碳粉盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型是用于激光打印机的碳粉盒。它包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影之后的残留碳粉的废粉仓。碳粉仓和废粉仓的仓壁之一均由里盖充任。里盖外部由面盖包覆。该碳粉盒还包括转运腔。转运腔与废粉仓保持连通。转运腔和碳粉仓之间具有相互沟通的转运管道。转运管道上设置有控制自身开闭状态的闸盖。该碳粉盒可有效地回收利用经过显影之后的残留碳粉。
【专利说明】碳粉盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在电子照相成像领域使用的碳粉盒，特别是应用于激光打印机中作为显影剂容纳器件的碳粉盒。
【背景技术】
[0002]以处理盒100为构成核心的激光打印机的基本成像过程是，见图1，感光鼓101的圆柱形表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。
[0003]上述激光打印机工作时所需的碳粉被容纳于碳粉盒中，经由碳粉盒被供应至感光鼓，在彩色打印的情况下通常再由感光鼓输送到转印带上，直至最终固定于记录介质的表面上。中国专利文献CN200910002278.1公开了一种激光打印机，其所使用的多色碳粉分别由数量对应的多个碳粉盒予以容纳和供应。这种激光打印机在成像过程中产生于转印带上的于可视图像被转印之后的残留碳粉由于没有承担显影功能而仍然具有全新碳粉的特性，因而这些残留碳粉仍然具备回收利用的价值。此外，该文献介绍的碳粉盒，由于其出粉机构外形尺寸较小，控制出粉机构上所设出粉口开闭状态的弹簧及闸板被放置在出粉机构内部等因素，出粉口的部分出口面积一般会被弹簧或闸板所占据，因而常常导致出粉口的开闭状态控制不够敏感，碳粉供应不通畅的现象。
实用新型内容
[0004]针对上述碳粉盒在收集残留碳粉后不能即时回收利用的问题，本实用新型目的在于提供一种碳粉盒，该碳粉盒在收集产生于转印带上的残留碳粉后可将其即时地加以回收利用。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型开发了一种碳粉盒，它包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影之后的残留碳粉的废粉仓。碳粉仓和废粉仓的仓壁之一均由里盖充任。里盖外部由面盖包覆。该碳粉盒还包括转运腔。转运腔与废粉仓保持连通。转运腔和碳粉仓之间具有相互沟通的转运管道。转运管道上设置有控制自身开闭状态的闸
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[0006]前述碳粉盒，其转运腔形成于里盖和面盖之间。转运腔经由贯通里盖的过粉管道与废粉仓保持连通。转运管道形成于里盖对应于碳粉仓的位置。
[0007]前述碳粉盒，其面盖上设置有贯通自身并且连通转运腔的灌粉口。
[0008]前述碳粉盒，其控制灌粉口开闭状态的机构是闸盖。
[0009]前述碳粉盒，其闸盖在对应于灌粉口的位置设置有可同灌粉口形成过盈接触的第一密封环。闸盖在对应于转运管道的位置设置有可同转运管道形成过盈接触的第二密封环。
[0010]前述碳粉盒，其碳粉仓上设置有供粉部。供粉部上设置有出粉口。出粉口的外部设置有控制自身开闭状态的闸套。
[0011]前述碳粉盒，其闸套上设置有过粉口。供粉部在碳粉盒装入激光打印机的方向上的底部设置有沿着相同方向朝外延伸的滑杆。闸套可滑动地套置于滑杆上。闸套和供粉部之间设置有其弹力方向与碳粉盒装入激光打印机的方向相同且促使过粉口与出粉口保持错位状态的弹簧。
