一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺的制作方法

文档序号:2704015阅读:276来源:国知局
一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺,包括第一玻璃片;镀于第一玻璃片两侧的第一层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜,第四层氧化铟锡导电薄膜外接第二控制模块;第二玻璃片,与第一玻璃片相对设置;分别镀于第二玻璃片两侧的第二层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜,第三层氧化铟锡导电薄膜外接第一控制模块;一液晶层,设置于第一层氧化铟锡导电薄膜和第二层氧化铟锡导电薄膜之间;第一偏光片,设置于第四层氧化铟锡导电薄膜上;第二偏光片,设置于第三层氧化铟锡导电薄膜上。本发明所涉及的液晶显示器,在几乎不增加显示器厚度的情况下使其具有触摸功能,并且能够在低温下正常显示。
【专利说明】一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示器领域,尤其涉及一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]目前液晶显示器得到越来越广泛的应用,用于液晶显示器中的液晶材料的响应时间通常依赖于温度,尤其对于粘度较大的液晶材料更是如此。例如当温度低于o°c时,液晶材料会变得粘滞,使响应速度变慢,显示色彩失真;当温度过低时,液晶材料的液晶态会消失,变成晶体。因此为保证液晶显示器的工作性能最佳,需使其工作在合理的温度范围内。
[0003]作为配件的CTP (电容式触摸屏),客户要求其趋于轻薄化,传统的CTP与显示器进行贴合后的局部结构示意图如图1所示,在TP (触摸屏)玻璃片202的一侧镀上一层TPIT0201 (氧化铟锡导电薄膜)JfTP (触摸屏)玻璃片202的另一侧通过粘合胶(0CA胶或者水胶等)与显示器的前偏光片204不具粘性的一侧进行贴合,前偏光片204具有粘性的一侧与前玻璃片205相连接,这样TP (触摸屏)玻璃片202与前偏光片204之间会形成一定的贴合间隙203。因此传统具有触摸功能的显示器的厚度较大且制作工艺较复杂。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种具有触摸及供热功能的液晶显示器及其制造工艺,使液晶显示器在几乎不增加厚度的情况下具有触摸功能,并且能够在低温下正常显示。
[0005]为实现上述目的,本发明的一方面提出了一种具有供热功能的液晶显示器,所述液晶显示器包括:
[0006]第一玻璃片;
[0007]镀于所述第一玻璃片一侧的第一层氧化铟锡导电薄膜;
[0008]第二玻璃片,与所述第一玻璃片相对设置;
[0009]分别镀于所述第二玻璃片两侧的第二层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜,其中所述第三层氧化铟锡导电薄膜用于外接第一控制模块,对所述液晶显示器进行加热;
[0010]一液晶层,设置于所述第一层氧化铟锡导电薄膜和第二层氧化铟锡导电薄膜之间;
[0011]第一偏光片,设置于所述第一玻璃片的与所述第一层氧化铟锡导电薄膜侧相对的另一侧;
[0012]第二偏光片,设置于所述第三层氧化铟锡导电薄膜上。
[0013]本发明的该方案的有益效果在于通过上述结构的设置,液晶显示器具有加热功倉泛。
[0014]优选的是,在所述第三层氧化铟锡导电薄膜上,通过导电粘合胶固定了两个平行的电极,所述电极与所述第二偏光片密封连接,并且所述两个电极外接所述第一控制模块。[0015]优选的是,所述导电粘合胶是ACF,各向异性导电膜。
[0016]优选的是,所述电极是FPC,柔性印刷电路。
[0017]优选的是,在所述第三层氧化铟锡导电薄膜除去两个电极的区域中印刷上一层绝缘层,以防止在供热过程中发生的氧化和化学腐蚀等不良反应。
[0018]优选的是,所述绝缘层是二氧化硅绝缘层。
[0019]优选的是,在所述第一玻璃片的与所述第一层氧化铟锡导电薄膜侧相对的另一侧镀上第四层氧化铟锡导电薄膜,用于外接第二控制模块,对所述液晶显示器进行触摸控制,使液晶显示器具有触摸功能。
