图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置制造方法
图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及图像记录片材消电装置。其课题在于，即使多少有尺寸误差等也能以低成本、遍及纸宽度方向使得消电板的尖锐部相对被接触面稳定接触。图像记录片材消电装置包括：导电性的消电板(106)，在纸宽度方向设有多个与通过二次转印部后的纸运送路径对向的尖锐部(106a)；及消电板架(108)和转印出口导向件(101)，支持消电板，使得各尖锐部相对该纸运送路径隔开所设定的离开距离对向；消电板架设有消电板的各尖锐部接触的被接触面；供电用板簧(111)与消电板电连接，通过与供电用板簧(111)不同的弹性片材(107)，使得消电板的各尖锐部相对被接触面在该消电板的厚度方向压接。
【专利说明】图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及图像记录片材消电装置，以及设有该装置的复印机、打印机、传真机等的图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，所述图像记录片材消电装置对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电。
【背景技术】
[0002]【专利文献1】日本特开2003-57956号公报
[0003]在专利文献1中，公开了以下装置:在所谓中间转印方式的图像形成装置中，二次转印部从中间转印带向纸(图像记录片材)转印调色剂像，在所述二次转印部的纸运送方向下游侧，配置进行转印纸消电的导电性消电部件(消电板)。在该图像形成装置中使用的消电部件是由不锈钢等构成的导电性的薄板状部件，在与纸宽度方向平行的一边，以一定的间距形成锯齿状的尖端部(尖锐部)。在该图像形成装置中，以使得消电部件尖端部的沿纸宽度方向的放电状态稳定为目的，构成使得消电部件的全部尖端与壳体部件(支持部件)表面(被接触面)接触。
[0004]在上述专利文1中公开的具体结构说明如下:使得间隔部件介于消电部件的尖端部的相反侧部分(后端部分)和壳体部件的消电部件配设用平面之间，载置消电部件的后端部分，使得与该间隔部件的倾斜面(向着消电部件的尖端朝下倾斜的面)密接。并且，从该消电部件的上侧将消电部件用罩安装在壳体部件，通过该消电部件用罩的前端部将消电部件的后端部分朝间隔部件的倾斜面推压。由此，将该消电部件的尖端部压接到壳体部件的表面，构成为能稳定维持消电部件的全部尖端与壳体部件表面的接触状态。根据这种构成，高精度对壳体部件进行定位，使得壳体部件表面和纸的距离成为规定距离，能使得沿着该纸宽度方向在消电部件尖端产生的放电稳定均一。
[0005]但是，在上述专利文献1公开的图像形成装置中，为了稳定维持消电部件的全部尖端与壳体部件表面(被接触面)的接触状态，有时要求以高精度定位壳体部件的消电部件配设用平面、间隔部件的倾斜面、消电部件用罩的前端部。详细地说，壳体部件和消电部件用罩从其功能上考虑，需要用比较高硬度的树脂形成，当间隔部件也用比较高硬度的树脂形成场合，要求以高精度定位壳体部件的消电部件配设用平面、间隔部件的倾斜面、消电部件用罩的前端部。若上述位置精度差，则不能在间隔部件的倾斜面和消电部件用罩的前端部之间推压消电部件的后端部分的纸宽方向的一部分，存在消电部件出现松动的危险。若产生这种松动，则不能使得消电部件的全部尖端与壳体部件表面稳定接触，不能实现纸宽度方向的均一放电。这样，由于需要实现高精度的定位，因此，在上述专利文献I公开的图像形成装置中，产生壳体部件、间隔部件、消电部件用罩等制造成本高的问题。
[0006]另一方面，一般，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，导电性的消电板沿着片材宽度方向设有多个与通过所述转印区域的图像记录片材部分对向的尖锐部，供电部件用于对该消电部件施加电压，接地部件用于将该消电部件接地连接，所述供电部件及接地部件与所述消电板电连接。为了使得因长期间使用引起功能低下回复，消电板大多构成为能相对图像形成装置本体更换。因此，一般，将图像形成装置本体侧的供电部件及接地部件的端子(板簧等)与消电板压接，取得接点。
[0007]本发明人研究用供电部件及接地部件的端子推压消电板的结构，使得消电板的后端部分从支持部件的面提升。在该结构中，在消电板的如后方向(将尖锐部设为如方，后端部分设为后方的方向)，配置推压部，将消电板的尖锐部和后端部分之间的消电板部分朝支持部件的面侧推压。根据该结构，产生以该推压部为支点使得消电板回转的赋能力，通过该赋能力能将消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面朝消电板的厚度方向推压。这时，消电板产生挠曲，因此，即使多少有尺寸误差及组装误差，该误差也能通过该消电板的挠曲而吸收，能将消电板的全部尖锐部朝支持部件的被接触面稳定压接。
[0008]但是，供电部件及接地部件的端子通常因配线状况等构成为在消电板的片材宽度方向一端侧的一处具有接点。因此，在用供电部件及接地部件的端子推压消电板的结构中，使得消电板的位于片材宽度方向另一端侧的尖锐部相对支持部件的被接触面朝该消电板的厚度方向推压的力不充分，或存在不能推压的危险。又，供电部件及接地部件的端子原本主要目的在于确保电连接的接点，为了构成为长期间稳定推压消电板，使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面接触，存在相反导致制造成本高的结果的危险。
【发明内容】
[0009]本发明就是鉴于这种状况而提出来的，本发明的目的在于，提供即使多少有尺寸误差及组装误差也能以低成本、遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触的图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置
[0010]为了实现上述目的，本发明的图像记录片材消电装置，包括:
[0011]导电性的消电板，在图像记录片材的片材宽度方向设有多个尖锐部；以及
[0012]支持部件，支持上述消电板；
[0013]上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的被接触面；
[0014]上述图像记录片材消电装置的特征在于:
[0015]供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0016]在本发明中，用于使得消电板的各尖锐部相对支持部件的被接触面在该消电板的厚度方向压接的部件是弹性片材。因此，即使在支持消电板的支持部件等多少有尺寸误差或组装误差，也能由弹性部件的变形吸收该误差，能保持消电板无松动。因此，没有必要增加制造成本减小尺寸误差及组装误差，能以低成本使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定压接。
[0017]而且，该弹性部件是与供电部件或接地部件不同的另一个部件，因此，能不受配线等制约，进行配置。因此，很容易在将消电板的各尖锐部朝支持部件的被接触面推压的力在片材宽度方向不发生大的偏差处配置弹性部件。因此，与通过供电部件或接地部件推压实现场合相比，能以低成本实现遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触。在本发明中，供电部件或接地部件没有必要是弹性部件，并不局限于能与消电板接离的部件，可以是固定在消电板的部件。
[0018]下面说明本发明的效果:[0019]如上所述，按照本发明，即使多少有尺寸误差及组装误差，也能得到以低成本、遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触的优异效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是表示实施形态所涉及的彩色打印机的概略的截面构成图。
[0021]图2是表示该彩色打印机的双面单元开放状态的说明图。
[0022]图3是表示能相对设在该双面单元的副回转单元装卸的二次转印辊单元的外观立体图。
[0023]图4是设在该二次转印辊单元的二次转印辊的外观图。
[0024]图5A是表示从装置本体侧看安装有该二次转印辊单元状态的副回转单元时的外观立体图。
[0025]图5B是从再供纸通道侧看的外观立体图。
[0026]图6是表示将该二次转印辊单元向副回转单元安装时的动作的说明图。
[0027]图7是放大配置在该二次转印辊单元的转印出口导向件的下端的纸消电部的纸宽度方向一端部的分解图。
[0028]图8是表示二次转印部的模式图。
[0029]图9是沿纸运送方向切断该二次转印辊单元的纸消电部时的截面图。
[0030]图10是表示将消电用电压施加到该纸消电部的消电板的供电结构的模式图。
[0031]图11是沿纸运送方向切断变形例的纸消电部时的截面图。
【具体实施方式】
[0032]本发明的其它的目的及特征，根据参照附图的下文的实施形态的说明，将变得明确。
[0033]下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明涉及的图像形成装置的一实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。
[0034]图1是表示作为本实施形态的图像形成装置一例的彩色打印机的概略的截面构成图。
[0035]该彩色打印机在装置本体50的大致中央部，设有架设在多个辊上、作为像载置体的中间转印体(中间转印带)11，沿着该中间转印带11的朝着铅垂方向下方的带面，设有四个成像单元10M、10C、10Y、10Bk。中间转印带11的材质优选例如聚酰亚胺作为主成份。
[0036]各成像单元10M、10C、10Y、IOBk具备作为潜像载置体的感光体鼓I。在上述感光体鼓I的周围，分别配置充电装置，显影装置，清洁装置等。又，在与各感光体鼓I对向的位置，在中间转印带11的内侧，分别设有作为一次转印手段的一次转印辊12。本实施形态场合，四个成像单元10M、10C、IOYUOBk以相同结构构成，在各成像单元10M、10C、10Y、IOBk的显影装置处理的显影剂的色不同，为品红色、青色、黄色、黑色四种颜色。又，本实施形态场合，四个成像单元10M、10C、10Y、10Bk在图中从左侧以品红色、青色、黄色、黑色的顺序配置。各成像单元10M、10C、IOYUOBk作为处理卡盒设置为能相对装置本体50装卸。
[0037]又，在各成像单元10M、10C、10Y、10Bk的下方，设有光写入装置14。该光写入装置14设有没有图示的多面镜及反射镜组等，将经光调制的激光照射在各色成像单元10M、IOC、10Y、IOBk的感光体鼓I表面。光写入装置14可以按成像单元10M、10C、10Y、IOBk个别设置，但如果使用共用的光写入装置在成本上有利。在本实施形态中，中间转印带11及光写入装置14也被单元化，分别构成为能相对装置本体50装卸。
[0038]又，在装置本体50的下部，设有二段供纸盒15a，15b，设有与各供纸盒对应的供纸手段16a，16b。供纸手段16a，16b分别由引出棍，供给棍，以及分离辊构成。为了运送由该供纸手段16a，16b供给的转印纸等的图像记录片材(以下，称为“纸”)，设有运送辊对17。在上侧的运送辊对17的上方(纸运送方向的下游侧)设有定位辊对18。在该定位辊对18的上方，配置后述的二次转印辊单元100，其包括起着作为二次转印手段功能的二次转印辊102以及转印出口导向件101，该二次转印辊102设为与作为架设中间转印带11的辊之一的二次转印对向辊13对向。
[0039]又，在与二次转印部(转印区域)的纸运送方向下游侧邻接的位置，设有通过与运送中的纸接触限制纸运送方向的转印出口导向件101，沿着该纸运送方向，在该转印出口导向件101的下游侧，设有定影装置20。在定影装置20的上方，配置用于切换纸运送方向的第一切换爪21，第二切换爪22，第三切换爪23。各切换爪21，22，23通过没有图示的电磁器等驱动装置切换到图3所示实线位置和假想线位置。符号24至27是适当配置在纸运送通道中的运送辊对。符号35至41是适当配置在纸运送通道中的纸传感器。纸运送通道通过导向板等部件(没有标以符号)适当导向。
[0040]又，装置本体50的上面构成作为排纸盘30，排纸辊对29用于将纸排出到该排纸盘30，排纸辊对29位于定影装置20的图示左上方。
[0041]又，在本实施形态中，在装置侧部设有双面单元60。在该双面单元60内，形成转向运送通道61以及再供纸通道62。在转向运送通道61的入口部(装置上侧)设有第一翻转辊对31，在转向运送通道61的中途设有第二翻转辊对32。第一翻转辊对31和第二翻转辊对32构成为能正反回转。并且，在再供纸通道62的大致三等分的位置，配置运送辊对26，27。上述第三切换爪23配置在紧靠第一翻转辊对31，位于从转向运送通道61向再供纸通道62的进入部。
[0042]在双面单元60的侧面，设有手工供纸盘33，设置为能拉出及收纳。在图1中，表示拉出手工供纸盘33的状态。为了从该手工供纸盘33供给纸，设有由引出辊，供给辊，以及分离辊构成的供纸手段34。再供纸辊28位于该供纸手段34的侧方的装置内侧配设。在再供纸辊28的上下两侧分别压接从动辊。该再供纸辊28构成为能正反回转，从再供纸通道62再供纸场合，驱动其朝图示逆时钟方向回转，从手工供纸盘33供纸场合，驱动其朝图示顺时钟方向回转。
[0043]下面，简单说明上述构成的彩色打印机的图像形成动作。
