液晶盒一次点灯设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种液晶盒一次点灯设备，包括机台，其上设置背光源及用于承载液晶盒的承载台，承载台位于背光源的上方，承载台之远离背光源的一侧设置有检测单元，液晶盒一次点灯设备还包括用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，圆卷滚动装置包括吸收单元和释放单元，吸收单元和释放单元分别设置于机台上之背光源的两侧，下偏光板包括第一部分、第二部分及工作区，第一部分和第二部分分别缠绕在吸收单元和释放单元上，工作区连接于第一部分和第二部分之间，且位于背光源和承载台之间，吸收单元和释放单元的同步运动使得吸收单元吸收工作区，同时释放单元释放第二部分以替换工作区。本发明具有能够降低成本，易于操作，能够实现自动更换下偏光板的优势。
【专利说明】液晶盒一次点灯设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶面板的检测设备，特别涉及一种液晶盒一次点灯设备。
【背景技术】
[0002]平面显示器已经成为市场上的主流产品。为了维持产品的质量，各种显示器在制程之中都需要经过检测，以排除具有缺陷的产品。液晶显示器包括形成有薄膜晶体管之薄膜晶体管基板、通常形成有彩色滤光片层等之对向基板、以及液晶层位于此等构件之间之液晶显示面板。于液晶显示面板之制造步骤中，要求实行多种检查以确认各步骤中正在制造之基板或液晶显示面板有无缺陷。
[0003]于此种检查中,有数组测试(array test)、视觉测试(visual inspect1n, VI)、全部测试(gross test, GT)、最终测试(final test)等。
[0004]点灯设备是一种人工检查Cell制品(即未组装之液晶显示面板)的设备，其作用是于组装制程前期检出Cell制品的电极是否有划伤、玻璃是否有破损、内部液晶分布是否均匀及显影时是否有瑕疵，以避免在偏贴工程上偏光片后发现Cell制品出画有瑕疵，从面造成人力、物力等资源浪费。
[0005]现有的点灯设备需要在机台上设置背光板，背光板上需要放置下偏光板，将液晶盒旋转在下偏光板上方，需要先将下偏光板进行切割，使得下偏光板的尺寸与液晶盒的尺寸一致，随着液晶面板的尺寸弯大，所需要的下偏光板的尺寸亦需要大尺寸，对大尺寸的下偏光板的切割的成本较高。而且，下偏光板是易损件，当下偏光板损坏后，需要更换新的下偏光板，需要多人同时作业，不但操作复杂，也增加了人力成本。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题在于提供一种液晶盒一次点灯设备，具有能够降低成本，易于操作，能够实现自动更换下偏光板的优势。
[0007]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0008]本发明供了一种液晶盒一次点灯设备，包括机台，所述机台上设置背光源及用于承载液晶盒的承载台，所述承载台位于所述背光源的上方，所述承载台之远离所述背光源的一侧设置有检测单元，所述液晶盒一次点灯设备还包括用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，所述圆卷滚动装置包括吸收单元和释放单元，所述吸收单元和所述释放单元分别设置于所述机台上之所述背光源的两侧，所述下偏光板包括第一部分、第二部分及工作区，所述第一部分和所述第二部分分别缠绕在所述吸收单元和所述释放单元上，所述工作区连接于所述第一部分和所述第二部分之间，且位于所述背光源和所述液晶盒之间，所述吸收单元和所述释放单元的同步运动使得所述吸收单元吸收所述工作区，同时所述释放单元释放所述第二部分以替换所述工作区。
[0009]其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括LED灯，所述LED灯设置在所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间，且靠近所述工作区之边缘。
[0010]其中，所述检测单元包括摄像头和上偏光板，所述上偏光板贴附在所述摄像头之面对所述液晶盒的镜头上。
[0011]其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括控制单元，所述控制单元用于接收所述检测单元反馈的信号，在不点灯的状态，所述LED灯打光至所述下偏光板，所述检测单元检测所述下偏光板之所述工作区有无异常，并将检测结构反馈至所述控制单元，所述控制单元还用于控制所述圆卷滚动装置工作，以更换所述工作区。
