盒的制作方法

盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种盒，可在抑制盒的制造步骤的繁杂化的同时，进行盒的驱动检查。该盒包括：壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部和用于向所述显影剂容纳部内填充显影剂的开口；驱动部，被构成为接受来自外部的驱动力来驱动；移动构件，被构成为通过所述驱动部接受驱动力来驱动，能够在传递驱动力的驱动位置和解除传递驱动力的非驱动位置之间移动；以及封闭构件，其封闭所述开口，所述封闭构件具有能够将所述移动构件限制在所述非驱动位置的限制部。
【专利说明】合
Sl
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在采用电子照相方式的图像形成设备中的盒。
【背景技术】
[0002]作为电子照相方式的打印机，已知一种打印机，其具有感光体和向感光体供给调色剂的显影盒。
[0003]在这类打印机中，具有用于判断所安装的显影盒的信息(例如显影盒是否为新品等)的新品检测装置。
[0004]例如，提出了一种激光打印机，在可旋转地设在显影盒的检测齿轮上，设置与本体壳内的致动器相抵接的抵接突起，当将显影盒安装到本体壳时，检测齿轮被旋转驱动，通过抵接突起使致动器摆动，同时通过光传感器检测致动器的摆动，基于其检测结果来判断显影盒的信息(例如，参照下述专利文献I)。
[0005]专利文献1:日本特开2006-267994号公报
[0006]然而，在上述专利文献I所记载的激光打印机中，当在制造显影盒的过程中对显影盒进行驱动检查时，需要解除检测齿轮与向检测齿轮传递驱动力的搅拌器驱动齿轮之间的啮合。
[0007]例如，研究了在对显影盒进行驱动检查前，预先向显影盒组装用于解除检测齿轮与搅拌器驱动齿轮之间的啮合的夹具，然后进行驱动检查。
[0008]但是，在该方法中，增加了在进行驱动检查前向显影盒组装夹具的步骤，同时增加了在进行驱动检查后卸下所组装的夹具的步骤。
[0009]因此，显影盒的制造过程变得繁杂。
实用新型内容
[0010]因此，本实用新型的一个目的在于提供一种盒，可在抑制盒的制造步骤的繁杂化的同时，进行盒的驱动检查。
[0011](I)为了实现上述目的，本实用新型提供一种盒，包括:壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部和用于向所述显影剂容纳部内填充显影剂的开口 ；驱动部，被构成为接受来自外部的驱动力来驱动；移动构件，被构成为通过所述驱动部接受驱动力来驱动，能够在传递驱动力的驱动位置和解除传递驱动力的非驱动位置之间移动；以及封闭构件，其封闭所述开口。
[0012]所述封闭构件具有能够将所述移动构件限制在所述非驱动位置的限制部。
[0013]根据该结构，可以利用封闭构件的限制部将移动构件限制在非驱动位置。
[0014]因此，当进行盒的驱动检查时，无需另外设置将移动构件限制在非驱动位置的夹具等构件，便可将移动构件限制在非驱动位置。
[0015]而且，在将移动构件限制在非驱动位置的状态下，可不驱动移动构件地驱动驱动部。[0016]其结果是，无需将移动构件限制在非驱动位置的夹具的组装步骤、及卸下所组装的夹具的步骤等步骤，可在抑制盒的制造步骤的繁杂化的同时，进行盒的驱动检查。
[0017](2)另外，还包括:施力构件，其对所述移动构件向所述驱动位置施力。所述封闭构件能够在限制位置和解除限制位置之间移动，在所述限制位置，所述限制部配合到所述移动构件，抵抗所述施力构件所施加的力，限制所述移动构件从所述非驱动位置向所述驱动位置移动，在所述解除限制位置，所述限制部与所述移动构件的配合被解除，利用所述施力构件所施加的力，允许所述移动构件从所述非驱动位置向所述驱动位置移动。
[0018]根据该结构，通过将封闭构件从限制位置移动到解除限制位置，可以使移动构件利用施力构件所施加的力从非驱动位置移动到驱动位置。
[0019]因此，当在进行了盒的驱动检查后，将封闭构件移动到解除限制位置时，则可以使移动构件自动地移动到驱动位置。
[0020]其结果是，可以进一步抑制盒的制造步骤的繁杂化。
[0021](3)另外，在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向上游侧的第一端部，所述封闭构件具有用于相对于所述壳体进行定位的被定位部。所述壳体具有被构成为与所述被定位部相配合的定位部，所述限制部在与所述移动方向正交的正交方向上形成为从所述封闭构件的外周缘朝外侧突出，所述被定位部设在所述第一端部的与所述限制部不同的位置，并且在所述正交方向上形成为从所述封闭构件的外周缘朝内侧凹。
[0022]根据该结构，限制部形成为从封闭构件的外周缘朝外侧突出，另一方面，被定位部形成为从封闭构件的外周缘朝内侧凹。
[0023]因此，限制部和被定位部可以根据它们的形状来可靠地进行判断。由此，可以将被定位部可靠地配合到定位部。
[0024]其结果是，可以将封闭构件相对于壳体可靠地进行定位，同时可以利用封闭构件的限制部将移动构件可靠地限制在非驱动位置。
[0025](4)另外，在所述封闭构件配置在所述限制位置的情况下，所述封闭构件的所述移动方向上游侧的端面配置成与所述定位部的所述移动方向上游侧的端面平齐。
[0026]根据该结构，以封闭构件的端面和定位部的端面平齐的方式组装到壳体，由此能够可靠地将封闭构件配置在限制位置。
[0027]因此，可容易地确保封闭构件和移动构件的相对配置。
[0028]其结果是，利用封闭构件的限制部能够可靠地将移动构件限制在非驱动位置。
[0029](5)另外，还包括:覆盖构件，其覆盖所述移动构件的至少一部分，并且覆盖所述封闭构件。在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向上游侧的第一端部，所述封闭构件具有:被构成为被从外部施力的被压部，以及从所述被压部的周缘部朝所述移动方向上游侧延伸的伸出部。所述覆盖构件具有当从所述移动方向上游侧朝所述移动方向下游侧投影时与所述伸出部的大小相同的露出开口。
[0030]根据该结构，封闭构件具有设在被压部的周缘部的伸出部，覆盖构件具有大小与伸出部大体相同的露出开口。
[0031]因此，当从覆盖构件的外部对被压部施力时，可以通过露出开口的内周缘和伸出部，将用于对被压部施力的构件透过露出开口向被压部引导。[0032]其结果是，可以从覆盖构件外可靠地对封闭构件施力。
[0033](6)另外，所述封闭构件具有补强部，所述补强部以当从所述移动方向上游侧朝所述移动方向下游侧投影时与所述被压部重合的方式，与所述被压部连续，并且朝所述移动方向下游侧延伸。
[0034]根据该结构，当将封闭构件从限制位置(移动方向上游侧)移动到解除限制位置(移动方向下游侧)时，可以利用补强部来抑制被压部向移动方向下游侧弯曲的情况。
[0035]因此，可以将被压部稳定地从限制位置压到解除限制位置。
[0036](7)另外，在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向下游侧的第二端部，所述封闭构件具有与所述补强部的所述移动方向下游侧连续并且封闭所述开口的封闭部。所述补强部在与所述移动方向正交的正交方向上的长度比所述第一端部和所述第二端部在所述正交方向上的长度短。
[0037]根据该结构，补强部在与封闭构件的移动方向正交的正交方向上形成为比第一端部及第二端部的长度短。
[0038]由此，补强部在正交方向上形成为比第一端部及第二端部更容易弯曲。
[0039]因此，当在封闭构件配置在限制位置的状态下，向具有被压部的第一端部施加正交方向的力时，补强部弯曲，可维持第二端部的封闭部将开口封闭的状态。
[0040]其结果是，可以利用封闭构件可靠地将开口封闭。
[0041](8)另外，所述封闭构件具有配合部，所述配合部与所述封闭部的所述移动方向下游侧连续，用于与所述壳体相配合。
[0042]根据该结构，通过配合部对壳体的配合，可抑制封闭构件从壳体脱离的情况。
[0043]其结果是，可以利用封闭构件更可靠地将开口封闭。
[0044](9)另外，所述壳体具有夹着所述显影剂容纳部在特定方向上隔开间隔地相面对配置的第一侧壁和第二侧壁。所述驱动部具有:联结构件，相对于所述第一侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧，用于接受来自外部的驱动力；旋转构件，被构成为以沿所述特定方向延伸的旋转轴线为旋转中心旋转，配置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间；第一驱动传递构件，被构成为以所述旋转轴线为旋转中心与所述旋转构件一起旋转，相对于所述第一侧壁配置在所述联结构件的配置侧，用于将输入至所述联结构件的驱动力传递给所述旋转构件；以及第二驱动传递构件，被构成为以所述旋转轴线为旋转中心与所述旋转构件一起旋转，相对于所述第二侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧。
