光纤熔配一体化单元盘的制作方法

文档序号:2717478阅读:354来源:国知局
光纤熔配一体化单元盘的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种光纤熔配一体化单元盘,属于一种光纤熔配部件,包括盖板和单元盘本体,单元盘本体包括上层的熔接部和下层的尾纤盘留部,尾纤盘留部内设置有若干组用于盘留尾纤的收放绕纤结构,每组收放绕纤结构均由若干收放绕纤盘可拆卸连接而成,收放绕纤盘沿竖直方向层叠设置。本发明的光纤熔配一体化单元盘可作为光缆交接箱中的配线单元盘使用,在光缆交接箱中可以通过尾纤与标准的主干单元盘的适配器直接连接。有效减少了光路全程的衰耗,提高了网络质量,并且减少了由于光纤与适配器的连接形成的障碍点。另外,可以使光缆交接箱中的尾纤排列比较有序整齐,不会造成尾纤杂乱的现象。
【专利说明】光纤熔配一体化单元盘

【技术领域】
[0001]本发明涉及光纤熔配领域,具体而言,涉及一种光纤熔配一体化单元盘。

【背景技术】
[0002]用于光纤熔接配线的光纤熔配一体化单元盘是光纤线路配线的重要设备,一般安装在光缆交接箱中,可以作为主干单元盘或配线单元盘。现有的光纤熔配一体化单元盘包括盖板和单元盘本体,盖板与单元盘本体卡接或者铰接。单元盘本体包括上层的熔接部和下层的尾纤盘留部,熔接部用于熔接和盘留光纤,尾纤盘留部用于尾纤配线,现有的尾纤盘留部一般设置有绕纤板或者绕线柱,尾纤在其上缠绕后在出纤口通过适配器成端。这种结构的光纤熔配一体化单元盘,尾纤在其内位置和长度是固定的,不能拉出,因此主干单元盘和配线单元盘连接时,需要采用双头跳纤分别连接主干单元盘和配线单元盘上的适配器,增加了光路衰耗,降低了网络质量,光缆交接箱内每根光纤都要经过两个固定光纤接头,两个适配器和一根双头跳纤,使得光缆交接箱成为光缆障碍多发区。另外主干单元盘和配线单元盘连接时,冗余的跳纤需要单独的绕纤装置来存放,因此需要预留尾纤盘留区,会占用光缆交接箱的内部空间,使得现有的光缆交接箱在开放用户足够多的时候,尾纤盘留混乱,处理障碍时影响找纤的速度,导致障碍处理周期增加,影响客户的感知,不能适应运营商业务发展及用户服务的需要。特别是在光纤到户、到楼道业务需求大面积爆发的情况下,早期运营商放置的光缆交接箱容量严重不足急需扩容,但是由于城市、物业规范管理的要求,在城区主干道、小区公共区域等部分进行光缆交接箱扩容时,受到城管、物业阻拦,成本及难度增大。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种光纤熔配一体化单元盘,可作为光缆交接箱中的配线单元盘使用,在光缆交接箱中可以通过尾纤与标准的主干单元盘的适配器直接连接。有效减少了光路全程的衰耗,提高了网络质量,并且减少了由于光纤与适配器的连接形成的障碍点。并且使用本发明作为配线单元盘时,光缆交接箱内不需要预留尾纤盘留区,相应的也使得光缆交接箱中的尾纤排列比较有序整齐,空出的位置可用来增加主干光缆(或者安装分光器),大大提高了光缆交接箱的容量,具有很好的实用性。
[0004]本发明是这样实现的:一种光纤熔配一体化单元盘,包括盖板和单元盘本体,所述单元盘本体包括上层的熔接部和下层的尾纤盘留部,所述尾纤盘留部内设置有若干组用于盘留尾纤的收放绕纤结构,每组收放绕纤结构均由若干收放绕纤盘可拆卸连接而成,所述收放绕纤盘沿竖直方向层叠设置,每个收放绕纤盘可盘绕一根尾纤,该尾纤可从该收放绕纤盘上拉出。
[0005]进一步地,所述收放绕纤结构为三组,并排设置于尾纤盘留部内,每组收放绕纤结构由四个收放绕纤盘构成。
[0006]采用这样的结构,每个光纤熔配一体化单元盘能够和熔接12芯的光纤,满足标准需求,方便与现有的12芯光纤熔配一体化单元盘进行配合。
[0007]进一步地,所述尾纤盘留部上设置有出纤口,该出纤口上可拆卸连接有若干用于固定尾纤接头的接头卡座。
[0008]通过接头卡座可将尾纤接头的位置固定,方便安装。
[0009]进一步地,所述接头卡座由两个半卡体组成,所述出纤口上设置有若干与接头卡座匹配的卡孔。
