导光板及灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种导光板及使用该导光板的灯具。

背景技术：

飞碟灯多采用压克力材质制成且呈圆形的导光板，在导光板的顶面进行激光打点的方式来发光。具体是将光源设置在导光板的中心，光源发出的光线由导光板的入光面进入导光板中，从导光板的底面射出。

由于导光板具有一定的厚度，从导光板的入光面射入的光线，也会经导光板的外周面射出，而且从该外周面射出的光线的光照强度高，光线刺眼，导致人们的眼睛不能直视。为了解决上述问题，目前是通过在导光板的外周面处增设一个遮光环来遮挡光线。然而，遮光环需要做成圆形以适配导光板的形状，加工制作效率低，且遮光环的安装不方便及尺寸公差不好控制，增加了灯具的成本。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种导光板，以解决现有技术中存在的用于遮挡导光板外周面之光线的遮光环的加工及安装不方便，灯具成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种导光板，包括基板，所述基板的中部开设有用于供发光源置入的通孔，所述通孔的侧壁构成用于供所述发光源发出的光线射入所述基板中的入光面，所述基板的底面构成用于供光线射出的第一出光面，所述基板的外周面构成用于供光线射出的第二出光面，所述基板上开设有用于将射入所述第二出光面的光线反射至所述第一出光面的至少一个环形槽，各所述环形槽位于所述入光面与所述第二出光面之间。

进一步地，所述环形槽的内侧壁具有分别与所述通孔的中轴线倾斜设置的第一斜面和第二斜面。

进一步地，所述第一斜面与所述第二斜面相交，所述第一斜面与所述第二斜面之间的夹角范围为30°-90°。

进一步地，所述第一斜面与所述第二斜面之间的夹角为60°。

进一步地，各所述环形槽位于所述基板上并靠近所述第二出光面的位置。

进一步地，所述环形槽为同轴设置的至少两个，所述基板的两面分别开设有所述环形槽。

进一步地，各所述环形槽的深度大于所述基板厚度的一半。

本实用新型的另一个目的在于提供一种灯具，包括上述的导光板和用于支撑所述导光板的支撑座，所述导光板安装于所述支撑座上。

进一步地，所述支撑座包括底座和与所述底座可拆卸连接的顶座，所述导光板设于所述底座与所述顶座之间；所述底座的中部朝向所述顶座的方向凸设有用于伸入所述导光板之通孔中的凸部，所述凸部上套设固定有用于发光的发光体，所述发光体位于所述通孔中。

进一步地，所述导光板上开设有至少一个定位孔，所述底座上对应安装有用于伸入所述定位孔中的定位柱。

本实用新型提供的导光板及灯具的有益效果在于：与现有技术相比，发光源发出的光线经入光面进入基板中，光线可分别从第一出光面和第二出光面射出。通过在基板上开设环形槽，且环形槽位于入光面与第二出光面之间，环形槽可将射入第二出光面的光线反射至第一出光面，从而可降低从第二出光面射出的光线强度，即可降低导光板外周面处的光照强度。因此本实用新型可取消遮光环的结构设计，该导光板可取代遮光环，导光板外周面处的光线强度弱，用户直视不刺眼，可有效降低灯具的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导光板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导光板的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的导光板的截面示意图；

图4为图3中a处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的灯具的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-基板；10-通孔；11-入光面；12-第一出光面；13-第二出光面；14-环形槽；141-第一斜面；142-第二斜面；15-定位孔；

2-支撑座；21-底座；211-凸部；212-发光体；2121-灯板；2122-灯珠；213-定位柱；214-卡勾；22-顶座；220-卡孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1、图3和图4，现对本实用新型实施例提供的导光板进行说明。该导光板包括基板1，该基板1的中部开设有用于供发光源置入的通孔10，通孔10的侧壁构成用于供该发光源发出的光线射入基板1中的入光面11，基板1的底面构成用于供光线射出的第一出光面12，基板1的外周面构成用于供光线射出的第二出光面13。基板1上开设有用于将射入第二出光面13的光线反射至第一出光面12的至少一个环形槽14，各环形槽14位于入光面11与第二出光面13之间。

可选地，各环形槽14位于基板1上并靠近第二出光面13的位置，即环形槽14与入光面11之间的距离大于环形槽14与第二出光面13之间的距离，以使从第一出光面12射出的光线均匀一致。

可选地，基板1的顶面作激光打点处理，发光源发出的光线斜射入基板1中，使得光线尽可能从第一出光面12射出。基板1的外周面作磨砂处理，以减弱从第二出光面13射出的光线的光照强度。可选地，该基板1由压克力材质制成，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的导光板的一种具体实施方式，环形槽14具有分别与通孔10的中轴线倾斜设置的第一斜面141和第二斜面142。此结构，从入光面11射入的光线可经第一斜面141反射，使射入第二出光面13的光线分别向基板1的两侧面发散，从而可减弱从第二出光面13射出的光照强度。还有一部分射入第二出光面13的光线再经第二斜面142的反射处理，可进一步减弱从第二出光面13射出的光照强度。因此，通过第一斜面141及第二斜面142的双重反射，使得从第二出光面13射出的光照强度弱，导光板外周面的发光亮度小，便于用户直视，不刺眼。