[0045]所述移动构件相对于所述第二侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧，能够当所述移动构件配置在所述驱动位置时连接到所述第二驱动传递构件传递驱动力。
[0046]根据该结构，将联结构件相对于第一侧壁配置在显影剂容纳部的相反侧，同时可将移动构件相对于第二侧壁配置在显影剂容纳部的相反侧，通过配置在第一侧壁和第二侧壁之间的旋转构件，可将输入至联结构件的驱动力传递给移动构件。
[0047]因此，可将联结构件和移动构件配置在互不相同的侧壁(第一侧壁和第二侧壁)，由此可减小第一侧壁及第二侧壁的面积。
[0048]其结果是，可实现盒的小型化。
[0049](10)另外，所述旋转构件是被构成为对所述显影剂容纳部内的显影剂进行搅拌的搅拌构件。[0050]根据该结构，可利用搅拌构件从联结构件向移动构件传递驱动力，从而可减少零
件数量。
[0051](11)另外，所述移动构件具有:齿轮部，其具有齿轮齿，被构成为接受驱动力；以及被限制部，被构成为与所述限制部相配合。
[0052]根据该结构，接受来自驱动部的驱动力的齿轮部和供封闭构件的限制部配合的被限制部在移动构件上是分开设置的。
[0053]其结果是，与兼用齿轮部与被限制部的情况相比，可在保护齿轮部的同时限制移动构件。
[0054](12)本实用新型还提供一种盒，包括:壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部和用于向所述显影剂容纳部内填充显影剂的开口 ；移动构件，被构成为通过来自外部的驱动力来驱动，能够在传递驱动力的驱动位置和解除传递驱动力的非驱动位置之间移动；以及封闭构件，其封闭所述开口，所述封闭构件具有能够将所述移动构件限制在所述非驱动位置的限制部。
[0055]根据本实用新型，可在抑制盒的制造步骤的繁杂化的同时，进行盒的驱动检查。
【专利附图】

【附图说明】
[0056]图1是安装作为本实用新型的盒的第一实施方式的显影盒的打印机的中央剖视图。
[0057]图2示出图1所示的显影盒，是从右前侧看的立体图。
[0058]图3是图2所示的显影盒的左端部的分解立体图。
[0059]图4是图2所示的显影盒的右端部的分解立体图。
[0060]图5示出图4所示的调色剂盖，其中，(a)是右侧视图，(b)是从右侧看的立体图，(C)是从左侧看的立体图。
[0061]图6示出图4所示的新品检测齿轮，其中，(a)是从右侧看的立体图，(b)是从左侧看的立体图。
[0062]图7示出图2所示的显影盒的右侧视图，需要说明的是，图7中省略了供电侧盖。
[0063]图8是说明显影盒制造方法中的准备步骤的说明图，其中，(a)示出填充了调色剂后，以将调色剂盖配置在限制位置的方式将调色剂盖组装到调色剂填充部的步骤，(b)示出以被限制部嵌合到限制凸部的方式组装新品检测齿轮的步骤。
[0064]图9是说明显影盒制造方法中图8之后的移动步骤的说明图，其中，(a)示出使夹具嵌合到调色剂盖的嵌合凹部的状态，(b)示出(a)的A-A剖视图。
[0065]图10是说明显影盒制造方法中图9之后的移动步骤的说明图，其中，(a)示出利用夹具对调色剂盖向左侧施力，使调色剂盖从限制位置移动到解除限制位置的状态，(b)示出(a)的B-B剖视图。
[0066]图11是显影盒制造方法中图10之后的移动步骤的说明图，示出新品检测齿轮已啮合到第二搅拌器齿轮的状态。
[0067]图12示出第二实施方式的显影盒的右端部，是从右前侧看的立体图，其中，(a)示出解除驱动齿轮对新品检测齿轮的驱动输入的状态，(b)示出驱动齿轮对新品检测齿轮输入驱动力的状态。[0068]图13是从右前侧看图12所示的新品检测齿轮的立体图。
[0069]图14是说明图12所示的显影盒的制造方法中的移动步骤的说明图，其中，(a)示出新品检测齿轮配置在非驱动位置的状态，(b)示出新品检测齿轮配置在驱动位置的状态。
[0070]图15是说明图12所示的显影盒的制造方法中的移动步骤的说明图，其中，(a)示出调色剂盖配置在限制位置、新品检测齿轮以啮合到限制凸部的方式进行组装的状态，(b)示出调色剂盖配置在解除限制位置、新品检测齿轮啮合到检测驱动齿轮的状态。
[0071]图16是第三实施方式的显影盒的右端部的分解立体图。
[0072]图17是说明第三实施方式的显影盒的制造方法中的移动步骤的说明图，其中，(a)示出调色剂盖配置在限制位置、第一搅拌器齿轮相对于新品检测齿轮向右侧偏离的状态，(b)示出调色剂盖配置在解除限制位置、第一搅拌器齿轮啮合到新品检测齿轮的状态。
[0073]图18是与图17 —起说明第三实施方式的显影盒的制造方法中的移动步骤的说明图，其中，(a)示出当调色剂盖配置在限制位置时，第一搅拌器齿轮抵抗压缩弹簧的力相对于新品检测齿轮向右侧偏离的状态，(b)示出当调色剂盖配置在解除限制位置时，第一搅拌器齿轮由于压缩弹簧的力而啮合到新品检测齿轮的状态。
【具体实施方式】
[0074]1、打印机的整体结构
[0075]如图1所示，打印机I是横置型直接串列(direct tandem)型彩色打印机。
[0076]需要说明的是，在以下说明中，当言及打印机I的方向时，以打印机I水平放置的状态作为上下的基准。即，图1的纸面上侧为上(上下方向(第一方向)一侧)，纸面下侧为下(上下方向另一侧)。另外，图1的纸面左侧为前(前后方向(第二方向)一侧)，图1的纸面右侧为后(前后方向另一侧)。另外，以从前侧看打印机I作为左右的基准。SP，图1的纸面近侧为右(左右方向(第三方向)一侧)，纸面远侧为左(左右方向另一侧)。
[0077]打印机I具有大体盒状的本体壳2 (外部的一个例子)。在本体壳2的上端部，设有用于开闭本体开口部3的上盖4，该上盖4能以其后端部为支点摆动。打印机I具有多个(4个)处理盒5。
[0078]全部处理盒5可装拆地设在本体壳2内，彼此隔开间隔地并排配置。另外，多个(4个)处理盒5分别对应多种(4种)颜色(黑、黄、品红、青)中的一种。
[0079]处理盒5具有鼓盒6和作为可装拆地安装到鼓盒6的盒的一个例子的显影盒7。
[0080]鼓盒6具有感光鼓8和带栅极电晕(scorotron)型带电器9。
[0081]感光鼓8形成为在左右方向上长的大体圆筒状，可旋转地设在鼓盒6。
[0082]电晕型带电器9相面对地配置在感光鼓8的后上侧。
[0083]显影盒7具有显影辊11和向显影辊11供给调色剂的供给辊12。
[0084]显影辊11设置为从前上侧接触感光鼓8，在显影盒7的后端部从后侧露出。显影辊11形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。显影辊11具有沿着其中心轴线沿左右方向延伸的金属制的旋转轴(以下称为显影辊轴30)。显影辊轴30的左右方向两端部分别可旋转地支撑在盒框体31 (后述)的两侧壁34 (后述)。
[0085]供给辊12以与显影辊11相接触的方式设在显影辊11的前上侧。供给辊12形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。供给辊12具有沿着其中心轴线沿左右方向延伸的金属制的旋转轴(以下称为供给辊轴29)。供给辊轴29的左右方向两端部分别可旋转地支撑在盒框体31 (后述)的两侧壁34 (后述)。
[0086]另外，显影盒7具有对供给至显影辊11的调色剂的厚度进行限制的层厚限制片
13。另外，在显影盒7中，在显影辊11和供给辊12的上侧，设有作为显影剂容纳部的一个例子的调色剂容纳部14，调色剂是显影剂的一个例子，显影剂容纳部用于容纳显影剂。
[0087]在调色剂容纳部14内，设有作为用来搅拌调色剂的搅拌构件的一个例子的搅拌器15。
[0088]搅拌器15具有沿左右方向(特定方向)延伸的搅拌器轴16、以及从搅拌器轴16朝调色剂容纳部14的内周面延伸的搅拌叶片17，并且以搅拌器轴16的中心轴线A(旋转轴线的一个例子，参照图3)为旋转中心旋转。即，搅拌器15是旋转构件的一个例子。
[0089]调色剂容纳部14内的调色剂在供给辊12和显影辊11之间被正极性地摩擦带电，通过层厚限制片13作为一定厚度的薄层承载在显影辊11的表面。
[0090]另一方面，感光鼓8的表面被电晕型带电器9均匀带电后，通过相面对地配置在感光鼓8的上侧的LED单元10基于特定的图像数据进行曝光。由此，在感光鼓8的表面形成基于图像数据的静电潜影。然后，通过将承载在显影辊11的调色剂供给至感光鼓8的表面上的静电潜影，在感光鼓8的表面上承载调色剂像(显影剂像)。