[0010]接头卡座由两个半卡体组成,加工方便。接头卡座通过卡孔连接在单元盘本体上,安装和拆卸都非常方便。
[0011 ] 进一步地,所述收放绕纤盘包括绕纤盘本体,所述绕纤盘本体上设置有挡纤部,绕纤盘本体上表面转动连接有滑轮盘,所述滑轮盘的圆周面上设置有与尾纤匹配的环形槽。
[0012]通过设置挡纤部,使得尾纤可以盘绕在绕纤盘本体上,可转动的滑轮盘方便尾纤拉出,并且具有一定的挡纤功能,可以确保尾纤不被整体拉出,避免光纤中断。
[0013]进一步地,所述绕纤盘本体具有弧形的边缘,绕纤盘本体上表面沿其边缘设置有一圈挡纤凸台,所述挡纤凸台上表面设置有若干挡纤板。
[0014]弧形的边缘方便尾纤缠绕,挡纤凸台可以限制尾纤沿水平方向向外移动,挡纤板可以限制尾纤在竖直方向移动。
[0015]进一步地,所述绕纤盘本体上与挡纤板对应的位置设置有通孔,所述通孔的形状、大小与挡纤板匹配。
[0016]采用这种结构,当收放绕纤盘上下层叠设置时,位于下方的收放绕纤盘上的挡纤板可以伸入位于上方的收放绕纤盘上的通孔,减小了收放绕纤结构的整体厚度,使得光纤熔配一体化单元盘的结构更为紧凑。
[0017]进一步地,所述绕纤盘本体上设置有若干安装孔,所述尾纤盘留部内设置有若干与安装孔对应的安装柱,若干收放绕纤盘均通过安装孔层叠连接在安装柱上从而形成收放绕纤结构。
[0018]将安装孔穿过安装柱,即可将收放绕纤盘固定在尾纤盘留部内,若干收放绕纤盘可以通过安装柱串在一起构成层叠结构,安装和拆卸都非常方便,安装柱还可以起到定位的作用,具有很好的实用性。
[0019]进一步地,所述绕纤盘本体表面靠近其中部的位置设置有一个安装孔,所述滑轮盘转动连接于与该安装孔配合的安装柱上。
[0020]该安装柱除了可以对收放绕纤盘安装定位外,还可以将滑轮盘安装在上面,不用设置单独的滑轮盘安装结构,简化了结构。另外熔接部可以通过螺钉固定在该安装柱上,使本发明整体更为牢固,具有很好的实用性。
[0021]进一步地,所述绕纤盘本体上表面设置有若干挡纤柱,所述挡纤板下表面远离挡纤凸台的一端设置有限位凸起。
[0022]挡纤柱与挡纤凸台相对设置,可以限制尾纤沿水平方向向内移动,限位凸起的作用与挡纤柱类似,可以起到辅助限位的作用。
[0023]本发明的尾纤盘留部内设置有若干组收放绕纤结构,每组收放绕纤结构均由若干收放绕纤盘可拆卸连接而成,每个收放绕纤盘可盘绕一根尾纤,该尾纤可从该收放绕纤盘上自由取出,不影响其他尾纤。因此在光缆交接箱连接时,可以将本发明的光纤熔配一体化单元盘作为配线单元盘使用,将现有的带有适配器的标准光纤熔配一体化单元盘作为主干单元盘,在光缆交接箱中配线单元盘可以通过尾纤与标准的主干单元盘的适配器直接连接。使用本发明的光纤熔配一体化单元盘后,光缆交接箱内每个主干光缆的光纤和配线光缆的光纤的连接可以省去一根双头跳纤和一个适配器,使得主干与配线之间的光纤形成的任意一条光路全程可减少约0.7dB的衰耗,提高了网络质量。并且减少了由于光纤与适配器的连接形成的障碍点。同时,使用本发明的光纤熔配一体化单元盘后,由于本发明可以使尾纤从收放绕纤盘上拉出,在配线单元盘与主干单元盘连接时可以根据实际需要使用的尾纤长度拉出相应的尾纤,减少了光缆交接箱中尾纤冗余的情况,使得光缆交接箱内不需要预留尾纤盘留区,相应的也使得光缆交接箱中的尾纤排列比较有序整齐,配线单元盘可以安装在原来尾纤盘留区的位置,空出的位置可用来增加主干光缆(或者安装分光器),大大提高了光缆交接箱的容量,例如:原288光缆交接箱最多能开72个光系统(以双纤光系统为例),采用本发明的光缆交接箱可开通144个光系统,容量增加一倍,避免了现有的光缆交接箱扩容时遇到的各种问题,降低了扩容难度和成本。此外,由于收放绕纤结构的使用,使得尾纤在拉出的过程中不会造成尾纤被拉断的现象,具有很好的实用性。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本发明盖板的结构示意图;
[0026]图2为本发明单元盘本体的熔接部结构示意图;
[0027]图3为本发明单元盘本体的尾纤盘留部盘留有尾纤时的结构示意图;
