1.本实用新型属于内窥镜检测技术领域，特别涉及一种具有滑环结构，用于内窥镜检测的辅助装置内窥镜绕线轮。
背景技术：
2.工业电子内窥镜是电子、光学技术相结合的视频无损伤检测仪器，通过内窥镜采集图像以反映被检测物体内部的使用或损伤情况。
3.工业内窥镜的检测线大体分为三种：1.钨丝编网/金属编网的软质检测线， 2.玻璃纤维的硬质检测线，3.软金属鹅颈管。检测时要根据自己需要检测物体的大小来判断，如果检测长度超过5米长，就推荐使用玻璃纤维的检测线。玻璃纤维的硬质检测线，它的镜头与检测线是分开的，可以选择更换不同功能、大小的镜头来达到检测效果，值得一提的是，与钨丝编网的检测线相比，玻璃纤维的检测线对于检测长度来说没有限制，因为检测线本身具有一定的硬度及柔韧度，所以可以根据要检测物体的长短来订制，一般来说检测80-100米是没有问题的。
4.但由于玻璃纤维的硬质检测线长度较长，检测时收放线不方便，检测空间有限，检测线如果凌乱堆放存在不安全隐患，检测线在反复收放而发生旋转时容易缠绕、折断，减小使用寿命。
5.因此，缺少一种可以便于收、放检测线，便于收纳检测线，并防止检测线缠绕、折断的辅助装置。
技术实现要素：
6.为了克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种便于放线或收线，能缓冲检测线的反抗力，使过长的检测线易于收纳、不凌乱，另外，由于采用滑环结构，避免检测线在反复收放而发生旋转时的缠绕、折断，延长检测线的使用寿命的内窥镜绕线轮。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种内窥镜绕线轮，包括主支架、线轴，其特征在于所述线轴通过线轴内侧的螺丝与主支架外侧的螺母连接，线轴可以在主支架上转动。
8.其中，所述主支架上设置有把手和用于穿线到线轴上的穿线盒。
9.其中，所述穿线盒内置3个用于减少穿线过程摩擦力的u型轴承。
10.其中，所述主支架上固定有航插座，航插座上固定有用于外接检测线的航插。
11.其中，所述航插外接内窥镜主机检测线，内部通过滑环与线轴上的检测线连接。
12.其中，所述航插座通过顶丝从右往左依次与主支架、右壳连接，右壳套在轴承外外侧，轴承外内侧与轴承连接，轴承与轴承内的一端连接，轴承内与滑环连接。
13.其中，所述轴承内另一端与左壳连接，左壳通过螺丝依次将线轴、垫块、主支架、螺母连接在一起。
14.其中，所述主支架外侧设置有2个磁铁。当绕线时，通过磁铁将内窥镜绕线轮吸附
在管道上，固定好，便于检测操作或者绕线操作。
15.其中，所述滑环可以360度旋转，滑环设置有对接内窥镜绕线轮上的检测线的接口，检测线将电信号和数据信号传输到旋转的滑环的检测线上。
16.其中，所述滑环通常安装在设备的旋转中心，旋转中心主要由旋转部件和静止部件组成。本实用新型内窥镜绕线轮的右壳连接部分为静止部件，左壳连接部份为旋转部件，即右壳一侧部件为固定，左壳一侧部件可以旋转，用于将检测线绕到内窥镜绕线轮上。当盘线时，手动推动检测线，检测线带动线轴旋转将检测线盘到线轴上。
17.其中，所述滑环也是避免检测线旋转时缠绕的部件。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型得到的有益效果是：
19.综上，本实用新型的内窥镜绕线轮通过放线或收线，使过长的检测线易于收纳、不凌乱，能缓冲检测线的反抗力，从而体现其优越性，另外，由于内窥镜绕线轮采用滑环结构，避免检测线在反复、无序收放而发生旋转时的缠绕、折断，延长检测线的使用寿命。
20.下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图说明
21.图1是本实用新型的内窥镜绕线轮的结构示意图。
22.图2是本实用新型的内窥镜绕线轮的结构示意图的左视图。
23.图中：1-把手、2-u型轴承、3-主支架、4-穿线盒、5-线轴、6-航插、7-航插座、8-右壳、9-轴承外、10-轴承、11-轴承内、12-螺丝、13-左壳、14-磁铁、 15-垫块、16-螺母、17滑环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的实施方案进行详细描述。
25.如图1所示，本实用新型的内窥镜绕线轮，包括主支架3、线轴5。
26.在本实用新型的一个实施例中，线轴5通过线轴5内侧的螺丝12与主支架 3外侧的螺母16连接，线轴5可以在主支架3上转动。