[0091]纸张P容纳在设在本体壳2的底部的供纸盘18内，通过各种辊反转向后上侧输送，在特定时刻逐张供给至感光鼓8与输送带19之间。利用输送带19，纸张P在全部感光鼓8与全部转印辊20之间从前侧向后侧输送。此时，调色剂像转印到纸张P。
[0092]纸张P在通过加热辊21与加压辊22之间时被加热和加压。此时，调色剂像热定影到纸张P。
[0093]然后，将纸张P反转向前上侧输送，排出到设在上盖4的排纸盘23。
[0094]2、显影盒的结构
[0095]如图2所示，显影盒I具有作为壳体的一个例子的盒框体31、配置在盒框体31的左侧的驱动单元32、以及配置在盒框体31的右侧的供电单元33。
[0096]需要说明的是，在显影盒7的说明中，当言及方向时，配置显影辊11的一侧为显影盒7的后侧，配置层厚限制片13的一侧为上侧。即，与显影盒7相关的上下前后方向和与打印机I相关的上下前后方向不同，显影盒7以其前侧是打印机I的前上侧(连接前上侧和后下侧的方向(第四方向)的一侧)、其后侧是打印机I的后下侧(连接前上侧和后下侧的方向的另一侧)、其上侧是打印机I的后上侧(连接后上侧和前下侧的方向(第五方向)的一侧)、其下侧是打印机I的前下侧(连接后上侧和前下侧的方向的另一侧)的方式，安装至打印机I。
[0097](I)盒框体
[0098]盒框体31形成为沿左右方向延伸的大体盒状。如图3和图4所示，盒框体31 —体地具有左右一对侧壁34、前壁35、下壁36、以及上壁37。需要说明的是，在以下说明中，将作为第一侧壁的一个例子的左侧的侧壁34称为左壁34L，将作为第二侧壁的一个例子的右侧的侧壁34称为右壁34R。
[0099]一对侧壁34形成为沿上下前后方向延伸的侧视时大体矩形状，彼此在左右方向上隔开间隔地相面对配置。另外，在侧壁34形成有供给辊轴露出孔38、显影辊轴露出孔39、以及搅拌器轴支撑部40。
[0100]供给辊轴露出孔38在侧壁34的下侧后端部贯通形成为侧视时大体矩形状。供给辊轴露出孔38的各边的长度形成为比供给辊轴29的左右方向端部的直径长。供给辊轴29的左右方向端部通过供给辊轴露出孔38从侧壁34朝左右方向外侧露出。
[0101]显影辊轴露出孔39在侧壁34的上侧后端部贯通形成为向后上侧开放的侧视时大体U字形状。显影辊轴露出孔39的上下方向长度形成为比显影辊轴30的左右方向端部的直径宽。显影辊轴30的左右方向端部通过显影辊轴露出孔39从侧壁34朝左右方向外侧露出。
[0102]搅拌器轴支撑部40在侧壁34的前端部形成为贯通侧壁34的、沿左右方向延伸的大体圆筒状。搅拌器轴支撑部40的内径形成为比搅拌器轴16的左右方向端部的直径大。搅拌器轴16的左右方向端部通过搅拌器轴支撑部40从侧壁34朝左右方向外侧露出。搅拌器轴支撑部40内嵌合有密封构件41 (参照图4)。
[0103]密封构件41由海绵等具有弹性的材料形成，形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。密封构件41的外径比搅拌器轴支撑部40的内径大。另外，在密封构件41的径向中央处，贯通形成搅拌器轴插通孔42。密封构件41外嵌到搅拌器轴16的左端部，同时压入搅拌器轴支撑部40内。
[0104]搅拌器轴插通孔42形成为比搅拌器轴16的外径小的侧视时大体圆形状。
[0105]另外，在右壁34R形成有调色剂填充部101。
[0106]调色剂填充部101在右壁34R的下端部的前后方向大体中央配置在搅拌器轴支撑部40的后下侧。调色剂填充部101形成为贯通右壁34R的、沿左右方向延伸的大体圆筒状。调色剂填充部101的左端部面朝调色剂容纳部14内。调色剂填充部101的内部空间是开口的一个例子。另外，调色剂填充部101具有作为定位部的一个例子的配合凸部109。
[0107]在调色剂填充部101的右端部，在其前端部和后下侧端部各配置一个配合凸部109。配合凸部109形成为从调色剂填充部101的右端部朝右侧突出的大体杆状。配合凸部109的右表面以沿上下方向投影时与新品检测齿轮82 (后述)的凸缘部93 (后述)的右表面大体重合的方式，在左右方向上配置在与凸缘部93(后述)相同的位置(参照图8(b)和图9(b))。2个配合凸部109在调色剂填充部101的周向上彼此隔开约120°间隔地配置。
[0108]在调色剂填充部101内，嵌合作为封闭构件的一个例子的调色剂盖102。
[0109]如图5所示，调色剂盖102形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。调色剂盖102具有限制新品检测齿轮82的第一端部103和封闭调色剂填充部101的第二端部104。
[0110]第一端部103构成调色剂盖102的右半侧部分，具有作用部105、作为补强部的一个例子的柱部106、凸缘部107、以及多个(3个)补强肋108。
[0111]作用部105配置在第一端部103的右端部，形成为侧视时大体D字形状。作用部105具有嵌合凹部111、多个(2个)作为被定位部的一个例子的配合凹部110、以及作为限制部的一个例子的限制凸部112。
[0112]嵌合凹部111配置在作用部105的径向中央部，以从作用部105的右表面朝左侧凹的方式形成为侧视时大体圆形状。嵌合凹部111的底壁(左壁)是被压部的一个例子，嵌合凹部111的内侧周壁是从底壁(左壁)朝右侧延伸的伸出部的一个例子。[0113]多个配合凹部110中的每个在作用部105的圆弧部分的径向外侧端部在作用部105的周向上彼此隔开约120°间隔地配置。配合凹部110以从作用部105的径向外周缘朝径向内侧凹的方式，形成为朝径向外侧开放的侧视时大体U字形状。
[0114]限制凸部112在作用部105的弦部的中央部形成为从作用部105的径向外周缘朝径向外侧突出的侧视时大体楔形状。
[0115]柱部106形成为从嵌合凹部111的底壁(左壁)朝左侧延伸的大体圆筒状。柱部106的外径比嵌合凹部111的内径大。柱部106的内径比嵌合凹部111的内径小。另外，在柱部106形成有脆弱部116 (参照图9(b))。
[0116]脆弱部116设在柱部106的左端部。脆弱部116形成为从柱部106的径向外表面朝径向内侧凹的凹槽(参照图9(b))。
[0117]凸缘部107在脆弱部116的左端缘的右侧，隔开间隔地配置在作用部105的左侧。凸缘部107形成为从柱部106的径向外表面朝径向外侧突、并且沿柱部106的周向延伸的突条。
[0118]多个补强肋108以沿左右方向投影时与配合凹部110重合的方式，在作用部105的周向上彼此隔开约90°间隔地配置。补强肋108形成为以从柱部106的径向外表面朝径向外侧突出、并且连接作用部105和凸缘部107的方式，沿左右方向延伸的突条。
[0119]第二端部104构成调色剂盖102的左半侧部分，具有封闭部113、和配合部114。
[0120]封闭部113在凸缘部107的左侧隔开间隔地与柱部106的左端部的左侧连续。封闭部113形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。封闭部113具有多个(2个)接触部 115。
[0121]多个接触部115在封闭部113的左端部和右端部分别设置一个。接触部115形成为从封闭部113的径向外表面朝径向外侧略微突出、并且沿封闭部113的周向延伸的突条。
[0122]配合部114形成为从封闭部113的左表面朝左侧延伸的大体圆筒状。配合部114的外径比接触部115的外径小。另外，配合部114的左端部以其径向外表面随着从左侧朝右侧而朝径向外侧倾斜的方式，朝径向外侧直径变大。另外，配合部114的左端部的外径比接触部115的外径略小。
[0123]如图3和图4所示，前壁35架设在两侧壁34的前端部之间。前壁35形成为沿上下左右方向延伸的大体平板状。
[0124]下壁36以与前壁35的下端部连续的方式架设在两侧壁34的下端部之间。下壁36形成为沿前后左右方向延伸的大体平板状。
[0125]上壁37相面对地配置在两侧壁34和前壁35的上侧。上壁37形成为沿前后左右方向延伸的大体平板状。上壁37的周端缘熔接到两侧壁34及前壁35的上端部。
[0126](2)驱动单元
[0127]如图3所示，驱动单元32具有轴承构件51、作为驱动部的一个例子的齿轮系52、以及驱动侧盖53。
[0128](2-1)轴承构件
[0129]轴承构件51形成为侧视时大体矩形的平板状。轴承构件51具有用于支撑显影辊轴30的显影辊轴支撑孔54、用于支撑供给辊轴29的供给辊轴支撑孔55、联结部支撑轴56和惰轮支撑轴57。[0130]显影辊轴支撑孔54在轴承构件51的上侧后端部贯通形成为侧视时大体圆形状。显影辊轴支撑孔54的内径形成为与显影辊轴30的外径大体相同(略大)。
[0131]供给辊轴支撑孔55在显影辊轴支撑孔54的前下侧贯通形成为侧视时大体圆形状。供给辊轴支撑孔55的内径形成为与供给辊轴29的外径大体相同(略大)。
