一种智能上盖熔配一体化托盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能上盖熔配一体化托盘，包括底座、熔纤盘、托盘前盖、托盘后盖；所述底座包括底座前盖后定位口、底座内支撑螺柱、底座前盖锁钩；所述托盘前盖包括托盘前盖定位柱、前盖底座固定锁孔、前盖中间螺柱；所述底座前盖锁钩与所述前盖底座固定锁孔配合安装，所述底座内支撑螺柱、所述前盖中间定位孔、所述前盖中间螺柱三者配合安装，所述底座前盖后定位口与所述托盘前盖定位柱配合安装。盖板设计为前后两块，互不影响；其底座前部设置有锁钩和托盘前盖上的锁孔配合，控制托盘上盖智能接口部分和底座之间的线性范围，使其每个智能端口的电路接触保持稳定；采用接触式电子标签，并将标签接口设计为C型，缺口完全避开电子标签。
【专利说明】一种智能上盖熔配一体化托盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种熔配一体化托盘，特别涉及智能熔配一体化托盘。
【背景技术】
[0002]目前智能ODN所采用的智能熔配一体化托盘，主要有盖板智能化和底板智能化两种模式，但这两种模式各有优缺点:盖板智能化有利于在网设备改造，但如果要开盖维护电路或者光纤，均需将所有电子标签拆除，费时费力，普通塑料盖板由于其韧性，也易造成电子标签接触不良；底板智能化维护相对便利，但在网设备改造困难。
【发明内容】
[0003]针对传统产品的不足，本发明提供一种智能上盖熔配一体化托盘，其采用盖板智能化模式，但克服了传统产品的缺陷。
[0004]要解决的技术问题:1、托盘盖板均为全塑料制品，由于塑料材料的韧性，因此具有极大的变形性能，传统产品插入接触式电子标签后，如果盖板发生轻微变形，盖板和底座之间的线性距离就会发生变化，即会造成接触不良；2、传统产品接口设计为闭环结构，如要开盖维护则需将所有电子标签拆除，维护完毕后在装回；3、传统产品无论是维护光纤还是电路，均需开盖，而开盖不但意味着操作繁琐，还必须中断所有电路。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
一种智能上盖熔配一体化托盘，包括底座、熔纤盘、托盘前盖、托盘后盖；所述底座包括适配器安装口、底座前盖后定位口、底座内支撑螺柱、后盖板锁钩、底座前盖锁钩；所述托盘前盖包括托盘前盖定位柱、前盖中间定位孔、盖檐缺口、前盖底座固定锁孔、端口状态指示灯孔、盘状态指示灯孔、前盖支撑加强筋、电路板固定螺柱、盖檐腔横向加强筋、前盖中间螺柱、电路板固定凸台、前盖后支撑凸台、电路板偏移缺口 ；所述底座前盖锁钩与所述前盖底座固定锁孔配合安装，所述底座内支撑螺柱、所述前盖中间定位孔、所述前盖中间螺柱三者配合安装，所述底座前盖后定位口与所述托盘前盖定位柱配合安装。
[0006]进一步的，所述盖檐缺口为C型结构。
[0007]进一步的，一种智能上盖熔配一体化托盘还包括集成电路板，所述集成电路板包括RJ45母座、贴片指示灯、电路板后缺口、电路板固定孔。所述端口状态指示灯孔和所述盘状态指示灯孔与所述贴片指示灯配合安装，所述电路板固定孔与所述电路板固定螺柱配合安装。所述电路板后缺口共3个，所述电路板固定凸台共3个，二者配合安装。
[0008]本发明的有益效果是:1、结合了现有产品两种模式的优点，既利于改造，又便于维护；2、电子标签接触稳定；3、开盖维护不需要拆卸电子标签，大大提高了维护的便利性；4、盖板采用光电分离模式，熔纤盘纤时，不影响电路；4、智能电路板免工具安装，大大提高装配效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的外观结构示意图；
图2是本发明的无后盖结构示意图；
图3是本发明的无前盖结构示意图；
图4是本发明的底座不意图；
图5是本发明的托盘前盖示意图；
图6是本发明的托盘前盖内侧示意图1 ;
图7是本发明的托盘前盖内侧示意图2 ;
图8是本发明的集成电路示意图；
图中:1、底座；2、托盘后盖；3、托盘前盖；4、熔纤盘；5、集成电路板；6、适配器；7、RJ45母座；8、贴片指示灯；11、适配器安装口 ；12、底座前盖锁钩；13、底座前盖后定位口 ；14、底座内支撑柱；15、后盖板锁钩；16、托盘前盖定位柱；17 ;前盖中间定位孔；18、前盖后圆弧缺口 ；19、底座锁钩避让口 ；21、盖檐缺口 ；22、前盖底座固定锁孔；23、端口状态指示灯孔；24、盘状态指示灯孔；25、前盖支撑加强筋；26、电路板固定柱；27、盖檐腔横向加强筋；28、前盖中间螺柱；29、电路板固定凸台；30、前盖后支撑凸台；32、电路板偏移缺口 ；34、电路板后缺口 ；35、电路板固定孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本发明做进一步详细描述。
