此较短的第一悬臂长度L4的拐角由于其更高的刚性而远离侧壁114、116使下边缘272偏转离开，形成侧刮板270、270a、270b的下边缘272和侧壁114、116之间的间隙G。这造成了侧壁114、116的未被刮的区域。
[0070]参考图14，发现通过将偏移部分213a的外构件213a_l相对于内构件213a_2a成一锐角Θ定位基本上消除了间隙G，并且保证沿着下边缘272穿过侧刮板270a的整个刮削长度的更加一致的刮削力。如图14可见的，外构件213a-2从驱动轴230朝向横向构件203a向内成角度。角Θ的大小在3度至5度之间，并且取决于用来制成侧刮板270、270a、270b的材料和其厚度。通过使偏移部分的具有侧刮板的外构件成角度，每个侧刮板还相对于侧壁预形成角度，使得在外边缘274的拐角碰撞侧壁之前内边缘273的拐角碰撞侧壁。结果，侧刮板被确保具有沿着器下边缘272穿过刮削长度的更加一致的刮削力。外构件211-1、211a-l、211b-l、213、213b-l也类似地相对于其各自的内构件成角度。
[0071]侧刮板270、270a、270a具有间隔开的多个安装孔280，其用于组装在形成在内构件211a-2、213a-2中的每个的内侧上的相应安装柱220上。应理解，为了保证侧刮板270、270a、270b的正确定向，从安装孔280中的一个到侧刮板270、270a、270b的上边缘271的竖直距离可以不同于从另一安装孔280到上边缘271的竖直距离(见图12的安装孔280-2)。
[0072]在示例实施方式中，侧刮板270、270a、270b包括定位在上边缘271附近的多个组装孔276。这些孔276用于方便侧刮板270、270a、270b安装在各自的偏移部分211、211a、211b、213、213a、213b上。具有楔子(peg)的工具被插入到组装孔276中，并且用于将上边缘271拉动经过在偏移部分211、211a、211b、213、213a、213b上形成的空间211_3、211a_3、211b-3、213-3、213a-3、213b-3，并且用于帮助弯曲侧刮板270、270a、270b的基部部分270-1 以在内构件 211-2、211a-2、211b-2、213-2、213a-2、213b-2 上卷绕。
[0073]现在参考图7、图 17和图18，其中墨粉叶片组件200a安装在储器118内，将顶部106组装到底座102必须确保在这两个件的超声波焊接期间基于框架202a的主刮板、辅助刮板和侧刮板不与顶部106的边缘和底座102的边缘之间的焊接区域WA干涉。在组装期间，叶片组件200a在底座102中的一个定向将如图7中所示，其中主刮板250a、辅助刮板260a和侧刮板270a定位在墨粉储器118中，且离开在顶部106和底座102之间在焊接区域WA之间的路线。由于在辅助刮板260a上的凹口 265，因此辅助刮板260a不需要具有像捕捉器256 —样的捕捉器来保持侧刮板270a远离焊接区域WA。然而，主刮板250b、辅助刮板260b和侧刮板270b竖直向上延伸，其中侧刮板270b的远端部分在侧壁114之上向外弯曲到焊接区域WA中(参见图17)。当顶部106被向下带到与底座102的焊接位置时，主刮板250b和辅助刮板260b将靠着顶部106的内部向内弯曲并且被移出焊接区域WA。然而，侧刮板270b的远端部分270-2可以在顶部106和底座102之间变得被捕捉。如果侧刮板270b在顶部106和底座102之间被挤压，则墨粉叶片组件200a可能不能够旋转，可能扰乱叶片组件200a的旋转，并且该区域中的焊接可能被减弱，导致墨粉泄露。为了防止侧刮板270b的这种干涉，凹口 255中的捕捉器256设置在主刮板250b的外边缘254上。侧刮板270b的下边缘272被弯曲成与捕捉器256接合。通过这样做，侧刮板270b被拉离焊接区域WA。这允许顶部106焊接到底座102，而不需要挤压侧刮板270b。一旦被焊接，在叶片组件200a进行第一旋转时，主刮板250b随着主刮板250b靠着外壳101的内壁压紧而弯曲。主刮板250b弯曲到一点，在该点处凹口 255中的捕捉器256与侧刮板270b的下边缘272中的凹口 275对齐。当捕捉器256和凹口 275对齐时，侧刮板270b滑离捕捉器256，被释放，并开始刮墨粉储器118的壁116的内侧。侧刮板270b被称为是自释放。应意识到，如果叶片组件200a的定向在组装期间被颠倒，则捕捉器可以设置在辅助刮板260a中以与侧刮板270a的下边缘272接合。
