曝光显影油墨工艺流程的制作方法

本发明涉及曝光显影油墨工艺技术领域，尤其涉及一种曝光显影油墨工艺流程。

背景技术：

曝光显影工艺是3d镜片产品装饰选用的一种后制程装饰方案。在玻璃、有机玻璃、蓝宝石与注塑件等3d产品(如前盖、嵌件、装饰件等)加工工艺过程中，都会涉及到曝光显影工艺，此方法可适用于多种多厚度多曲面要求的3d产品装饰，油墨（ink，printingink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨是曝光显影工艺必不可少的材料，经检索，申请号201710081126.x的专利文件公开了一种曝光显影工艺，包括以下步骤：a)将基板进行清洗，在清洗后的基板表面涂布感光材料；b)将涂布后的基板进行预烤，在预烤后的基板表面再次涂布感光材料；c)将步骤b)得到的基板再次进行预烤，将预烤后的基板依次进行曝光与显影；d)将步骤c)得到的基板进行固烤。相比于现有工艺流程，其减少了一次曝光、一次显影、一次固烤与一次清洗上述四个步骤，而减少了工艺流程，提高了生产效率，且提高了制程良率。实验结果表明，

本技术：
的曝光显影工艺针对白色玻璃盖板的曝光显影，良率可达95.5％以上，砂眼率低于1.1％，透光率低于1.5％，牙缺率低于1.9％，但是上述工艺烘干时间长，工艺繁琐，无法实现局部喷墨，因此我们提出了曝光显影油墨工艺流程，用来解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了曝光显影油墨工艺流程。

本发明提出的曝光显影油墨工艺流程，包括以下步骤：

s1：玻璃片处理：按照加工尺寸对玻璃片进行裁切，磨边，洗涤，干燥；

s2：测量：对s1中所述的处理后的玻璃片的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；

s3：喷墨：在s1中所述的处理后的玻璃片上全部喷墨，将墨喷洒均匀；

s4：区域遮挡：将玻璃片上不需要的区域用夹具夹好、遮挡起来；

s5：uv灯固化：将s4中所述的遮挡后的玻璃片放在uv灯下，固化5-8s；

s6：清洗：对不需要喷墨的部位进行清洗，干燥，制得玻璃基板；

s7：检验：对s6中所述的玻璃基板进行质量检验，然后对玻璃基板进行曝光与显影。

优选地，所述s1中，按照加工尺寸在玻璃片上做好标记，然后将玻璃片放在裁切机上进行裁切，裁切完成后使用打磨设备对裁切边进行打磨，打磨完成后对玻璃片进行清洗，干燥。

优选地，所述s2中，使用量尺对玻璃片的长度、宽度及厚度进行测量。

优选地，所述s3中，在s1中所述的处理后的玻璃片上全部喷上玻璃油墨，将玻璃油墨喷洒均匀。

优选地，所述s5中，将s4中所述的遮挡后的玻璃片放在uv灯下，固化5-7s。

优选地，所述s6中，使用去离子水对玻璃片不需要喷墨的部位进行清洗，将清洗后的玻璃片放进干燥箱内，干燥15-20min，干燥温度为30-45℃。

优选地，所述s7中，对钢化玻璃样品的外观、抗冲击性和碎片状态进行检验。

优选地，所述s7中，使用纸箱包装，对钢化玻璃进行保护，避免划伤。

本发明的有益效果：传统油墨采用150℃以上的高温烘干，最少要30分钟，而采用uv灯仅需5秒左右即可，同时便于进行区域遮挡，可以实现局部喷墨，对玻璃片进行裁切，磨边，洗涤，干燥，有利于提高显影质量，本发明提高了油墨的烘干效率，采用uv灯仅需5秒即可完成烘干，实现局部喷墨，制作工艺简单，提高了显影质量。

附图说明

图1为本发明提出的曝光显影油墨工艺流程的工作流程图；

图2为本发明提出的曝光显影油墨工艺流程的玻璃片处理的工作流程图；

图3为本发明提出的曝光显影油墨工艺流程的质量检验的工作流程图；

图4为本发明提出的曝光显影油墨工艺流程的测量的工作流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-4，本实施例中提出了曝光显影油墨工艺流程，包括以下步骤：

s1：玻璃片处理：按照加工尺寸对玻璃片进行裁切，磨边，洗涤，干燥；

s2：测量：对s1中所述的处理后的玻璃片的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；

s3：喷墨：在s1中所述的处理后的玻璃片上全部喷墨，将墨喷洒均匀；

s4：区域遮挡：将玻璃片上不需要的区域用夹具夹好、遮挡起来；

s5：uv灯固化：将s4中所述的遮挡后的玻璃片放在uv灯下，固化5-8s；

s6：清洗：对不需要喷墨的部位进行清洗，干燥，制得玻璃基板；

s7：检验：对s6中所述的玻璃基板进行质量检验，然后对玻璃基板进行曝光与显影。

本实施例中，s1中，按照加工尺寸在玻璃片上做好标记，然后将玻璃片放在裁切机上进行裁切，裁切完成后使用打磨设备对裁切边进行打磨，打磨完成后对玻璃片进行清洗，干燥，s2中，使用量尺对玻璃片的长度、宽度及厚度进行测量，s3中，在s1中的处理后的玻璃片上全部喷上玻璃油墨，将玻璃油墨喷洒均匀，s5中，将s4中的遮挡后的玻璃片放在uv灯下，固化5-7s，s6中，使用去离子水对玻璃片不需要喷墨的部位进行清洗，将清洗后的玻璃片放进干燥箱内，干燥15-20min，干燥温度为30-45℃，s7中，对钢化玻璃样品的外观、抗冲击性和碎片状态进行检验，s7中，使用纸箱包装，对钢化玻璃进行保护，避免划伤，本发明的有益效果是传统油墨采用150℃以上的高温烘干，最少要30分钟，而采用uv灯仅需5秒左右即可，同时便于进行区域遮挡，可以实现局部喷墨，本发明提高了油墨的烘干效率，采用uv灯仅需5秒即可完成烘干，实现局部喷墨，制作工艺简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种曝光显影油墨工艺流程，包括以下步骤：S1：玻璃片处理：按照加工尺寸对玻璃片进行裁切，磨边，洗涤，干燥；S2：测量：对S1中所述的处理后的玻璃片的尺寸进行测量，并对测量数据进行记录；S3：喷墨：在S1中所述的处理后的玻璃片上全部喷墨，将墨喷洒均匀；S4：区域遮挡：将玻璃片上不需要的区域用夹具夹好、遮挡起来；S5：UV灯固化：将S4中所述的遮挡后的玻璃片放在UV灯下，固化5‑8s；S6：清洗：对不需要喷墨的部位进行清洗，干燥，制得玻璃基板。本发明提高了油墨的烘干效率，采用UV灯仅需5秒即可完成烘干，实现局部喷墨，提高了显影质量，制作工艺简单。

技术研发人员：万云桂
受保护的技术使用者：深圳市臻之彩高分子材料科技有限公司
技术研发日：2018.08.10
技术公布日：2018.12.21