一种光纤熔接机用塑胶压锤的制作方法

本实用新型涉及光纤熔接机的技术领域，具体来说，涉及一种光纤熔接机用塑胶压锤。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度马达平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机的压锤为安装于光纤熔接机防风盖内侧的部件，作业时，合上防风盖，压锤即与熔接机上的光纤放置v槽配合，用于压住光纤，精准定位。

现有的陶瓷压锤存在以下缺点：1)加工难度大，加工效率低，加工成本高；2)压锤自重较重，在使用过程中容易压碎光纤；3)压锤座的安装孔横截面为圆形，压锤主体与安装孔的接触为面面接触，为了使压锤主体能够顺利地上下移动，两个接触的面并不是完全紧贴的，中间会留有足够缝隙，正因为有缝隙的存在，使得工作中压锤主体容易出现晃动，导致处于推进对芯过程中的光纤出现跳动，造成光纤的熔接损耗大，甚至会导致光纤熔结失败。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光纤熔接机用塑胶压锤，压锤主体采用塑胶材质制成，可以克服加工难度大，加工效率低，加工成本高等问题，且硬度及自重小，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤，降低了光纤断裂的几率，压锤主体与安装孔采用线接触，可使配合更加紧凑，减少了压锤主体的晃动间隙，从而改善了压锤主体晃动间隙大的缺点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括压锤座和压锤主体，所述压锤座的上部开设有方形盲孔，所述压锤座的下部开设有扁平孔，所述扁平孔与所述方形盲孔相连通，所述压锤主体的材质为塑胶，所述压锤主体包括圆柱体和扁平片，所述圆柱体位于所述方形盲孔内并与所述方形盲孔相切，所述扁平片与所述扁平孔相配合并且所述扁平片的下端由所述扁平孔伸出，所述扁平片的下端设置有耐磨层，所述压锤座的顶部可拆装地连接有压锤盖子，所述方形盲孔内设置有弹簧，所述弹簧位于所述圆柱体与所述压锤盖子之间。

进一步地，所述耐磨层采用pvc或pp材料制成。

进一步地，所述压锤座通过螺钉可拆装地连接所述压锤盖子。

本实用新型的有益效果：压锤主体采用塑胶材质制成，可以克服加工难度大，加工效率低，加工成本高等问题，且硬度及自重小，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤，降低了光纤断裂的几率，压锤主体与安装孔采用线接触，可使配合更加紧凑，减少了压锤主体的晃动间隙，从而改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，压锤主体上设有耐磨层，可提高压锤主体的耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的光纤熔接机用塑胶压锤的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的光纤熔接机用塑胶压锤的局部示意图。

图中：

1、压锤座；2、方形盲孔；3、压锤主体；4、圆柱体；5、扁平片；6、压锤盖子；7、弹簧；8、耐磨层；9、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括压锤座1和压锤主体3，所述压锤座1的上部开设有方形盲孔2，所述压锤座1的下部开设有扁平孔，所述扁平孔与所述方形盲孔2相连通，所述压锤主体3的材质为塑胶，所述压锤主体3包括圆柱体4和扁平片5，所述圆柱体4位于所述方形盲孔2内并与所述方形盲孔2相切，所述扁平片5与所述扁平孔相配合并且所述扁平片5的下端由所述扁平孔伸出，所述扁平片5的下端设置有耐磨层8，所述压锤座1的顶部可拆装地连接有压锤盖子6，所述方形盲孔2内设置有弹簧7，所述弹簧7位于所述圆柱体4与所述压锤盖子6之间。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述耐磨层8采用pvc或pp材料制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述压锤座1通过螺钉9可拆装地连接所述压锤盖子6。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

压锤主体3包括圆柱体4和扁平片5，压锤座1的下部开设有扁平孔，扁平片5与扁平孔相配合，通过圆柱体4和扁平片5组合的结构设计使得压锤主体在工作中不易因旋转而偏离正确位置，使其能够准确压住光纤。

圆柱体4设于压锤座1的方形盲孔2内，其中圆柱体4与方形盲孔2相切，接触方式为线接触方式，采用线接触，可使配合更加紧凑，减少了压锤主体的晃动间隙，从而改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，压锤盖子6设于压锤座1顶部并与之固定连接，在本实施例中压锤盖子6通过螺钉9安装在压锤座1的顶部，弹簧7设于圆柱体4和压锤盖子6之间。弹簧7起到弹性作用，弹簧7下端顶在圆柱体4底端面上，弹簧7上端顶在压锤盖子6上，光纤熔接机熔接时关闭防风盖，压锤主体3压住光纤，弹簧7的主要作用是使压锤主体3可以上下活动，起到弹性作用。

由于压锤主体3的材质为塑胶，由于塑胶的耐磨性较差，为提高塑胶的耐磨性，将扁平片5的下端和耐磨层8通过胶水粘合。耐磨层8采用pvc或pp材料制成，耐磨层8可有效提高压锤主体的耐磨性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，压锤主体采用塑胶材质制成，可以克服加工难度大，加工效率低，加工成本高等问题，且硬度及自重小，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤，降低了光纤断裂的几率，压锤主体与安装孔采用线接触，可使配合更加紧凑，减少了压锤主体的晃动间隙，从而改善了压锤主体晃动间隙大的缺点，压锤主体上设有耐磨层，可提高压锤主体的耐磨性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括压锤座（1）和压锤主体（3），其特征在于，所述压锤座（1）的上部开设有方形盲孔（2），所述压锤座（1）的下部开设有扁平孔，所述扁平孔与所述方形盲孔（2）相连通，所述压锤主体（3）的材质为塑胶，所述压锤主体（3）包括圆柱体（4）和扁平片（5），所述圆柱体（4）位于所述方形盲孔（2）内并与所述方形盲孔（2）相切，所述扁平片（5）与所述扁平孔相配合并且所述扁平片（5）的下端由所述扁平孔伸出，所述扁平片（5）的下端设置有耐磨层（8），所述压锤座（1）的顶部可拆装地连接有压锤盖子（6），所述方形盲孔（2）内设置有弹簧（7），所述弹簧（7）位于所述圆柱体（4）与所述压锤盖子（6）之间。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在于，所述耐磨层（8）采用pvc或pp材料制成。

3.根据权利要求1所述的光纤熔接机用塑胶压锤，其特征在于，所述压锤座（1）通过螺钉（9）可拆装地连接所述压锤盖子（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤熔接机用塑胶压锤，包括压锤座和压锤主体，压锤座的上部开设有方形盲孔，压锤座的下部开设有扁平孔，扁平孔与方形盲孔相连通，压锤主体的材质为塑胶，压锤主体包括圆柱体和扁平片，圆柱体位于方形盲孔内并与方形盲孔相切，扁平片与扁平孔相配合并且扁平片的下端由扁平孔伸出，扁平片的下端设置有耐磨层，压锤座的顶部可拆装地连接有压锤盖子，方形盲孔内设置有弹簧，弹簧位于圆柱体与压锤盖子之间。压锤主体采用塑胶材质制成，可以克服加工难度大，加工效率低，加工成本高等问题，且硬度及自重小，能够在压住光纤的同时保证不压断光纤，降低了光纤断裂的几率。

技术研发人员：冯唐荣;连子龙;黄芳;欧阳涛
受保护的技术使用者：江西寻准智能科技有限责任公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.04.24