一种带导光板的背光模组的制作方法

本实用新型液晶显示屏技术领域，具体为一种带导光板的背光模组。

背景技术：

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

液晶显示是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的。背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块。下图为液晶显示器的背光源常见的结构。液晶背光是一个平面的均匀照明装置，作为光源的冷阴极荧光灯管或led灯条排列在整个背光源的两边或一边(可能是长边，也可能是短边)。冷阴极灯管是线光源，led是点光源，把此光源转换为面光源需要使用导光板。导光板一般由高透光率的亚克力塑料制成，表面非常光滑平整，以致于大部分内部光线会在其平整表面上规则的全反射，而不会射出到导光板外部。

目前大部分背光模组，保护力度不足，发生意外时，易损换，并且背光源以及导光板的安装工作较复杂，定位精准有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供装配简单，自身定位装配，双层保护外壳的背光模组。

一种带导光板的背光模组，其中背光模组包括背光板、led灯珠、灯珠背板和组合外框；所述背光板包括扩散板和增光板；所述组合外框包括外胶框和内胶框；

所述灯珠背板为底板，外胶框和内胶框组成侧壁，导光板为顶板，围成长方体背光模组；若干所述led灯珠阵列分布在灯珠背板的内侧端面；所述内胶框上端设有平台，所述平台用于固定支撑扩散板，所述扩散板的上端面上盖设有增光板；所述内胶框与外胶框之间通过缓冲框连接与缓冲，所述缓冲框设有直角槽，所述直角槽与内胶框的上端平台及外侧壁接触并固定。

进一步的，所述内胶框上端的平台上还设置有若干固定件，所述固定件中间设有固定条，两侧设有固定挡板；所述固定件的下端面与内胶框固定连接，固定条和固定挡板上端面支撑缓冲框。

进一步的，所述扩散板的边缘设置有定位凸块，所述两个定位凸块的间隙与固定件的固定挡板配合。

进一步的，所述缓冲框上还架设有柔性玻璃板。

进一步的，所述灯珠背板外还固定设置有一对连接板，所述连接板末端的连接片与内胶框固定连接。

进一步的，所述背光模组的组装工艺，需要封胶处理。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实，led灯珠固定在灯珠背板上，灯珠背板和内胶框围成开口式长方体，内胶框具有一定高度，所述内胶框上端设有平台，用于固定和支撑扩散板，扩散板和增光板组合可以将led灯珠的光，打散增大光通量，并通过正交棱镜组合的增光板提高亮度，使得led灯珠的光源，更加均匀柔和；缓冲框进一步冲击力对内胶框和外胶框的损坏；采用本实用新型，特殊设计的的内胶框固定导光板的同时，留有安全间隙，防止装配和后续使用中损坏led灯珠；内胶框和缓冲框缓冲保护的同时，也起到自动定位作用；内胶框和外胶框之间缓冲框双层保护内部构件。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的a处剖视图图；

图3是本实用新型的b处局部示意图；

图4是本实用新型的内部机构示意图；

图5是本实用新型的c处局部示意图；

图6是本实用新型的固定件的结构示意图；

图7是本实用新型的仰视意图；

图8是本实用新型的d处局部示意图；

图9是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：1-外胶框、2-缓冲框、3-内胶框、31-固定件、32-固定挡板、33-固定条、4-柔性玻璃板、5-增光板、51-定位孔、6-扩散板、61-定位凸块、7-led灯珠、8-连接板、81-连接片、9-灯珠背板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-9所示，一种带导光板的背光模组，其中背光模组包括导光板、led灯珠7、灯珠背板9和组合外框；所述导光板包括扩散板6和增光板5；所述组合外框包括外胶框1和内胶框3；所述灯珠背板为底板，外胶框1和内胶框3组成侧壁，导光板为顶板，围成长方体背光模组；若干所述led灯珠7阵列分布在灯珠背板9的内侧端面；所述内胶框3上端设有平台，所述平台用于固定支撑扩散板6，所述扩散板6的上端面上盖设有增光板5；所述内胶框3与外胶框1之间通过缓冲框2连接与缓冲，所述缓冲框设有直角槽，所述直角槽与内胶框3的上端平台及外侧壁接触并固定。