[0044]通过没有图示的驱动手段驱动各成像单元10M、10C、10Y、10Bk的感光体鼓I朝图示顺时钟方向回转，该感光体鼓I的表面通过充电装置以所设定的极性均一带电。从光写入装置14对带电的感光体鼓I表面照射激光，由此，在感光体鼓I表面形成静电潜像。这时，在各感光体鼓I曝光的图像信息是将所希望的彩色图像分解为品红色、青色、黄色、黑色的色信息的单色的图像信息。从显影装置赋予各色调色剂到这样形成的静电潜像上，作为调色剂像可视化。[0045]又，驱动中间转印带11如图1中箭头所示那样按图示逆时钟方向回转，在各成像单元10M、10C、10Y、IOBk中，通过各一次转印辊12的作用，从各感光体鼓I向中间转印带11顺序叠合转印各色调色剂像。这样，中间转印带11在其表面载置彩色的调色剂像。
[0046]也可以使用成像单元10M、10C、IOYUOBk中某一个形成单色图像，或形成二色或三色图像。黑白打印场合，四个成像单元10M、10C、10Y、IOBk之中，使用图示最右侧的Bk单元形成图像。
[0047]转印调色剂像后附着在感光体鼓表面的残留调色剂由清洁装置从感光体鼓表面除去，接着，其表面受消电器的作用，表面电位初始化，备作下一图像形成。
[0048]另一方面,从供纸盒15a, 15b或手工供纸盘33选择纸供给,通过定位棍对18,与载置在中间转印带11的调色剂像取得同步，向二次转印部送出纸。在本实施形态中，对二次转印辊102施加与中间转印带11表面的调色剂像的调色剂带电极性逆极性的转印电压，由此，中间转印带11表面的调色剂像一下子转印在纸上。转印有调色剂像的纸通过定影装置20时，因热和压力，调色剂像熔融定影在纸上。得到定影的转印材料由排纸辊对29排出到装置本体50上面构成的排纸盘30。
[0049]在纸两面进行打印场合，通过适当切换第一切换爪21，第二切换爪22，第三切换爪23，使得在纸单面调色剂像得到定影的纸进入转向运送通道61内。又，第一翻转辊对31及第二翻转辊对32朝正方向(图1顺时钟方向)回转。若传感器40检测到进入转向运送通道61内的纸后端，贝使得第一翻转辊对31及第二翻转辊对32朝逆方向(图1逆时钟方向)回转，使得纸翻转。接着，通过切换第三切换爪23，将翻转的纸送入再供纸通道62。再供纸通道62在其下端部与来自手工供纸盘33的纸运送通道合流，在再供纸辊28的里侧，与来自供纸盒15a，15b的纸运送通道合流。在再供纸通道62内，纸由运送辊对26，27运送，进而，通过再供纸辊28送向定位辊对18。使得在转向运送通道61翻转的纸通过再供纸通道62，纸的表面/背面逆转，从中间转印带11向该纸背面转印调色剂像，在定影装置20对该背面图像进行定影，将在表面/背面载置图像的纸排出到排纸盘30，完成双面打印。
[0050]在本实施形态中，双面单元60设置为能以设在其下部的回转轴63为支点摆动，使得双面单元60能相对装置本体50开闭。图2表示开放双面单元60状态。通过没有图示的连杆机构，双面单元60支承在装置本体50，开放时在所设定位置停止。这时的打开角度若从易于进行后述的二次转印辊单元100的更换作业的角度考虑，优选相对铅垂方向设为45°以上，90°以下。又，为了减轻双面单元60的开闭力，合适的是，在支承双面单元60的连杆机构设置缓冲手段。作为缓冲手段，可以使用弹簧或油缓冲器等。
[0051]作为包含在双面单元60、相对装置本体50开闭者，除了形成转向运送通道61的导向板、形成再供纸通道62的一部分的导向部件66、副回转单元64，还有第三切换爪23、第一翻转辊对31、第二翻转辊对32、手工供纸盘33、其供纸手段34、再供纸辊28等。二个运送辊对17的各从动侧辊17b也是包含在双面单元60的部件。
[0052]副回转单元64支承二次转印辊单元100、运送辊对27的从动侧辊27b、再供纸辊28的从动侧辊28b、以及纸传感器41，构成为以回转轴65为支点回转自如。因此，通过使得副回转单元64朝图示逆时钟方向回转，能使得再供纸通道62开放。但是，设有没有图示的制动部件，使得副回转单元64不能朝逆时钟方向回转图4所示角度以上。
[0053]再供纸通道62的一侧(装置外侧)由导向部件66规定，相反侧(装置内部侧)从上顺序由导向部件42的一面、定影装置20的一面、副回转单元64的一面规定，当关闭双面单元60时，通过上述部件形成再供纸通道62。
[0054]如图1所示，在双面单元60关闭的状态下，副回转单元64受装置本体50和双面单元60夹持，位于所设定的场所，这时，二次转印辊单元100的二次转印辊102与二次转印对向辊13对向，与中间转印带11压接，二个运送辊对17的从动侧辊17b与各自的驱动侧辊17a压接，再供纸通道62内的运送辊对27的从动侧辊27b与各自的驱动侧辊27a压接，能动作。
[0055]并且，若如图2所示，开放双面单元60，则二次转印辊单元100离开中间转印带11 ( 二次转印对向辊13)，二个运送辊对17的从动侧辊17b离开各自的驱动侧辊17a，从下侧的运送辊对17到定影装置20的通常纸运送通道43(图中用粗实线表示)开放。这时，作业者通过使得副回转单元64朝再供纸通道62的开放方向(图示逆时钟方向)回转，从第三切换爪23到合流部G (再供纸通道与通常纸运送通道43合流的部分)的再供纸通道62 (图中用粗的点划线表示)开放。
[0056]下面说明二次转印辊单元100的构成。
[0057]图3是表示能相对副回转单元装卸的二次转印辊单元100的外观立体图。
[0058]本实施形态的设在二次转印辊单元100的二次转印辊102由例如辊部和二个轴部103构成，所述辊部由形成在铁制的金属芯的周面的橡胶等的弹性体构成，所述二个轴部103是从该辊部两端朝辊回转轴方向外方分别延伸的金属芯部分。二次转印辊102的辊部如图4所示，优选鼓状，尤其，构成为在轴向中央部分存在直线部(具有与辊轴平行的外周面的部分)更好。通过设为这种鼓状，能减少辊轴方向的二次转印部的夹持压力的不匀。
[0059]又，在本实施形态中，在二次转印辊102的二个轴部103，通过没有图示的球轴承，使得作为把手部件的握持部104的辊安装部104a安装为回转自如。该握持部104与转印出口导向件101形成一体。
[0060]在本实施形态中，转印出口导向件101和握持部104由ABS (丙烯腈一丁二烯一苯乙烯,Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂一体成型。上述转印出口导向件101和握持部104的材质并不局限于ABS树脂，也可以采用PC (聚碳酸酯)树脂等其它树脂等非导电性材料。但是，用ABS树脂形成的部件可挠性比较高，因此，与PC(聚碳酸酯)树脂或AS(丙烯腈一苯乙烯(Acrylonitrile-Styrene)树脂等可挠性低的树脂相比，当相对构成二次转印辊102的轴部103的金属芯部分，安装握持部104的辊安装部104a，或从该金属芯部分卸下所述辊安装部104a寸，作业性优异，在该作业时难以发生辊安装部104a裂开问题。另一方面，若从转印出口导向件101的纸导向功能角度看，则关于转印出口导向件101，优选用不含有丁二烯成份的树脂构成。这是由于若用含有丁二烯成份的树脂形成转印出口导向件101，则转印出口导向件101的介电常数高，结果，因与纸摩擦引起转印出口导向件101的摩擦带电量高，提高了使得未定影状态的纸上的调色剂像紊乱的可能性的缘故。在本实施形态中，使用转印出口导向件101和握持部104的一体成型品，但是，也可以将它们构成为不同零件互相固定。
[0061]又，二次转印辊102的轴部103延伸直到辊安装部104a的辊回转轴方向外方，在该延伸部分分别安装作为盖状轴承部件的盖105。该盖105由设在装置本体50 (具体地说，设有中间转印带11的中间转印单元)的没有图示的作为辊支持部的夹持部件夹持固定，进行二次转印辊102的装置本体内的上下方向的定位。盖105用相对轴部103的外周面具有低摩擦性的聚醛树脂等树脂形成，即使盖105由装置本体50的夹持部件夹持状态，也能减少盖105的内周面和金属芯部分的外周面的摩擦，能以低负荷使得二次转印辊单元100回转。
[0062]图5A和图5B是表示安装有二次转印辊单元100状态的副回转单元64的外观立体图，其中图5A是表示从装置本体侧看的外观立体图，图5B是从再供纸通道62侧看的外观立体图。
[0063]当相对装置本体50关闭双面单元60时，在装置本体50设有作为定位手段的夹持部件19a，19b，夹持二次转印辊单元100的盖105进行二次转印辊102的定位(在图5A中，仅仅记载图示右侧的端部)。该夹持部件19a，19b的两者间隔在前端部扩展成锥状，在后端部侧根据盖105的外径设定间隔G的间隔。
[0064]二次转印辊单元100在安装在副回转单元64的状态下，当关闭双面单元60时，通过弹性配合件固定在副回转单元64，使得二次转印辊单元100的转印出口导向件101的纸导向面成为沿着通常纸运送通道43(参照图2)的姿势。如图5A所示，在副回转单元64的装置本体侧，在二次转印辊单元100的下方，安装转印入口导向板68，与对向的装置本体侧的导向板(参照图2，但没有标符号)一起，构成通常纸运送通道43 (参照图2)的一部分。副回转单元64的再供纸通道62侧如图5B所示，构成为具有多条肋69a的运送导向面69，与对向的导向部件66(参照图2) —起，形成再供纸通道62的一部分。
[0065]下面说明更换二次转印辊单元100时的更换作业。
[0066]图6是表示将二次转印辊单元100向副回转单元64安装时的动作的说明图。
[0067]更换二次转印辊单元100场合，首先，作业者如图2所示那样，打开双面单元60，使得副回转单元64露出。这时,二次转印棍单元100如上所述,通过弹性配合件相对副回转单元64固定。作业者握持转印出口导向件101或握持部104，通过使其向着装置本体50侧(在图6中，与空心箭头B表示的方向逆向)移动，解除固定。由此，二次转印辊单元100成为在其握持部104的辊安装部支承在副回转单元64的辊承受部的状态下回转自如。接着，若在转印出口导向件101的纸导向面成为大致与铅垂面平行前，使得二次转印辊单元100回转，则作业者在握持转印出口导向件101或握持部104状态下，朝铅垂方向上方提升。由此，握持部104的辊安装部从副回转单元64的辊承受部脱离，二次转印辊单元100脱离副回转单元64。这样，若二次转印辊单元100脱离副回转单元64，则接着以与上述卸下作业相反的逆顺序，将新更换用的二次转印辊单元100安装到副回转单元64。
[0068]下面，说明作为本发明特征部分的设在二次转印辊单元100的作为图像记录片材消电装置的纸消电部的构成。
[0069]图7是放大配置在二次转印辊单元100的转印出口导向件101的下端(纸运送方向上游侧端部)的纸消电部的纸宽度方向一端部的分解图。
[0070]本实施形态的纸消电部设有导电性的消电板106，其在片材宽度方向(图7中左右方向)设有多个与二次转印部的通过后的纸运送路径对向的尖锐部(消电针)106a。该消电板106安装在非导电性的消电板架108的支承面108a上，使得各尖锐部106a相对该纸运送路径具有所设定的离开距离对向。消电板架108可以用与转印出口导向件101同样的树脂形成，但是，并不受此局限，只要是非导电性材料，也可以用其它材料形成。[0071]在消电板架108的支承面108a上，形成作为非导电性的接触导向部件的肋109，其与通过二次转印部的纸部分接触，对纸运送进行导向。该肋109遍及纸宽度方向，以一定的间距立起设置在消电板架108的支承面108a上，在所述肋109之间，分别配置消电板106的各尖锐部106a。但是，与肋109相比，消电板106的各尖锐部106a位于更离开纸运送路径，由于肋109，各尖锐部106a不与纸接触。
[0072]在本实施形态中，如图8所示，沿着中间转印带11移动方向，在二次转印对向辊13的上游侧，配置二次转印辊102，使得与二次转印对向辊13相比，先与中间转印带11接触。由此，与二次转印对向辊13比二次转印辊102先与中间转印带11接触的结构相比，能将二次转印部的出口部分的切线C设为更接近水平朝向。由此，即使通过二次转印部的纸刚性非常弱，也能因重力作用，纸挠曲，一边与二次转印辊单元100的肋109接触一边被运送。关于刚性强的纸，沿着二次转印部的出口部分的切线C，大致直线前进，因此，一边与配置在该切线C的前方的二次转印辊单元100的肋109稳定接触一边被运送。
[0073]通过这种构成，使得通过二次转印部的纸部分(包含刚性非常弱的纸)一边稳定地与肋109接触一边被运送，因此，不管纸种类，都能使得通过二次转印部后的纸运送路径稳定。其结果，配置在上述肋109之间的消电板106的各尖锐部106a和通过二次转印部后的纸运送路径的纸的距离不受纸种类影响，成为一定，能实现稳定的片材消电。
[0074]在消电板架108的支承面108a和消电板106的相对各尖锐部106a相反侧处(后端部分)之间，设有作为弹性部件的弹性片材107。该弹性片材107可以使用海绵，橡胶等，只要当如后所述将消电板106保持在消电板架108的支承面108a和转印出口导向件101之间时，具有能变形吸收尺寸误差或组装误差这样程度的弹性就行。
[0075]本实施形态的弹性片材107用遍及纸运送方向的大致全区域延伸的一块长片材构成，粘接在消电板架108的支承面108a上。作为弹性部件，也可以构成例如将一块弹性片材朝纸运送方向一方多少偏向配置。例如，可以构成为将多个弹性部沿着纸运送方向分散配置，但是，该场合，较好的是，至少在夹住消电板106的纸宽度方向中央部的二处以上，通过弹性部推压消电板106。
[0076]这样，若通过弹性片材107将消电板106设置在消电板架108的支承面108a上，则将转印出口导向件101安装在消电板架108，使得覆盖在消电板106的后端部分。由此，消电板106保持被夹在消电板架108的支承面108a上的弹性片材107和转印出口导向件101之间。在本实施形态中，通过消电板架108及转印出口导向件101构成支持消电板106的支持部件。
[0077]图9是沿纸运送方向切断纸消电部时的截面图。