[0012]针对现有碳粉盒在收集残留碳粉后不能即时回收利用的问题， 申请人:开发了一种碳粉盒。该碳粉盒在碳粉仓和废粉仓之间增设了一个转运腔。转运腔与废粉仓保持连通。转运腔和碳粉仓之间则通过转运管道进行连通。转运管道的开闭状态由闸盖实施控制。在这种构造方式下，装入激光打印机的碳粉盒在工作时一方面承担着向激光打印机供应碳粉的任务，一方面又担负起收集产生于转印带上的残留碳粉的任务。在残留碳粉收集至一定程度时，操作者只需拉动闸盖，就可以打开转运管道，使保存于废粉仓中的残留碳粉流入碳粉仓中，完成残留碳粉的回收利用。此外，考虑到碳粉仓上原有的供粉部外形尺寸较小，以及控制出粉口开闭状态的弹簧及闸板被放置在供粉部内部等因素， 申请人:进一步将该碳粉盒控制出粉口开闭状态的闸套调装到出粉口的外部。闸套可滑动地套置在滑杆上，并通过设置于闸套和供粉部之间的弹簧来控制闸套在滑杆的位置，进而控制出粉口的开闭状态。这种闸套外置布局有利于供粉部内部结构的简化，且释放了出粉口的全部出口面积，因而有利于提高出粉口开闭状态的敏感性以及碳粉供应的通畅性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1现有激光打印机结构原理示意图。
[0014]图2本实用新型碳粉盒透视图一。
[0015]图3本实用新型碳粉盒透视图二。
[0016]图4本实用新型碳粉盒透视图三。
[0017]图5本实用新型碳粉盒分解透视图一。
[0018]图6本实用新型碳粉盒分解透视图二。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图详细描述本实用新型碳粉盒。
[0020]见图2?6，分别从不同角度和组配状态示出了本实用新型碳粉盒透视图。[0021]本实用新型碳粉盒的主要构造方式与相同或者相近领域的现有技术基本相同，本领域技术人员可参阅相同或者相近领域现有技术的相关技术资料并结合说明书【背景技术】部分的介绍以获知本实用新型碳粉盒的基本构造状况。根据本实用新型针对现有碳粉盒在收集残留碳粉后不能即时回收利用的问题，提出适宜解决方案的初衷， 申请人:将就本实用新型碳粉盒涉及其残留碳粉回收利用的构造部分及其构造关系进行重点描述。
[0022]参见图2?6，并结合图1，该碳粉盒200的构成部件包括用来储存全新碳粉106进而把碳粉106供应给显影辊105的碳粉仓201以及用来收集残留碳粉109的废粉仓202。
[0023]碳粉仓201和废粉仓202分别是两个相互独立的密闭腔室。
[0024]沿着碳粉盒200装入激光打印机(图中未示出)的方向f，碳粉仓201和废粉仓202在该方向f上背对激光打印机的仓壁均由里盖203来充任，即在装配之前碳粉仓201和废粉仓202在方向f上背对激光打印机的仓壁部位处于敞开状态，在装配之后碳粉仓201和废粉仓202在方向f上背对激光打印机处于敞开状态的仓壁部位由作为一个单一部件的里盖203予以封闭。碳粉仓201和废粉仓202的其他仓壁或在其他方向上的仓壁则直接通过注塑手段予以成型。在里盖203封闭碳粉仓201和废粉仓202之后，里盖203沿着方向f的外侧由面盖204包覆。确切地说，碳粉仓201和废粉仓202在被里盖203封闭之后，又另行在里盖203上加盖了一块面盖204，因而在碳粉盒200完成组装的情况下视觉上只能看到面盖204而不能看到里盖203，或者仅能看到部分里盖203。
[0025]在里盖203和面盖204之间，设置有一个中空的腔室，即转运腔205。转运腔205同时跨接在碳粉仓201和废粉仓202上。在里盖203上，设置有贯通自身的过粉管道206。经由过粉管道206，转运腔205和废粉仓202得以保持连通。在里盖203上于对应于碳粉仓201的位置，设置有贯通里盖203的转运管道207。转运管道207作为连通转运腔205和碳粉仓201的连通渠道，其上设置有可活动拆卸的闸盖208。闸盖208用来控制转运管道207的开闭状态，以便在需要时连通转运腔205和碳粉仓201，在不需要时关断转运腔205和碳粉仓201之间的连通关系。
