一种新型光纤热熔管的制作方法
【专利摘要】一种新型光纤热熔管，它涉及光纤通信行业领域。它包含钢芯、内层体、外层体；外层体的内部设置有内层体，内层体与外层体之间设置有钢芯；内层体和外层体的两端对称设置有凹槽；凹槽可以固定钢针，钢针不容易跑偏；同时使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布；本实用新型具有以下有益效果：不仅可以固定钢针，使钢针不容易跑偏；而且能够使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布，从而使光纤热熔管包裹地光纤更牢靠、无变形，保证了热熔后的光纤的传输性能。
【专利说明】 一种新型光纤热熔管
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及光纤通信行业领域，具体涉及光纤到户过程中使用的新型光纤保护热熔管。
【背景技术】:
[0002]在光通信网络、光纤到户过程中，经常皮线光缆接续皮线光缆、尾纤、热熔快速连接头，现在市场上用的的热熔管，在热熔管和光缆连接的部位收缩的不够均匀，而且里面的钢针没有固定，导致钢针经常容易跑偏甚至滑落出来，导致施工完成后熔接点拉力等达不到施工要求；光纤(光缆)和热缩管接续的位置受热不均匀容易拉断或损耗增加，从而不能满足光纤传输要求。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型光纤热熔管，它不仅可以固定钢针，使钢针不容易跑偏；而且能够使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布，从而使光纤热熔管包裹地光纤更牢靠、无变形，保证了热熔后的光纤的传输性能。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含钢芯
1、内层体2、外层体3 ;外层体3的内部设置有内层体2，内层体2与外层体3之间设置有钢芯I。
[0005]所述的内层体2和外层体3的两端对称设置有凹槽4。
[0006]所述的凹槽4可以固定钢针，钢针不容易跑偏；同时使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:不仅可以固定钢针，使钢针不容易跑偏；而且能够使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布，从而使光纤热熔管包裹地光纤更牢靠、无变形，保证了热熔后的光纤的传输性能。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的分解结构示意图。
【具体实施方式】:
[0010]参看图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含钢芯1、内层体2、外层体3 ;外层体3的内部设置有内层体2，内层体2与外层体3之间设置有钢芯I。
[0011]所述的内层体2和外层体3的两端对称设置有凹槽4。
[0012]所述的凹槽4可以固定钢针，钢针不容易跑偏；同时使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布。
[0013]本【具体实施方式】不仅可以固定钢针，使钢针不容易跑偏；而且能够使光纤和热缩管接续的位置受热后热熔管能均衡分布，从而使光纤热熔管包裹地光纤更牢靠、无变形，保证了热熔后的光纤的传输性能。
【权利要求】
1.一种新型光纤热熔管，其特征在于它包含钢芯(I)、内层体(2)、外层体(3);外层体(3)的内部设置有内层体(2)，内层体⑵与外层体(3)之间设置有钢芯(I)。
2.根据权利要求1所述的一种新型光纤热熔管，其特征在于所述的内层体(2)和外层体(3)的两端对称设置有凹槽(4)。
【文档编号】G02B6/44GK203480094SQ201320544227
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】闫晓东, 刘永宽 申请人:华兴新锐通信科技集团有限公司