[0078]在转印出口导向件101的下端，在纸宽方向的二处以上，设有定位突起101a，用于进行消电板架108的支承面108a上的面方向(相对支承面108a平行的方向)的消电板106的定位。当将转印出口导向件101安装在消电板架108时，该定位突起IOla通过与其对应的消电板106的通孔106b，插入到形成在对应的消电板架108的支承面108a上的定位孔108b。由此，消电板106在消电板架108的支承面108a上得到面方向的定位。
[0079]又，在构成支持部件的转印出口导向件101的下端，相对各定位突起101a，在消电板106的前后方向两侧，形成作为推压部的推压突起101b，101c，从消电板架108的支承面108a的相反侧(上侧)推压消电板106。在本实施形态中，在消电板架108的支承面108a和消电板106的后端部分之间，介有弹性片材107。因此，消电板106在消电板106的前后方向，在消电板106的尖锐部106a的尖端和消电板106的后端部分二处得到下方支承。因此，上述二处间的消电板106的部分(中腹部分)成为从消电板架108的支承面108a浮起的状态。当将转印出口导向件101安装在消电板架108时，转印出口导向件101的推压突起101b，IOlc从其上侧推压成为该浮起状态的消电板106的中腹部分。由此，在消电板106的前后方向，消电板106成为使得与推压突起101b，IOlc相接的中腹部分朝中心弯曲状态(挠曲状态)。
[0080]在该状态中，由弹性片材107从支承面108a侧推压消电板106的后端部分，作用有因消电板106的弯曲(挠曲)产生的回复力，以上述推压突起101b，IOlc的至少一方为支点，消电板106的各尖锐部106a对于消电板架108的定位面(支承面108a之中，各尖锐部106a接触的被接触面部分)，在该消电板106的厚度方向压接。
[0081]这时，在消电板106的平面度，消电板架108的支承面108a的平滑度，转印出口导向件101的推压突起101b，IOlc的位置精度等，存在尺寸误差及组装误差。这时，当上述弹性片材107假如以硬度比较高的材料(例如，与消电板架108或转印出口导向件101同样的树脂)形成的树脂部件场合，若也考虑包含该树脂部件的尺寸误差，则可能产生超过由弹性片材107的弯曲(挠曲)能吸收的范围的误差。因此，消电板106产生松动，存在不能使得消电板106的遍及纸宽度方向设置的全部尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触的危险。
[0082]与此相反，在本实施形态中，推压消电板106的后端部分的部件是弹性片材107，其不是用树脂那样的高硬度材料而是用硬度低的弹性材料形成。因此，不仅消电板106的弯曲(挠曲)，而且还能通过该弹性片材107的变形吸收尺寸误差及组装误差。因此，即使包含该弹性片材107的尺寸误差考虑，也能通过消电板106的弯曲(挠曲)以及弹性片材107的变形吸收尺寸误差及组装误差，抑制消电板106松动，能使得消电板106的全部尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触。
[0083]图10是表示将消电用电压施加到消电板106的供电结构的模式图。图10是从下方看消电板架108。
[0084]在本实施形态中，相对消电板106的纸宽度方向一端侧的下面部分(与消电板架108的支承面108a对向的面)，通过使得与设在打印机本体(详细地说，为副回转单元64)的电源Iio连接的作为供电部件的供电用板簧111相接，向消电板106施加消电用电压。即，供电用板簧111与弹性片材107接触的消电板106的相同侧的面相接。
[0085]在本实施形态中，表示对消电板106施加消电用电压进行片材消电的例子，但是，也可以构成为使得作为接地部件的接地端子与消电板106相接，进行片材消电。
[0086]也可以不构成为供电部件或接地部件相对消电板106接离，而构成为将供电用或接地用的配线固定在消电板106。在该构成中，不能如本实施形态的供电用板簧111那样用供电部件或接地部件推压消电板106，但是，在本实施形态中，通过弹性片材107推压消电板106，因此，能维持消电板106的尖锐部106a相对消电板架108的定位面的稳定接触。
[0087]供电用板簧111设在副回转单元64，当更换上述二次转印辊单元100时，离开消电板106。具体地说，当从副回转单元64卸下二次转印辊单元100时，预先打开双面单元60。由此，二次转印辊单元100的纸消电部从对向位置向退避位置移动，所述对向位置系指相对通过二次转印部后的纸运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部106a对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置。此后，作业者如图6所示，握持二次转印辊单元100的转印出口导向件101或握持部104，使其向着装置本体50侧(与图6中空心箭头B所示方向逆向)移动。这时，二次转印辊单元100上的消电板106从副回转单元64的供电用板簧111离开。
[0088]当将二次转印辊单元100安装到副回转单元64时，作业者如图6所示，握持二次转印辊单元100的转印出口导向件101或握持部104，使其从装置本体50侧向着副回转单元64 (朝着图6中空心箭头B所示方向)移动。由此，二次转印辊单元100上的消电板106与副回转单元64的供电用板簧111接触。此后，通过关闭双面单元60，二次转印辊单元100的纸消电部从上述退避位置朝着对向位置移动。
[0089]在本实施形态中，作为供电部件的供电用板簧111与消电板106电连接，推压消电板106的后端部分的弹性片材107与供电用板簧111为不同部件。因此，弹性片材107能不受配线等制约进行配置。因此，很容易在将消电板106的各尖锐部106a朝消电板架108的定位面推压的力在纸宽度方向不发生大的偏差处配置弹性片材107。因此，与通过供电用板簧111推压实现场合相比，能以低成本实现遍及纸宽度方向使得消电板106的尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触。
[0090]在本实施形态中，当为了进行堵塞处理等打开双面单元60时，二次转印辊单元100的纸消电部从对向位置向退避位置移动，所述对向位置系指相对通过二次转印部后的纸运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部106a对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置。
[0091]在本实施形态中，即使当二次转印辊单元100上的纸消电部位于退避位置时，也能通过弹性片材107维持消电板106的各尖锐部106a向定位面的压接状态。
[0092]假如当位于退避位置时解除各尖锐部106a向定位面的压接状态，则存在消电板106松动、成为该尖锐部106a从定位面浮起的状态的危险。这种场合，存在进行堵塞处理的用户的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。按照本实施形态，能抑制这种不良状况。
[0093]在本实施形态中，即使将设有纸消电部的二次转印辊单元100从打印机本体(详细地说，为副回转单元64)卸下状态，也能维持通过弹性片材107将消电板106的各尖锐部106a向定位面压接状态。由此，也能抑制当处理卸下的二次转印辊单元100时用户的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0094]在本实施形态中，可以在弹性片材107和消电板106之间，介有根据燃烧性UL94标准的难燃性V — I以上的难燃性部件。在本实施形态中，由于对消电板106施加消电用电压，因此，要求防止因电源异常等流过过剩电流而导致与消电板106接触的部件发火。但是，既要维持弹性片材107的功能，且该弹性片材107自身具有V-1以上的难燃性，大多很困难。这种场合，通过在弹性片材107和消电板106之间，介有与弹性片材107不同的难燃性V-1以上的难燃性部件，能防止弹性片材107发火。
[0095][变形例]
[0096]下面，说明本实施形态的纸消电部的一变形例。
[0097]在本实施形态中，消电板架108是在片材宽度方向长的部件，使得其支承面108a在片材宽度方向全域形成平坦大多很困难。例如，有时消电板架108如弓状弯曲，消电板架108的支承面108a的片材宽度方向中央部突出。这种场合，消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起，存在消电板106产生松动的危险。这种消电板106的松动如上所述通过使用弹性片材107作为推压消电板106的后端部分的部件，使得消电板106弯曲(挠曲)，同时使得弹性片材107变形，能减轻某种程度。但是，当消电板架108的弯曲大场合等，仅靠以上方法，有时不能充分抑制消电板106的松动。
[0098]图11是沿纸运送方向切断本变形例的纸消电部时的截面图。
[0099]在本变形例中，如图11所示，构成为在推压突起101b，IOlc和消电板106之间夹入作为间隙减轻部件的介有片材112。通过介有这样的介有片材112，即使如消电板架108的支承面108a的片材宽度方向中央部突出那样，消电板架108弯曲场合，如以下说明那样，也能抑制消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起。
[0100]通过介有片材112介于支承面108a的片材宽度方向端部和消电板106之间，能用介有片材112填埋消电板106的片材宽度方向端部和消电板架108的支承面108a的间隙。因此，抑制消电板106的片材宽度方向端部从消电板架108的支承面108a浮起状态，抑制消电板106松动。由于消电板106的片材宽度方向端部和消电板架108的支承面108a之间的间隙大小大多不均一，因此，介于支承面108a的片材宽度方向端部和消电板106之间的介有片材112优选PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等弹性材料。通过介有片材112具有弹性，当消电板架108弯曲场合，能使得消电板106仿照该弯曲的形状。因此，能更有效地推压消电板106的尖端。
[0101]通过介有片材112介于支承面108a的片材宽度方向中央部和消电板106之间，与介有片材112没有介于其中场合相比，由推压突起101b，IOlc压入突出的支承面108a的片材宽度方向中央部的力变大。由此，使得消电板架108的弯曲变小，消电板106的片材宽度方向两端部分和消电板架108的支承面108a的间隙变小。其结果，抑制消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起状态，抑制消电板106松动。该场合的介有片材112没有必要为弹性材料。
[0102]在本变形例中，使得介有片材112在片材宽度方向大致全域，介于推压突起101b，IOlc和消电板106之间。因此，具有由介有片材112填埋间隙的效果，以及减小消电板架108的弯曲的效果，能抑制消电板106的松动。
[0103]上述说明是本发明一例，本发明在以下各形态具有特有的效果。
[0104][形态A]
[0105]一种图像记录片材消电装置，包括:
[0106]导电性的消电板106,在片材宽度方向设有多个尖锐部106a ;以及
[0107]消电板架108及转印出口导向件101等的支持部件，支持上述消电板；
[0108]上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的定位面等的被接触面；
[0109]上述图像记录片材消电装置的特征在于:
[0110]供电用板簧111等的供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0111]由此，即使在支持消电板的支持部件等多少有尺寸误差或组装误差，也能由弹性部件的变形吸收该误差，能保持消电板无松动。因此，没有必要增加制造成本减小尺寸误差及组装误差，能以低成本使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定压接。而且，与通过供电部件或接地部件推压实现场合相比，能以低成本实现遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触。
[0112][形态B]
[0113]在形态A中，其特征在于:
[0114]纸消电部等的图像记录片材消电装置构成为能移动到对向位置和退避位置，所述对向位置系指相对通过二次转印部等的转印区域后的片材部分的运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置；
[0115]构成为不仅在上述对向位置，而且在上述退避位置，都能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
[0116]由此，当在使得图像记录片材消电装置位于退避位置状态作业者进行作业时，能抑制作业者的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0117][形态C]
[0118]在上述形态A或B中，其特征在于:
[0119]该图像记录片材消电装置构成为相对图像形成装置本体装卸自如；
[0120]构成为即使在将该图像记录片材消电装置从上述图像形成装置本体卸下状态，也能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
[0121]由此，能抑制处理卸下的图像记录片材消电装置者的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0122][形态D]
