用于电泳显示器的底板的制作方法
【专利摘要】用于电泳显示器的底板提供有多个层，包括基膜层、互连层、箔层和显示膜层。箔层包括至少一个激光形成的缺口，该缺口在箔层已经被施加至一个其它层以后被限定在箔层内。在一个实施方式中，互连层是印刷互连层。在另一个实施方式中，互连层是第二箔层。
【专利说明】用于电泳显示器的底板
[0001] 相关申请的交叉参考
[0002] 本申请要求2011年12月1日提交的美国临时专利申请号61/565, 563的权益，其 通过引用全部并入本文中。
【技术领域】
[0003] 本主题涉及电泳显示器。更具体地，本主题涉及用于电泳显示器的底板。
[0004] 发明背景
[0005] 并入电泳技术的显示装置因为在商店或其它购物区内向顾客或作为信息传播辅 助设备向其它人介绍关于商品的信息（例如，商品的出售价格或关于商品的特征）而广为 人知。其它应用（例如，在移动电话或者在电子阅读装置中的"电子纸"形式中）也已知使 用电泳。对比传统的"静态"显示器，使用电泳的显示装置是优越的，因为它们可以在本质 上为动态的，允许所显示的信息改变无需手动介入。电泳显示器也比其它已知的电子显示 器（例如，背光或液晶显示器）优越，由于它们外形小、可读性和柔韧性。
[0006] 复合显示器（complex displays)(例如，涉及可选择像素如点阵列或字符段的那 些）能够要求与驱动芯片的复杂互连。如果这种互连要在单个表面上实现，其可以是优越 的，必须在显示器驱动器和显示器元件或像素之间行经导线。然而，这些导线能够产生扭曲 由显示元件创建的图像的电场。进一步，为了获得具有干净和整洁边缘的显示元件，在像素 边缘和周围金属之间具有小缺口是优选的。不幸运的是，理想的缺口尺寸难以或者不可能 使用已知的低成本印刷工艺实现。
【发明内容】
[0007] 存在本主题的若干方面，其可以单独或一起体现在下文描述或要求保护的装置和 系统中。这些方面可以单独或与在此描述的主题的其它方面联合使用，并且一起对这些方 面的描述不是意图排除单独使用这些方面或者单独或以与在此所附的权利要求所述的不 同组合要求保护这些方面。
[0008] 在一个方面中，底板被提供用于电泳显示器中。该底板包括基膜层、印刷互连层、 包括至少一个激光形成的缺口（gap)的箔层以及显不膜层。激光形成的缺口在箔层被施加 至一个其它层后被限定在箔层内。.
[0009] 在另一个方面中，底板被提供用于电泳显不器中。该底板包括基膜层、第一箔层、 第二箔层以及显不膜层。第一箔层和第二箔层每个包括至少一个激光形成的缺口。第一箔 层的激光形成的缺口在将第二箔层施加至其它层之前被提供。第二箔层的激光形成的缺口 在将第二箔层施加至其它箔层之后被提供。
[0010] 在进一步的方面中，方法被提供用于制造在电泳显示器中使用的底板。该方法包 括提供基膜层并将互连层施加在该基膜层之上。箔层被施加在互连层之上并且显示膜层被 施加在箔层之上。至少一个激光形成的缺口在箔层被施加在互连层之上后被限定在箔层 中。通过本方法，激光能够切割箔，诸如铝箔，而不引起对设置在后方的材料的实质损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是根据本公开方面的电泳显示器的俯视图；
[0012] 图2-5是横断面图，其图示了制造图1的电泳显示器的一种方法；并且
[0013] 图6-10是横断面图，其图示了制造图1的电泳显示器的另一种方法。
【具体实施方式】
[0014] 如所要求的，本发明的【具体实施方式】在此被公开；然而，应该理解，所公开的实施 方式仅仅是本发明示例性的，其可以以多种形式体现。因此，在此公开的具体细节不被解释 为限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础并且是作为教导本领域技术人员以实际上任意 合适的方式不同地使用本发明的代表性基础。
[0015] 根据本公开的显示装置10由多个显示字符12组成，其中每一个由多个单独要素 (element)或段或像素14组成（图1)。显示字符12的每个要素14通过互连层16与驱动 芯片或装置电连接。互连层16可以经多种配置，例如，在一个示例性实施方式中，被提供为 印刷互连层并且在另一个示例性实施方式中由箔材料组成。