[0026]在面盖204上，设置有贯通自身的灌粉口 209。经由灌粉口 209，转运腔205同外部环境之间得以保持连通。闸盖208在被用来控制转运管道207的开闭状态的同时，亦被用来控制灌粉口 209的开闭状态，以便在需要时连通转运腔205和外部环境并进而建立起碳粉仓201同外部环境之间的连通关系，方便向碳粉仓201内部加注全新碳粉，在不需要时关断碳粉仓201同外部环境之间的连通关系，促使碳粉仓201形成密闭腔室。在闸盖208被塞入转运管道207和灌粉口 209的状态下，于其对应于灌粉口 209和转运管道207的位置分别设置有第一密封环210和第二密封环211。在闸盖208被塞入转运管道207和灌粉口 209的状态下，第一密封环210和第二密封环211分别同灌粉口 209和转运管道207形成过盈接触，进而将灌粉口 209和转运管道207分别予以封闭。
[0027]在碳粉仓201上设置有与碳粉仓201的内腔保持连通的供粉部212。供粉部212为一截圆柱筒，其上设置有出粉口 213。在供粉部212沿着碳粉盒200装入激光打印机方向f的底部上，设置有滑杆214。滑杆214沿着碳粉盒200装入激光打印机的方向f朝外延伸，其延伸末端设置有膨胀头216。圆柱筒状的闸套215可滑动地套置于滑杆214上。膨胀头216可防止闸套215从滑杆214上滑脱。闸套215上设置有贯通自身径向外壁的过粉口218。在闸套215与供粉部212之间设置有弹簧217。弹簧217的弹力方向与碳粉盒200装入激光打印机的方向f相同。弹簧217在碳粉盒200未被装入激光打印机的状态下向外推压闸套215，使过粉口 218同出粉口 213相互错开，以关闭出粉口 213。在碳粉盒200被装入激光打印机的状态下，激光打印机中的装机结构会推压闸套215，进而压缩弹簧217，使过粉口 218同出粉口 213相互重合，进而使出粉口 213同激光打印机中的显影机构如显影辊105建立起连通关系，使碳粉仓201内腔中储存的碳粉106能够流入激光打印机中的显影机构。
【权利要求】
1.碳粉盒，包括用于容纳全新碳粉的碳粉仓和用来容纳经过显影之后的残留碳粉的废粉仓，所述碳粉仓和所述废粉仓的仓壁之一均由里盖充任，所述里盖外部由面盖包覆，其特征在于，还包括转运腔，所述转运腔与所述废粉仓保持连通，所述转运腔和所述碳粉仓之间具有相互沟通的转运管道，所述转运管道上设置有控制自身开闭状态的闸盖。
2.根据权利要求1所述碳粉盒，其特征在于，所述转运腔形成于所述里盖和所述面盖之间，所述转运腔经由贯通所述里盖的过粉管道与所述废粉仓保持连通，所述转运管道形成于所述里盖对应于所述碳粉仓的位置。
3.根据权利要求2所述碳粉盒，其特征在于，所述面盖上设置有贯通自身并且连通所述转运腔的灌粉口。
4.根据权利要求3所述碳粉盒，其特征在于，控制所述灌粉口开闭状态的机构是所述闸盖。
5.根据权利要求4所述碳粉盒，其特征在于，所述闸盖在对应于所述灌粉口的位置设置有可同所述灌粉口形成过盈接触的第一密封环，所述闸盖在对应于所述转运管道的位置设置有可同所述转运管道形成过盈接触的第二密封环。
6.根据权利要求1至5之一所述碳粉盒，所述碳粉仓上设置有供粉部，所述供粉部上设置有出粉口，其特征在于，所述出粉口的外部设置有控制自身开闭状态的闸套。
7.根据权利要求6所述碳粉盒，其特征在于，所述闸套上设置有过粉口，所述供粉部在所述碳粉盒装入激光打印机的方向上的底部设置有沿着相同方向朝外延伸的滑杆，所述闸套可滑动地套置于所述滑杆上，所述闸套和所述供粉部之间设置有其弹力方向与所述碳粉盒装入激光打印机的方向相同且促使所述过粉口与所述出粉口保持错位状态的弹簧。
【文档编号】G03G15/08GK203673224SQ201320892683
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】何永刚 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司