[0123]在上述形态A?C的任何一个形态中，其特征在于，构成为通过上述弹性部件在上述消电板的片材宽度方向大致全域推压，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0124]由此，能更稳定地使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面压接。
[0125][形态E]
[0126]在上述形态A?C的任何一个形态中，其特征在于，构成为至少在上述消电板的夹着片材宽度方向中央部的二处，通过上述弹性部件推压该消电板，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0127]由此，能通过更少的弹性部件稳定地使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面压接。
[0128][形态F]
[0129]在上述形态A?E的任何一个形态中，其特征在于:
[0130]上述支持部件设有推压突起101b，IOlc等的推压部，其从与上述被接触面的相反侧推压上述消电板；
[0131]构成为通过上述弹性部件从上述被接触面侧推压上述消电板的与各尖锐部相反侧处，以上述推压部为支点，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。[0132]作为通过弹性部件将消电板的各尖锐部朝被接触面压接的构成，可以考虑从与被接触面的相反侧用弹性部件推压消电板的各尖锐部附近的结构。即使该构城，也能通过弹性部件的变形吸收尺寸误差或组装误差，但是，关于吸收尺寸误差或组装误差不能有效利用消电板的挠曲。因此，尺寸误差或组装误差的容许范围比较狭。与此相反，按照本形态，不仅弹性部件的变形，而且还能有效利用消电板的挠曲，能吸收尺寸误差或组装误差，因此，尺寸误差或组装误差的容许范围宽，能使得成本更低。
[0133][形态G]
[0134]在上述形态F中，其特征在于，设有用于减小上述推压部和上述消电板之间间隙的介有片材112等的间隙减少部件。
[0135]能抑制仅仪消电板的弯曲(挠曲)及弹性部件变形不能充分抑制的消电板的松动
[0136][形态H]
[0137]在上述形态G中，其特征在于，上述间隙减少部件用弹性材料形成。
[0138]由此，当消电板架108等支持部件弯曲场合，能使得消电板仿照其弯曲形状。由此，能更有效地推压消电板的尖端。
[0139][形态I]
[0140]在上述形态A?H的任何一个形态中，其特征在于，在上述弹性部件和上述消电板之间，介有难燃性V-1以上的难燃性部件。
[0141]由此，即使既要维持弹性片材107的功能、且该弹性片材107自身赋予V — I以上的难燃性很困难场合，也能容易且有效防止弹性片材107发火。
[0142][形态J]
[0143]在上述形态A?I的任何一个形态中，其特征在于:
[0144]设有肋109等的接触导向部件，与运送中的片材接触，对其进行导向；
[0145]上述支持部件支持上述消电板，使得各尖锐部相对与上述接触导向部件接触运送的图像记录片材部分的运送路径，隔开所设定的离开距离对向。
[0146]由此，能使得通过转印区域的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定化，能实现稳定的片材消电。
[0147][形态K]
[0148]一种图像形成装置，二次转印部等的转印区域将形成在中间转印带11等的像载置体上的调色剂像转印在纸P等的图像记录片材，设有纸消电部等的片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于:
[0149]使用上述形态A?J的任何一个形态记载的图像记录片材消电装置，作为上述片材消电机构。
[0150]由此，能实行实现合适的片材消电的图像形成动作。
[0151][形态L]
[0152]一种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有图像记录片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于:
[0153]使用上述形态J记载的图像记录片材消电装置，作为上述图像记录片材消电机构；[0154]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；
[0155]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在从二次转印对向辊13等的一个支承回转体的下方与该支承回转体对向的位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域；
[0156]沿着带移动方向，上述转印部件在上述一个支承回转体的上游侧，配置为比该一个支承回转体先与上述带部件接触；
[0157]上述图像记录片材消电装置配置为使得在上述转印区域，上述接触导向部件与转印调色剂像的图像记录片材的调色剂载置面相反侧的背面接触。
[0158]由此，包含刚性非常弱的图像记录片材，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定，能实现稳定的片材消电。
[0159][形态M]
[0160]在上述形态L中，其特征在于:
[0161]设有定影装置20等的定影机构，对于在上述转印区域转印调色剂像的图像记录片材，使得该调色剂像定影；
[0162]构成为使得通过上述定影机构的图像记录片材部分的片材运送速度比通过上述转印区域的图像记录片材部分的片材运送速度慢。
[0163]由此，能使得转印区域和定影机构之间的图像记录片材部分具有挠曲，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分稳定地与接触导向部件接触。因此，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定，能实现稳定的片材消电。
[0164][形态N]
[0165]在上述形态K?M的任何一个形态中，其特征在于:
[0166]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在与上述像载置体的对向位置，在与该像载置体之间形成上述转印区域；
[0167]上述转印部件是鼓状的辊部件。
[0168]由此，作为转印部件，能减少片材宽度方向的转印区域的压力不匀。
[0169][形态O]
[0170]在上述形态K?N的任何一个形态中，其特征在于:
[0171]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；
[0172]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在与二次转印对向辊13等的一个支承回转体的对向位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域；
[0173]上述转印部件是金属芯材质为铁制的辊部件。
[0174]由此，能抑制二次转印辊102的挠曲，在转印区域对图像记录片材全体均一加压运送，抑制图像记录片材松动，有效防止尘埃。
[0175][形态P]
[0176]在上述形态K?O的任何一个形态中，其特征在于:
[0177]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；[0178]上述带部件的材质将聚酰亚胺设为主要成分。
[0179]由此，通过减小带部件表面的摩擦系数，使得图像记录片材与转印部件侧密接，易使得通过转印区域后的图像记录片材部分的运送路径稳定在靠近消电板的路径。
[0180]上面参照【专利附图】
【附图说明】了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种图像记录片材消电装置，包括: 导电性的消电板，在图像记录片材的片材宽度方向设有多个尖锐部；以及 支持部件，支持上述消电板； 上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的被接触面； 上述图像记录片材消电装置的特征在于: 供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
2.根据权利要求1中记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 该图像记录片材消电装置构成为能移动到对向位置和退避位置，所述对向位置系指相对通过转印区域后的片材部分的运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部对向的位置，所述退避位置系各尖锐部从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置； 构成为不仅在上述对向位置，而且在上述退避位置，都能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
3.根据权利要求1或2中记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 该图像记录片材消电装置构成为相对图像形成装置本体装卸自如； 构成为即使在将该图像记录片材消电装置从上述图像形成装置本体卸下状态，也能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
4.根据权利要求1至3中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 构成为通过上述弹性部件在上述消电板的片材宽度方向大致全域推压，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
5.根据权利要求1至3中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 构成为至少在上述消电板的夹着片材宽度方向中央部的二处，通过上述弹性部件推压该消电板，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
6.根据权利要求1至5中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 上述支持部件设有推压部，其从与上述被接触面的相反侧推压上述消电板； 构成为通过上述弹性部件从上述被接触面侧推压上述消电板的与各尖锐部相反侧处，以上述推压部为支点，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
7.根据权利要求6记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 设有用于减小上述推压部和上述消电板之间间隙的间隙减少部件。
8.根据权利要求7记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 上述间隙减少部件用弹性材料形成。
9.根据 权利要求1至8中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 在上述弹性部件和上述消电板之间，介有难燃性V-1以上的难燃性部件。
10.根据权利要求1至9中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 设有接触导向部件，与运送中的片材接触，对其进行导向； 上述支持部件支持上述消电板，使得各尖锐部相对与上述接触导向部件接触运送的图像记录片材部分的运送路径，隔开所设定的离开距离对向。
11.一种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于: 使用权利要求1至10中任意一个记载的图像记录片材消电装置，作为上述片材消电机构。
12.—种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有图像记录片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于: 使用权利要求10记载的图像记录片材消电装置，作为上述图像记录片材消电机构； 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 设有转印部件，配置在从一个支承回转体的下方与该支承回转体对向的位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域； 沿着带移动方向，上述转印部件在上述一个支承回转体的上游侧，配置为比该一个支承回转体先与上述带部件接触； 上述图像记录片材消电装置配置为使得在上述转印区域，上述接触导向部件与转印调色剂像的图像记录片材的调色剂载置面相反侧的背面接触。
13.根据权利要求12记载的图像形成装置，其特征在于: 设有定影机构 ，对于在上述转印区域转印调色剂像的图像记录片材，使得该调色剂像定影; 构成为使得通过上述定影机构的图像记录片材部分的片材运送速度比通过上述转印区域的图像记录片材部分的片材运送速度慢。
14.根据权利要求11至13中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 设有转印部件，配置在与上述像载置体的对向位置，在与该像载置体之间形成上述转印区域； 上述转印部件是鼓状的辊部件。
15.根据权利要求11至14中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 设有转印部件，配置在与一个支承回转体的对向位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域； 上述转印部件是金属芯材质为铁制的辊部件。
