一种下卷投影幕的制作方法

本实用新型用于投影屏幕技术领域，特别是涉及一种下卷投影幕。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，投影屏幕在人们中的应用越来越广泛，大有取代传统电视机的趋势。现有技术中的投影屏幕都是在外壳内安装有卷轴，投影幕一端缠绕在卷轴上，另一端上固定安装有拉杆，使用时，通过拉杆将投影幕从外壳中拉出，使用完毕后，通过卷轴将投影幕卷起，并收纳于外壳内。但是上述结构大多用于小尺寸投影屏幕，由于卷轴自身挠性以及投影幕重量的限制，对于大型或超大型的投影屏幕便很难适用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构新颖，且能够满足大型或超大型投影屏幕要求的下卷投影幕。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下卷投影幕，包括外壳、卷管、幕布和卷管机构，所述幕布的顶端与外壳固定连接，幕布的底端沿卷管的逆时针方向卷在卷管上，所述卷管机构包括设在外壳上的卷绳器和由所述卷绳器引出的牵引绳，所述牵引绳的上端与卷绳器连接，牵引绳的下端沿卷管的顺时针方向卷在卷管上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述幕布卷在卷管中部，卷绳器包括左卷绳器、右卷绳器和可同步驱动所述左卷绳器和右卷绳器升降所述牵引绳的动力模块，左卷绳器引出的牵引绳绕过位于外壳左端的定滑轮后沿幕布的左侧边缘向下引出并沿卷管的顺时针方向卷在卷管左端，右卷绳器引出的牵引绳绕过位于外壳右端的定滑轮后沿幕布的右侧边缘向下引出并沿卷管的顺时针方向卷在卷管右端。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述外壳的中部位置设有支架，所述左卷绳器和右卷绳器均包括通过轴承座安装在所述支架上的传动轴以及设在所述传动轴上的定卷绳器和齿轮，左卷绳器和右卷绳器通过所述齿轮同步反向传动，所述左卷绳器或右卷绳器的传动轴上设有可与所述动力模块链传动的链轮。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述支架上设有可使牵引绳有序的卷在对应左卷绳器和右卷绳器的定卷绳器上的压绳器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述支架上均设有行程计数限位模块，所述行程计数限位模块具有与左卷绳器或右卷绳器的齿轮啮合传动的计数齿轮。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述卷管的两端均设有可卷绕所述牵引绳的动卷绳器，所述动卷绳器的外侧设有可使牵引绳有序的卷在动卷绳器上的限位套，所述动卷绳器与限位套间设有轴承。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括防坠机构，所述防坠机构包括通过轴承嵌装在动卷绳器内的套轴、设在所述套轴上的吊环螺母以及连接在吊环螺母和外壳之间的防坠器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述外壳的顶部设有悬挂索。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，动力模块设在所述外壳上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，动力模块与外壳分体设置。

本实用新型的有益效果：使用中需要幕布下放时，卷绳器释放牵引绳，卷管在重力作用下旋转下落，牵引绳卷在卷管上，同时，卷在卷管上的幕布逐渐展开；当需要将幕布收起时，卷绳器收紧牵引绳，牵引绳从卷管上脱下的同时驱动卷旋转，在该旋转作用力的作用下，幕布逐渐卷在卷管上，最终在提升的同时实现幕布收卷，本实用新型摒弃现有技术中的采用卷轴的技术方案，结构新颖，且能够满足大型或超大型投影屏幕要求。

常见的上卷式电动投影幕，卷管和幕布的重量是影响幕面平整性的不利因素：卷管和幕布的重量施加在卷管上，使卷管呈现因重力而中部下垂挠曲，导致幕面不平整，甚至当卷管弯曲过大时收卷幕布会产生幕面皱折，对幕布造成不可逆转的损害。

而本方案的下卷式电动投影幕，卷管和幕布的重量转变为幕面的有利因素。卷管是放置于幕面的下端，幕面会因卷管的重量而绷紧，幕面本身的自重也是有利于幕面的平整上，因此这两者的作用都是使幕面更平整。同时，卷管和缠绕在卷管上的幕面的重量，会对牵引绳施加绷紧力，使牵引绳缠紧卷绳器，从而使传动系统工作状态稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型幕布展开状态主视图；