[0020]优选的是,在所述第四层氧化铟锡导电薄膜上,通过导电粘合胶固定了两个平行的电极,所述电极与所述第一偏光片密封连接,并且所述两个电极外接所述第二控制模块。
[0021]优选的是,所述第一控制模块包括温度传感器,A/D转换器,微控制器,信号放大器以及直流电源,其中,
[0022]温度传感器,用于检测外界环境的温度值,并将其转换成电信号;
[0023]A/D转换器,用于将所述电信号进行模数转换;
[0024]微控制器,用于将模数转换后的信号与预设的温度阈值进行比较,并输出与比较结果相对应的控制信号;
[0025]信号放大器,用于将微控制器输出的信号进行放大后输出;
[0026]直流电源,用于对信号放大器进行供电。
[0027]本发明的另一方面提出了一种具有触摸及供热功能的液晶显示器的制造工艺,所述液晶显示器的制造工艺包括以下步骤:
[0028]采用真空镀膜工艺,将第一层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜分别镀于第一玻璃片的两侧;
[0029]采用真空镀膜工艺,将第二层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜分别镀于第二玻璃片的两侧;
[0030]将第四层氧化铟锡导电薄膜蚀刻成触摸屏所需的图案;
[0031]将一液晶层密封于所述第一层氧化铟锡导电薄膜和第二层氧化铟锡导电薄膜之间;
[0032]将电极以热压的方式通过导电粘合胶压接于第三层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜上;
[0033]采用印刷工艺,将一二氧化硅绝缘层印刷于所述第三层氧化铟锡导电薄膜除去压接电极的区域;
[0034]分别将第四层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜上的电极与第一偏光片和第二偏光片密封连接;以及
[0035]分别将第三层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜上的电极与第一控制模块和第二控制模块相连接。
[0036]本发明的该方案的有益效果在于通过上述制造工艺,使液晶显示器在几乎不增加厚度的情况下具有触摸功能,并且能够在低温下正常显示。
【专利附图】

【附图说明】[0037]图1示出了现有技术中具有触摸功能的显示器的局部结构示意图。
[0038]图2示出了本发明所涉及的液晶显示器的结构示意图。
[0039]图3示出了本发明所涉及的液晶显示器的TP ITO层的剖视图。
[0040]图4示出了本发明所涉及的液晶显示器的TP ITO层及其控制芯片的前俯视图。
[0041]图5示出了本发明所涉及的液晶显示器的供热ITO层的剖视图。
[0042]图6示出了本发明所涉及的液晶显示器的供热ITO层及其控制模块的后俯视图。
[0043]图7示出了与图6中的FPC布置方式不同的另一种FPC布置方式图。
[0044]图8示出了供热ITO层的控制模块的结构框图。
[0045]图9示出了控制模块控制供热ITO层工作的流程图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0047]如图2所示,依照本发明所涉及的具有触摸及供热功能的液晶显示器包括前偏光片101,TP IT0102,前玻璃片103,前显示IT0104,液晶层105,后显示IT0106,后玻璃片107,供热IT0108以及后偏光片109。
[0048]通过真空镀膜工艺,在前玻璃片103的两侧分别镀上ITO氧化铟锡导电薄膜,形成TP ITO层和前显示ITO层;TP IT0102,前玻璃片103,前显示IT0104形成前玻璃基板;通过真空镀膜工艺,在后玻璃片107的两侧分别镀上ITO导电薄膜,形成后显示ITO层和供热ITO层;后显示IT0106,后玻璃片107,供热IT0108形成后玻璃基板;前玻璃基板与后玻璃基板相对设置,并且前显示IT0104和后显示IT0106之间夹设了液晶层105 ;前玻璃基板的TP IT0102上设置了前偏光片101 ;后玻璃基板的供热IT0108上设置了后偏光片109。
