一种熔配一体模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔配一体模块，包括熔配底座和盘盖，所述熔配底座内底部下端设有若干适配卡条，在熔配底座内的适配卡条上方设有两个绕纤区以及熔接区，所述熔接区设在两个绕纤区的中上方，熔配底座内底部左右端设有用于扣合用的卡槽，所述绕纤区设置有盘纤轨道，盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱，盘纤轨道通过若干挡纤板隔开，挡纤板设置在绕纤柱的侧表面上，由于本实用新型采用一体化设计，设计方案简洁清晰，便于用户现场操作。
【专利说明】一种熔配一体模块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤熔配【技术领域】，具体是一种熔配一体模块。
【背景技术】
[0002]熔配一体化模块，又称熔配一体化单元盒、ODF单元盒或熔接框，是用于光缆引入、固定和保护、光缆终端与尾纤熔接，用户可根据实际需求选配单元数量或法兰盘数量，是专为光纤通信机房设计的光纤配线设备，具有光缆固定和保护功能光缆终接功能、调线功能、以及光缆纤芯和尾纤保护功能，既单独装配成光纤配线架，也可与数字配线单元、音频配线单元同装在一个机柜/架内，构成综合配线架，该设备配置灵活、安装使用简单、容易维护、便于管理、是光纤通信光缆网络终端，或中继点实现排纤、跳纤光缆熔接及接入必不可少的设备之一，但目前的熔配装置存在很多缺陷，熔配装置结构复杂，为便于光纤的存储和熔配，其配线盘和熔接盘分开设计，且熔接盘需要卡扣连接或者通过转轴连接在配线盘上，不易加工组装，且配线盘和熔接盘的连接处易损坏；结构的复杂造成加工原料的增加，使得成本较高；光纤路由单一，无法根据客户需求或成本需要，配置宽长度范围的配线尾纤及接入光缆；操作较繁琐，配线尾纤需要先通过配线盘的存储，再进入熔接盘，给用户使用带来诸多不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种熔配一体模块，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种熔配一体模块，包括熔配底座和盘盖，所述熔配底座内底部下端设有若干适配卡条，在熔配底座内的适配卡条上方设有两个绕纤区以及熔接区，所述熔接区设在两个绕纤区的中上方，熔配底座内底部左右端设有用于扣合用的卡槽，所述绕纤区设置有盘纤轨道，盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱，盘纤轨道通过若干挡纤板隔开，挡纤板设置在绕纤柱的侧表面上，绕纤柱为柱形且与熔配底座一体连接，在左右两个绕纤区各设置有若干个挡纤板，所述盘盖底部设有卡扣，卡扣与熔配底座底部的卡槽卡接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述两个绕纤区左右对称。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述熔配底座的外圈左下端设有一过纤架。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述绕纤区以及熔接区与熔配底座为一体式设计。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在熔配底座上设置两个绕纤用的绕纤区，并在两个绕纤区之间设置有光纤熔接用的熔接区，在绕纤区与熔接区之间留有绕纤用的间隙，绕纤区设置盘纤轨道，本实用新型摒弃常用的光纤配线盘和熔接盘分开设计的思路，将光纤配线盘和熔接盘进行一体化设计，外接光缆直接从盘纤轨道进入到中间的熔接平台，在熔接平台上与配线尾纤进行熔接，因此，外接光纤和配线尾纤的盘绕路径二者相互独立，不重叠，由于本实用新型采用一体化设计，设计方案简洁清晰，便于用户现场操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种熔配一体模块的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种熔配一体模块中熔配底座的的结构示意图。
[0012]图中:1_熔配底座、2-盘盖、3-适配卡条、4-绕纤区、5-熔接区、6-盘纤轨道、7-绕纤柱、8-挡纤板、9-卡槽、10-卡扣、11-过纤架。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种熔配一体模块，包括相互扣合的熔配底座I和盘盖2，所述熔配底座I内底部下端设有若干适配卡条3，在熔配底座I内的适配卡条3上方设有两个绕纤区4以及熔接区5，所述熔接区5设在两个绕纤区4的中上方，左右两个绕纤区4对称设置，绕纤区4以及熔接区5与所述熔配底座I为一体式设计，所述绕纤区4用于光纤的缠绕储配，光纤在熔接区5内熔接，熔配底座I内底部左右端设有用于扣合用的卡槽9,熔配底座I的外圈左下端设有一过纤架11,过纤架11与熔配底座I 一体式连接，所述过纤架11用于保护光纤接头处；
[0015]所述绕纤区4设置有盘纤轨道6，盘纤轨道6包括熔配底座I的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱7，盘纤轨道6通过若干挡纤板8隔开，挡纤板8设置在绕纤柱7的侧表面上，在本实施例中，绕纤柱7为柱形且与熔配底座I 一体连接，外接光纤和配线尾纤可分别在盘纤轨道6和中单独地进行缠绕，不会重叠交叉，达到有序绕纤的目的，方便用户使用，在左右两个绕纤区4各设置有若干个挡纤板8 ；
[0016]所述盘盖2底部设有卡扣10,卡扣10与熔配底座I底部的卡槽9卡接,通过盘盖2可保护熔配底座I内部不受污染；
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种熔配一体模块，其特征在于，包括熔配底座(I)和盘盖(2)，所述熔配底座(I)内底部下端设有若干适配卡条(3 )，在熔配底座(I)内的适配卡条(3 )上方设有两个绕纤区(4 )以及熔接区(5 )，所述熔接区(5 )设在两个绕纤区(4 )的中上方，熔配底座(I)内底部左右端设有用于扣合用的卡槽(9)，所述绕纤区(4)设置有盘纤轨道(6)，盘纤轨道(6)包括熔配底座(I)的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱(7)，盘纤轨道(6)通过若干挡纤板(8)隔开，挡纤板(8)设置在绕纤柱(7)的侧表面上，绕纤柱(7)为柱形且与熔配底座(I) 一体连接，在左右两个绕纤区(4)各设置有若干个挡纤板(8)，所述盘盖(2)底部设有卡扣(10)，卡扣(10)与熔配底座(I)底部的卡槽(9)卡接。
2.根据权利要求1所述的熔配一体模块，其特征在于，所述两个绕纤区(4)左右对称。
3.根据权利要求1所述的熔配一体模块，其特征在于，所述熔配底座(I)的外圈左下端设有一过纤架(11)。
4.根据权利要求1所述的熔配一体模块，其特征在于，所述绕纤区(4)以及熔接区(5)与熔配底座(I)为一体式设计。
【文档编号】G02B6/255GK204101769SQ201420586764
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月12日 优先权日:2014年10月12日
【发明者】陈海滨 申请人:杭州兴达通信有限公司