[0132]联结部支撑轴56在显影辊轴支撑孔54的前侧且供给辊轴支撑孔55的上侧，形成为从轴承构件51的左表面朝左侧突出的大体圆柱状。
[0133]惰轮支撑轴57在轴承构件51的前端部形成为从轴承构件51的左表面朝左侧突出的大体圆柱状。
[0134](2~2)齿轮系
[0135]齿轮系52包括作为联结构件的一个例子的显影联结部61、显影齿轮62、供给齿轮63、惰轮64、作为第一驱动传递构件的一个例子的第一搅拌器齿轮65、以及作为第二驱动传递构件的一个例子的第二搅拌器齿轮66 (参照图4)。
[0136]显影联结部61形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。另外，在显影联结部61的径向中央，形成有直径比联结部支撑轴56的外径大(大体相同)的嵌合孔(未图示)。显影联结部61 —体地具有大径齿轮部67、小径齿轮部68、以及联结部69。
[0137]大径齿轮部67设在显影联结部61的右端部。大径齿轮部67形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在大径齿轮部67的整个周面形成有齿轮齿。
[0138]小径齿轮部68形成为从大径齿轮部67的左表面朝左侧突出的大体圆柱状。小径齿轮部68的外径比大径齿轮部67的外径小。小径齿轮部68的中心轴线与大径齿轮部67的中心轴线一致。在小径齿轮部68的整个周面形成有齿轮齿。
[0139]联结部69形成为从小径齿轮部68的左表面朝左侧突出的大体圆柱状。联结部69的外径比小径齿轮部68的外径小。联结部69的中心轴线与小径齿轮部68的中心轴线一致。在联结部69的左表面形成有结合凹部70。
[0140]结合凹部70以从联结部69的左表面朝右侧凹的方式，形成为沿显影联结部61的径向延伸的侧视时大体长孔形状。
[0141]显影齿轮62形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在显影齿轮62的径向中央，形成有可容纳显影辊轴30的左端部的显影辊轴嵌合孔73。在显影齿轮62的整个周面形成有齿轮齿。
[0142]供给齿轮63形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在供给齿轮63的径向中央，形成有可容纳供给辊轴29的左端部的供给辊轴嵌合孔74。在供给齿轮63的整个周面形成有齿轮齿。
[0143]惰轮64形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。惰轮64—体地具有大径部71和小径部72。
[0144]大径部71设在惰轮64的左端部，形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。大径部71的外径比联结部69的小径齿轮部68的外径小。在大径部71的整个周面形成有齿轮齿。
[0145]小径部72以从大径部71的右表面朝右侧突出的方式，形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。小径部72的外径比大径部71的外径小。小径部72与大径部71共用中心轴线。在小径部72的径向中央，贯通形成可容纳惰轮支撑轴57的嵌合孔(未图示)。在小径部72的整个周面形成有齿轮齿。
[0146]第一搅拌器齿轮65形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。第一搅拌器齿轮65具有齿轮部75和嵌合部76。
[0147]齿轮部75在第一搅拌器齿轮65的左端部形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在齿轮部75的整个周面形成有齿轮齿。在齿轮部75的径向中央，贯通形成可容纳搅拌器轴16的左端部的搅拌器轴嵌合孔77。
[0148]嵌合部76以从齿轮部75的右表面朝右侧突出的方式，形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。嵌合部76与齿轮部75共用中心轴线。嵌合部76的内径与搅拌器轴支撑部40的外径大体相同(略大)。
[0149]如图4所示，第二搅拌器齿轮66形成为沿左右方向延伸的大体圆柱状。第二搅拌器齿轮66具有齿轮部78、嵌合部79以及轴环部80。
[0150]齿轮部78在第一搅拌器齿轮65的左右方向大体中央，形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在齿轮部78的整个周面形成有齿轮齿。在齿轮部78的径向中央，贯通形成可容纳搅拌器轴16的右端部的嵌合孔(未图示)。
[0151]嵌合部79以从齿轮部78的左表面朝左侧突出的方式形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。嵌合部79与齿轮部78共用中心轴线。嵌合部79的外径与搅拌器轴支撑部40的内径大体相同(略小)。
[0152]轴环部80以从齿轮部78的右表面朝右侧突出的方式，形成为沿左右方向延伸。并且右端部封闭的大体圆筒状。
[0153](2-3)驱动侧盖
[0154]如图3所示，驱动侧盖53形成为沿左右方向延伸、并且左端部封闭的大体筒形状。驱动侧盖53形成为可一并覆盖显影联结部61、供给齿轮63、惰轮64、第一搅拌器齿轮65的尺寸(前后方向长度及上下方向长度)。另外，在驱动侧盖53形成有联结部露出开口 60。
[0155]联结部露出开口 60在驱动侧盖53的前后方向大体中央的左壁，以露出显影联结部61的联结部69的左表面的方式贯通形成为侧视时大体圆形状。
[0156](2-4)驱动单元的组装状态
[0157]轴承构件51以显影辊轴30的左端部插通显影辊轴支撑孔54、同时供给辊轴29的左端部插通供给辊轴支撑孔55的方式，组装在左壁34L的左侧。
[0158]显影联结部61可相对旋转地支撑在轴承构件51的联结部支撑轴56。
[0159]显影齿轮62不能相对旋转地支撑在显影辊轴30的左端部。显影齿轮62从后侧啮合显影联结部61的大径齿轮部67。
[0160]供给齿轮63不能相对旋转地支撑在供给辊轴29的左端部。供给齿轮63从后下侧啮合显影联结部61的小径齿轮部68。
[0161]惰轮64可相对旋转地支撑在轴承构件51的惰轮支撑轴57。惰轮64的大径部71从前下侧啮合显影联结部61的小径齿轮部68。另外，惰轮64的小径部72在显影联结部61的大径齿轮部67的前下侧隔开间隔地相面对。
[0162]在第一搅拌器齿轮65中，其嵌合部76可旋转地外嵌到搅拌器轴支撑部40，同时不能相对旋转地安装到搅拌器轴16的左端部。即，第一搅拌器齿轮65能以搅拌器轴16的中心轴线A为旋转中心来旋转。第一搅拌器齿轮65的齿轮部75从前侧啮合惰轮64的小径部72。
[0163]驱动侧盖53通过联结部露出开口 60而使显影联结部61的联结部69的左表面露出，同时以一并覆盖显影联结部61 (除了联结部69的左表面以外)、供给齿轮63、惰轮64、第一搅拌器齿轮65的方式,螺固在左壁34L。
[0164]另外，在第二搅拌器齿轮66中，其嵌合部76可旋转地内嵌到搅拌器轴支撑部40，同时不能相对旋转地安装到搅拌器轴16的右端部(参照图3)。即，第二搅拌器齿轮66能以搅拌器轴16的中心轴线A为旋转中心来旋转。
[0165](3)供电单元
[0166]如图4和图7所示，供电单元33具有电极构件81、作为移动构件的一个例子的新品检测齿轮82、以及作为覆盖构件的一个例子的供电侧盖83。
[0167](3-1)电极构件
[0168]电极构件81由导电性的树脂材料(例如导电性聚缩醛树脂)等形成为侧视时大体矩形的平板状。电极构件81具有显影辊轴支撑部84、供给辊轴支撑部85、以及电力接受部86。
[0169]显影辊轴支撑部84在电极构件81的上侧后端部，以贯通电极构件81的方式形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。显影辊轴支撑部84的内径形成为与显影辊轴30的右端部大体相同(略大)。显影辊轴30的右端部可旋转地支撑在显影辊轴支撑部84内。
[0170]供给辊轴支撑部85在显影辊轴支撑部84的前下侧，形成为贯通电极构件81的侧视时大体圆形状。供给辊轴支撑部85的内径形成为与供给辊轴29的外径大体相同(略大)。供给辊轴29的右端部可旋转地支撑在供给辊轴支撑部85内。
[0171]电力接受部86在供给辊轴支撑部85的前上侧，形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。
[0172](3-2)新品检测齿轮
[0173]如图4和图6所示，新品检测齿轮82由绝缘性的树脂材料(例如聚缩醛树脂)形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。