[0049]具体的TP IT0102与前偏光片101之间的设置关系如图3、4所示,为了实现显示器的触摸功能,TP IT0102需要蚀刻成TP图案,并与外部的控制芯片IC1023连接,因此在TP IT0102的上下边框区域,如图4所示,用热压方式将FPC (柔性印刷电路)1022平行的热压在TP IT0102上,并将上述FPC1022外接控制芯片IC1023,其中FPC1022与TP IT0102之间通过导电粘合胶ACF胶1021连接,如图3所示,最后将FPC1022通过密封胶与前偏光片101密封连接。
[0050]具体的供热IT0108与后偏光片109之间的设置关系如图5、6所示,为了实现显示器的供热功能,供热IT0108需要与外部的控制模块1084连接,因此在供热IT0108的上下边框区域,如图6所示,用热压方式将FPC1082平行的热压在供热IT0108上,并将上述FPC1082外接控制模块1084,其中FPC1082与供热IT0108之间通过导电粘合胶ACF胶1081连接,并且在供热IT0108的除去FPC1082的区域中,通过印刷工艺印刷上一层二氧化硅绝缘层1083,用来防止在供热过程中发生的氧化和化学腐蚀等不良反应,如图5、6所示,如果该区域无任何保护层,在潮湿或有腐蚀性气体的环境中,供热IT0108极易被氧化或破坏,造成其阻抗增大,发热效率降低。最后将FPC1082通过密封胶与后偏光片109密封连接。
[0051]为了使液晶显示器的显示区域供热均匀,FPC1082除了采用图6中的布置方式之夕卜,还可以采用图7中的布置方式,即将FPC1082用热压方式平行的热压在供热IT0108的左右边框区域。上述FPC1082的两种布置方式的电阻不同,其中电阻值与FPC1082和供热IT0108的接触长度成反比,与两FPC1082的平行距离成正比,与供热IT0108的厚度成反比。[0052]供热IT0108的控制模块1084的具体结构框图如图8所示,其包括温度传感器10841,优选为热敏电阻,A/D转换器10842,微控制器10843,信号放大器10844以及直流电源10845。其中温度传感器10841,A/D转换器10842,微控制器10843和信号放大器10844依次连接,并且信号放大器10844由直流电源10845供电。
[0053]具体控制供热IT0108工作的流程图如图9所示,首先温度传感器10841检测外界环境的温度值,并将所述温度值转换成电信号发送至A/D转换器10842,如图9中SlOl所示;A/D转换器10842接收上述电信号,并将其进行模数转换,发送至微控制器10843,如图9中S102所示;微控制器10843接收上述信号并判断其是否比低温阈值低,如图9中S103所示;假设供热IT0108的低温阈值是_5°C,其高温阈值是+10°C,当步骤S103中判断接收到的信号比低温阈值低时,微控制器10843输出启动供热IT0108的信号,如图9中S104所示,之后信号放大器10844接收上述信号并将其进行放大输出,以控制供热IT0108的工作状态,如图9中S107所示;之后返回步骤SlOl ;当步骤S103中判断接收到的信号比低温阈值高时,微控制器10843继续判断接收到的信号是否比高温阈值高,如图9中S105所示;当步骤S105中判断接收到的信号比高温阈值低时,返回步骤SlOl ;当步骤S105中判断接收至IJ的信号比高温阈值高时,微控制器10843输出关闭供热IT0108的信号,如图9中S106所示,之后信号放大器10844接收上述信号并将其进行放大输出,以控制供热IT0108的工作状态,如图9中S107所示;之后返回步骤S101。
[0054]本发明所涉及的液晶显示器一共具有四层ΙΤ0,一方面利用TP IT0102实现触摸功能,所述TP IT0102制作方法简单易行,制作成本低,触摸性能良好,并且与现有技术中的具有触摸功能的显示器相比,本发明中的TP IT0102几乎不增加显示器的厚度;另一方面利用供热IT0108实现对显示器进行加热的功能,所述供热IT0108制作方法简单易行,导热性能良好,能够使显示器在低温下正常显示。
【权利要求】