[0074]为了制造经济性，主刮板250a、250b、辅助刮板260a、260b以及侧刮板270a、270b分别被设计为是相同的。这导致主刮板250a、辅助刮板260b和侧刮板270a具有非功能性的特征。因此在主刮板250a上的凹口 255和捕捉器256未被使用。类似地，辅助刮板260b上的凹口 265和侧刮板270a上的凹口 275未被使用。
[0075]主刮板250、250a、250b以及辅助刮板260、260a、260b可以由例如聚碳酸酯材料的柔性片材构件形成。在示例实施方式中，聚碳酸酯刮板的厚度在0.373毫米到0.389毫米的范围内。同时，侧刮板270、270a、270b可以由柔性片材形成，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯(PET)塑料片材。在示例实施方式中，用于侧刮板270、270a、270b的PET的厚度可以在0.246毫米到0.262毫米的范围内。
[0076]因此应理解，这里所说明和所描述的墨粉盒和墨粉叶片的实施方式可以扩展墨粉传送系统的能力以向图像形成装置提供可靠且一致的墨粉供应，直到墨粉盒变空，从而使在使用寿命终止时在墨粉盒中留下的残余墨粉减到最少。然而，根据上述教导，许多另外的修改和变化是可能的。因此应理解，在所附权利要求范围内，本专利说明书的公开内容可以与在此所明确描述的不同地实践。
【权利要求】
1.一种用于成像设备的墨粉盒，所述墨粉盒包括: 外壳，其包括形成用于容纳一定量的墨粉的封闭储器的的顶部、前部、后部、底部、第一侧部以及第二侧部，所述外壳的所述前部具有第一部分和第二实体部分，所述第一部分具有进入所述封闭储器的第一区域中且沿着所述第一部分的宽度延伸的开口； 叶片组件，其在所述外壳的所述前部中的所述开口下方可旋转地安装在所述封闭储器内，所述叶片组件包括: 驱动轴，其具有可旋转地安装到所述第一侧部和所述第二侧部的端部； 框架，其安装在所述驱动轴上，具有从所述驱动轴径向延伸的一对对准臂，所述一对对准臂中的一个定位在所述第一侧部和所述第二侧部中的每一个附近，并且所述框架具有连接到所述一对对准臂的远端端部的横向构件； 主刮板，其自所述横向构件的第一段以悬臂方式安装，所述主刮板与所述外壳的所述前部、所述顶部、所述后部和所述底部的内部表面具有干涉接触；以及 辅 助刮板，其自所述横向构件的第二段以悬臂方式安装，所述辅助刮板与所述外壳的所述前部、所述顶部、所述后部和所述底部的内部表面具有干涉接触，且以与所述主刮板重叠的关系定位，其中所述主刮板的一部分向外定位在所述辅助刮板的一部分的前面； 以及 墨粉排出组件，其具有与所述外壳的所述前部的所述第一部分中的所述开口连通的出口，所述墨粉排出组件将从所述封闭储器接收的墨粉经由所述开口传送到所述出口； 其中，在所述叶片组件旋转期间，所述主刮板和所述辅助刮板刮削粘附到所述外壳的所述前部、所述后部和所述底部的内部表面的墨粉，所述主刮板的远端部分将墨粉从所述封闭储器的所述第一区域引导到所述外壳的所述前部的所述第一部分中的所述开口中，并且所述辅助刮板的远端部分将墨粉从所述封闭储器的第二区域引导到所述封闭储器的所述第一区域中。
2.根据权利要求1所述的墨粉盒，其中所述墨粉排出组件定位成高于所述叶片组件的旋转轴线，并且其中来自所述封闭储器的墨粉通过所述主刮板提升并进入到所述外壳的所述前部的所述第一部分中的所述开口中。
3.根据权利要求1所述的墨粉盒，其中所述辅助刮板的所述远端部分具有锥形端部，使得所述辅助刮板的所述远端部分具有第一悬臂长度和第二悬臂长度，所述第一悬臂长度邻近所述辅助刮板的外边缘，并且比邻近所述辅助刮板的内边缘的所述第二悬臂长度短。
4.根据权利要求3所述的墨粉盒，其中所述辅助刮板的所述远端部分沿着所述第二悬臂长度延伸超过所述主刮板的所述远端部分，并且定位在所述主刮板的相邻的侧边缘的后面。
5.根据权利要求1所述的墨粉盒，其中所述叶片组件还包括侧刮板，所述侧刮板以悬臂的方式安装在所述一对对准臂的臂上且与相邻的侧部具有干涉接触。