本实用新型实，led灯珠7固定在灯珠背板9上，灯珠背板9和内胶框3围成开口式长方体，内胶框3具有一定高度，所述内胶框3上端设有平台，用于固定和支撑扩散板6，扩散板6和增光板5组合可以将led灯珠7的光，打散增大光通量，并通过正交棱镜组合的增光板5提高亮度，使得led灯珠7的光源，更加均匀柔和；缓冲框2进一步冲击力对内胶框3和外胶框1的损坏；

采用本实用新型，特殊设计的的内胶框3固定导光板的同时，留有安全间隙，防止装配和后续使用中损坏led灯珠7；内胶框3和缓冲框2缓冲保护的同时，也起到自动定位作用；内胶框3和外胶框1之间缓冲框2双层保护内部构件。

参考图1-9，进一步的，所述内胶框3上端的平台上还设置有若干固定件31，所述固定件31中间设有固定条33，两侧设有固定挡板32；所述固定件31的下端面与内胶框3固定连接，固定条33和固定挡板32上端面支撑缓冲框2。

进一步的，所述扩散板6的边缘设置有定位凸块61，所述两个定位凸块61的间隙与固定件31的固定挡板32配合

进一步的，所述增光板5的边缘设置有定位孔51，所述定位孔51的大小与位置与固定件31的固定条33配合；

本实施例中，固定件31的固定条33与增光板5上定位孔51配合，固定件31的固定挡板32余扩散板6配合，不仅自动定位的作用，也节省了装配的时间，是一种防呆式，提升效率的措施。

进一步的，所述缓冲框2上还架设有柔性玻璃板4；柔性玻璃屏4起到保护作用，且柔性具有一定韧性，更加耐用，提高产品使用寿命。

进一步的，所述灯珠背板9外还固定设置有一对连接板8，所述连接板8末端的连接片81与内胶框3固定连接。

进一步的，所述背光模组的组装工艺，需要封胶处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种带导光板的背光模组，其特征在于，其中背光模组包括导光板、led灯珠(7)、灯珠背板(9)和组合外框；所述导光板包括扩散板(6)和增光板(5)；所述组合外框包括外胶框(1)和内胶框(3)；

所述灯珠背板(9)为底板，外胶框(1)和内胶框(3)组成侧壁，导光板为顶板，围成长方体背光模组；若干所述led灯珠(7)阵列分布在灯珠背板(9)的内侧端面；所述内胶框(3)上端设有平台，所述平台用于固定支撑扩散板(6)，所述扩散板(6)的上端面上盖设有增光板(5)；所述内胶框(3)与外胶框(1)之间通过缓冲框(2)连接与缓冲，所述缓冲框(2)设有直角槽，所述直角槽与内胶框(3)的上端平台及外侧壁接触并固定。

2.根据权利要求1所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述内胶框(3)上端的平台上还设置有若干固定件(31)，所述固定件(31)中间设有固定条(33)，两侧设有固定挡板(32)；所述固定件(31)的下端面与内胶框(3)固定连接，固定条(33)和固定挡板(32)上端面用于支撑缓冲框(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述扩散板(6)的边缘设置有定位凸块(61)，所述两个定位凸块(61)的间隙与固定件(31)的固定挡板(32)配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述增光板(5)的边缘设置有定位孔(51)，所述定位孔(51)的大小与位置与固定件(31)的固定条(33)配合。

5.根据权利要求1所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述缓冲框(2)上还架设有柔性玻璃板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述灯珠背板(9)外还固定设置有多块连接板(8)，所述连接板(8)末端的连接片(81)与内胶框(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带导光板的背光模组，其特征在于，所述背光模组的所有需要组装连接的位置均采用封胶工艺进行处理。

技术总结
本实用新型液晶显示屏技术领域，具体为一种带导光板的背光模组，一种带导光板的背光模组，其中背光模组包括背光板、LED灯珠、灯珠背板和组合外框；所述背光板包括扩散板和增光板；所述组合外框包括外胶框和内胶框；采用本实用新型，特殊设计的的内胶框固定导光板的同时，留有安全间隙，防止装配和后续使用中损坏LED灯珠；内胶框和缓冲框缓冲保护的同时，也起到自动定位作用；内胶框和外胶框之间缓冲框双层保护内部构件。

技术研发人员：温职彬;熊辉君
受保护的技术使用者：深圳市维图实业有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.24