一种墨粉及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及打印机、复印机所用墨粉领域，具体而言，涉及一种墨粉及其制备方法。该墨粉，其原材料按质量份数计包括以下组分：苯乙烯树脂50-60份，磁粉35-45份，电荷调节剂1-3份，蜡2-4份，加强剂1-3份。本发明提供的该墨粉，与现有技术中的墨粉相比，其有效防止了墨粉糊鼓的现象，而且在使用过程中不会出现有底灰、背灰等现象，一直连续打印或复印图像品质依然清晰可见，不会出现衰减。
【专利说明】-种墨粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及打印机、复印机所用墨粉领域，具体而言，涉及一种墨粉及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 市场上有诸多复印机和激光打印机品牌和型号，配套的光导鼓和墨粉型号性能也 各不相同，大部分复印机打印机均米用有机光导鼓（0PC)与硒鼓，相应的墨粉技术也比较 成熟。
[0003] 但是现在有一些复印机打印机上采用较先进的无定型硅光导鼓，这种材料光电导 特性好，光谱适应范围宽，机械强度比硒鼓与0PC的高，使用寿命长，毒性小，材料资源极其 丰富，那么与其配套的墨粉相应的要求也比较高，很多适用于0PC鼓以及硒鼓的墨粉用在 这种硅鼓上会出现糊鼓、底灰、背灰和图像密度衰减等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种墨粉及其制备方法，以解决上述的问题。
[0005] 在本发明的实施例中提供了一种墨粉，其原材料按质量份数计包括以下组分：苯 乙烯树脂50-60份，磁粉35-45份，电荷调节剂1-3份，蜡2-4份，加强剂1-3份。
[0006] 优选地，其原材料按质量份数计包括以下组分：苯乙烯树脂50-55份，磁粉35-40 份，电荷调节剂1-2份，蜡2-3份，加强剂1-3份。
[0007] 本发明实施例提供的一种墨粉，与现有技术中的墨粉相比，其有效防止了墨粉糊 鼓的现象，而且在使用过程中不会出现有底灰、背灰等现象，一直连续打印或复印图像品质 依然清晰可见，不会出现衰减。
[0008] 其中原材料中采用苯乙烯树脂作为墨粉中的主要成分，这种树脂不但具备优异的 粘弹性、光泽、耐水性、耐酸性，而且在挤出机物料捏合过程中可以包覆磁粉颗粒，使墨粉不 易受潮湿环境影响。
[0009] 另外，原材料中的电荷调节剂多以苯胺类、羟基芳香酸及其衍生物为原料制得，其 主要起到调节墨粉的带电量，使得墨粉对环境有更良好的适应性的作用。
[0010] 优选地，所述蜡为聚丙烯蜡以及聚乙烯蜡中的一种或两种，蜡主要起到使墨粉定 影过程中起到脱模作用，是使墨粉不易粘在定影辊上。
[0011] 优选地，所述苯乙烯树脂为苯乙烯-丙烯酸树脂，苯乙烯树脂中苯乙烯-丙烯酸树 脂效果比较好，粘弹性合适，比较适合做墨粉的原材料。
[0012] 优选地，所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛酸盐中一种或几种，墨粉中还会加入 一些增加墨粉的强度和光滑度的物质，加强墨粉的流动性，使其流动性更好的加强剂，比如 氧化硅等，这些加强剂使墨粉使用过程中保质时间长，使用更持久，有效防止了墨粉糊鼓现 象，消除了底灰和背灰，连续复印或打印品质无衰减。
[0013] 优选地，所述磁粉的目数为800目以上，为了使墨粉具有一定的磁化强度，原材料 中还包括一定量的磁粉，磁粉的颗粒要均匀，无烧结块体，结晶完整，一般磁粉为一种合金 材料，其主要含Fe304，通过在原材料中添加磁粉使墨粉具有了一定的磁化强度，而且其机 械强度也得到了提高。
[0014] 本发明实施例还提供了一种墨粉的制备方法，包括如下步骤：
[0015] (A)将苯乙烯树脂、磁粉、电荷调节剂以及蜡称量好进行混合搅拌，形成第一混合 物；
[0016] (B)所述第一混合物经过挤出机压片后形成片料，所述片料再粉碎至颗粒度为 l_2mm ;
[0017] (C)将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级 品；
[0018] (D)将所述分级品与所述加强剂混合在搅拌速率为1500-2000rad/min的条件下 进行搅拌5-10min后，得到墨粉。
[0019] 本发明实施例提供的墨粉的制备方法，要先将原材料混匀之后挤压成型，以使各 种原材料混合更加均匀，然后再进行粉碎以达到墨粉的粒度要求，最后再与加强剂进行混 匀之后得到最终的产品，而且（D)步骤的搅拌速率要在1500rad/min左右的快速搅拌状态 下进行，以使产品的颗粒度更细，产品更均匀，本发明实施例制备出的墨粉各项指标包括图 像密度、底灰量均在国家标准之上，能与京瓷打印机、复印机上的原装墨粉相媲美，用了这 种墨粉也延长了硅鼓的使用寿命。
[0020] 优选地，所述步骤（A)中，混合搅拌的搅拌速率为500-800rad/min，搅拌时间为 5-10min，开始原料混合时是需要慢速搅拌即可，只需将原料混匀而又不破坏各原料的内部 结构。
[0021] 优选地，所述步骤（B)中，所述挤出机为螺杆挤出机，挤出温度为100-140°C，进行 挤出的时候温度要在一定的范围内挤出效果好，挤出的片料比较均匀一致。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
[0023] 实施例1