[0028]图4为本发明单元盘本体的尾纤盘留部没有盘留尾纤时的结构示意图;
[0029]图5为本发明单元盘本体的尾纤盘留部将收放绕纤结构取出后的结构示意图;
[0030]图6为本发明收放绕纤盘的结构示意图;
[0031]图7为现有的光缆交接箱主干单元盘与配线单元盘的连纤方式;
[0032]图8为采用本发明后光缆交接箱主干单元盘与配线单元盘的连纤方式。
[0033]图中:
[0034]101、盖板;102、单元盘本体;103、熔接部;104、尾纤盘留部;105、接头卡座;106、熔接固定座;107、安装柱;108、滑轮盘;109、卡孔;200、尾纤;201、尾纤接头;300、收放绕纤盘;301、绕纤盘本体;302、挡纤板;303、挡纤凸台;304、安装孔;305、挡纤柱;306、通孔。

【具体实施方式】
[0035]现有的光纤熔配一体化单元盘包括盖板101和单元盘本体102,盖板101与单元盘本体102卡接或者铰接。单元盘本体包括上层的熔接部103和下层的尾纤盘留部104,熔接部103用于熔接和盘留光纤,尾纤盘留部104用于盘留尾纤200和尾纤200配线,现有的尾纤盘留部104 —般设置有绕纤板或者绕线柱,尾纤200在其上缠绕后在出纤口通过适配器成端。这种结构的光纤熔配一体化单元盘,尾纤200在其内位置和长度是固定的,不能拉出,因此主干单元盘和配线单元盘连接时,需要采用双头跳纤分别连接主干单元盘和配线单元盘上的适配器,增加了光路衰耗,降低了网络质量,光缆交接箱内每根光纤都要经过两个固定光纤接头,两个适配器和一根双头跳纤,使得光缆交接箱成为光缆障碍多发区。另外主干单元盘和配线单元盘连接时,冗余的跳纤需要单独的绕纤装置来存放,因此需要预留尾纤盘留区,会占用光缆交接箱的内部空间,使得现有的光缆交接箱在开放用户足够多的时候,尾纤盘留混乱,处理障碍时影响找纤的速度,导致障碍处理周期增加,影响客户的感知,不能适应运营商业务发展及用户服务的需要。特别是在光纤到户、到楼道业务需求大面积爆发的情况下,早期运营商放置的光缆交接箱容量严重不足急需扩容,但是由于城市、物业规范管理的要求,在城区主干道、小区公共区域等部分进行光缆交接箱扩容时,受到城管、物业阻拦,成本及难度增大。
[0036]针对上述问题,本发明提供了一种光纤熔配一体化单元盘,尾纤200可从收放绕纤盘300上拉出,将本发明的光纤熔配一体化单元盘作为光缆交接箱中的配线单元盘使用时,配线单元盘可以通过尾纤200与标准的主干单元盘的适配器直接连接。光缆交接箱内每个主干光缆的光纤和配线光缆的光纤的连接可以省去一根双头跳纤和一个适配器,使得主干与配线之间的光纤形成的任意一条光路全程可减少约0.7dB的衰耗,提高了网络质量,并且减少了由于光纤与适配器的连接形成的障碍点。另外光缆交接箱内不需要预留尾纤盘留区,相应的也使得光缆交接箱中的尾纤200排列比较有序整齐,空出的位置可用来增加主干光缆(或者安装分光器),大大提高了光缆交接箱的容量,有效改善了上述问题。
[0037]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0038]因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0040]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]实施例1,参照图1至图8,一种光纤熔配一体化单元盘,包括盖板101和单元盘本体102,所述单元盘本体102包括上层的熔接部103和下层的尾纤盘留部104,本发明的盖板101与现有的光纤熔配一体化单元盘相同,包括与单元盘本体102连接的第一板体,以及与第一板体铰接的第二板体,第二板体与尾纤盘留部104的出纤口位置对应,第一板体与单元盘本体102铰接或者卡接,开启方便,在连接尾纤200时,只需要将第二板体相对第一板体向上翻转即可。
[0043]所述熔接部103也与现有的光纤熔配一体化单元盘相同,为长方体形,用于熔接和盘留光纤。其上设置有熔接固定座106和尾纤引出孔,使用时,将主干光缆或者配线光缆在熔接部103上与尾纤200熔接并通过尾纤引出孔引入下层的尾纤盘留部104。