[0174]另外，新品检测齿轮82 —体地具有缺齿齿轮87、筒部88、以及被检测端部89。
[0175]缺齿齿轮87形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状。在缺齿齿轮87的周面，中心角约205°的部分形成有齿轮齿。即，在缺齿齿轮87的周面，形成有作为形成有齿轮齿的齿轮部的一个例子的齿部90、以及未形成齿轮齿的缺齿部91。
[0176]另外，在缺齿齿轮87的径向中央，形成有电力接受部插通孔92。
[0177]电力接受部插通孔92形成为与缺齿齿轮87共用中心轴线的侧视时大体圆形状。电力接受部插通孔92的直径比电极构件81的电力接受部86的外径大。
[0178]筒部88形成为从缺齿齿轮87的电力接受部插通孔92的周缘部朝右侧突出、并且与缺齿齿轮87共用中心轴线的大体圆筒状。筒部88的内径与电力接受部插通孔92的直径相同。筒部88具有凸缘部93及被施力部96 (参照图4)。
[0179]凸缘部93在筒部88的左端部形成为从筒部88的径向外表面朝径向外侧突出、并且沿筒部88的周向延伸的突条。在凸缘部93形成有被限制部94。
[0180]被限制部94从凸缘部93的径向外周缘朝径向内侧切口，形成为侧视时大体楔形状。另外，被限制部94当沿左右方向投影时，与缺齿齿轮87的齿部90的旋转方向下游侧端部重合，并且配置在相互邻接的2个齿轮齿之间。
[0181]被施力部96相对于筒部88的中心轴线配置在被限制部94的相反侧(参照图7)。被施力部96在凸缘部93的右侧形成为从筒部88的径向外表面朝径向外侧突出的侧视时大体楔形状(参照图7)。
[0182]被检测端部89形成为与筒部88的右端部连续、朝右侧延伸、并且中心角约120°的部分圆筒状。
[0183](3-3)供电侧盖
[0184]如图4和图9 (a)所示，供电侧盖83形成为沿左右方向延伸、并且右端部封闭的大体筒形状。供电侧盖83形成为可一并覆盖新品检测齿轮82和第二搅拌器齿轮66的尺寸(前后方向长度及上下方向长度)。另外，供电侧盖83具有电力接受部露出开口 121、以及作为露出开口的一个例子的调色剂盖露出开口 122。
[0185]电力接受部露出开口 121在供电侧盖83的前后方向大体中央的右壁，以露出新品检测齿轮82的被检测端部89的方式，贯通形成为侧视时大体圆形状。
[0186]调色剂盖露出开口 122在供电侧盖83的下端部的前后方向大体中央，配置在电力接受部露出开口 121的下侧。调色剂盖露出开口 122贯通形成为直径与调色剂盖102的嵌合凹部111大体相同(略大)的侧视时大体圆形状。
[0187](3-4)供电单元的组装状态
[0188]如图4和图7所示，电极构件81以显影辊轴30的右端部插通显影辊轴支撑部84、供给辊轴29的右端部插通供给辊轴支撑部85的方式，组装到右壁34R的右侧。
[0189]新品检测齿轮82可旋转地外嵌到电极构件81的电力接受部86。由此，电力接受部86的右端部的下半侧部分被被检测端部89从下侧覆盖。另外，电力接受部86的右端部的上半侧部分从被检测端部89露出。
[0190]另外，新品检测齿轮82由于作为施力构件的一个例子的扭簧97而被沿右侧视时顺时针方向施力。
[0191]详细来说，扭簧97由金属形成，具有螺旋部98、固定端部99、以及施力端部100。
[0192]螺旋部98形成为随着从左侧朝右侧而沿右侧视时逆时针方向卷绕的螺旋形状。
[0193]固定端部99形成为与螺旋部98的左端部连续、朝前侧延伸的大体直线形状。
[0194]施力端部100形成为与螺旋部98的右端部连续、朝后侧延伸、并且其后端部向下侧弯曲的大体L字形状。
[0195]扭簧97的螺旋部98支撑在供电侧盖83内、同时固定端部99固定在右壁34R的前上侧端部。另外，施力端部100从前上侧抵接新品检测齿轮82的被施力部96。
[0196]由此，新品检测齿轮82被朝右侧视时顺时针方向施力，缺齿齿轮87的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部从前侧啮合第二搅拌器齿轮66。
[0197]供电侧盖83以通过电力接受部露出开口 121露出电力接受部86、同时一并覆盖新品检测齿轮82和第二搅拌器齿轮66的方式，螺固到右壁34R。
[0198]在供电侧盖83已螺固到右壁34R的状态下，在右侧视图中，调色剂盖102的嵌合凹部111朝供电侧盖83的调色剂盖露出开口 122的内侧露出。
[0199]3、显影盒的制造
[0200](I)准备步骤[0201]当制造上述显影盒7时，首先组装显影盒7以便能够进行驱动检查(准备步骤)。
[0202]具体来说，首先，将各种辊(显影辊11及供给辊12)、层厚限制片13、搅拌器15及驱动单元32组装到盒框体31后，通过调色剂填充部101向调色剂容纳部14内填充调色剂。
[0203]然后，如图8(a)所示，将调色剂盖102嵌合到调色剂填充部101内。
[0204]将调色剂盖102嵌合到调色剂填充部101内时，以将作用部105的配合凹部110嵌合到调色剂填充部101的配合凸部109的方式，将调色剂盖102的第二端部104插入调色剂填充部101内，以作用部105的右表面与配合凸部109的右表面大体平齐的方式，将调色剂盖102压入调色剂填充部101内。
[0205]这样，调色剂填充部101被调色剂盖102的封闭部113封闭，同时作用部105的右表面与配合凸部109的右表面大体平齐。由此，调色剂盖102被配置在限制位置。
[0206]接着，在制造显影盒7时，如图8(b)所示，以将新品检测齿轮82的被限制部94嵌合到调色剂盖102的限制凸部112的方式，将新品检测齿轮82外嵌到电力接受部86。
[0207]这样，新品检测齿轮82的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部略微隔开间隔地与惰轮64的齿轮部78的前侧相面对。由此，新品检测齿轮82被调色剂盖102抵抗扭簧97所施加的力而限制在非驱动位置。
[0208]然后，在制造显影盒7时，如上所述，组装扭簧97，同时将供电侧盖83螺固到右壁34R。
[0209]由此，组装显影盒7以便可进行驱动检查。
[0210]⑵检查步骤
[0211]接着，在制造上述显影盒7时，进行显影盒7的驱动检查(检查步骤)。
[0212]在进行显影盒7的驱动检查时，向显影联结部61输入驱动力。
[0213]这样，在新品检测齿轮82不旋转的状态下，通过齿轮系52向显影辊11、供给辊12及搅拌器15传递驱动力。
[0214]详细来说，输入至显影联结部61的驱动力通过与显影联结部61的大径齿轮部67相哨合的显影齿轮62输入至显影棍轴30。由此,显影棍11旋转。
[0215]另外，输入至显影联结部61的驱动力通过与显影联结部61的小径齿轮部68相啮合的供给齿轮63，以及通过惰轮64的大径部71，输入至供给辊轴29及惰轮64。由此，供给辊12及惰轮64旋转。
[0216]输入至惰轮64的驱动力通过与惰轮64的小径部72相啮合的第一搅拌器齿轮65输入至搅拌器轴16。由此,搅拌器15旋转。
[0217]此时，在进行驱动检查中的显影盒7中，在发现显影辊11、供给辊12或搅拌器15未被正常驱动等不良状况的情况下，该显影盒7不出厂，而是进行修理或废弃。
[0218](3)移动步骤
[0219]在未发现不良状况、结束显影盒7的驱动检查的情况下，将调色剂盖102从限制位置向左侧压。
[0220]详细来说，在将调色剂盖102向左侧压时，如图9所示，首先将棒状的夹具z插入供电侧盖83的调色剂盖露出开口 122 (参照图9 (a))，然后将夹具z的头端嵌合到调色剂盖102的嵌合凹部111内(参照图9(b))。
[0221]此时，夹具z的头端一边在调色剂盖露出开口 122被引导，一边插入调色剂盖102的嵌合凹部111内，之后一边在嵌合凹部111的内侧周壁被引导，一面抵接嵌合凹部111的
底壁(左壁)。
[0222]然后，若向左侧压夹具z，则如图10(b)所示，调色剂盖102以作用部105的左表面抵接调色剂填充部101的右端缘(形成配合凸部109的部分以外的右端缘)的方式，更深地嵌合到调色剂填充部101内。
[0223]这样，作用部105相对于新品检测齿轮82向左侧偏离，新品检测齿轮82和限制凸部112的啮合被解除。
[0224]这样，如图10(a)所示，新品检测齿轮82由于扭簧97所施加的力而沿右侧视时顺时针方向旋转，如图11所示，新品检测齿轮82的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部从前侧与第二搅拌器齿轮66哨合。
[0225]由此，完成显影盒7的制造。
[0226]4、本体壳的结构
[0227]如图2所示，在本体壳2内设有用于向显影盒7供给显影偏压的电极单元126。