16.根据权利要求11至15中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 上述带部件的材质将聚酰亚胺设为主要成分。
【文档编号】G03G15/16GK103969999SQ201410030462
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2013年1月29日
【发明者】久间数修 申请人:株式会社理光
【专利摘要】本发明涉及图像记录片材消电装置。其课题在于，即使多少有尺寸误差等也能以低成本、遍及纸宽度方向使得消电板的尖锐部相对被接触面稳定接触。图像记录片材消电装置包括：导电性的消电板(106)，在纸宽度方向设有多个与通过二次转印部后的纸运送路径对向的尖锐部(106a)；及消电板架(108)和转印出口导向件(101)，支持消电板，使得各尖锐部相对该纸运送路径隔开所设定的离开距离对向；消电板架设有消电板的各尖锐部接触的被接触面；供电用板簧(111)与消电板电连接，通过与供电用板簧(111)不同的弹性片材(107)，使得消电板的各尖锐部相对被接触面在该消电板的厚度方向压接。
【专利说明】图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及图像记录片材消电装置，以及设有该装置的复印机、打印机、传真机等的图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，所述图像记录片材消电装置对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电。
【背景技术】
[0002]【专利文献1】日本特开2003-57956号公报
[0003]在专利文献1中，公开了以下装置:在所谓中间转印方式的图像形成装置中，二次转印部从中间转印带向纸(图像记录片材)转印调色剂像，在所述二次转印部的纸运送方向下游侧，配置进行转印纸消电的导电性消电部件(消电板)。在该图像形成装置中使用的消电部件是由不锈钢等构成的导电性的薄板状部件，在与纸宽度方向平行的一边，以一定的间距形成锯齿状的尖端部(尖锐部)。在该图像形成装置中，以使得消电部件尖端部的沿纸宽度方向的放电状态稳定为目的，构成使得消电部件的全部尖端与壳体部件(支持部件)表面(被接触面)接触。
[0004]在上述专利文1中公开的具体结构说明如下:使得间隔部件介于消电部件的尖端部的相反侧部分(后端部分)和壳体部件的消电部件配设用平面之间，载置消电部件的后端部分，使得与该间隔部件的倾斜面(向着消电部件的尖端朝下倾斜的面)密接。并且，从该消电部件的上侧将消电部件用罩安装在壳体部件，通过该消电部件用罩的前端部将消电部件的后端部分朝间隔部件的倾斜面推压。由此，将该消电部件的尖端部压接到壳体部件的表面，构成为能稳定维持消电部件的全部尖端与壳体部件表面的接触状态。根据这种构成，高精度对壳体部件进行定位，使得壳体部件表面和纸的距离成为规定距离，能使得沿着该纸宽度方向在消电部件尖端产生的放电稳定均一。
[0005]但是，在上述专利文献1公开的图像形成装置中，为了稳定维持消电部件的全部尖端与壳体部件表面(被接触面)的接触状态，有时要求以高精度定位壳体部件的消电部件配设用平面、间隔部件的倾斜面、消电部件用罩的前端部。详细地说，壳体部件和消电部件用罩从其功能上考虑，需要用比较高硬度的树脂形成，当间隔部件也用比较高硬度的树脂形成场合，要求以高精度定位壳体部件的消电部件配设用平面、间隔部件的倾斜面、消电部件用罩的前端部。若上述位置精度差，则不能在间隔部件的倾斜面和消电部件用罩的前端部之间推压消电部件的后端部分的纸宽方向的一部分，存在消电部件出现松动的危险。若产生这种松动，则不能使得消电部件的全部尖端与壳体部件表面稳定接触，不能实现纸宽度方向的均一放电。这样，由于需要实现高精度的定位，因此，在上述专利文献I公开的图像形成装置中，产生壳体部件、间隔部件、消电部件用罩等制造成本高的问题。
[0006]另一方面，一般，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，导电性的消电板沿着片材宽度方向设有多个与通过所述转印区域的图像记录片材部分对向的尖锐部，供电部件用于对该消电部件施加电压，接地部件用于将该消电部件接地连接，所述供电部件及接地部件与所述消电板电连接。为了使得因长期间使用引起功能低下回复，消电板大多构成为能相对图像形成装置本体更换。因此，一般，将图像形成装置本体侧的供电部件及接地部件的端子(板簧等)与消电板压接，取得接点。
[0007]本发明人研究用供电部件及接地部件的端子推压消电板的结构，使得消电板的后端部分从支持部件的面提升。在该结构中，在消电板的如后方向(将尖锐部设为如方，后端部分设为后方的方向)，配置推压部，将消电板的尖锐部和后端部分之间的消电板部分朝支持部件的面侧推压。根据该结构，产生以该推压部为支点使得消电板回转的赋能力，通过该赋能力能将消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面朝消电板的厚度方向推压。这时，消电板产生挠曲，因此，即使多少有尺寸误差及组装误差，该误差也能通过该消电板的挠曲而吸收，能将消电板的全部尖锐部朝支持部件的被接触面稳定压接。
[0008]但是，供电部件及接地部件的端子通常因配线状况等构成为在消电板的片材宽度方向一端侧的一处具有接点。因此，在用供电部件及接地部件的端子推压消电板的结构中，使得消电板的位于片材宽度方向另一端侧的尖锐部相对支持部件的被接触面朝该消电板的厚度方向推压的力不充分，或存在不能推压的危险。又，供电部件及接地部件的端子原本主要目的在于确保电连接的接点，为了构成为长期间稳定推压消电板，使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面接触，存在相反导致制造成本高的结果的危险。
【发明内容】
[0009]本发明就是鉴于这种状况而提出来的，本发明的目的在于，提供即使多少有尺寸误差及组装误差也能以低成本、遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触的图像记录片材消电装置以及设有该装置的图像形成装置
[0010]为了实现上述目的，本发明的图像记录片材消电装置，包括:
[0011]导电性的消电板，在图像记录片材的片材宽度方向设有多个尖锐部；以及
[0012]支持部件，支持上述消电板；
[0013]上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的被接触面；
[0014]上述图像记录片材消电装置的特征在于:
[0015]供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0016]在本发明中，用于使得消电板的各尖锐部相对支持部件的被接触面在该消电板的厚度方向压接的部件是弹性片材。因此，即使在支持消电板的支持部件等多少有尺寸误差或组装误差，也能由弹性部件的变形吸收该误差，能保持消电板无松动。因此，没有必要增加制造成本减小尺寸误差及组装误差，能以低成本使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定压接。
[0017]而且，该弹性部件是与供电部件或接地部件不同的另一个部件，因此，能不受配线等制约，进行配置。因此，很容易在将消电板的各尖锐部朝支持部件的被接触面推压的力在片材宽度方向不发生大的偏差处配置弹性部件。因此，与通过供电部件或接地部件推压实现场合相比，能以低成本实现遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触。在本发明中，供电部件或接地部件没有必要是弹性部件，并不局限于能与消电板接离的部件，可以是固定在消电板的部件。
[0018]下面说明本发明的效果:[0019]如上所述，按照本发明，即使多少有尺寸误差及组装误差，也能得到以低成本、遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触的优异效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是表示实施形态所涉及的彩色打印机的概略的截面构成图。
[0021]图2是表示该彩色打印机的双面单元开放状态的说明图。
[0022]图3是表示能相对设在该双面单元的副回转单元装卸的二次转印辊单元的外观立体图。
[0023]图4是设在该二次转印辊单元的二次转印辊的外观图。
[0024]图5A是表示从装置本体侧看安装有该二次转印辊单元状态的副回转单元时的外观立体图。
[0025]图5B是从再供纸通道侧看的外观立体图。
[0026]图6是表示将该二次转印辊单元向副回转单元安装时的动作的说明图。
[0027]图7是放大配置在该二次转印辊单元的转印出口导向件的下端的纸消电部的纸宽度方向一端部的分解图。
[0028]图8是表示二次转印部的模式图。
[0029]图9是沿纸运送方向切断该二次转印辊单元的纸消电部时的截面图。
[0030]图10是表示将消电用电压施加到该纸消电部的消电板的供电结构的模式图。
[0031]图11是沿纸运送方向切断变形例的纸消电部时的截面图。
【具体实施方式】
[0032]本发明的其它的目的及特征，根据参照附图的下文的实施形态的说明，将变得明确。
[0033]下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明涉及的图像形成装置的一实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。
[0034]图1是表示作为本实施形态的图像形成装置一例的彩色打印机的概略的截面构成图。
[0035]该彩色打印机在装置本体50的大致中央部，设有架设在多个辊上、作为像载置体的中间转印体(中间转印带)11，沿着该中间转印带11的朝着铅垂方向下方的带面，设有四个成像单元10M、10C、10Y、10Bk。中间转印带11的材质优选例如聚酰亚胺作为主成份。
[0036]各成像单元10M、10C、10Y、IOBk具备作为潜像载置体的感光体鼓I。在上述感光体鼓I的周围，分别配置充电装置，显影装置，清洁装置等。又，在与各感光体鼓I对向的位置，在中间转印带11的内侧，分别设有作为一次转印手段的一次转印辊12。本实施形态场合，四个成像单元10M、10C、IOYUOBk以相同结构构成，在各成像单元10M、10C、10Y、IOBk的显影装置处理的显影剂的色不同，为品红色、青色、黄色、黑色四种颜色。又，本实施形态场合，四个成像单元10M、10C、10Y、10Bk在图中从左侧以品红色、青色、黄色、黑色的顺序配置。各成像单元10M、10C、IOYUOBk作为处理卡盒设置为能相对装置本体50装卸。
[0037]又，在各成像单元10M、10C、10Y、10Bk的下方，设有光写入装置14。该光写入装置14设有没有图示的多面镜及反射镜组等，将经光调制的激光照射在各色成像单元10M、IOC、10Y、IOBk的感光体鼓I表面。光写入装置14可以按成像单元10M、10C、10Y、IOBk个别设置，但如果使用共用的光写入装置在成本上有利。在本实施形态中，中间转印带11及光写入装置14也被单元化，分别构成为能相对装置本体50装卸。
[0038]又，在装置本体50的下部，设有二段供纸盒15a，15b，设有与各供纸盒对应的供纸手段16a，16b。供纸手段16a，16b分别由引出棍，供给棍，以及分离辊构成。为了运送由该供纸手段16a，16b供给的转印纸等的图像记录片材(以下，称为“纸”)，设有运送辊对17。在上侧的运送辊对17的上方(纸运送方向的下游侧)设有定位辊对18。在该定位辊对18的上方，配置后述的二次转印辊单元100，其包括起着作为二次转印手段功能的二次转印辊102以及转印出口导向件101，该二次转印辊102设为与作为架设中间转印带11的辊之一的二次转印对向辊13对向。
[0039]又，在与二次转印部(转印区域)的纸运送方向下游侧邻接的位置，设有通过与运送中的纸接触限制纸运送方向的转印出口导向件101，沿着该纸运送方向，在该转印出口导向件101的下游侧，设有定影装置20。在定影装置20的上方，配置用于切换纸运送方向的第一切换爪21，第二切换爪22，第三切换爪23。各切换爪21，22，23通过没有图示的电磁器等驱动装置切换到图3所示实线位置和假想线位置。符号24至27是适当配置在纸运送通道中的运送辊对。符号35至41是适当配置在纸运送通道中的纸传感器。纸运送通道通过导向板等部件(没有标以符号)适当导向。
[0040]又，装置本体50的上面构成作为排纸盘30，排纸辊对29用于将纸排出到该排纸盘30，排纸辊对29位于定影装置20的图示左上方。
[0041]又，在本实施形态中，在装置侧部设有双面单元60。在该双面单元60内，形成转向运送通道61以及再供纸通道62。在转向运送通道61的入口部(装置上侧)设有第一翻转辊对31，在转向运送通道61的中途设有第二翻转辊对32。第一翻转辊对31和第二翻转辊对32构成为能正反回转。并且，在再供纸通道62的大致三等分的位置，配置运送辊对26，27。上述第三切换爪23配置在紧靠第一翻转辊对31，位于从转向运送通道61向再供纸通道62的进入部。
[0042]在双面单元60的侧面，设有手工供纸盘33，设置为能拉出及收纳。在图1中，表示拉出手工供纸盘33的状态。为了从该手工供纸盘33供给纸，设有由引出辊，供给辊，以及分离辊构成的供纸手段34。再供纸辊28位于该供纸手段34的侧方的装置内侧配设。在再供纸辊28的上下两侧分别压接从动辊。该再供纸辊28构成为能正反回转，从再供纸通道62再供纸场合，驱动其朝图示逆时钟方向回转，从手工供纸盘33供纸场合，驱动其朝图示顺时钟方向回转。
[0043]下面，简单说明上述构成的彩色打印机的图像形成动作。