1.一种具有供热功能的液晶显示器,其特征在于,所述液晶显示器包括: 第一玻璃片; 镀于所述第一玻璃片一侧的第一层氧化铟锡导电薄膜; 第二玻璃片,与所述第一玻璃片相对设置; 分别镀于所述第二玻璃片两侧的第二层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜,其中所述第三层氧化铟锡导电薄膜用于外接第一控制模块,对所述液晶显示器进行加执.一液晶层,设置于所述第一层氧化铟锡导电薄膜和第二层氧化铟锡导电薄膜之间; 第一偏光片,设置于所述第一玻璃片的与所述第一层氧化铟锡导电薄膜侧相对的另一侧; 第二偏光片,设置于所述第三层氧化铟锡导电薄膜上。
2.根据权利要求1所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:在所述第三层氧化铟锡导电薄膜上,通过导电粘合胶固定了两个平行的电极,所述电极与所述第二偏光片密封连接,并且所述两个电极外接所述第一控制模块。
3.根据权利要求2所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:所述导电粘合胶是ACF,各向异性导电膜。
4.根据权利要求2所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:所述电极是FPC,柔性印刷电路。
5.根据权利要求2所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:在所述第三层氧化铟锡导电薄膜除去两个电 极的区域中印刷上一层绝缘层。
6.根据权利要求5所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:所述绝缘层是二氧化硅绝缘层。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:在所述第一玻璃片的与所述第一层氧化铟锡导电薄膜侧相对的另一侧镀上第四层氧化铟锡导电薄膜,用于外接第二控制模块,对所述液晶显示器进行触摸控制。
8.根据权利要求7所述的具有供热功能的液晶显示器,其特征在于:在所述第四层氧化铟锡导电薄膜上,通过导电粘合胶固定了两个平行的电极,所述电极与所述第一偏光片密封连接,并且所述两个电极外接所述第二控制模块。
9.根据权利要求1所述的具有触摸及供热功能的液晶显示器,其特征在于:所述第一控制模块包括温度传感器,A/D转换器,微控制器,信号放大器以及直流电源,其中, 温度传感器,用于检测外界环境的温度值,并将其转换成电信号; A/D转换器,用于将所述电信号进行模数转换; 微控制器,用于将模数转换后的信号与预设的温度阈值进行比较,并输出与比较结果相对应的控制信号; 信号放大器,用于将微控制器输出的信号进行放大后输出; 直流电源,用于对信号放大器进行供电。
10.一种具有触摸及供热功能的液晶显示器的制造工艺,其特征在于,所述液晶显示器的制造工艺包括以下步骤: 采用真空镀膜工艺,将第一层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜分别镀于第一玻璃片的两侧; 采用真空镀膜工艺,将第二层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜分别镀于第二玻璃片的两侧; 将第四层氧化铟锡导电薄膜蚀刻成触摸屏所需的图案; 将一液晶层密封于所述第一层氧化铟锡导电薄膜和第二层氧化铟锡导电薄膜之间;将电极以热压的方式通过导电粘合胶压接于第三层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜上; 采用印刷工艺,将一二氧化硅绝缘层印刷于所述第三层氧化铟锡导电薄膜除去压接电极的区域; 分别将第四层氧化铟锡导电薄膜和第三层氧化铟锡导电薄膜上的电极与第一偏光片和第二偏光片密封 连接;以及 分别将第三层氧化铟锡导电薄膜和第四层氧化铟锡导电薄膜上的电极与第一控制模块和第二控制模块相连接。
【文档编号】G02F1/133GK103592789SQ201310634290
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】王兆财, 袁超艺, 李超, 韩喆, 徐长远 申请人:深圳晶华显示器材有限公司
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