[0044]本发明的尾纤盘留部104的整体结构与现有的光纤熔配一体化单元盘类似,为长方形盒体,其前侧壁设置有开口形成出纤口,所述熔接部103可拆卸连接于尾纤盘留部104上。与现有技术不同的是,本发明的尾纤盘留部104内设置有若干组用于盘留尾纤200的收放绕纤结构,每组收放绕纤结构均由若干收放绕纤盘300可拆卸连接而成,每组收放绕纤结构的收放绕纤盘300沿竖直方向层叠设置,每个收放绕纤盘300可盘绕一根尾纤200,该尾纤200可从该收放绕纤盘300上拉出。作为优选,若干组收放绕纤结构并排设置于尾纤盘留部104内,减小了单元盘本体102整体的厚度。
[0045]因为现有的单元盘是12芯,为了和现有的单元盘匹配,在本实施例中,所述收放绕纤结构为三组,并排设置于尾纤盘留部104内,每组收放绕纤结构由四个收放绕纤盘300构成,每组的四个收放绕纤盘300沿竖直方向层叠设置。采用这样的结构,每个光纤熔配一体化单元盘能够熔接12芯的光纤,满足标准需求,方便与现有的12芯光纤熔配一体化单元盘进行配合。当然也可以根据实际需求增加收放绕纤结构的组数,或者增加每组收放绕纤盘300的个数,以适应更多芯光纤的熔接。
[0046]在本实施例中,所述收放绕纤盘300包括绕纤盘本体301,绕纤盘本体301具有弧形的边缘,这样在盘绕时,尾纤200能和绕纤盘本体301贴合的更紧密,节省空间,并且抽拉时不会损伤尾纤200。作为优选,所述绕纤盘本体301为一端有矩形缺口的椭圆形,减少了绕纤盘本体301边缘对于尾纤200的损伤,同时也保证了尾纤200盘绕的稳定性,并且节约了材料的使用,当然也可以采用其他形状,只要能够实现盘绕尾纤200即可。
[0047]绕纤盘本体301上设置有挡纤部,用于限定尾纤200的位置,防止盘绕时尾纤200整体从绕纤盘本体301上脱离,具体地,在本实施例中,绕纤盘本体301上表面沿其边缘设置有一圈挡纤凸台303,所述挡纤凸台303为弧形长条,其高度与尾纤200的外径相当,盘纤时,尾纤200沿着挡纤凸台303盘绕形成椭圆形线圈,挡纤凸台303可以防止尾纤200沿水平方向向外移动。挡纤凸台303上表面设置有若干挡纤板302,在本实施例中,所述挡纤板302 一端连接于挡纤凸台303上表面,另一端为圆弧形。在本实施例中,所述挡纤板302为6个,沿绕纤盘本体301边缘均匀设置,当然也可以采用其他形状或者其他数量。挡纤板302用于限制尾纤200在竖直方向移动。为了防止尾纤200沿水平方向向内移动,所述绕纤盘本体301上表面还设置有若干挡纤柱305,所述挡纤柱305与挡纤凸台303相对设置,挡纤柱305与挡纤凸台303及挡纤板302围成盘纤通道,在本实施例中,所述挡纤柱305为两个,对称设置于绕纤盘本体301上部两侧(绕纤盘本体301与矩形缺口相对的一端为上部),挡纤柱305的高度与尾纤200的外径相当,其顶端设置有圆角,可以避免损伤尾纤200。作为优选,所述挡纤板302下表面远离挡纤凸台303的一端设置有限位凸起。所述限位凸起为弧形凸起,进一步提高了限位的效果。
[0048]绕纤盘本体301上表面转动连接有滑轮盘108,所述滑轮盘108为圆形盘,滑轮盘108的圆周面上设置有与尾纤200匹配的环形槽。在盘纤时,将尾纤200的伸出端绕过滑轮盘108,向外拉动尾纤200时,尾纤200卡在环形槽中并带动滑轮盘108旋转,使其很容易被拉出,并且滑轮盘108具有挡纤功能,可以确保尾纤200不被整体拉出,避免光纤中断。
[0049]在本实施例中,作为优选,所述绕纤盘本体301上与挡纤板302对应的位置设置有通孔306,所述通孔306的形状、大小与挡纤板302匹配。采用这种结构,当收放绕纤盘300上下层叠设置时,位于下方的收放绕纤盘300上的挡纤板302可以伸入位于上方的收放绕纤盘300上的通孔306,减小了收放绕纤结构的整体厚度,使得光纤熔配一体化单元盘的结构更为紧凑。为方便配合,在本实施例中,所述通孔306的尺寸稍大于挡纤板302。