[0044]通过没有图示的驱动手段驱动各成像单元10M、10C、10Y、10Bk的感光体鼓I朝图示顺时钟方向回转，该感光体鼓I的表面通过充电装置以所设定的极性均一带电。从光写入装置14对带电的感光体鼓I表面照射激光，由此，在感光体鼓I表面形成静电潜像。这时，在各感光体鼓I曝光的图像信息是将所希望的彩色图像分解为品红色、青色、黄色、黑色的色信息的单色的图像信息。从显影装置赋予各色调色剂到这样形成的静电潜像上，作为调色剂像可视化。[0045]又，驱动中间转印带11如图1中箭头所示那样按图示逆时钟方向回转，在各成像单元10M、10C、10Y、IOBk中，通过各一次转印辊12的作用，从各感光体鼓I向中间转印带11顺序叠合转印各色调色剂像。这样，中间转印带11在其表面载置彩色的调色剂像。
[0046]也可以使用成像单元10M、10C、IOYUOBk中某一个形成单色图像，或形成二色或三色图像。黑白打印场合，四个成像单元10M、10C、10Y、IOBk之中，使用图示最右侧的Bk单元形成图像。
[0047]转印调色剂像后附着在感光体鼓表面的残留调色剂由清洁装置从感光体鼓表面除去，接着，其表面受消电器的作用，表面电位初始化，备作下一图像形成。
[0048]另一方面,从供纸盒15a, 15b或手工供纸盘33选择纸供给,通过定位棍对18,与载置在中间转印带11的调色剂像取得同步，向二次转印部送出纸。在本实施形态中，对二次转印辊102施加与中间转印带11表面的调色剂像的调色剂带电极性逆极性的转印电压，由此，中间转印带11表面的调色剂像一下子转印在纸上。转印有调色剂像的纸通过定影装置20时，因热和压力，调色剂像熔融定影在纸上。得到定影的转印材料由排纸辊对29排出到装置本体50上面构成的排纸盘30。
[0049]在纸两面进行打印场合，通过适当切换第一切换爪21，第二切换爪22，第三切换爪23，使得在纸单面调色剂像得到定影的纸进入转向运送通道61内。又，第一翻转辊对31及第二翻转辊对32朝正方向(图1顺时钟方向)回转。若传感器40检测到进入转向运送通道61内的纸后端，贝使得第一翻转辊对31及第二翻转辊对32朝逆方向(图1逆时钟方向)回转，使得纸翻转。接着，通过切换第三切换爪23，将翻转的纸送入再供纸通道62。再供纸通道62在其下端部与来自手工供纸盘33的纸运送通道合流，在再供纸辊28的里侧，与来自供纸盒15a，15b的纸运送通道合流。在再供纸通道62内，纸由运送辊对26，27运送，进而，通过再供纸辊28送向定位辊对18。使得在转向运送通道61翻转的纸通过再供纸通道62，纸的表面/背面逆转，从中间转印带11向该纸背面转印调色剂像，在定影装置20对该背面图像进行定影，将在表面/背面载置图像的纸排出到排纸盘30，完成双面打印。
[0050]在本实施形态中，双面单元60设置为能以设在其下部的回转轴63为支点摆动，使得双面单元60能相对装置本体50开闭。图2表示开放双面单元60状态。通过没有图示的连杆机构，双面单元60支承在装置本体50，开放时在所设定位置停止。这时的打开角度若从易于进行后述的二次转印辊单元100的更换作业的角度考虑，优选相对铅垂方向设为45°以上，90°以下。又，为了减轻双面单元60的开闭力，合适的是，在支承双面单元60的连杆机构设置缓冲手段。作为缓冲手段，可以使用弹簧或油缓冲器等。
[0051]作为包含在双面单元60、相对装置本体50开闭者，除了形成转向运送通道61的导向板、形成再供纸通道62的一部分的导向部件66、副回转单元64，还有第三切换爪23、第一翻转辊对31、第二翻转辊对32、手工供纸盘33、其供纸手段34、再供纸辊28等。二个运送辊对17的各从动侧辊17b也是包含在双面单元60的部件。
[0052]副回转单元64支承二次转印辊单元100、运送辊对27的从动侧辊27b、再供纸辊28的从动侧辊28b、以及纸传感器41，构成为以回转轴65为支点回转自如。因此，通过使得副回转单元64朝图示逆时钟方向回转，能使得再供纸通道62开放。但是，设有没有图示的制动部件，使得副回转单元64不能朝逆时钟方向回转图4所示角度以上。
[0053]再供纸通道62的一侧(装置外侧)由导向部件66规定，相反侧(装置内部侧)从上顺序由导向部件42的一面、定影装置20的一面、副回转单元64的一面规定，当关闭双面单元60时，通过上述部件形成再供纸通道62。
[0054]如图1所示，在双面单元60关闭的状态下，副回转单元64受装置本体50和双面单元60夹持，位于所设定的场所，这时，二次转印辊单元100的二次转印辊102与二次转印对向辊13对向，与中间转印带11压接，二个运送辊对17的从动侧辊17b与各自的驱动侧辊17a压接，再供纸通道62内的运送辊对27的从动侧辊27b与各自的驱动侧辊27a压接，能动作。
[0055]并且，若如图2所示，开放双面单元60，则二次转印辊单元100离开中间转印带11 ( 二次转印对向辊13)，二个运送辊对17的从动侧辊17b离开各自的驱动侧辊17a，从下侧的运送辊对17到定影装置20的通常纸运送通道43(图中用粗实线表示)开放。这时，作业者通过使得副回转单元64朝再供纸通道62的开放方向(图示逆时钟方向)回转，从第三切换爪23到合流部G (再供纸通道与通常纸运送通道43合流的部分)的再供纸通道62 (图中用粗的点划线表示)开放。
[0056]下面说明二次转印辊单元100的构成。
[0057]图3是表示能相对副回转单元装卸的二次转印辊单元100的外观立体图。
[0058]本实施形态的设在二次转印辊单元100的二次转印辊102由例如辊部和二个轴部103构成，所述辊部由形成在铁制的金属芯的周面的橡胶等的弹性体构成，所述二个轴部103是从该辊部两端朝辊回转轴方向外方分别延伸的金属芯部分。二次转印辊102的辊部如图4所示，优选鼓状，尤其，构成为在轴向中央部分存在直线部(具有与辊轴平行的外周面的部分)更好。通过设为这种鼓状，能减少辊轴方向的二次转印部的夹持压力的不匀。
[0059]又，在本实施形态中，在二次转印辊102的二个轴部103，通过没有图示的球轴承，使得作为把手部件的握持部104的辊安装部104a安装为回转自如。该握持部104与转印出口导向件101形成一体。
[0060]在本实施形态中，转印出口导向件101和握持部104由ABS (丙烯腈一丁二烯一苯乙烯,Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂一体成型。上述转印出口导向件101和握持部104的材质并不局限于ABS树脂，也可以采用PC (聚碳酸酯)树脂等其它树脂等非导电性材料。但是，用ABS树脂形成的部件可挠性比较高，因此，与PC(聚碳酸酯)树脂或AS(丙烯腈一苯乙烯(Acrylonitrile-Styrene)树脂等可挠性低的树脂相比，当相对构成二次转印辊102的轴部103的金属芯部分，安装握持部104的辊安装部104a，或从该金属芯部分卸下所述辊安装部104a寸，作业性优异，在该作业时难以发生辊安装部104a裂开问题。另一方面，若从转印出口导向件101的纸导向功能角度看，则关于转印出口导向件101，优选用不含有丁二烯成份的树脂构成。这是由于若用含有丁二烯成份的树脂形成转印出口导向件101，则转印出口导向件101的介电常数高，结果，因与纸摩擦引起转印出口导向件101的摩擦带电量高，提高了使得未定影状态的纸上的调色剂像紊乱的可能性的缘故。在本实施形态中，使用转印出口导向件101和握持部104的一体成型品，但是，也可以将它们构成为不同零件互相固定。
[0061]又，二次转印辊102的轴部103延伸直到辊安装部104a的辊回转轴方向外方，在该延伸部分分别安装作为盖状轴承部件的盖105。该盖105由设在装置本体50 (具体地说，设有中间转印带11的中间转印单元)的没有图示的作为辊支持部的夹持部件夹持固定，进行二次转印辊102的装置本体内的上下方向的定位。盖105用相对轴部103的外周面具有低摩擦性的聚醛树脂等树脂形成，即使盖105由装置本体50的夹持部件夹持状态，也能减少盖105的内周面和金属芯部分的外周面的摩擦，能以低负荷使得二次转印辊单元100回转。
[0062]图5A和图5B是表示安装有二次转印辊单元100状态的副回转单元64的外观立体图，其中图5A是表示从装置本体侧看的外观立体图，图5B是从再供纸通道62侧看的外观立体图。
[0063]当相对装置本体50关闭双面单元60时，在装置本体50设有作为定位手段的夹持部件19a，19b，夹持二次转印辊单元100的盖105进行二次转印辊102的定位(在图5A中，仅仅记载图示右侧的端部)。该夹持部件19a，19b的两者间隔在前端部扩展成锥状，在后端部侧根据盖105的外径设定间隔G的间隔。
[0064]二次转印辊单元100在安装在副回转单元64的状态下，当关闭双面单元60时，通过弹性配合件固定在副回转单元64，使得二次转印辊单元100的转印出口导向件101的纸导向面成为沿着通常纸运送通道43(参照图2)的姿势。如图5A所示，在副回转单元64的装置本体侧，在二次转印辊单元100的下方，安装转印入口导向板68，与对向的装置本体侧的导向板(参照图2，但没有标符号)一起，构成通常纸运送通道43 (参照图2)的一部分。副回转单元64的再供纸通道62侧如图5B所示，构成为具有多条肋69a的运送导向面69，与对向的导向部件66(参照图2) —起，形成再供纸通道62的一部分。
[0065]下面说明更换二次转印辊单元100时的更换作业。
[0066]图6是表示将二次转印辊单元100向副回转单元64安装时的动作的说明图。
[0067]更换二次转印辊单元100场合，首先，作业者如图2所示那样，打开双面单元60，使得副回转单元64露出。这时,二次转印棍单元100如上所述,通过弹性配合件相对副回转单元64固定。作业者握持转印出口导向件101或握持部104，通过使其向着装置本体50侧(在图6中，与空心箭头B表示的方向逆向)移动，解除固定。由此，二次转印辊单元100成为在其握持部104的辊安装部支承在副回转单元64的辊承受部的状态下回转自如。接着，若在转印出口导向件101的纸导向面成为大致与铅垂面平行前，使得二次转印辊单元100回转，则作业者在握持转印出口导向件101或握持部104状态下，朝铅垂方向上方提升。由此，握持部104的辊安装部从副回转单元64的辊承受部脱离，二次转印辊单元100脱离副回转单元64。这样，若二次转印辊单元100脱离副回转单元64，则接着以与上述卸下作业相反的逆顺序，将新更换用的二次转印辊单元100安装到副回转单元64。
[0068]下面，说明作为本发明特征部分的设在二次转印辊单元100的作为图像记录片材消电装置的纸消电部的构成。
[0069]图7是放大配置在二次转印辊单元100的转印出口导向件101的下端(纸运送方向上游侧端部)的纸消电部的纸宽度方向一端部的分解图。
[0070]本实施形态的纸消电部设有导电性的消电板106，其在片材宽度方向(图7中左右方向)设有多个与二次转印部的通过后的纸运送路径对向的尖锐部(消电针)106a。该消电板106安装在非导电性的消电板架108的支承面108a上，使得各尖锐部106a相对该纸运送路径具有所设定的离开距离对向。消电板架108可以用与转印出口导向件101同样的树脂形成，但是，并不受此局限，只要是非导电性材料，也可以用其它材料形成。[0071]在消电板架108的支承面108a上，形成作为非导电性的接触导向部件的肋109，其与通过二次转印部的纸部分接触，对纸运送进行导向。该肋109遍及纸宽度方向，以一定的间距立起设置在消电板架108的支承面108a上，在所述肋109之间，分别配置消电板106的各尖锐部106a。但是，与肋109相比，消电板106的各尖锐部106a位于更离开纸运送路径，由于肋109，各尖锐部106a不与纸接触。
[0072]在本实施形态中，如图8所示，沿着中间转印带11移动方向，在二次转印对向辊13的上游侧，配置二次转印辊102，使得与二次转印对向辊13相比，先与中间转印带11接触。由此，与二次转印对向辊13比二次转印辊102先与中间转印带11接触的结构相比，能将二次转印部的出口部分的切线C设为更接近水平朝向。由此，即使通过二次转印部的纸刚性非常弱，也能因重力作用，纸挠曲，一边与二次转印辊单元100的肋109接触一边被运送。关于刚性强的纸，沿着二次转印部的出口部分的切线C，大致直线前进，因此，一边与配置在该切线C的前方的二次转印辊单元100的肋109稳定接触一边被运送。
[0073]通过这种构成，使得通过二次转印部的纸部分(包含刚性非常弱的纸)一边稳定地与肋109接触一边被运送，因此，不管纸种类，都能使得通过二次转印部后的纸运送路径稳定。其结果，配置在上述肋109之间的消电板106的各尖锐部106a和通过二次转印部后的纸运送路径的纸的距离不受纸种类影响，成为一定，能实现稳定的片材消电。
[0074]在消电板架108的支承面108a和消电板106的相对各尖锐部106a相反侧处(后端部分)之间，设有作为弹性部件的弹性片材107。该弹性片材107可以使用海绵，橡胶等，只要当如后所述将消电板106保持在消电板架108的支承面108a和转印出口导向件101之间时，具有能变形吸收尺寸误差或组装误差这样程度的弹性就行。
[0075]本实施形态的弹性片材107用遍及纸运送方向的大致全区域延伸的一块长片材构成，粘接在消电板架108的支承面108a上。作为弹性部件，也可以构成例如将一块弹性片材朝纸运送方向一方多少偏向配置。例如，可以构成为将多个弹性部沿着纸运送方向分散配置，但是，该场合，较好的是，至少在夹住消电板106的纸宽度方向中央部的二处以上，通过弹性部推压消电板106。
[0076]这样，若通过弹性片材107将消电板106设置在消电板架108的支承面108a上，则将转印出口导向件101安装在消电板架108，使得覆盖在消电板106的后端部分。由此，消电板106保持被夹在消电板架108的支承面108a上的弹性片材107和转印出口导向件101之间。在本实施形态中，通过消电板架108及转印出口导向件101构成支持消电板106的支持部件。
[0077]图9是沿纸运送方向切断纸消电部时的截面图。