[0016] 在一个实施方式中，显示装置10包括由多个层组成的底板18(图5)。基膜层20 被提供，其可以由金属材料形成并与驱动芯片或装置（未图示）电连接。互连层16被施加 在基膜层20之上（图2)。如本文描述层之间的关系所用，术语"在……之上"不要求所描 述的层直接彼此相邻。例如，互连层16可以被施加在基膜层20之上并直接与之相邻（即， 与其直接物理接触），或者可以被施加在基膜层20之上，其中一个或多个其它层或组分设 置于其之间（例如，粘合剂层或材料）。进一步，术语"层"不是意图限制用以构建底板18 的多种元件的配置（例如，通过暗示平面的构造或与相邻层同延的边界）。
[0017] 箔层22被施加在互连层16之上（图2)。该箔层22可以经多种配置，但是在一 个实施方式中，由铝材料组成。箔层22可以被直接施加至互连层16,或者可以有其它材料 和/或层24 (图2)被设置于互连层16和箔层22之间。例如，在一个实施方式中，箔层22 和互连层16之间的层24包含粘合剂层。在另一个实施方式中，箔层22和互连层16之间 的层24包含介电层。在又一个实施方式（图6-10)中，箔层22被设置直接与互连层16相 邻，其中其它手段被提供以将两者固定在一起。例如，箔层22和互连层22可以通过沉积于 箔层22的缺口 28中的导电粘合剂26 (如图4所示的，并且如将会在下文中更加详细地描 述的），或通过压接（crimping)操作等而保持在一起。
[0018] 在施加箔层22后，在箔层22中并且，如果存在，在粘合剂或介电层24(图3)中切 割一个或多个激光形成的缺口以限定像素。如图3所示，箔层22的缺口 28与粘合剂或介 电层24的缺口 30基本上对齐。通过激光形成缺口 28和30而非使用其它技术（例如，光 蚀刻），更加干净且更加整洁的边缘是可能的。缺口 28和30被形成而不损害下方的互连层 16。在一个实施方式中，介电层被插入在互连层16和箔层22之间，其中介电层具有合适的 性质，用于反射用以形成缺口 28的激光能量。
[0019] 提供箔层22带来了许多益处及优势。例如，箔层22保护互连层16避免不希 望的电场影响，所述电场影响能够扭曲在显示器上创建的图像。进一步，箔层22使烧蚀 (ablation)成为可能，因为箔层22的区域可以被选择性地用激光能量加热（而无需蒸发箔 层22的该区域），以加热下方的材料。例如，在箔层存在下的烧蚀可以进行而不损害箔层之 下的纸基底，或者烧蚀可以在其它材料如印刷导体层或其它箔层存在下进行。
[0020] 在又一个实施方式中，印刷绝缘体层在箔层22和互连层16之间被提供，其中印刷 绝缘体层在低于烧蚀阈值的温度下通过箔层22进行加热。通过加热印刷绝缘体层，其可以 经历化学反应并充当从箔层22表面去除氧气的还原剂，由此建立与下方互连层16的连接。 低于烧蚀阈值的选择性加热箔片减少箔片表面上的氧化物形成并建立与在之前曾是绝缘 体的化学转化层下的导体（例如印刷导体）的连接。
[0021] 在箔层22(以及粘合剂或介电层24,如果提供的话）中形成缺口的情况下，导电 粘合剂26可以沉积到缺口 28和30 (图4)中，接着显示膜层32被施加在膜层22之上（图 5)。
[0022] 在图6-10图示的可选实施方式中，底板34 (图10)由多个层组成，包括基膜层36 和施加在基膜层36之上的互连层38。互连层38被作为具有一个活多个激光形成的缺口 40的箔材料而提供，以限定互连（图6)。激光形成的缺口 40在将任意其它层施加在互连 层38之上以前被限定在互连层38中，并且可以在互连层38被施加在基膜层36之上以前 或以后被限定在互连层38中。
[0023] 在互连层38中形成缺口 40的情况下，箔层42被施加在互连层38之上（图7)。 箔层42可以被直接施加至互连层38 (图7)，或者可以有其它材料和/或层（例如，粘合剂 层）被设置在互连层38和箔层42之间。
[0024] 施加箔层42后，在箔层42中切割一个或多个激光形成的缺口 44 (图8)，以限定 像素。如图8所示，互连层38的缺口 40与箔层42的缺口 44基本上对齐。缺口 44在箔层 42中形成而不损害下方的互连层38。