6.根据权利要求5所述的墨粉盒，其中所述侧刮板的远端部分具有锥形端部，使得所述侧刮板的所述远端部分具有邻近所述侧刮板的内边缘的第一悬臂长度和邻近所述侧刮板的外边缘的第二悬臂长度，所述第一悬臂长度定位在所述一对臂中的所述侧刮板被安装在其上的所述臂的近端端部处，所述第二悬臂长度定位在所述一对臂中的所述侧刮板被安装在其上的所述臂的远端端部处，所述第一悬臂长度比所述第二悬臂长度短，所述内边缘具有第一曲率半径并且所述外边缘具有第二曲率半径，所述第二曲率半径比所述第一曲率半径大，允许所述侧刮板的所述远端端部的一部分延伸经过所述主刮板和所述辅助刮板中的一个的前表面。
7.根据权利要求5所述的墨粉盒，其中所述叶片组件还包括在所述一对臂中的所述侧刮板被安装在其上的所述臂的内构件和外构件之间形成的空间，其中所述侧刮板的基部部分穿过所述空间插入，在所述内构件之上卷绕，并且安装在所述内构件的内侧上，其中由所述侧刮板对相邻的侧部施加的力取决于所述臂的所述外构件和所述内构件之间的间距宽度。
8.根据权利要求7所述的墨粉盒，其中所述一对臂中的所述侧刮板被安装在其上的所述臂的所述外构件相对于所述臂的所述内构件成锐角，其中所述外构件的角度控制沿着所述侧刮板的下边缘与相邻的侧部接触的程度。
9.一种用于成像设备的墨粉盒的叶片组件，所述叶片组件包括: 驱动轴，其是可旋转地安装在所述墨粉盒的储器内的，所述驱动轴具有第一端部和第二端部； 框架，其安装在所述驱动轴上，具有从所述驱动轴径向延伸的第一对对准臂，所述第一对对准臂中的一个定位在所述第一端部和所述第二端部中的每一个的附近，并且所述框架具有连接到所述第一对对准臂的远端端部的横向构件； 主刮板，其自所述横向构件的第一段以悬臂的方式安装；以及 辅助刮板，其自所述横向构件的第二段以悬臂的方式安装； 其中，在所述叶片组件可旋转地安装在所述储器内的情况下，所述主刮板和所述辅助刮板各自与所述储器的内部周向壁具有干涉接触，其中所述主刮板的一部分以重叠的方式向外定位在所述辅助刮板的一部分的前面，并且在所述墨粉盒中的所述叶片组件的旋转期间，所述主刮板和所述辅助刮板刮削粘附到所述内部周向壁的墨粉，所述主刮板的远端部分将墨粉从所述储器的第一区域引导到用于接纳来自所述储器的墨粉的槽器中，并且所述辅助刮板的远端部分将墨粉从所述储器的第二区域引导到所述储器的所述第一区域中。
10.根据权利要求9所述的叶片组件，还包括: 第二对对准臂，其与所述第一对对准臂相对地从所述驱动轴径向延伸，所述第二对对准臂中的每个臂定位在所述第一对对准臂的相应的臂附近； 第二横向构件，其连接到所述第二对对准臂的远端端部； 第二主刮板，其自所述第二横向构件的第一段以悬臂的方式安装；以及 第二辅助刮板，其自所述第二横向构件的第二段以悬臂的方式安装； 其中，在所述叶片组件可旋转地安装在所述储器内的情况下，所述第二主刮板和所述第二辅助刮板各自与所述储器的所述内部周向壁具有干涉接触，其中所述第二主刮板的一部分以重叠的方式向外定位在所述第二辅助刮板的一部分的前面。
11.根据权利要求9所述的叶片组件，还包括一对定心柱，所述一对定心柱中的一个从所述第一对对准臂中的每个臂向外轴向地延伸，并且定位在所述驱动轴的相应的端部附近。
12.根据权利要求9所述的叶片组件，其中所述辅助刮板的所述远端部分具有锥形端部，使得所述辅助刮板延伸超过所述主刮板的所述远端部分，并且向内定位在所述主刮板的相邻的侧边缘的后面。
13.根据权利要求9所述的叶片组件，还包括大体在所述横向构件的平面中自所述横向构件的端部延伸的延伸部，所述延伸部在所述主刮板和所述辅助刮板中的至少一个的后部上施加力。
14.根据权利要求9所述的叶片组件，还包括以悬臂的方式安装在所述第一对对准臂中的臂上的侧刮板，并且，在所述叶片组件可旋转地安装在所述储器中的情况下，所述侧刮板与所述储器的侧表面具有干涉接触。
15.根据权利要求9所述的叶片组件，还包括多个延伸肋条，所述多个延伸肋条从所述横向构件向外径向延伸；以及破碎杆，所述破碎杆连接到所述多个延伸肋条的远端端部，所述破碎杆接近所述储器的所述内部周向壁定位，其中在所述叶片的旋转期间，所述破碎杆打散抵靠所述内部周向壁压紧的舜述墨粉。
【文档编号】G03G15/08GK104024958SQ201280065271
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2011年12月30日
【发明者】詹姆斯·安东尼·卡特二世, 詹姆斯·里查德·里姆豪斯, 加里·尼尔·哈克尼, 罗德尼·埃文·斯普劳尔 申请人:利盟国际有限公司