[0078]在转印出口导向件101的下端，在纸宽方向的二处以上，设有定位突起101a，用于进行消电板架108的支承面108a上的面方向(相对支承面108a平行的方向)的消电板106的定位。当将转印出口导向件101安装在消电板架108时，该定位突起IOla通过与其对应的消电板106的通孔106b，插入到形成在对应的消电板架108的支承面108a上的定位孔108b。由此，消电板106在消电板架108的支承面108a上得到面方向的定位。
[0079]又，在构成支持部件的转印出口导向件101的下端，相对各定位突起101a，在消电板106的前后方向两侧，形成作为推压部的推压突起101b，101c，从消电板架108的支承面108a的相反侧(上侧)推压消电板106。在本实施形态中，在消电板架108的支承面108a和消电板106的后端部分之间，介有弹性片材107。因此，消电板106在消电板106的前后方向，在消电板106的尖锐部106a的尖端和消电板106的后端部分二处得到下方支承。因此，上述二处间的消电板106的部分(中腹部分)成为从消电板架108的支承面108a浮起的状态。当将转印出口导向件101安装在消电板架108时，转印出口导向件101的推压突起101b，IOlc从其上侧推压成为该浮起状态的消电板106的中腹部分。由此，在消电板106的前后方向，消电板106成为使得与推压突起101b，IOlc相接的中腹部分朝中心弯曲状态(挠曲状态)。
[0080]在该状态中，由弹性片材107从支承面108a侧推压消电板106的后端部分，作用有因消电板106的弯曲(挠曲)产生的回复力，以上述推压突起101b，IOlc的至少一方为支点，消电板106的各尖锐部106a对于消电板架108的定位面(支承面108a之中，各尖锐部106a接触的被接触面部分)，在该消电板106的厚度方向压接。
[0081]这时，在消电板106的平面度，消电板架108的支承面108a的平滑度，转印出口导向件101的推压突起101b，IOlc的位置精度等，存在尺寸误差及组装误差。这时，当上述弹性片材107假如以硬度比较高的材料(例如，与消电板架108或转印出口导向件101同样的树脂)形成的树脂部件场合，若也考虑包含该树脂部件的尺寸误差，则可能产生超过由弹性片材107的弯曲(挠曲)能吸收的范围的误差。因此，消电板106产生松动，存在不能使得消电板106的遍及纸宽度方向设置的全部尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触的危险。
[0082]与此相反，在本实施形态中，推压消电板106的后端部分的部件是弹性片材107，其不是用树脂那样的高硬度材料而是用硬度低的弹性材料形成。因此，不仅消电板106的弯曲(挠曲)，而且还能通过该弹性片材107的变形吸收尺寸误差及组装误差。因此，即使包含该弹性片材107的尺寸误差考虑，也能通过消电板106的弯曲(挠曲)以及弹性片材107的变形吸收尺寸误差及组装误差，抑制消电板106松动，能使得消电板106的全部尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触。
[0083]图10是表示将消电用电压施加到消电板106的供电结构的模式图。图10是从下方看消电板架108。
[0084]在本实施形态中，相对消电板106的纸宽度方向一端侧的下面部分(与消电板架108的支承面108a对向的面)，通过使得与设在打印机本体(详细地说，为副回转单元64)的电源Iio连接的作为供电部件的供电用板簧111相接，向消电板106施加消电用电压。即，供电用板簧111与弹性片材107接触的消电板106的相同侧的面相接。
[0085]在本实施形态中，表示对消电板106施加消电用电压进行片材消电的例子，但是，也可以构成为使得作为接地部件的接地端子与消电板106相接，进行片材消电。
[0086]也可以不构成为供电部件或接地部件相对消电板106接离，而构成为将供电用或接地用的配线固定在消电板106。在该构成中，不能如本实施形态的供电用板簧111那样用供电部件或接地部件推压消电板106，但是，在本实施形态中，通过弹性片材107推压消电板106，因此，能维持消电板106的尖锐部106a相对消电板架108的定位面的稳定接触。
[0087]供电用板簧111设在副回转单元64，当更换上述二次转印辊单元100时，离开消电板106。具体地说，当从副回转单元64卸下二次转印辊单元100时，预先打开双面单元60。由此，二次转印辊单元100的纸消电部从对向位置向退避位置移动，所述对向位置系指相对通过二次转印部后的纸运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部106a对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置。此后，作业者如图6所示，握持二次转印辊单元100的转印出口导向件101或握持部104，使其向着装置本体50侧(与图6中空心箭头B所示方向逆向)移动。这时，二次转印辊单元100上的消电板106从副回转单元64的供电用板簧111离开。
[0088]当将二次转印辊单元100安装到副回转单元64时，作业者如图6所示，握持二次转印辊单元100的转印出口导向件101或握持部104，使其从装置本体50侧向着副回转单元64 (朝着图6中空心箭头B所示方向)移动。由此，二次转印辊单元100上的消电板106与副回转单元64的供电用板簧111接触。此后，通过关闭双面单元60，二次转印辊单元100的纸消电部从上述退避位置朝着对向位置移动。
[0089]在本实施形态中，作为供电部件的供电用板簧111与消电板106电连接，推压消电板106的后端部分的弹性片材107与供电用板簧111为不同部件。因此，弹性片材107能不受配线等制约进行配置。因此，很容易在将消电板106的各尖锐部106a朝消电板架108的定位面推压的力在纸宽度方向不发生大的偏差处配置弹性片材107。因此，与通过供电用板簧111推压实现场合相比，能以低成本实现遍及纸宽度方向使得消电板106的尖锐部106a相对消电板架108的定位面稳定接触。
[0090]在本实施形态中，当为了进行堵塞处理等打开双面单元60时，二次转印辊单元100的纸消电部从对向位置向退避位置移动，所述对向位置系指相对通过二次转印部后的纸运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部106a对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置。
[0091]在本实施形态中，即使当二次转印辊单元100上的纸消电部位于退避位置时，也能通过弹性片材107维持消电板106的各尖锐部106a向定位面的压接状态。
[0092]假如当位于退避位置时解除各尖锐部106a向定位面的压接状态，则存在消电板106松动、成为该尖锐部106a从定位面浮起的状态的危险。这种场合，存在进行堵塞处理的用户的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。按照本实施形态，能抑制这种不良状况。
[0093]在本实施形态中，即使将设有纸消电部的二次转印辊单元100从打印机本体(详细地说，为副回转单元64)卸下状态，也能维持通过弹性片材107将消电板106的各尖锐部106a向定位面压接状态。由此，也能抑制当处理卸下的二次转印辊单元100时用户的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0094]在本实施形态中，可以在弹性片材107和消电板106之间，介有根据燃烧性UL94标准的难燃性V — I以上的难燃性部件。在本实施形态中，由于对消电板106施加消电用电压，因此，要求防止因电源异常等流过过剩电流而导致与消电板106接触的部件发火。但是，既要维持弹性片材107的功能，且该弹性片材107自身具有V-1以上的难燃性，大多很困难。这种场合，通过在弹性片材107和消电板106之间，介有与弹性片材107不同的难燃性V-1以上的难燃性部件，能防止弹性片材107发火。
[0095][变形例]
[0096]下面，说明本实施形态的纸消电部的一变形例。
[0097]在本实施形态中，消电板架108是在片材宽度方向长的部件，使得其支承面108a在片材宽度方向全域形成平坦大多很困难。例如，有时消电板架108如弓状弯曲，消电板架108的支承面108a的片材宽度方向中央部突出。这种场合，消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起，存在消电板106产生松动的危险。这种消电板106的松动如上所述通过使用弹性片材107作为推压消电板106的后端部分的部件，使得消电板106弯曲(挠曲)，同时使得弹性片材107变形，能减轻某种程度。但是，当消电板架108的弯曲大场合等，仅靠以上方法，有时不能充分抑制消电板106的松动。
[0098]图11是沿纸运送方向切断本变形例的纸消电部时的截面图。
[0099]在本变形例中，如图11所示，构成为在推压突起101b，IOlc和消电板106之间夹入作为间隙减轻部件的介有片材112。通过介有这样的介有片材112，即使如消电板架108的支承面108a的片材宽度方向中央部突出那样，消电板架108弯曲场合，如以下说明那样，也能抑制消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起。
[0100]通过介有片材112介于支承面108a的片材宽度方向端部和消电板106之间，能用介有片材112填埋消电板106的片材宽度方向端部和消电板架108的支承面108a的间隙。因此，抑制消电板106的片材宽度方向端部从消电板架108的支承面108a浮起状态，抑制消电板106松动。由于消电板106的片材宽度方向端部和消电板架108的支承面108a之间的间隙大小大多不均一，因此，介于支承面108a的片材宽度方向端部和消电板106之间的介有片材112优选PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等弹性材料。通过介有片材112具有弹性，当消电板架108弯曲场合，能使得消电板106仿照该弯曲的形状。因此，能更有效地推压消电板106的尖端。
[0101]通过介有片材112介于支承面108a的片材宽度方向中央部和消电板106之间，与介有片材112没有介于其中场合相比，由推压突起101b，IOlc压入突出的支承面108a的片材宽度方向中央部的力变大。由此，使得消电板架108的弯曲变小，消电板106的片材宽度方向两端部分和消电板架108的支承面108a的间隙变小。其结果，抑制消电板106的片材宽度方向两端部分从消电板架108的支承面108a浮起状态，抑制消电板106松动。该场合的介有片材112没有必要为弹性材料。
[0102]在本变形例中，使得介有片材112在片材宽度方向大致全域，介于推压突起101b，IOlc和消电板106之间。因此，具有由介有片材112填埋间隙的效果，以及减小消电板架108的弯曲的效果，能抑制消电板106的松动。
[0103]上述说明是本发明一例，本发明在以下各形态具有特有的效果。
[0104][形态A]
[0105]一种图像记录片材消电装置，包括:
[0106]导电性的消电板106,在片材宽度方向设有多个尖锐部106a ;以及
[0107]消电板架108及转印出口导向件101等的支持部件，支持上述消电板；
[0108]上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的定位面等的被接触面；
[0109]上述图像记录片材消电装置的特征在于:
[0110]供电用板簧111等的供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0111]由此，即使在支持消电板的支持部件等多少有尺寸误差或组装误差，也能由弹性部件的变形吸收该误差，能保持消电板无松动。因此，没有必要增加制造成本减小尺寸误差及组装误差，能以低成本使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定压接。而且，与通过供电部件或接地部件推压实现场合相比，能以低成本实现遍及片材宽度方向使得消电板的尖锐部相对支持部件的被接触面稳定接触。
[0112][形态B]
[0113]在形态A中，其特征在于:
[0114]纸消电部等的图像记录片材消电装置构成为能移动到对向位置和退避位置，所述对向位置系指相对通过二次转印部等的转印区域后的片材部分的运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部对向的位置，所述退避位置系各尖锐部106a从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置；
[0115]构成为不仅在上述对向位置，而且在上述退避位置，都能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
[0116]由此，当在使得图像记录片材消电装置位于退避位置状态作业者进行作业时，能抑制作业者的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0117][形态C]
[0118]在上述形态A或B中，其特征在于:
[0119]该图像记录片材消电装置构成为相对图像形成装置本体装卸自如；
[0120]构成为即使在将该图像记录片材消电装置从上述图像形成装置本体卸下状态，也能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
[0121]由此，能抑制处理卸下的图像记录片材消电装置者的衣服等挂在尖锐部106a使得衣服破损或尖锐部106a弯曲等不良状况。
[0122][形态D]