图2是本实用新型展开状态侧视图；

图3是本实用新型右卷绳器侧视图；

图4是本实用新型幕布收起状态主视图；

图5是本实用新型幕布收起状态俯视图；

图6是本实用新型动力模块与外壳分体设置示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

参见图1、图2、图4，本实用新型提供了一种下卷投影幕，包括外壳1、卷管2、幕布3和卷管机构，所述外壳1的顶部设有悬挂索11，整个装置可通过悬挂索11安装在建筑物的顶棚等结构上，所述幕布3的顶端与外壳1固定连接，幕布3的底端沿卷管2的逆时针方向卷在卷管2上，所述卷管机构包括设在外壳1上的卷绳器和由所述卷绳器引出的牵引绳41，所述牵引绳41优选为钢丝绳，所述牵引绳41的上端与卷绳器连接，牵引绳41的下端沿卷管2的顺时针方向卷在卷管2上。使用中需要幕布3下放时，卷绳器释放牵引绳41，卷管2在重力作用下旋转下落，牵引绳41卷在卷管2上，同时，由于牵引绳41与幕布3卷绕的方向相反，卷在卷管2上的幕布3逐渐展开；当需要将幕布3收起时，卷绳器收紧牵引绳41，牵引绳41从卷管2上脱下的同时驱动卷管2旋转，在该旋转作用力的作用下，幕布3逐渐卷在卷管2上，最终在提升的同时实现幕布3收卷，本实用新型摒弃现有技术中的采用卷轴的技术方案，结构新颖，且能够满足大型或超大型投影屏幕要求，避免因卷轴自身挠性带来的诸多问题。

常见的上卷式电动投影幕，卷管和幕布的重量是影响幕面平整性的不利因素：卷管和幕布的重量施加在卷管上，使卷管呈现因重力而中部下垂挠曲，导致幕面不平整，甚至当卷管弯曲过大时收卷幕布会产生幕面皱折，对幕布造成不可逆转的损害。

而本方案的下卷式电动投影幕，卷管和幕布的重量转变为幕面的有利因素。卷管是放置于幕面的下端，幕面会因卷管的重量而绷紧，幕面本身的自重也是有利于幕面的平整上，因此这两者的作用都是使幕面更平整。同时，卷管和缠绕在卷管上的幕面的重量，会对牵引绳施加绷紧力，使牵引绳缠紧卷绳器，从而使传动系统工作状态稳定。

其中，所述幕布3卷在卷管2中部，卷绳器包括左卷绳器42、右卷绳器43和可同步驱动所述左卷绳器42和右卷绳器43升降所述牵引绳41的动力模块44，左卷绳器42引出的牵引绳41绕过位于外壳1左端的定滑轮12后沿幕布3的左侧边缘向下引出并沿卷管2的顺时针方向卷在卷管2左端，右卷绳器43引出的牵引绳41绕过位于外壳1右端的定滑轮12后沿幕布3的右侧边缘向下引出并沿卷管2的顺时针方向卷在卷管2右端。在卷管2的两端各设一根牵引绳41，动力模块44同步驱动左卷绳器42和右卷绳器43能够保证卷管2上下运行的平稳性。

参见图3、图5，所述外壳1的中部位置设有支架13，支架13采用钢结构成型，所述左卷绳器42和右卷绳器43均包括通过轴承座45安装在所述支架13上的传动轴46以及设在所述传动轴46上的定卷绳器47和齿轮48，左卷绳器42和右卷绳器43通过所述齿轮48同步反向传动，所述左卷绳器42或右卷绳器43的传动轴46上设有可与所述动力模块44链传动的链轮49，本实用新型中该链轮49设在右卷绳器43的传动轴46上，工作时，动力模块44通过链传动驱动右卷绳器43的传动轴46转动，右卷绳器43再通过齿轮48将动力传递给左卷线器42，左卷线器42和右卷线器43采用齿轮48直接啮合传动，保证卷管2两端的牵引绳41能够同步升降。

其中，所述支架13上设有可使牵引绳41有序的卷在对应左卷绳器42和右卷绳器43的定卷绳器47上的压绳器40，避免牵引绳41在定卷绳器47缠绕，保证整个装置的升降动作顺畅进行。

此外，为了方便对于幕布3升降行程的精确控制，所述支架13上均设有行程计数限位模块14，所述行程计数限位模块14具有与左卷绳器42或右卷绳器43的齿轮啮合传动的计数齿轮。

为了实现牵引绳41在卷管两端的有序缠绕，所述卷管2的两端均设有可卷绕所述牵引绳41的动卷绳器21，所述动卷绳器21的外侧设有可使牵引绳41有序的卷在动卷绳器21上的限位套22，限位套22可避免牵引绳41在动卷绳器21缠绕，保证整个装置的升降动作顺畅进行，所述动卷绳器21与限位套22间设有轴承。

参见图1，还包括防坠机构，所述防坠机构包括通过轴承嵌装在动卷绳器21内的套轴23、设在所述套轴23上的吊环螺母24以及连接在吊环螺母24和外壳1之间的防坠器25。

本实用新型中，参见图1或图4，动力模块44可设在所述外壳1上，即动力模块44和外壳1一体，该种结构方便整个装置移动、运输。参见图6，动力模块44还可与外壳1分体设置，而将其直接与建筑物的顶部固定连接，该设计可减轻悬吊索11的负载量，增加使用安全性。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。