[0025] 在箔层42中形成缺口 44的情况下，导电粘合剂46可以沉积到缺口 40和44(图 9)中，接着显示膜层48被施加于膜层42之上。（图10)
[0026] 针对这两种图示的实施方式描述的各种方面和特征并非各自的实施方式所独有， 而是可以与其它实施方式或任意其它使用本公开方面的底板一起使用。例如，图5的底板 18可以被提供而不具有在互连层16和箔层22之间的粘合剂或介电层24,而图10的底板 34可以被提供有在互连层38和箔层42之间的粘合剂或介电层。
[0027] 要理解的是，上文所描述的实施方式是本主题的原理的一些应用的示例。大量修 改可以被本领域技术人员作出而不背离所请求保护的主题的精神和范围，包括在此单独公 开或要求保护的特征的那些组合。由于这些原因，其范围不限于上述说明内容而是如以下 权利要求中所述的，并且可以理解，权利要求可以涉及其特征，包括在此被单独公开或要求 保护的特征的结合。
【权利要求】
1. 用于电泳显不器的底板，包含： 基膜层； 印刷互连层； 包括至少一个激光形成的缺口的箔层；以及 显示膜层，其中所述至少一个激光形成的缺口在所述箔层被施加至一个其它层后被限 定在所述猜层中。
2. 权利要求1所述的底板，进一步包含被设置与所述印刷互连层和所述箔层相邻的粘 合剂层。
3. 权利要求2所述的底板，进一步包含至少一个被限定在所述粘合剂层中的激光形成 的缺口。
4. 权利要求3所述的底板，其中所述箔层的所述激光形成的缺口的至少一个与所述粘 合剂层的所述激光形成的缺口的至少一个基本上对齐。
5. 权利要求1所述的底板，进一步包含被设置在所述箔层的所述激光形成的缺口的至 少一个中的导电粘合剂。
6. 权利要求1所述的底板，进一步包含被设置与所述印刷互连层和所述箔层相邻的介 电层。
7. 权利要求6所述的底板，进一步包含至少一个被限定在所述介电层中的激光形成的 缺口。
8. 用于电泳显不器的底板，包含： 基膜层； 第一箔层； 第二箔层；以及 显示膜层，其中所述第一箔层和第二箔层每个包括至少一个激光形成的缺口，所述第 一箔层的所述至少一个激光形成的缺口在将所述第二箔层施加至其它层以前被提供，并且 所述第二箔层的所述至少一个激光形成的缺口在将所述第二箔层施加至其它层以后被提 供。
9. 权利要求8所述的底板，其中所述第一箔层的所述激光形成的缺口的至少一个与所 述第二箔层的所述激光形成的缺口的至少一个基本上对齐。
10. 制造用于电泳显示器的底板的方法，包括： 提供基膜层； 将互连层施加在所述基膜层之上； 将箔层施加在所述互连层之上； 将显示膜层施加在所述箔层之上；以及 在所述将箔层施加在所述互连层之上以后，在所述箔层中限定至少一个激光形成的缺 □。
11. 权利要求10所述的方法，其中所述将互连层施加在所述基膜层之上包括施加印刷 互连层。
12. 权利要求10所述的方法，其中所述将互连层施加在所述基膜层之上包括施加箔互 连层。
13. 权利要求12所述的方法，进一步包括在所述将箔层施加在所述互连层之上以前在 所述箔互连层中限定至少一个激光形成的缺口。
14. 权利要求10所述的方法，进一步包括与所述互连层和所述箔层相邻施加粘合剂 层。
15. 权利要求14所述的方法，进一步包括在所述粘合剂层中限定至少一个激光形成的 缺口。
16. 权利要求14所述的方法，进一步包括以与所述箔层的所述激光形成的缺口的至少 一个基本上对齐的方式在所述粘合剂层中限定至少一个激光形成的缺口。
17. 权利要求10所述的方法，进一步包括在所述箔层的所述激光形成的缺口的至少一 个中施加导电粘合剂。
18. 权利要求10所述的方法，进一步包括与所述互连层和所述箔层相邻施加介电层。
19. 权利要求18所述的方法，进一步包括在所述介电层中限定至少一个激光形成的缺 □。
20. 权利要求18所述的方法，进一步包括以与所述箔层的所述激光形成的缺口的至少 一个基本上对齐的方式在所述介电层中限定至少一个激光形成的缺口。
【文档编号】G02F1/167GK104094170SQ201280068469
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2011年12月1日
【发明者】I·J·福斯特 申请人:艾利丹尼森公司