27.如图1所示，所述主支架3上设置有把手1和用于穿线到线轴5上的穿线盒 4。
28.在本实用新型的一个实施例中，穿线盒4内置3个用于减少穿线过程摩擦力的u型轴承2。
29.如图1所示，所述主支架3上固定有航插座7，航插座7上固定有用于外接检测线的航插6。
30.在本实用新型的一个实施例中，航插6外接内窥镜主机检测线，内部通过滑环17与线轴5上的检测线连接。
31.如图1所示，所述航插座7通过顶丝从右往左依次与主支架3、右壳8连接，右壳8套在轴承外9外侧，轴承外9内侧与轴承10连接，轴承10与轴承内11 的一端连接，轴承内11与滑环17连接。
32.如图1所示，所述轴承内11另一端与左壳13连接，左壳13通过螺丝12依次将线轴5、垫块15、主支架3、螺母16连接在一起。
33.在本实用新型的一个实施例中，主支架3外侧设置有2个磁铁14，当绕线时，通过磁铁14将内窥镜绕线轮吸附在管道上，固定好，便于检测操作或者绕线操作。
34.在本实用新型的一个实施例中，滑环17可以360度旋转，滑环17设置有对接内窥镜绕线轮上的检测线的接口，检测线将电信号和数据信号传输到旋转的滑环17的检测线上。滑环17通常安装在设备的旋转中心，旋转中心主要由旋转部件和静止部件组成。在本实用新型的一个实施例中，右壳8连接部分为静止部件，左壳13连接部份为旋转部件，即右壳8一侧部件为固定，左壳13一侧部件可以旋转，用于将检测线绕到内窥镜绕线轮上。当盘线时，手动推动检测线，检测线带动线轴5旋转将检测线盘到线轴5上。
35.综上所述，本实用新型的内窥镜绕线轮具有以下优点：内窥镜绕线轮是内窥镜的辅助装置，用于放线或收线，以缓冲线的反抗力。内窥镜检测时，内窥镜绕线轮通过放线或收线，使过长的检测线易于收纳、不凌乱，从而体现其优越性，另外，由于内窥镜绕线轮采用滑环结构，避免检测线在反复、无序收放而发生旋转时的缠绕、折断，延长检测线的使用寿命。
36.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：
1.一种内窥镜绕线轮，包括主支架(3)、线轴(5)，其特征在于所述线轴(5)通过线轴(5)内侧的螺丝(12)与主支架(3)外侧的螺母(16)连接，线轴(5)可以在主支架(3)上转动；其中，所述主支架(3)上设置有把手(1)和用于穿线到线轴(5)上的穿线盒(4)；其中，所述穿线盒(4)内置3个用于减少穿线过程摩擦力的u型轴承(2)；其中，所述主支架(3)上固定有航插座(7)，航插座(7)上固定有用于外接检测线的航插(6)；其中，所述航插(6)外接内窥镜主机检测线，内部通过滑环(17)与线轴(5)上的检测线连接；其中，所述航插座(7)通过顶丝从右往左依次与主支架(3)、右壳(8)连接，右壳(8)套在轴承外(9)外侧，轴承外(9)内侧与轴承(10)连接，轴承(10)与轴承内(11)的一端连接，轴承内(11)与滑环(17)连接；其中，所述轴承内(11)另一端与左壳(13)连接，左壳(13)通过螺丝(12)依次将线轴(5)、垫块(15)、主支架(3)、螺母(16)连接在一起；其中，所述主支架(3)外侧设置有2个磁铁(14)。2.根据权利要求1所述的内窥镜绕线轮，其特征在于所述滑环(17)可以360度旋转，滑环(17)设置有对接内窥镜绕线轮上的检测线的接口，检测线将电信号和数据信号传输到旋转的滑环(17)的检测线上。
技术总结
本实用新型是一种内窥镜绕线轮。包括主支架、线轴，主支架上设置有把手和穿线盒，穿线盒内置3个U型轴承，航插外接内窥镜主机检测线，内部通过滑环与线轴上的检测线连接，航插座通过顶丝从右往左依次与主支架、右壳连接，右壳套在轴承外外侧，轴承外内侧与轴承连接，轴承与轴承内的一端连接，轴承内与滑环连接，轴承内另一端与左壳连接，左壳通过螺丝依次将线轴、垫块、主支架、螺母连接起来，主支架外侧设置2个磁铁。内窥镜绕线轮是内窥镜的辅助装置，用于放线或收线，能缓冲线的反抗力，使过长的检测线易于收纳、不凌乱，另外，由于采用滑环结构，避免检测线在反复、无序收放而发生旋转时的缠绕、折断，延长检测线的使用寿命。延长检测线的使用寿命。延长检测线的使用寿命。
技术研发人员：刘彬 于学文 张奉亭 王春宝 王帅
受保护的技术使用者：北京国电电科院检测科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/9/20