[0228]电极单元126具有由金属形成的本体电极127。电极单元126构成为可在本体电极127从上侧接触显影盒7的电力接受部86的接触位置(参照图2中的粗虚线)和本体电极127从显影盒7的电力接受部86向上侧退避的解除接触位置(参照图2中的细虚线)之间摆动。
[0229]电极单元126被未图示的施力构件总是朝接触位置向下侧施力。
[0230]5、新品检测动作
[0231 ] 参照图2和图7，来说明显影盒7的新品检测动作。
[0232]当将显影盒7安装到本体壳2时，本体壳2内的本体联结部(未图示)的头端不能相对旋转地插入显影联结部61的结合凹部70。通过本体联结部(未图示)，从本体壳2向显影联结部61输入驱动力，开始预热动作。
[0233]此时，判断本体壳2中的显影盒7是否是未使用过的(新品)(新品检测动作)。
[0234]详细来说，当将安装了显影盒7的处理盒5安装到本体壳2时，如图2所示，显影盒7的电力接受部86抵接电极单126的本体电极127。
[0235]由此，从本体壳2的电源(未图示)向显影盒7的电力接受部86供给显影偏压。
[0236]供给至显影盒7的电力接受部86的显影偏压通过电极构件81施加到显影辊轴30。
[0237]于是，本体壳2内的CPU(未图示)判断为正在向显影盒7供给显影偏压。
[0238]当开始预热动作时，从显影联结部61通过齿轮系(未图示)向搅拌器轴16传递驱动力，搅拌器15旋转。
[0239]如图7所示，当搅拌器15旋转时，通过搅拌器轴16及第二搅拌器齿轮66向新品检测齿轮82的缺齿齿轮87的齿部90传递驱动力，新品检测齿轮82沿右侧视时顺时针方
向旋转。
[0240]这样，新品检测齿轮82的被检测端部89抵抗施力构件(未图示)所施加的力对电极单元126施力，将电极单元126配置在解除接触位置，并且介于电力接受部86与本体电极127之间。
[0241]由此，通过被检测端部89使电力接受部86与本体电极127之间的导通绝缘，解除从本体壳2的电源(未图示)向显影盒7的电力接受部86供给显影偏压。
[0242]这样，本体壳2内的CPU(未图示)判断为未向显影盒7供给显影偏压。
[0243]当新品检测齿轮82进一步沿右侧视时顺时针方向旋转时，新品检测齿轮82的被检测端部89通过电力接受部86与本体电极127之间。
[0244]这样，电极单元126由于施力构件(未图示)所施加的力而再次配置在接触位置。
[0245]由此，再次从本体壳2的电源(未图示)向显影盒7的电力接受部86供给显影偏压。
[0246]于是，本体壳2内的CPU(未图示)判断为正在向显影盒7供给显影偏压。
[0247]然后，当新品检测齿轮82进一步旋转时，新品检测齿轮82的缺齿部91与第二搅拌器齿轮66相面对，新品检测齿轮82的齿部90与第二搅拌器齿轮66的啮合被解除，新品检测齿轮82的旋转驱动停止。之后，预热动作结束。
[0248]如果CPU(未图示)在预热动作开始后依次判断为向显影盒7供给显影偏压、不向显影盒7供给显影偏压、向显影盒7供给显影偏压，则判断为显影盒7是新品(未使用过的)。
[0249]另一方面，在安装了新品的显影盒7后，当例如因纸张P卡纸(阻塞)等而使该显影盒7暂时离开本体壳2后再次安装到本体壳2时，新品检测齿轮82在缺齿齿轮87的缺齿部91与第二搅拌器齿轮66相面对的位置处停止。
[0250]因此，当再次安装时，即便进行预热动作，新品检测齿轮82也不旋转驱动，不进行新品检测动作。此时，由于电极单元126配置在接触位置，因此，CPU(未图示)始终判断为正在向显影盒7供给显影偏压。
[0251]由此，CPU(未图示)将上述再次安装的显影盒7(旧品的显影盒7)判断为使用中(旧品)。
[0252]5、有益效果
[0253](I)根据该显影盒7，如图8(b)所示，在检查步骤中，可将新品检测齿轮82利用调色剂盖102的限制凸部112限制在非驱动位置。
[0254]因此，当进行显影盒7的驱动检查时，无需另外设置将新品检测齿轮82限制在非驱动位置的夹具z等构件，即可将新品检测齿轮82限制在非驱动位置。
[0255]在已将新品检测齿轮82限制在非驱动位置的状态下，无需驱动新品检测齿轮82即可驱动齿轮系52。
[0256]其结果是，无需组装用于将新品检测齿轮82限制在非驱动位置的夹具z的步骤，也无需卸下所组装的夹具z的步骤等步骤，可在抑制显影盒7的制造步骤的繁杂化的同时进行显影盒7的驱动检查。
[0257](2)另外，根据该显影盒7，如图10(a)所示，在移动步骤中，通过将调色剂盖102从限制位置(参照图8(b))移动到解除限制位置(参照图11)，可以使新品检测齿轮82利用扭簧97所施加的力从非驱动位置(参照图8(b))移动到驱动位置(参照图11)。
[0258]因此，在进行了显影盒7的驱动检查后，如果将调色剂盖102移动到解除限制位置，则可使新品检测齿轮82自动移动到驱动位置。
[0259]其结果是，可进一步抑制显影盒7的制造步骤的繁杂化。
[0260](3)另外，根据该显影盒7，如图5所示，限制凸部112形成为从调色剂盖102的外周缘朝外侧突出，另一方面，配合凹部110形成为从调色剂盖102的外周缘朝内侧凹。
[0261]因此，限制凸部112和配合凹部110可以基于它们的形状来可靠地进行判断。由此，可将调色剂盖102的配合凹部110可靠地配合到盒框体31的配合凸部109。
[0262]其结果是，可使调色剂盖102相对于盒框体31可靠地定位，同时可利用调色剂盖102的限制凸部112将新品检测齿轮82可靠地限制在非驱动位置。
[0263](4)另外，根据该显影盒7，如图8(b)所示，通过以调色剂盖102的左表面与配合凸部109的右表面平齐的方式组装到盒框体31，可将调色剂盖102可靠地配置在限制位置。
[0264]因此,可容易地确保调色剂盖102和新品检测齿轮82的相对配置。
[0265]其结果是，可利用调色剂盖102的限制凸部112将新品检测齿轮82可靠地限制在非驱动位置。
[0266](5)另外，根据该显影盒7，如图9(b)所示，调色剂盖102的嵌合凹部111具有底壁(左壁)和设在底壁(左壁)的周缘部的内侧周壁，在供电侧盖83上形成有直径与嵌合凹部111的内侧周壁大体相同的调色剂盖露出开口 122。
[0267]因此，当从供电侧盖83的外部对嵌合凹部111的底壁(左壁)施力时，通过调色剂盖露出开口 122，并且利用调色剂盖露出开口 122的内侧周缘和嵌合凹部111的内侧周壁，可将对嵌合凹部111的底壁(左壁)施力的夹具z引导至嵌合凹部111的底壁(左壁)。
[0268]其结果是，可从供电侧盖83的外部可靠地对调色剂盖102施力。
[0269](6)另外，根据该显影盒7，如图5和图9(b)所示，当调色剂盖102从限制位置(参照图9(b))移动到解除限制位置(参照图10(b))时，可利用柱部106来抑制嵌合凹部111的底壁(左壁)向左侧(移动方向下游侧)弯曲。
[0270]因此，可对嵌合凹部111的底壁(左壁)从限制位置稳定地向解除限制位置施力。
[0271](7)另外，根据该显影盒7，如图5所示，柱部106的左端部(脆弱部116)在调色剂盖102的径向(与移动方向(从右侧朝向左侧的方向)正交的正交方向)上形成为比第一端部103及第二端部104的长度短。
[0272]由此，可使柱部106的左端部(脆弱部116)在其径向上比第一端部103及第二端部104更容易弯曲。
[0273]因此，在调色剂盖102配置在限制位置的状态下，当对具有嵌合凹部111的第一端部103施加径向的力时，柱部106弯曲，可使第二端部104的封闭部113维持封闭调色剂填充部101的状态。
[0274]其结果是，能够可靠地利用调色剂盖102来封闭调色剂填充部101。
[0275](8)另外，根据该显影盒7，如图5所示，调色剂盖102具有以与封闭部113的左侧(移动方向下游侧)连续的方式配合到盒框体31的配合部114。
[0276]因此，通过配合部114与调色剂填充部101的左侧周缘部的配合，可抑制调色剂盖102从盒框体31脱离。
[0277]其结果是，能更可靠地利用调色剂盖102来封闭调色剂填充部101。
[0278](9)另外，根据该显影盒7，如图3和图4所示，可将显影联结部61配置在左壁34L的左侧，同时将新品检测齿轮82配置在右壁34R的右侧，输入到显影联结部61的驱动力通过配置在左壁34L和右壁34R之间的搅拌器15来传递到新品检测齿轮82。
[0279]因此，显影联结部61和新品检测齿轮82可分别配置在不同的侧壁34(左壁34L和右壁34R)，由此可减小左壁34L及右壁34R的面积。
[0280]其结果是，可实现显影盒7的小型化。
[0281 ] (10)另外，根据该显影盒7，如图3和图4所示，可利用搅拌器15从显影联结部61向新品检测齿轮82传递驱动力，从而可减少零件数量。
