一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及直角棱镜加工设备技术领域，尤其涉及一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置。

背景技术：

直角棱镜通常用来转折光路或者将光学系统所成的像偏转90°。根据棱镜的方位不同，成像可为左右一致而上下颠倒与左右不一上下一致。直角棱镜也可用于合像、光束偏移等应用。

直角棱镜在加工时需要使用夹具固定，但是现有的夹持装置仍然存在不足之处，现有夹持装置大多只能对特定的直角棱镜进行固定，而实际生产中直角棱镜的型号繁多，进而需要一种适应不同型号的夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有夹持装置不能固定多种型号直角棱镜的问题，而提出的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有轨道，所述轨道的顶部开设有滑槽，所述轨道上设有活动部，所述活动部的水平一侧固定连接有夹板；

所述活动部包括两个侧“u”形的活动杆，所述两个活动杆的一侧均设有夹板，并且活动杆远离夹板的一侧转动连接有活动块，所述两个活动杆转动连接，并且其中一个活动杆的底部转动连接有滑块，所述活动块和滑块上均开设有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的表面设有矩形阵列排列的凸块，所述夹板和凸块均为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个活动杆上的两个活动块通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轨道的侧表壁开设有矩形结构的通孔，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块上的螺纹孔的端面直径与通孔竖直方向的长度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轨道和滑块通过螺栓连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，台板上设置了活动部，活动部上设置了夹板，夹板上设置了凸块，活动部由两个活动杆组成，活动杆远离夹板的一侧设置了活动块，并且一个活动杆的底部设置了滑块，活动块和滑块上均设置了螺纹孔，采用此设计的好处在于：两个活动杆转动连接，通过转动可使活动杆上的夹板贴合直角棱镜，进而使夹持装置适配不同型号的直角棱镜，在固定好活动杆的位置后，使用螺栓穿过两个活动杆上的活动块，再用螺母紧固，即可将两个活动杆固定，从而起到夹持固定作用，夹板上的凸块使夹板表面凹凸不平，有助于提高夹板表面的摩擦，进而提高夹持的稳定性。

2、本实用新型中，台板上设置了轨道，轨道上设置了滑槽和通孔，采用此设计的好处在于：滑块在滑槽上滑动，通孔为矩形机构，并且其宽度与螺纹孔的直径大小相等，当活动杆固定后，保持夹板贴合直角棱镜，然后使用螺栓穿过通孔和螺纹孔，再用螺母紧固，即可使滑块位置固定，从而将直角棱镜完全固定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的台板顶部俯视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的活动部组成结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑块与滑槽的连接结构示意图。

图例说明：

1、台板；2、轨道；3、滑槽；4、活动部；401、活动杆；402、活动块；403、螺纹孔；404、滑块；5、夹板；6、凸块；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，包括台板1，台板1的顶部固定连接有轨道2，轨道2的顶部开设有滑槽3，轨道2上设有活动部4，活动部4的水平一侧固定连接有夹板5；

活动部4包括两个侧“u”形的活动杆401，两个活动杆401的一侧均设有夹板5，并且活动杆401远离夹板5的一侧转动连接有活动块402，两个活动杆401转动连接，并且其中一个活动杆401的底部转动连接有滑块404，活动块402和滑块404上均开设有螺纹孔403，通过转动活动杆401调节之间的角度，进而适配不同型号的直角棱镜。

具体的，如图2所示，夹板5的表面设有矩形阵列排列的凸块6，夹板5和凸块6均为橡胶材质，提高夹持的稳定性。

具体的，如图1所示，两个活动杆401上的两个活动块402通过螺栓连接，通过螺栓紧固两个活动杆401，通过三角形的稳定特性，使活动杆401位置固定。

具体的，如图3所示，轨道2的侧表壁开设有矩形结构的通孔7，滑块404与滑槽3滑动连接，滑块404上的螺纹孔403的端面直径与通孔7竖直方向的长度相等，轨道2和滑块404通过螺栓连接，在使用螺栓和螺母紧固滑块404和轨道2时，通过螺母和螺栓的螺帽夹紧轨道2的两侧，进而将滑块404固定。

工作原理：使用时，首先，工人将直角棱镜放在台板1上，然后转动活动杆401并且沿着滑槽3移动滑块404使夹板5贴合直角棱镜的表面，接着转动活动部4两个活动杆401上的活动块402，使螺纹孔403对齐，再使用螺栓穿过两个螺纹孔403，并且在螺栓上旋合螺母直至两个活动杆401紧固；其次，使用螺栓穿过滑块404上的螺纹孔403，在此螺栓上套上垫圈并且旋上螺母紧固；最后，重复上述的步骤将直角棱镜的拐角依次固定，即可将直角棱镜紧固，通过上述的步骤，两个活动杆401在紧固前可转动，进而可适配不同角度的棱镜，故解决了现有夹持装置不能固定多种型号直角棱镜的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）的顶部固定连接有轨道（2），所述轨道（2）的顶部开设有滑槽（3），所述轨道（2）上设有活动部（4），所述活动部（4）的水平一侧固定连接有夹板（5）；

所述活动部（4）包括两个侧“u”形的活动杆（401），所述两个活动杆（401）的一侧均设有夹板（5），并且活动杆（401）远离夹板（5）的一侧转动连接有活动块（402），所述两个活动杆（401）转动连接，并且其中一个活动杆（401）的底部转动连接有滑块（404），所述活动块（402）和滑块（404）上均开设有螺纹孔（403）。

2.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，其特征在于，所述夹板（5）的表面设有矩形阵列排列的凸块（6），所述夹板（5）和凸块（6）均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，其特征在于，所述两个活动杆（401）上的两个活动块（402）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，其特征在于，所述轨道（2）的侧表壁开设有矩形结构的通孔（7），所述滑块（404）与滑槽（3）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，其特征在于，所述滑块（404）上的螺纹孔（403）的端面直径与通孔（7）竖直方向的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，其特征在于，所述轨道（2）和滑块（404）通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种直角棱镜加工用夹持防脱落装置，包括台板，所述台板的顶部固定连接有轨道，所述轨道的顶部开设有滑槽，所述轨道上设有活动部，所述活动部的水平一侧固定连接有夹板。本实用新型中，并且一个活动杆的底部设置了滑块，活动块和滑块上均设置了螺纹孔，采用此设计的好处在于：两个活动杆转动连接，通过转动可使活动杆上的夹板贴合直角棱镜，进而使夹持装置适配不同型号的直角棱镜，在固定好活动杆的位置后，使用螺栓穿过两个活动杆上的活动块，再用螺母紧固，即可将两个活动杆固定，从而起到夹持固定作用，夹板上的凸块使夹板表面凹凸不平，有助于提高夹板表面的摩擦，进而提高夹持的稳定性。

技术研发人员：王守永;王二亮;陈朋;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者：南京仪博光电科技有限公司
技术研发日：2020.03.01
技术公布日：2020.11.03