可选地，第一斜面141与第二斜面142可以为两个平行的斜面，也可以是两个相交的斜面；第一斜面141与通孔10的中轴线之间的夹角和第二斜面142与通孔10的中轴线之间的夹角可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的导光板的一种具体实施方式，第一斜面141与第二斜面142相交，第一斜面141与第二斜面142之间的夹角范围为30°-90°。可选地，第一斜面141与第二斜面142之间的夹角为60°。此结构，可有效将发光源发出的光线反射至第一出光面12，使得发光源发出的光线大部分从第一出光面12射出，使得灯具的发光效果好；而且，也能减弱导光板外周面的光照强度，避免导光板的外周面因亮度过大而刺眼。在其它实施例中，第一斜面141与第二斜面142之间的夹角可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的导光板的一种具体实施方式，各环形槽14的深度大于基板1厚度的一半，即环形槽14的深度小于基板1的厚度。此结构，环形槽14的底面与基板1的对应侧面之间为间隔设置，部分光线可从该间隔空隙继续传播至基板1的外周面，从而可将整个导光板点亮，提高灯具的照射效果。在其它实施例中，各环形槽14的深度可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的导光板的一种具体实施方式，环形槽14为同轴设置的至少两个，基板的两面分别开设有环形槽14。可选地，若干环形槽14沿入光面11朝向第二出光面13的方向依次间隔设置，若干环形槽14分成两组，一组环形槽14位于基板1的顶面，另一组环形槽14位于基板1的底面。此结构，当环形槽14的数量大于或者等于两个时，若干环形槽14分成两组分别开设于基板1的两个侧面上，且呈依次交替间隔分布。当发光源发出的光线经第一个环形槽14的第一斜面141和第二斜面142反射后，照射至第二出光面13的光线强度减弱；经过多个环形槽14依照上述多次重复地反射后，可逐渐降低照射至第二出光面13的光线强度，从而可极大地削弱从第二出光面13的光照强度，使得用户可直视导光板的外周面，不刺眼。

通过多个环形槽14的交替设置，可在基板1上开设多个环形槽14。可选地，两个相邻环形槽14的深度之和大于基板1的厚度，即两个相邻环形槽14有部分重叠的部分，从而实现对光线的多重反射，从而减弱从第二出光面13射出的光线的光照强度。在其它实施例中，环形槽14的数量及分布方式等都可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

可选地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的导光板的一种具体实施方式，环形槽14的横截面呈v型。此结构，第一斜面141与第二斜面142以环形槽14的中轴线呈对称分布，对光线的反射效果好。在其它实施例中，环形槽14的横截面也可以为其它构型，如梯形、圆形、半圆形等，在此不作唯一限定。

请一并参阅图5和图6，现对本实用新型实施例提供的灯具进行说明。该灯具包括上述的导光板和用于支撑该导光板的支撑座2，导光板安装于该支撑座2上。

本实用新型提供的导光板及灯具的有益效果在于：与现有技术相比，发光源发出的光线经入光面11进入基板1中，光线可分别从第一出光面12和第二出光面13射出。通过在基板1上开设环形槽14，且环形槽14位于入光面11与第二出光面13之间，环形槽14可将射入第二出光面13的光线反射至第一出光面12，从而可降低从第二出光面13射出的光线强度，即可降低导光板外周面的光照强度。因此本实用新型可取消遮光环的结构设计，该导光板可取代遮光环，导光板外周面的光线强度弱，用户直视不刺眼，可有效降低灯具的成本。

进一步地，请一并参阅图5和图6，作为本实用新型实施例提供的灯具的一种具体实施方式，支撑座2包括底座21和与底座21可拆卸连接的顶座22，导光板设于底座21与顶座22之间；底座21的中部朝向顶座22的方向凸设有用于伸入基板1之通孔10中的凸部211，凸部211上套设固定有用于发光的发光体212，发光体212位于通孔10中。此结构，底座21和顶座22可将导光板夹持固定；凸部211上套设固定的发光体212发出的光线可经入光面11射入基板1中。

可选地，请一并参阅图5和图6，凸部211的外周面上设置有若干卡勾214，顶座22上对应开设有用于与各卡勾214配合卡合的卡孔220，从而实现底座21与顶座22的可拆卸连接，底座21与顶座22的拆装方便快捷。在其它实施例中，底座21和顶座22之间还可以通过方式实现可拆卸连接，在此不作唯一限定。

可选地，请一并参阅图5，发光体212可包括灯板2121和设置于灯板2121上的若干灯珠2122，灯板2121套设固定在凸部211上，灯珠2122安装在灯板2121面向通孔10的内侧壁的侧面上，便于灯珠2122发出的光线从入光面11射入基板1中。

进一步地，请一并参阅图1和图6，作为本实用新型实施例提供的灯具的一种具体实施方式，导光板上开设有至少一个定位孔15，底座21上对应安装有用于伸入定位孔15中的定位柱213。此结构，通过定位柱213与定位孔15的配合定位，可实现基板1的定位安装，而且可防止基板1的转动，提高基板1安装的稳固性。可选地，定位孔15与通孔10连通，便于定位孔15的加工制作，提高制作效率。在其它实施例中，定位孔15的数量及安装位置等都可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。