[0012]其中，所述液晶盒一次点灯设备还包括扩散板，所述扩散板设置于所述背光源与所述下偏光板之所述工作区之间。
[0013]其中，所述扩散板的材质为压克力。
[0014]其中，还包括支架，所述支架固定连接至所述机台，且延伸至所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间的位置，所述LED灯固定于所述支架。
[0015]本发明通过设置用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，所述圆卷滚动装置的吸收单元用于承载下偏光板的第一部分，圆卷滚动装置的释放单元用于承载下偏光板的第二部分，连接于第一部分和第二部分之间的工作区位于背光源与液晶盒之间，通过所述吸收单元和所述释放单元的同步运动使得所述吸收单元吸收所述工作区，同时所述释放单元释放所述第二部分以替换所述工作区，使得本发明之液晶盒一次点灯设备能够实现自动更换下偏光板的优势。而且下偏光板的使用前不需要切割，直接将下偏光板的原材料安装在圆卷滚动装置上，为液晶盒的点灯检测节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明一种实施方式提供的液晶盒一次点灯设备的分解示意图。
[0018]图2是本发明一种实施方式提供的液晶盒一次点灯设备之圆卷滚动装置与机台之间位置关系的平面示意图。
[0019]图3是本发明一种实施方式提供的液晶盒一次点灯设备的所使用的下偏光板示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1至图3，本发明供了一种液晶盒一次点灯设备，用于检测液晶盒30的品质，液晶盒30即未组装的液晶面板，即Cell。液晶盒一次点灯设备包括机台10，所述机台10上设置背光源20及用于承载液晶盒30的承载台(未图示)，所述承载台位于所述背光源20的上方，承载台可以为单独的支架结构，固定在机台10上，也可以与机台10结合为一体，承载台的用于承载液晶盒30的部分呈框形结构，液晶盒30的边缘定位在承载台上。所述承载台之远离所述背光源20的一侧设置有检测单元40，通过背光源20发光及给液晶盒30通电的情况下，利用检测单元40检测液晶盒30的显示是否正常。在检测液晶盒30的过程中，液晶盒30的上下需要设置偏光板，下偏光板的设置结构如下。
[0022]所述液晶盒一次点灯设备还包括用于承载下偏光板60的圆卷滚动装置50，所述圆卷滚动装置50包括吸收单元52和释放单元54,所述吸收单元52和所述释放单元54分别设置于所述机台10上之所述背光源20的两侧。下偏光板60的具体的结构可以参阅图
3。所述下偏光板60包括第一部分62、第二部分64及工作区66，所述第一部分62和所述第二部分64分别缠绕在所述吸收单元52和所述释放单元54上，所述工作区66连接于所述第一部分62和所述第二部分64之间，且位于所述背光源20和所述液晶盒30之间，所述吸收单元52和所述释放单元54的同步运动使得所述吸收单元52吸收所述工作区66，同时所述释放单元54释放所述第二部分64以替换所述工作区66。本发明使用的下偏光板60为成卷的原材料，不需要根据液晶面板尺寸对下偏光板60进行切割，下偏光板60的原材料的尺寸大于液晶盒30的尺寸，液晶盒30在下偏光板60的工作区66上的垂直投影落在工作区66内部。工作区66为易损件，当其损坏需要更换时，只需要操纵圆卷滚动装置50，使得吸收单元52与释放单元54同步运动，就可以了。
[0023]本发明通过设置用于承载下偏光板60的圆卷滚动装置50，所述圆卷滚动装置50的吸收单元52用于承载下偏光板60的第一部分62，圆卷滚动装置50的释放单元54用于承载下偏光板60的第二部分64，连接于第一部分62和第二部分64之间的工作区66位于背光源20与液晶盒30之间，通过所述吸收单元52和所述释放单元54的同步运动使得所述吸收单元52吸收所述工作区66，同时所述释放单元54释放所述第二部分64以替换所述工作区66，使得本发明之液晶盒一次点灯设备能够实现自动更换下偏光板60的优势。而且下偏光板60的使用前不需要切割，直接将下偏光板60的原材料安装在圆卷滚动装置50上，为液晶盒30的点灯检测节约了成本。
[0024]本实施方式中，所述液晶盒一次点灯设备还包括LED灯70，所述LED灯70设置在所述下偏光板60之所述工作区66与所述液晶盒30之间，且靠近所述工作区66之边缘。LED灯70发光，将光线投射至下偏光板60的工作区66。