[0011]一种智能上盖熔配一体化托盘，包括底座、熔纤盘、托盘前盖、托盘后盖；所述底座包括适配器安装口、底座前盖后定位口、底座内支撑螺柱、后盖板锁钩、底座前盖锁钩；所述托盘前盖包括托盘前盖定位柱、前盖中间定位孔、盖檐缺口、前盖底座固定锁孔、端口状态指示灯孔、盘状态指示灯孔、前盖支撑加强筋、电路板固定螺柱、盖檐腔横向加强筋、前盖中间螺柱、电路板固定凸台、前盖后支撑凸台、电路板偏移缺口 ；所述底座前盖锁钩与所述前盖底座固定锁孔配合安装，所述底座内支撑螺柱、所述前盖中间定位孔、所述前盖中间螺柱三者配合安装，所述底座前盖后定位口与所述托盘前盖定位柱配合安装。所述盖檐缺口为C型结构。本发明还包括集成电路板，其中包括RJ45母座、贴片指示灯、电路板后缺口、电路板固定孔。所述端口状态指示灯孔和所述盘状态指示灯孔与所述贴片指示灯配合安装，所述电路板固定孔与所述电路板固定螺柱配合安装。所述电路板后缺口共3个，所述电路板固定凸台共3个，二者配合安装。
[0012]本发明采取更利于改造的盖板智能化方案，但为了克服传统方案中的缺陷，本发明采取了如下手段:1、通过底座I前排均布于适配器6两侧的底座与前盖锁钩12，和托盘前盖3上的前盖底座固定锁孔22配合，控制托盘上盖智能接口部分和底座I之间的线性范围，使其每个智能端口的电路接触保持稳定；2、摒弃传统的标准接口，采用接触式电子标签(电子标签上的簧片和电路板上的金手指上下接触进行通讯)，在将托盘前盖3上的盖缘缺口 21设计为C型开口式结构，盖缘缺口 21完全避开电子标签。开盖维护时不必拆卸电子标签，直接拿下托盘盖板即可；3、将传统托盘的上盖设计成两块，在熔纤盘纤等操作时开启托盘后盖2，维护电路时开启托盘前盖3，互不影响；4、借鉴门栓关门的结构理念，将传统用螺丝固定的电路板改进为门栓式免工具固定。
[0013]安装方式:将恪纤盘4安装到底座I内，盖上托盘后盖2用力按下，后盖锁钩15锁死托盘后盖2，安装12个适配器6安装至适配器安装口 11内，将托盘前盖3翻转，集成电路板5 —头微微翘起，将3个电路板后缺口 34对准电路板固定凸台29按下，由前盖支撑加强筋25和前盖后支撑凸台30托住集成电路板5，在由电路板偏移缺口 32向另一侧推动集成电路板5，直到翘起的一端落下，此时电路板固定孔35正好落入电路板固定柱26，整个过程类似关上门栓，此时集成电路板5在三维立体方向全部被锁定，贴片指示灯8对准端口状态指示灯孔23、盘状态指示灯孔24。以上完成后，将托盘前盖3上的前盖与底座固定锁孔22套上底座与前盖锁钩12，在通过托盘前盖定位柱16按入底座与前盖后定位口 13，用自攻螺钉通过前盖中间定位孔17、前盖中间螺柱28连接底座内支撑柱14完成安装。
[0014]如需熔接光纤，松开后盖板锁钩15，直接取下托盘后盖2即可，完全不影响智能电路；如需维护电路，拧松自攻螺钉后，直接取下托盘前盖3即可，接触式电子标签仍然固定在光纤上。
【权利要求】
1.一种智能上盖熔配一体化托盘，包括底座、熔纤盘、托盘前盖、托盘后盖；其特征在于，所述底座包括适配器安装口、底座前盖后定位口、底座内支撑螺柱、后盖板锁钩、底座前盖锁钩；所述托盘前盖包括托盘前盖定位柱、前盖中间定位孔、盖檐缺口、前盖底座固定锁孔、端口状态指示灯孔、盘状态指示灯孔、前盖支撑加强筋、电路板固定螺柱、盖檐腔横向加强筋、前盖中间螺柱、电路板固定凸台、前盖后支撑凸台、电路板偏移缺口 ；所述底座前盖锁钩与所述前盖底座固定锁孔配合安装，所述底座内支撑螺柱、所述前盖中间定位孔、所述前盖中间螺柱三者配合安装，所述底座前盖后定位口与所述托盘前盖定位柱配合安装。
2.根据权利要求1所述的智能上盖熔配一体化托盘，其特征在于，所述盖檐缺口为型结构。
3.根据权利要求1所述的智能上盖熔配一体化托盘，其特征在于，还包括集成电路板，所述集成电路板包括耵45母座、贴片指示灯、电路板后缺口、电路板固定孔。
4.根据权利要求3所述的智能上盖熔配一体化托盘，其特征在于，所述端口状态指示灯孔和所述盘状态指示灯孔与所述贴片指示灯配合安装，所述电路板固定孔与所述电路板固定螺柱配合安装。
5.根据权利要求3所述的智能上盖熔配一体化托盘，其特征在于，所述电路板后缺口共3个，所述电路板固定凸台共3个，二者配合安装。
【文档编号】G02B6/44GK104503058SQ201510013593
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月12日 优先权日:2015年1月12日
【发明者】吴体荣, 顾胜波 申请人:南京华脉科技股份有限公司