本实用新型属于镜头盖技术领域,尤其涉及一种模切模压成型镜头盖。
背景技术:
目前,镜头盖结构多为钢铁材质,虽然整体强度高,但是重量过大,且不易加工。
因此,现有技术有待于改善。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提出一种模切模压成型镜头盖,以解决背景技术中所提及的技术问题,易于加工,重量轻。
本实用新型的一种镜头盖,包括第一螺栓、第二螺栓、镜片、压环、顶盖和开设有通腔的铝镜筒结构,镜片设置于通腔内,压环一端通过第一螺栓固定于铝镜筒结构一侧,压环另一端通过第二螺栓固定于铝镜筒结构另一侧,顶盖上设置有插入部,插入部置于通腔内并抵触至镜片顶部。
优选地,铝镜筒结构中通腔内壁上开设有第一卡槽和第二卡槽,镜片一端卡入第一卡槽内,另一端卡入第二卡槽内。
优选地,压环包括环形的金属结构。
本实用新型的模切模压成型镜头盖,基于插入部能够置于通腔内并抵触至镜片顶部,整体结构装配起来紧凑、快速,采用铝镜筒结构,大大降低重量,且便于加工。
附图说明
为了更清楚地说明
本技术:
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型模切模压成型镜头盖的结构示意图;
图2为本实用新型模切模压成型镜头盖中第一螺栓、第二螺栓、铝镜筒结构的装配示意图;
图3为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的三维示意图;
图4为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的俯视图;
图5为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的主视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要注意的是,相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件,但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如,不脱离本实用新型的范围,第一组件可以被称为第二组件,并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
如图1、图2所示,图1为本实用新型模切模压成型镜头盖的结构示意图;图2为本实用新型模切模压成型镜头盖中第一螺栓、第二螺栓、铝镜筒结构的装配示意图。
本实用新型的一种模切模压成型镜头盖,包括第一螺栓4、第二螺栓41、镜片2、压环3、顶盖5和开设有通腔99的铝镜筒结构1,镜片2设置于通腔99内,压环3一端通过第一螺栓4固定于铝镜筒结构1一侧,压环3另一端通过第二螺栓41固定于铝镜筒结构1另一侧,顶盖上设置有插入部51,插入部51置于通腔99内并抵触至镜片2顶部。本实用新型的镜头盖,基于顶盖上设置有插入部,插入部置于通腔内并抵触至镜片顶部,具体地,插入部51底部抵触镜片顶部,插入部左右两侧均与压环3内壁抵触;整体结构装配起来紧凑、快速,采用铝镜筒结构,大大降低重量,且便于加工。
对于顶盖5,如图3、图4、图5所示,图3为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的三维示意图;图4为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的俯视图;图5为本实用新型模切模压成型镜头盖中顶盖的主视图;顶盖5底部设置有插入部51,插入部侧边设置有凸部555,铝镜筒结构1内侧设置有与凸部555适配的卡槽(图中未示)。
其中,如图2所示,本申请中不局限于第一螺栓4和第二螺栓41固定于铝镜筒结构1上;也包含其余4个螺栓。当然需要注意,本实施例对于螺栓数量不进行具体限定。
如图1所示,铝镜筒结构中通腔内壁上开设有第一卡槽88和第二卡槽89,镜片一端卡入第一卡槽内,另一端卡入第二卡槽内。优选地,压环包括环形的金属结构。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种模切模压成型镜头盖,其特征在于,包括第一螺栓、第二螺栓、镜片、压环、顶盖和开设有通腔的铝镜筒结构,镜片设置于通腔内,压环一端通过第一螺栓固定于铝镜筒结构一侧,压环另一端通过第二螺栓固定于铝镜筒结构另一侧,顶盖上设置有插入部,插入部置于通腔内并抵触至镜片顶部。
2.如权利要求1所述模切模压成型镜头盖,其特征在于,铝镜筒结构中通腔内壁上开设有第一卡槽和第二卡槽,镜片一端卡入第一卡槽内,另一端卡入第二卡槽内。
3.如权利要求1所述模切模压成型镜头盖,其特征在于,压环包括环形的金属结构。