[0025]进一步而言，所述液晶盒一次点灯设备还包括支架(未图示)，所述支架固定连接至所述机台10，且延伸至所述下偏光板60之所述工作区66与所述液晶盒30之间的位置，所述LED灯70固定于所述支架。
[0026]本实施方式中，所述检测单元40包括摄像头42和上偏光板44，所述上偏光板44贴附在所述摄像头42之面对所述液晶盒30的镜头上。其它实施方式中，上偏光板44也可以设置在液晶盒30的上方，通过类似支架(未图示)的结构将上偏光板44支撑。
[0027]本实施方式中，所述液晶盒一次点灯设备还包括控制单元(未图示)，控制单元可以设置在与检测单元40电连接的电脑中，用于实现自动监测检测过程及判断检测结构的功能，控制单元还可以实现报警的功能。所述控制单元用于接收所述检测单元40反馈的信号，在不点灯的状态，所述LED灯70打光至所述下偏光板60，所述检测单元40检测所述下偏光板60之所述工作区66有无异常，并将检测结构反馈至所述控制单元，所述控制单元还用于控制所述圆卷滚动装置50工作，以更换所述工作区66。通过控制单元能够使得液晶盒一次点灯设备在使用的过程中实现自动化，从而节约人力成本，提高检测精度。
[0028]本实施方式中，所述液晶盒一次点灯设备还包括扩散板80，所述扩散板80设置于所述背光源20与所述下偏光板60之所述工作区66之间。扩散板80主要作用为使背光源20投射出更佳均匀柔和的光。本实施方式中，所述扩散板80的材质为压克力。
[0029]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种液晶盒一次点灯设备，包括机台，所述机台上设置背光源及用于承载液晶盒的承载台，所述承载台位于所述背光源的上方，所述承载台之远离所述背光源的一侧设置有检测单元，其特征在于，所述液晶盒一次点灯设备还包括用于承载下偏光板的圆卷滚动装置，所述圆卷滚动装置包括吸收单元和释放单元，所述吸收单元和所述释放单元分别设置于所述机台上之所述背光源的两侧，所述下偏光板包括第一部分、第二部分及工作区，所述第一部分和所述第二部分分别缠绕在所述吸收单元和所述释放单元上，所述工作区连接于所述第一部分和所述第二部分之间，且位于所述背光源和所述液晶盒之间，所述吸收单元和所述释放单元的同步运动使得所述吸收单元吸收所述工作区，同时所述释放单元释放所述第二部分以替换所述工作区。
2.如权利要求1所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，所述液晶盒一次点灯设备还包括LED灯，所述LED灯设置在所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间，且靠近所述工作区之边缘。
3.如权利要求2所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，所述检测单元包括摄像头和上偏光板，所述上偏光板贴附在所述摄像头之面对所述液晶盒的镜头上。
4.如权利要求2所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，所述液晶盒一次点灯设备还包括控制单元，所述控制单元用于接收所述检测单元反馈的信号，在不点灯的状态，所述LED灯打光至所述下偏光板，所述检测单元检测所述下偏光板之所述工作区有无异常，并将检测结构反馈至所述控制单元，所述控制单元还用于控制所述圆卷滚动装置工作，以更换所述工作区。
5.如权利要求2所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，所述液晶盒一次点灯设备还包括扩散板，所述扩散板设置于所述背光源与所述下偏光板之所述工作区之间。
6.如权利要求5所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，所述扩散板的材质为压克力。
7.如权利要求2所述的液晶盒一次点灯设备，其特征在于，还包括支架，所述支架固定连接至所述机台，且延伸至所述下偏光板之所述工作区与所述液晶盒之间的位置，所述LED灯固定于所述支架。
【文档编号】G02F1/13GK104317075SQ201410542066
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】郭磊, 甘有成, 卢振威, 黄浩 申请人:深圳市华星光电技术有限公司