[0024] 墨粉的制备方法如下：
[0025] (A)将苯乙烯树脂50kg、磁粉35kg、电荷调节剂1kg以及蜡2kg称量好进行混合搅 拌，形成第一混合物；
[0026] (B)第一混合物经过挤出机压片后形成片料，片料再粉碎至颗粒度为1_ ;
[0027] (C)将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级 品；
[0028] (D)将分级品与加强剂1kg混合在搅拌速率为1500rad/min的条件下进行搅拌 5min后，得到墨粉。
[0029] 实施例2
[0030] 墨粉的制备方法如下：
[0031] ㈧将苯乙烯-丙烯酸树脂60kg、200目的磁粉45kg、电荷调节剂3kg以及聚丙烯 錯4kg称量好进行混合搅拌，搅拌速率为500rad/min，搅拌时间为5min，形成第一混合物；
[0032] (B)第一混合物经过螺杆挤出机压片后形成片料，挤出温度为100°C，片料再粉碎 至颗粒度为2mm ;
[0033] (C)将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级 品；
[0034] (D)将分级品与氧化娃1kg混合在搅拌速率为1500rad/min的条件下进行搅拌 5min后，得到墨粉。
[0035] 实施例3
[0036] 墨粉的制备方法如下：
[0037] ㈧将苯乙烯-丙烯酸树脂55kg、300目的磁粉40kg、电荷调节剂2kg以及聚丙 烯蜡和聚乙烯蜡的混合物3kg称量好进行混合搅拌，搅拌速率为800rad/min，搅拌时间为 lOmin，形成第一混合物；
[0038] (B)第一混合物经过螺杆挤出机压片后形成片料，挤出温度为120°C，片料再粉碎 至颗粒度为1mm ;
[0039] (C)将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级 品；
[0040] (D)将分级品与氧化硅与氧化钛的混合物2kg混合在搅拌速率为2000rad/min的 条件下进行搅拌lOmin后，得到墨粉。
[0041] 实施例4
[0042] 墨粉的制备方法如下：
[0043] ⑷将苯乙烯-丙烯酸树脂60kg、100目的磁粉45kg、电荷调节剂2kg以及聚乙烯 錯3kg称量好进行混合搅拌，搅拌速率为600rad/min，搅拌时间为8min，形成第一混合物；
[0044] (B)第一混合物经过螺杆挤出机压片后形成片料，挤出温度为140°C，片料再粉碎 至颗粒度为2mm ;
[0045] (C)将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级 品；
[0046] (D)将分级品与氧化硅、氧化钛、钛酸锶以及钛酸镁的混合物3kg混合在搅拌速率 为1800rad/min的条件下进行搅拌8min后，得到墨粉。
[0047] 实验例1
[0048] 将本发明实施例2-4制备出的墨粉分别在硅鼓复印机京瓷KM-1635、硅鼓激光打 印机京瓷FS-2020上做测试，测试后的数据如下表所示：
[0049] 表1硅鼓复印机京瓷KM-1635上的测试结果
[0050]
【权利要求】
1. 一种墨粉，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下组分：苯乙烯树脂50-60 份，磁粉35-45份，电荷调节剂1-3份，蜡2-4份，加强剂1-3份。
2. 根据权利要求1所述的一种墨粉，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下组 分：苯乙烯树脂50-55份，磁粉35-40份，电荷调节剂1-2份，蜡2-3份，加强剂1-3份。
3. 根据权利要求1所述的一种墨粉，其特征在于，所述苯乙烯树脂为苯乙烯-丙烯酸树 脂。
4. 根据权利要求1所述的一种墨粉，其特征在于，所述加强剂为氧化硅、氧化钛以及钛 酸盐中一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的一种墨粉，其特征在于，所述蜡为聚丙烯蜡以及聚乙烯蜡中 的一种或两种。
6. 根据权利要求1所述的一种墨粉，其特征在于，所述磁粉的目数为800目以上。
7. 权利要求1-6任一项所述的一种墨粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (A) 将苯乙烯树脂、磁粉、电荷调节剂以及蜡称量好进行混合搅拌，形成第一混合物； (B) 所述第一混合物经过挤出机压片后形成片料，所述片料再粉碎至颗粒度为1-2_; (C) 将经过粉碎后的片料送入超微粉碎分级系统得到D50在9. 0-9. 5 μ m的分级品； (D) 将所述分级品与所述加强剂混合在搅拌速率为1500-2000rad/min的条件下进行 搅拌5-10min后，得到墨粉。
8. 根据权利要求6所述的一种墨粉的制备方法，其特征在于，所述步骤㈧中，混合搅 拌的搅拌速率为500-800rad/min，搅拌时间为5-10min。
9. 根据权利要求6所述的一种墨粉的制备方法，其特征在于，所述步骤⑶中，所述挤 出机为螺杆挤出机，挤出温度为100-140°C。
【文档编号】G03G9/083GK104216245SQ201410473068
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】李忆, 姚明 申请人:李忆, 姚明, 苏州映美图像材料有限公司