[0123]在上述形态A?C的任何一个形态中，其特征在于，构成为通过上述弹性部件在上述消电板的片材宽度方向大致全域推压，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0124]由此，能更稳定地使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面压接。
[0125][形态E]
[0126]在上述形态A?C的任何一个形态中，其特征在于，构成为至少在上述消电板的夹着片材宽度方向中央部的二处，通过上述弹性部件推压该消电板，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
[0127]由此，能通过更少的弹性部件稳定地使得消电板的尖锐部与支持部件的被接触面压接。
[0128][形态F]
[0129]在上述形态A?E的任何一个形态中，其特征在于:
[0130]上述支持部件设有推压突起101b，IOlc等的推压部，其从与上述被接触面的相反侧推压上述消电板；
[0131]构成为通过上述弹性部件从上述被接触面侧推压上述消电板的与各尖锐部相反侧处，以上述推压部为支点，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。[0132]作为通过弹性部件将消电板的各尖锐部朝被接触面压接的构成，可以考虑从与被接触面的相反侧用弹性部件推压消电板的各尖锐部附近的结构。即使该构城，也能通过弹性部件的变形吸收尺寸误差或组装误差，但是，关于吸收尺寸误差或组装误差不能有效利用消电板的挠曲。因此，尺寸误差或组装误差的容许范围比较狭。与此相反，按照本形态，不仅弹性部件的变形，而且还能有效利用消电板的挠曲，能吸收尺寸误差或组装误差，因此，尺寸误差或组装误差的容许范围宽，能使得成本更低。
[0133][形态G]
[0134]在上述形态F中，其特征在于，设有用于减小上述推压部和上述消电板之间间隙的介有片材112等的间隙减少部件。
[0135]能抑制仅仪消电板的弯曲(挠曲)及弹性部件变形不能充分抑制的消电板的松动
[0136][形态H]
[0137]在上述形态G中，其特征在于，上述间隙减少部件用弹性材料形成。
[0138]由此，当消电板架108等支持部件弯曲场合，能使得消电板仿照其弯曲形状。由此，能更有效地推压消电板的尖端。
[0139][形态I]
[0140]在上述形态A?H的任何一个形态中，其特征在于，在上述弹性部件和上述消电板之间，介有难燃性V-1以上的难燃性部件。
[0141]由此，即使既要维持弹性片材107的功能、且该弹性片材107自身赋予V — I以上的难燃性很困难场合，也能容易且有效防止弹性片材107发火。
[0142][形态J]
[0143]在上述形态A?I的任何一个形态中，其特征在于:
[0144]设有肋109等的接触导向部件，与运送中的片材接触，对其进行导向；
[0145]上述支持部件支持上述消电板，使得各尖锐部相对与上述接触导向部件接触运送的图像记录片材部分的运送路径，隔开所设定的离开距离对向。
[0146]由此，能使得通过转印区域的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定化，能实现稳定的片材消电。
[0147][形态K]
[0148]一种图像形成装置，二次转印部等的转印区域将形成在中间转印带11等的像载置体上的调色剂像转印在纸P等的图像记录片材，设有纸消电部等的片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于:
[0149]使用上述形态A?J的任何一个形态记载的图像记录片材消电装置，作为上述片材消电机构。
[0150]由此，能实行实现合适的片材消电的图像形成动作。
[0151][形态L]
[0152]一种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有图像记录片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于:
[0153]使用上述形态J记载的图像记录片材消电装置，作为上述图像记录片材消电机构；[0154]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；
[0155]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在从二次转印对向辊13等的一个支承回转体的下方与该支承回转体对向的位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域；
[0156]沿着带移动方向，上述转印部件在上述一个支承回转体的上游侧，配置为比该一个支承回转体先与上述带部件接触；
[0157]上述图像记录片材消电装置配置为使得在上述转印区域，上述接触导向部件与转印调色剂像的图像记录片材的调色剂载置面相反侧的背面接触。
[0158]由此，包含刚性非常弱的图像记录片材，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定，能实现稳定的片材消电。
[0159][形态M]
[0160]在上述形态L中，其特征在于:
[0161]设有定影装置20等的定影机构，对于在上述转印区域转印调色剂像的图像记录片材，使得该调色剂像定影；
[0162]构成为使得通过上述定影机构的图像记录片材部分的片材运送速度比通过上述转印区域的图像记录片材部分的片材运送速度慢。
[0163]由此，能使得转印区域和定影机构之间的图像记录片材部分具有挠曲，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分稳定地与接触导向部件接触。因此，能使得通过转印区域后的图像记录片材部分和消电板的各尖锐部的距离稳定，能实现稳定的片材消电。
[0164][形态N]
[0165]在上述形态K?M的任何一个形态中，其特征在于:
[0166]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在与上述像载置体的对向位置，在与该像载置体之间形成上述转印区域；
[0167]上述转印部件是鼓状的辊部件。
[0168]由此，作为转印部件，能减少片材宽度方向的转印区域的压力不匀。
[0169][形态O]
[0170]在上述形态K?N的任何一个形态中，其特征在于:
[0171]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；
[0172]设有二次转印辊102等的转印部件，配置在与二次转印对向辊13等的一个支承回转体的对向位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域；
[0173]上述转印部件是金属芯材质为铁制的辊部件。
[0174]由此，能抑制二次转印辊102的挠曲，在转印区域对图像记录片材全体均一加压运送，抑制图像记录片材松动，有效防止尘埃。
[0175][形态P]
[0176]在上述形态K?O的任何一个形态中，其特征在于:
[0177]上述像载置体由通过多个支承回转体架设的中间转印带11等的环状带部件构成；[0178]上述带部件的材质将聚酰亚胺设为主要成分。
[0179]由此，通过减小带部件表面的摩擦系数，使得图像记录片材与转印部件侧密接，易使得通过转印区域后的图像记录片材部分的运送路径稳定在靠近消电板的路径。
[0180]上面参照【专利附图】
【附图说明】了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种图像记录片材消电装置，包括: 导电性的消电板，在图像记录片材的片材宽度方向设有多个尖锐部；以及 支持部件，支持上述消电板； 上述支持部件设有上述消电板的各尖锐部接触的被接触面； 上述图像记录片材消电装置的特征在于: 供电部件或接地部件与上述消电板电连接，通过与上述供电部件或接地部件不同的弹性部件，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
2.根据权利要求1中记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 该图像记录片材消电装置构成为能移动到对向位置和退避位置，所述对向位置系指相对通过转印区域后的片材部分的运送路径隔开所设定的离开距离，各尖锐部对向的位置，所述退避位置系各尖锐部从该纸运送路径离开比该所设定的离开距离远的位置； 构成为不仅在上述对向位置，而且在上述退避位置，都能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
3.根据权利要求1或2中记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 该图像记录片材消电装置构成为相对图像形成装置本体装卸自如； 构成为即使在将该图像记录片材消电装置从上述图像形成装置本体卸下状态，也能通过上述弹性部件维持上述消电板的各尖锐部朝上述被接触面的压接状态。
4.根据权利要求1至3中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 构成为通过上述弹性部件在上述消电板的片材宽度方向大致全域推压，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
5.根据权利要求1至3中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 构成为至少在上述消电板的夹着片材宽度方向中央部的二处，通过上述弹性部件推压该消电板，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
6.根据权利要求1至5中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 上述支持部件设有推压部，其从与上述被接触面的相反侧推压上述消电板； 构成为通过上述弹性部件从上述被接触面侧推压上述消电板的与各尖锐部相反侧处，以上述推压部为支点，使得该消电板的各尖锐部相对上述被接触面在该消电板的厚度方向压接。
7.根据权利要求6记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 设有用于减小上述推压部和上述消电板之间间隙的间隙减少部件。
8.根据权利要求7记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 上述间隙减少部件用弹性材料形成。
9.根据 权利要求1至8中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 在上述弹性部件和上述消电板之间，介有难燃性V-1以上的难燃性部件。
10.根据权利要求1至9中任意一个记载的图像记录片材消电装置，其特征在于: 设有接触导向部件，与运送中的片材接触，对其进行导向； 上述支持部件支持上述消电板，使得各尖锐部相对与上述接触导向部件接触运送的图像记录片材部分的运送路径，隔开所设定的离开距离对向。
11.一种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于: 使用权利要求1至10中任意一个记载的图像记录片材消电装置，作为上述片材消电机构。
12.—种图像形成装置，转印区域将形成在像载置体上的调色剂像转印在图像记录片材，设有图像记录片材消电机构，对通过所述转印区域的图像记录片材部分进行消电，所述图像形成装置的特征在于: 使用权利要求10记载的图像记录片材消电装置，作为上述图像记录片材消电机构； 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 设有转印部件，配置在从一个支承回转体的下方与该支承回转体对向的位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域； 沿着带移动方向，上述转印部件在上述一个支承回转体的上游侧，配置为比该一个支承回转体先与上述带部件接触； 上述图像记录片材消电装置配置为使得在上述转印区域，上述接触导向部件与转印调色剂像的图像记录片材的调色剂载置面相反侧的背面接触。
13.根据权利要求12记载的图像形成装置，其特征在于: 设有定影机构 ，对于在上述转印区域转印调色剂像的图像记录片材，使得该调色剂像定影; 构成为使得通过上述定影机构的图像记录片材部分的片材运送速度比通过上述转印区域的图像记录片材部分的片材运送速度慢。
14.根据权利要求11至13中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 设有转印部件，配置在与上述像载置体的对向位置，在与该像载置体之间形成上述转印区域； 上述转印部件是鼓状的辊部件。
15.根据权利要求11至14中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 设有转印部件，配置在与一个支承回转体的对向位置，在与卷绕在该一个支承回转体的带部分之间形成上述转印区域； 上述转印部件是金属芯材质为铁制的辊部件。
16.根据权利要求11至15中任意一个记载的图像形成装置，其特征在于: 上述像载置体由通过多个支承回转体架设的环状带部件构成； 上述带部件的材质将聚酰亚胺设为主要成分。
【文档编号】G03G15/16GK103969999SQ201410030462
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2013年1月29日
【发明者】久间数修 申请人:株式会社理光
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