[0282](11)另外，根据该显影盒7，如图6所示，新品检测齿轮82还可以具有:齿部90，其具有齿轮齿，被构成为接受驱动力；以及被限制部94，被构成为被限制凸部112配合。
[0283]因此，在新品检测齿轮82中，接受来自齿轮系52的驱动力的齿部90和被调色剂盖102的限制凸部112配合的被限制部94是分别设置的。
[0284]其结果是，与齿部90和被限制部94兼用的情况相比，能在保护齿部90的同时，对新品检测齿轮82进行限制。
[0285]6、第二实施方式
[0286](I)第二实施方式的概要
[0287]参照图12?图15，说明本实用新型的第二实施方式。需要说明的是，在第二实施方式中，对与上述第一实施方式相同的构件赋予相同的附图标记，并且省略其说明。
[0288]根据上述第一实施方式，搅拌器轴16的右端部从右壁34R的搅拌器轴支撑部40露出，在露出的搅拌器轴16的右端部设置第二搅拌器齿轮66，通过第二搅拌器齿轮66来向新品检测齿轮82传递驱动力。
[0289]与之相对，在第二实施方式中，如图15所示，搅拌器轴16的右端部不从右壁34R露出，而是利用设在本体壳2的驱动齿轮131向新品检测齿轮132传递驱动力。
[0290](2)显影盒的结构
[0291]如图14和图15所示，与第一实施方式的显影盒7不同，在第二实施方式的显影盒130中，是将右侧的搅拌器轴支撑部40的右端部封闭。另外，在右侧的搅拌器轴支撑部40内，嵌合搅拌器轴16的右端部。
[0292]另外，在第二实施方式中，如图13所示，与第一实施方式的新品检测齿轮82不同，新品检测齿轮132未设置有凸缘部107。
[0293]另外，新品检测齿轮132的齿部90的右侧视时顺时针方向最下游侧的齿轮齿133其右表面进行了倒角。
[0294]详细来说，对于齿轮齿133的右表面，其右侧视时顺时针方向下游侧半部分随着朝向右侧视时顺时针方向下游侧而向左侧倾斜，并且其右侧视时顺时针方向上游侧半部分随着朝向右侧视时顺时针方向上游侧而向左侧倾斜。
[0295]另外，在第二实施方式中，如图12和图14所示，显影盒130的供电侧盖134形成有驱动齿轮接收开口 135。
[0296]驱动齿轮接收开口 135以露出搅拌器轴支撑部40的方式配置在电力接受部露出开口 121的前侧。驱动齿轮接收开口 135贯通形成为上端部为圆弧形状的侧视时大体D字形状。
[0297]另外，在第二实施方式中，如图12和图15所示，本体壳2上设有驱动齿轮131。
[0298]驱动齿轮131构成为在本体壳2的右侧可沿着左右方向在插入至驱动齿轮接收开口 135内的前进位置(参照图12(b))和从驱动齿轮接收开口 135朝左侧退避的退避位置(参照图12(a))之间进退。驱动齿轮131具有进退构件136及齿轮部137。[0299]进退构件136形成为沿左右方向延伸的大体圆筒状。
[0300]齿轮部137形成为在左右方向上具有厚度的大体圆板状，并且不能相对旋转地被进退构件136的左端部支撑。在齿轮部137的整个周面形成有齿轮齿。
[0301](3)显影盒的制造
[0302](3-1)准备步骤
[0303]当制造第二实施方式的显影盒130时，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，首先，组装显影盒130以便可进行驱动检查(准备步骤)。
[0304]此时，如图15(a)所示，将新品检测齿轮132外嵌(从径向外侧嵌合)至电力接受部86，同时以齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部不在驱动齿轮接收开口 135内露出(参照图14(a))的方式，嵌合到调色剂盖102的限制凸部112。即，齿部90还作为被限制部的一个例子发挥作用。
[0305]由此，新品检测齿轮132通过调色剂盖102而被限制在非驱动位置。
[0306](3-2)检查步骤
[0307]接着，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，进行显影盒130的驱动检查(检查步骤)。
[0308]为了进行显影盒130的驱动检查，向显影联结部61输入驱动力。
[0309]这样，在新品检测齿轮132不旋转的状态下，通过齿轮系52而向显影辊11、供给辊12及搅拌器15传递驱动力。
[0310]此时，在驱动检查中的显影盒130中，如果发现了显影辊11、供给辊12或搅拌器15未正常驱动等不良状况，则该显影盒130不会出厂而是进行修理或废弃。
[0311](3-3)移动步骤
[0312]在未发现不良状况而结束显影盒130的驱动检查的情况下，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，将调色剂盖102从限制位置向左侧施力。
[0313]这样，如图15(b)所示，作用部105相对于新品检测齿轮132向左侧偏离，新品检测齿轮132和限制凸部112的啮合被解除，新品检测齿轮132沿右侧视时顺时针方向旋转。
[0314]由此，如图14(b)所示，新品检测齿轮132的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部的齿轮齿133在驱动齿轮接收开口 135内露出，完成显影盒130的制造。
[0315](4)新品检测动作
[0316]参照图15 (b)，说明显影盒130的新品检测动作。
[0317]当将显影盒130安装到本体壳2时，则本体壳2内的本体联结部(未图示)的头端不能相对旋转地插入至显影联结部61的结合凹部70。
[0318]另外，驱动齿轮131插入至驱动齿轮接收开口 135内。这样，驱动齿轮131的齿轮部137啮合到新品检测齿轮132的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部的齿轮齿133。此时，驱动齿轮131的齿轮部137以在齿轮齿133的倒角面(右表面)被引导的方式顺畅地嵌合到齿轮齿133。
[0319]当通过本体联结部(未图示)从本体壳2向显影联结部61输入驱动力时，则开始预热动作。
[0320]此时，通过驱动齿轮131从本体壳2向新品检测齿轮132输入驱动力，与第一实施方式的显影盒7同样地，判断显影盒130是否为未使用过的(新品)(新品检测动作)。[0321](5)第二实施方式的有益效果
[0322]第二实施方式的显影盒130也可以获得与上述第一实施方式的显影盒7相同的有益效果。
[0323]7、第三实施方式
[0324](I)第三实施方式的概要
[0325]参照图16-图18，说明本实用新型的第三实施方式。需要说明的是，在第三实施方式中，对与上述第一实施方式及第二实施方式相同的构件赋予相同的附图标记，并且省略其说明。
[0326]根据上述第一实施方式，在检查步骤中，利用调色剂盖102的限制凸部112将新品检测齿轮82限制在从第二搅拌器齿轮66离开的非驱动位置。
[0327]与之相对，在第三实施方式中，如图17(a)所示，在检查步骤中，利用调色剂盖141将第二搅拌器齿轮66限制在相对于新品检测齿轮132向右侧偏离的非驱动位置。需要说明的是，在第三实施方式中，第二搅拌器齿轮66是移动构件的一个例子。
[0328](2)显影盒的结构
[0329]如图16所示，在第三实施方式的显影盒140中，设有与上述第二实施方式的显影盒130相同的新品检测齿轮132。
[0330]另外，在第三实施方式中，与上述第一实施方式的调色剂盖102不同，调色剂盖141上未设置限制凸部112，取而代之的设有作为限制部的一个例子的限制板143。
[0331]限制板143形成为从作用部105的前上侧端部朝前上侧延伸的侧视时大体矩形的平板状。限制板143的前上侧端部相面对配置在第二搅拌器齿轮66的齿轮部78的左侧。
[0332]另外，在第三实施方式中，显影盒140的供电侧盖144上形成有压缩弹簧支撑部145。
[0333]压缩弹簧支撑部145在电力接受部露出开口 121的前侧以从供电侧盖144的右表面朝右侧延伸的方式，形成为其右端部被封闭的大体角筒形状。在压缩弹簧支撑部145内，容纳有作为施力构件的一个例子的压缩弹簧146。
[0334]压缩弹簧146形成为沿左右方向延伸的螺旋形状。另外，压缩弹簧146以其右端部接触压缩弹簧支撑部145的右侧内表面，同时以其左端部接触第二搅拌器齿轮66的轴环部80的右表面(参照图18 (b))。
[0335](3)显影盒的制造
[0336](3-1)准备步骤
[0337]当制造第三实施方式的显影盒140时，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，首先，组装显影盒140以便可进行驱动检查(准备步骤)。
[0338]此时，当将调色剂盖102嵌合到调色剂填充部101时，使第二搅拌器齿轮66以不从搅拌器轴支撑部40脱离的方式向右侧移动，并且使调色剂盖102的限制板143与其齿轮部78的左侧相面对。