[0050]收放绕纤盘300的可拆卸连接方式有多种,在本实施例中,提供了这样一种结构,所述绕纤盘本体301上设置有若干安装孔304,作为优选,每个绕纤盘本体301上设置有5个安装孔304,其中一个设置于绕纤盘本体301表面靠近其中部的位置,另外四个对称设置于绕纤盘本体301上下两端边缘,本实施例中,与这四个位置对应的挡纤凸台303上设置有连接部,该四个安装孔304分别设置在四个连接部上。所述尾纤盘留部104内设置有若干与安装孔304对应的安装柱107,若干收放绕纤盘300均通过安装孔层叠连接在安装柱107上从而形成收放绕纤结构。在本实施例中,如图5所示,安装柱107分为三组,每组有5个,其中一个设置于中间,另外四个设置于四周,分别与绕纤盘本体301上的安装孔304对应。将安装孔304穿过安装柱107,即可将收放绕纤盘300固定在尾纤盘留部104内,四个收放绕纤盘300可以通过安装柱107串在一起构成层叠结构,安装和拆卸都非常方便,安装柱107还可以起到定位的作用。作为优选,每个安装柱107上均开有盲孔,方便加工。
[0051]在本实施例中,所述滑轮盘108表面中心开有与安装柱107匹配的圆孔,滑轮盘108通过该圆孔转动连接于设置在中间的安装柱107上。具体安装方式为,先安装最底层的收放绕纤盘300,然后将滑轮盘108套在中间的安装柱107上,然后安装第二层的收放绕纤盘300,以此类推。采用这样的结构,不用设置单独的滑轮盘108的安装结构,简化了结构。另外熔接部103可以通过螺钉固定在该安装柱107上,使本发明整体更为牢固,具有很好的头用性。
[0052]所述尾纤盘留部104的出纤口上可拆卸连接有若干的接头卡座105。接头卡座105可以固定尾纤接头201的位置,方便区分尾纤200。在本实施例中,所述接头卡座105有12个,作为优选,所述接头卡座105由两个半卡体组成,所述出纤口上设置有若干与接头卡座105匹配的卡孔109,将两个半卡体卡在尾纤接头201上,并将两个半卡体均插入卡孔109即可实现固定,非常方便。为了方便接头卡座105调整方向,在本实施例中,所述卡孔109设置为X形,接头卡座105的方向可以根据单元盘的安装位置来调整,如果在上部分可以使尾纤接头201向下,如果按照在下部分,可以使尾纤接头201向上。所述盖板101的第二板体前端面上设置有与12个尾纤接头201对应的12个数字标记,方便对尾纤200编号。
[0053]本实施例的尾纤盘留部104上的尾纤盘绕方式如下:安装第一组收放绕纤结构最下层的收放绕纤盘300,将一根尾纤200盘绕在该收放绕纤盘300上,并绕过滑轮盘108后将尾纤接头201通过接头卡座105固定成端,然后安装第二层的收放绕纤盘300,以此类推,直到将三组收放绕纤结构全部安装完成。
[0054]在光缆交接箱连接时,可以将本发明作为配线单元盘,将现有的带有适配器的标准光纤熔配一体化单元盘作为主干单元盘,在主干单元盘与配线单元盘之间设置连纤槽道。将尾纤200从配线单元盘内拉出,经过连纤槽道后直接连到主干纤芯所连的适配器,多余的尾纤200仍盘留在配线单元盘内。与传统的连接方式相比,光缆交接箱内每个主干光缆的光纤和配线光缆的光纤的连接可以省去一根双头跳纤和一个适配器,使得主干与配线之间的光纤形成的任意一条光路全程可减少约0.7dB的衰耗,提高了网络质量。并且减少了由于光纤与适配器的连接形成的障碍点。同时,使用本发明的光纤熔配一体化单元盘后,由于本发明可以使尾纤200从收放绕纤盘300上拉出,在配线单元盘与主干单元盘连接时可以根据实际需要使用的尾纤200长度拉出相应的尾纤200,减少了光缆交接箱中尾纤200冗余的情况,使得光缆交接箱内不需要预留尾纤盘留区,相应的也使得光缆交接箱中的尾纤200排列比较有序整齐,配线单元盘可以安装在原来尾纤盘留区的位置,空出的位置可用来增加主干光缆(或者安装分光器),大大提高了光缆交接箱的容量,例如:原288光缆交接箱最多能开72个光系统(以双纤光系统为例),采用本发明的光缆交接箱可开通144个光系统,容量增加一倍,避免了现有的光缆交接箱扩容时遇到的各种问题,降低了扩容难度和成本。此外,由于收放绕纤结构的使用,使得尾纤200在拉出的过程中不会造成尾纤200被拉断的现象,具有很好的实用性。
