具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片的制作方法
【专利摘要】具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片，包括以下步骤：1)浸润；2)镜片抛光；3)镀加硬膜；4)镜片烘干；5)镜片检测；本发明采用的浸润法，设备、工艺简单，易于成型，适合于大量制备。复合材料中纤维含量高，可以高达40％，透光率良好且力学性能尤其是拉伸强度、抗张强度、模量优异。
【专利说明】具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片
【技术领域】
[0001]本发明涉及纳米复合材料领域，具体涉及具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂材料镜片。
【背景技术】
[0002]当前，在眼镜市场上，采用热固化树脂单体材料制作眼镜镜片已经普及，热固化树脂镜片具有単体固化強度高，便于批量加工生产的产业化优势，在眼镜店里已经成为个人配镜消费的主流，由于热固化型树脂单体材料在玻璃模具中一旦加热固化成型就很难更改其固有的度数，所以眼镜店里就把各种不同度数的镜片都要配齐，等待顾客选用，这就在一定程度上造成了产品进货的积压库存，对资金周转产生被动的影响，如果能够根据用户的个人验光単数据单独制作出个性化订制的眼镜片用于眼镜装配服务于客户，对于減少店铺进货库存积压，方便客户个性化需求，具有一定的实际意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目在于提供ー种具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂材料，解决高抗冲击光学树脂眼镜片的抗冲击性。
[0004]本发明采用的技术方案是:具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片，包括以下步骤:1)浸润；2)镜片抛光；3)镀加硬膜；4)镜片烘干；5)镜片检测；其特征在于:
[0005]I)、浸润:将高分子纳米纤维膜置于透明树脂稀溶液中，充分浸润，干燥即得到强透光纳米纤维增强复合树脂，纤维膜的厚度为15-160 ym，其质量百分含量为2-60%，树脂稀溶液的浓度为3-15%，浸润时间为8-18小时即为树脂镜片；
[0006]2)、镜片抛光:将固化成型的树脂镜片在1000目布轮机上进行自动抛光，表面透明光洁度达到一级后进入加硬エ序；
[0007]3)、镀加硬膜:将树脂镜片夹持在小型加硬加膜机不锈钢夹具上，开启电源夹具在加硬液槽内上下升降以提拉镜片浸加硬膜，使树脂镜片的硬度达到5-8H ；
[0008]4)、镜片烘干:将加硬后的树脂镜片取出挂入烘干箱，在80°C的烘干箱中烘干两小时；
[0009]5)、镜片检测:烘干后的树脂镜片放在LM-8全自动电脑焦度计测光仪上面检测各项光学指标，符合标准后给客户装配在镜架上，制成一付具有用户个性的树脂镜片的眼镜。
[0010]本发明采用的浸润法，设备、エ艺简单，易于成型，适合于大量制备。复合材料中纤维含量高，可以高达40%，透光率良好且力学性能尤其是拉伸强度、抗张强度、模量优异。
【具体实施方式】
[0011]具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片，包括以下步骤:
[0012]1、将高分子纳米纤维膜置于透明树脂稀溶液中，充分浸润，干燥即得到强透光纳米纤维增强复合树脂。纤维膜的厚度为15-160 ym，其质量百分含量为2-60%，树脂稀溶液的浓度为3-15%，浸润时间为8-18小时即为树脂镜片；
[0013]2、镜片抛光:将固化成型的树脂镜片在1000目布轮机上进行自动抛光，表面透明光洁度达到一级后进入加硬工序；
[0014]3、镀加硬膜:将树脂镜片夹持在小型加硬加膜机不锈钢夹具上，开启电源夹具在加硬液槽内上下升降以提拉镜片浸加硬膜，使树脂镜片的硬度达到5-8H ；
[0015]4、镜片烘干:将加硬后的树脂镜片取出挂入烘干箱，在80°C的烘干箱中烘干两小时；
[0016]5、镜片检测:烘干后的树脂镜片放在LM-8全自动电脑焦度计测光仪上面检测各项光学指标，符合标准后给客户装配在镜架上，制成一付具有用户个性的树脂镜片的眼镜。
【权利要求】
1.具有高透光率的纳米纤维增强复合树脂镜片，包括以下步骤:1)浸润；2)镜片抛光；3)镀加硬膜；4)镜片烘干；5)镜片检测；其特征在于: 1)、浸润:将高分子纳米纤维膜置于透明树脂稀溶液中，充分浸润，干燥即得到强透光纳米纤维增强复合树脂，纤维膜的厚度为15-160 μ m，其质量百分含量为2-60%，树脂稀溶液的浓度为3-15%，浸润时间为8-18小时即为树脂镜片； 2)、镜片抛光:将固化成型的树脂镜片在1000目布轮机上进行自动抛光，表面透明光洁度达到一级后进入加硬工序； 3)、镀加硬膜:将树脂镜片夹持在小型加硬加膜机不锈钢夹具上，开启电源夹具在加硬液槽内上下升降以提拉镜片浸加硬膜，使树脂镜片的硬度达到5-8H ； 4)、镜片烘干:将加硬后的树脂镜片取出挂入烘干箱，在80°C的烘干箱中烘干两小时； 5)、镜片检测:烘干后的树脂镜片放在LM-8全自动电脑焦度计测光仪上面检测各项光学指标，符合标准后给客户装配在镜架上，制成一付具有用户个性的树脂镜片的眼镜。
【文档编号】G02C7/02GK103454781SQ201310432039
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】石祥华 申请人:石祥华