[0339]由此，第二搅拌器齿轮66利用调色剂盖102被限制在相对于新品检测齿轮132向右侧偏离的非驱动位置。
[0340](2)检查步骤
[0341]接着，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，进行显影盒140的驱动检查(检查步骤)。
[0342]为了进行显影盒140的驱动检查，向显影联结部61输入驱动力。
[0343]这样，在新品检测齿轮82不旋转的状态下，通过齿轮系52向显影辊11、供给辊12及搅拌器15传递驱动力。
[0344]此时，在驱动检查中的显影盒140中，如果发现了显影辊11、供给辊12或搅拌器15未正常驱动等不良状况，则该显影盒140不会出厂而是进行修理或废弃。
[0345](3)移动步骤
[0346]在未发现不良状况而结束显影盒140的驱动检查的情况下，与上述第一实施方式的显影盒7同样地，将调色剂盖102从限制位置向左侧施力。
[0347]这样,如图17(b)和图18(b)所不，作用部105相对于第二搅拌器齿轮66向左侧移动，同时第二搅拌器齿轮66由于压缩弹簧146所施加的力而向左侧移动。
[0348]这样，第二搅拌器齿轮66的齿轮部78啮合到新品检测齿轮132的齿部90的右侧视时顺时针方向下游侧端部的齿轮齿133。此时，第二搅拌器齿轮66的齿轮部78以在齿轮齿133的倒角面(右表面)被引导的方式顺畅地啮合到齿轮齿133。
[0349]由此，完成显影盒I的制造。
[0350](4)新品检测动作
[0351]参照图17(b)，说明显影盒140的新品检测动作。
[0352]当将显影盒140安装到本体壳2时，则本体壳2内的本体联结部(未图示)的头端不能相对旋转地插入到显影联结部61的结合凹部70。
[0353]当通过本体联结部(未图示)从本体壳2向显影联结部61输入驱动力时，则开始预热动作。
[0354]此时，通过第二搅拌器齿轮66从本体壳2向新品检测齿轮132输入驱动力，与第一实施方式的显影盒7同样地，判断显影盒130是否为未使用过的(新品)(新品检测动作)。
[0355](5)第三实施方式的有益效果
[0356]第三实施方式的显影盒140也可以获得与上述第一实施方式的显影盒7相同的有益效果。
[0357]附图标记说明
[0358]2 本体壳
[0359]7 显影盒
[0360]14调色剂容纳部
[0361]15搅拌器
[0362]31盒框体
[0363]34L 左壁
[0364]34R 右壁
[0365]52齿轮系
[0366]61显影联结部
[0367]65第一搅拌器齿轮
[0368]66第二搅拌器齿轮[0369]82新品检测齿轮
[0370]83供电侧盖
[0371]90齿部
[0372]94被限制部
[0373]97扭簧
[0374]101调色剂填充部
[0375]102调色剂盖 [0376]103第一端部
[0377]104第二端部
[0378]106柱部
[0379]109配合凸部
[0380]110嵌合凹部
[0381]111嵌合凹部
[0382]112限制凸部
[0383]113封闭部
[0384]114配合部
[0385]122调色剂盖露出开口
[0386]130显影盒
[0387]132新品检测齿轮
[0388]134供电侧盖
[0389]140显影盒
[0390]141调色剂盖
[0391]143限制板
[0392]144供电侧盖
[0393]146压缩弹簧
[0394]A中心轴线
【权利要求】
1.一种盒，其特征在于，包括: 壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部和用于向所述显影剂容纳部内填充显影剂的开口 ； 驱动部，被构成为接受来自外部的驱动力来驱动； 移动构件，被构成为通过所述驱动部接受驱动力来驱动，能够在传递驱动力的驱动位置和解除传递驱动力的非驱动位置之间移动；以及封闭构件，其封闭所述开口， 所述封闭构件具有能够将所述移动构件限制在所述非驱动位置的限制部。
2.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，还包括: 施力构件，其对所述移动构件向所述驱动位置施力， 所述封闭构件能够在限制位置和解除限制位置之间移动， 在所述限制位置，所述限制部配合到所述移动构件，抵抗所述施力构件所施加的力，限制所述移动构件从所述非驱动位置向所述驱动位置移动， 在所述解除限制位置，所述限制部与所述移动构件的配合被解除，利用所述施力构件所施加的力，允许所述移动构件从所述非驱动位置向所述驱动位置移动。
3.根据权利要求2所述的盒，其特征在于， 在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向上游侧的第一端部，所述封闭构件具有用于相对于所述壳体进行定位的被定位部， 所述壳体具有被构成为与所述被定位部相配合的定位部， 所述限制部在与所述移动方向正交的正交方向上形成为从所述封闭构件的外周缘朝外侧突出， 所述被定位部设在所述第一端部的与所述限制部不同的位置，并且在所述正交方向上形成为从所述封闭构件的外周缘朝内侧凹。
4.根据权利要求3所述的盒，其特征在于， 在所述封闭构件配置在所述限制位置的情况下，所述封闭构件的所述移动方向上游侧的端面配置成与所述定位部的所述移动方向上游侧的端面平齐。
5.根据权利要求2所述的盒，其特征在于，还包括: 覆盖构件，其覆盖所述移动构件的至少一部分，并且覆盖所述封闭构件， 在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向上游侧的第一端部，所述封闭构件具有: 被构成为被从外部施力的被压部，以及 从所述被压部的周缘部朝所述移动方向上游侧延伸的伸出部， 所述覆盖构件具有当从所述移动方向上游侧朝所述移动方向下游侧投影时与所述伸出部的大小相同的露出开口。
6.根据权利要求5所述的盒，其特征在于， 所述封闭构件具有补强部，所述补强部以当从所述移动方向上游侧朝所述移动方向下游侧投影时与所述被压部重合的方式，与所述被压部连续，并且朝所述移动方向下游侧延伸。
7.根据权利要求6所述的盒，其特征在于，在所述封闭构件的从所述限制位置朝所述解除限制位置的移动方向下游侧的第二端部，所述封闭构件具有与所述补强部的所述移动方向下游侧连续并且封闭所述开口的封闭部， 所述补强部在与所述移动方向正交的正交方向上的长度比所述第一端部和所述第二端部在所述正交方向上的长度短。
8.根据权利要求7所述的盒，其特征在于， 所述封闭构件具有配合部，所述配合部与所述封闭部的所述移动方向下游侧连续，用于与所述壳体相配合。
9.根据权利要求1所述的盒，其特征在于， 所述壳体具有夹着所述显影剂容纳部在特定方向上隔开间隔地相面对配置的第一侧壁和第二侧壁， 所述驱动部具有: 联结构件，相对于所述第一侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧，用于接受来自外部的驱动力； 旋转构件，被构成为以沿所述特定方向延伸的旋转轴线为旋转中心旋转，配置在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间； 第一驱动传递构件，被构成为以所述旋转轴线为旋转中心与所述旋转构件一起旋转，相对于所述第一侧壁配置在所述联结构件的配置侧，用于将输入至所述联结构件的驱动力传递给所述旋转构件；以及 第二驱动传递构件，被构成为以所述旋转轴线为旋转中心与所述旋转构件一起旋转，相对于所述第二侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧， 所述移动构件相对于所述第二侧壁配置在所述显影剂容纳部的相反侧，能够当所述移动构件配置在所述驱动位置时连接到所述第二驱动传递构件传递驱动力。
10.根据权利要求9所述的盒，其特征在于， 所述旋转构件是被构成为对所述显影剂容纳部内的显影剂进行搅拌的搅拌构件。
11.根据权利要求1所述的盒，其特征在于，所述移动构件具有: 齿轮部，其具有齿轮齿，被构成为接受驱动力；以及 被限制部，被构成为与所述限制部相配合。
12.—种盒，其特征在于，包括: 壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部和用于向所述显影剂容纳部内填充显影剂的开口 ； 移动构件，被构成为通过来自外部的驱动力来驱动，能够在传递驱动力的驱动位置和解除传递驱动力的非驱动位置之间移动；以及 封闭构件，其封闭所述开口， 所述封闭构件具有能够将所述移动构件限制在所述非驱动位置的限制部。
【文档编号】G03G15/08GK203502739SQ201320560798
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】板桥奈绪, 神村直哉 申请人:兄弟工业株式会社