[0055]本发明中每根尾纤200的长度计算方式:
[0056]以288芯光缆交接箱的改造为例,尾纤200最长需求应为由配线单元盘安装区域下部到主干单元盘安装区域上部经过连纤槽道的距离,计算公式如下:
[0057]L = 8u+h+d+w
[0058]注:L:尾纤200的长度;
[0059]u:光纤熔配一体化单元盘厚度,标准为25mm ;
[0060]h:连纤槽道的长度,不大于2倍光纤熔配一体化单元盘长度;
[0061]d:光纤熔配一体化单元盘长度,标准为335mm ;
[0062]w:连纤槽道的宽度,设计为60mm ;
[0063]依据以上公式测算,预留尾纤200最大长度为1265mm,本实施例中,预留1.5m,确保了尾纤200操作的安全。
[0064]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种光纤熔配一体化单元盘,包括盖板和单元盘本体,所述单元盘本体包括上层的熔接部和下层的尾纤盘留部,其特征在于,所述尾纤盘留部内设置有若干组用于盘留尾纤的收放绕纤结构,每组收放绕纤结构均由若干收放绕纤盘可拆卸连接而成,所述收放绕纤盘沿竖直方向层叠设置,每个收放绕纤盘可盘绕一根尾纤,该尾纤可从该收放绕纤盘上拉出。
2.根据权利要求1所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述收放绕纤结构为三组,并排设置于尾纤盘留部内,每组收放绕纤结构由四个收放绕纤盘构成。
3.根据权利要求1所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述尾纤盘留部上设置有出纤口,该出纤口上可拆卸连接有若干用于固定尾纤接头的接头卡座。
4.根据权利要求2所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述接头卡座由两个半卡体组成,所述出纤口上设置有若干与接头卡座匹配的卡孔。
5.根据权利要求1所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述收放绕纤盘包括绕纤盘本体,所述绕纤盘本体上设置有挡纤部,绕纤盘本体上表面转动连接有滑轮盘,所述滑轮盘的圆周面上设置有与尾纤匹配的环形槽。
6.根据权利要求5所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述绕纤盘本体具有弧形的边缘,绕纤盘本体上表面沿其边缘设置有一圈挡纤凸台,所述挡纤凸台上表面设置有若干挡纤板。
7.根据权利要求6所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述绕纤盘本体上与挡纤板对应的位置设置有通孔,所述通孔的形状、大小与挡纤板匹配。
8.根据权利要求7所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述绕纤盘本体上设置有若干安装孔,所述尾纤盘留部内设置有若干与安装孔对应的安装柱,若干收放绕纤盘均通过安装孔层叠连接在安装柱上从而形成收放绕纤结构。
9.根据权利要求8所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述绕纤盘本体表面靠近其中部的位置设置有一个安装孔,所述滑轮盘转动连接于与该安装孔配合的安装柱上。
10.根据权利要求9所述的光纤熔配一体化单元盘,其特征在于,所述绕纤盘本体上表面设置有若干挡纤柱,所述挡纤板下表面远离挡纤凸台的一端设置有限位凸起。
【文档编号】G02B6/44GK104459920SQ201410843475
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】高文亭, 李南仁, 任小武 申请人:高文亭, 李南仁, 任小武
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