专利名称：多对光纤接续装置的制作方法
技术领域：
本发明一般而论涉及对光纤之类波导端作光学连接的装置，更具体地说，则涉及一种用来接续多对光纤的制品。
光纤接续装置属先有技术，但仍需有快速和可靠的方法用在高密度环境中来接续一批光纤。在引进将一批光纤连接于一单一接续体(讨论于后)的接续装置之前，是靠一批分散的单一光纤接续装置来达到接续多对光纤之目的的。这不仅费时，还使得大量的接续体聚集到接线箱中或是要求专门的接续盘来保持已组织好的光纤。
已设计出若干种系统来解决多对光纤的接续问题。有一种集中熔焊技术需要将每一根光纤放入具有一批沟槽之刚性基板中之一个沟槽中。采用过最优拟合平均法来准直光纤对并创造了一种电弧技术来熔化光纤梢端并使其永久性地熔接到一起。这种熔融接续技术主要的而且是极为显著的限制则是所用的熔接焊机非常昂贵，同时不允许在以后除下光纤或使之重新定位。
另一种普通的多对光纤接续技术要求采用粘合剂，且同样需要带有一批沟槽的基板或托盘。例如在美国专利4028162号中，它首先要将一批光纤排放在有光纤准直槽的塑料基板上，然后将一盖板放在光纤与基板上，此盖板具有以化学方法粘合到光纤与基板上的装置。同样适用于光纤接续器中的粘合剂已在美国专利4029390号与日本特许申请(公开)58-158621号中公开。一般是不希望使用粘合剂的，因为它给接续工艺增加了另一道工序，还有可能污染光纤的界面。采用粘合剂的接续装置还要求对光纤端面进行彻底的抛光以取得可接受的光透过率，而某些用粘合剂的接续装置还要求应用真空设备来除去俘获的空气。
前述之4029390号专利代表了对早期多对光纤接续装置的一种改进，在于它利用了一种可折合的夹持件，此种夹持件在其中央铰接区的两侧上均有一列槽。但是把光纤装附于此种夹持件的方法又出现了先有接续装置中不存在的另一些问题。首先，由于是在接续之前以粘合剂来固定光纤，但光纤的粘合就成了一道关键工序，这是因为固着的光纤长度必须精确到避免光纤端面发生对接续性能极其有害的错位。其次，相对的两个V形槽必须严格地精确对正，而这是用此专利中所描述之铰接件不可能做到的，另外，还将存在增加信号损失的光纤横向偏移。最后，这一专利中的夹持器未必能保持相对的两块板完全平行，而平行是使一对光纤在横向上作最佳对准所必须的，不平行的结果还将导致有害的光纤变形。
与上述若干接续装置有关的另一个问题是，它们用到了刚性基板来夹持光纤，这就存在了一些缺点。首先，一般较难通过蚀刻、研磨或腐蚀等方法在刚性材料上形成沟槽，而这还要增大制造费用。刚性基板还必须较仔细地对待，因为它们是脆性的，易于损伤。最重要的是，采用有沟槽的基板会使光纤对对准不良(以及发生有害的光纤变形)，导致较高的介入损耗。这类问题在诸如美国专利3864018、4046454与4865413号所示的堆积式构型中有所缓解。
上述困难有可能通过采用一种柔性的、弹性的或延性的基体来避免。但不幸的是，应用此类材料未曾取得全面赞许或实行。例如美国专利4046454号指明可对刚性V形衬作延性材料衬里。这使制造过程复杂化还显著增加了成本。美国专利4102561号中的接续装置利用了两个可相对光纤表面变形之弹性材料制的配准件，但它要求在将光纤插入其中之前接附上两个子配件，还要求采用约一打的夹具与螺栓，使得其难以用于这一领域(类似的问题见于美国专利4045121号所示的装置中。直接作用到光纤界面上的一次性夹紧作用与朝向此界面较徐缓的夹紧相比，会造成导致较大信号损失的光纤变形。这一问题还见于其它接续装置中，例如欧洲专利申请88303777.2号中所述及的，这里的接续装置也苦于不均匀之夹紧力用于不同光纤上带来的不良后果。
鉴于上述事实，最好希望能设计出一种毋需熔焊、或粘合和抛光的用于多对光纤的高性能接续装置。这种装置可对每根光纤提供均匀的夹紧力，并采取逐渐夹紧的方式，以便在此夹紧过渡阶段诸如微弯之夹的不需要的变形减至最小。光纤的固着长度不应构成关键因素，而接续装置须能提供最佳的光纤对准，包括采用延性的夹紧面。最后，此种接续装置需便于使用，尤其是在现场安装中。
上述目的可在这样一种用来接续多对光纤之装置中获得实现，此装置包括一接续件、环绕此接续件的接续体，以及一在此接续件中用来从横向均匀夹紧光纤的楔形件。接续体可包括一套部和一盖部，它们互锁着来保持此接续件。接续件最好由延性材料构制，由两块板铰接成，在一块板上有一列平行的V形槽，这两块板在为楔形件起动之前是折合到一起的。两板之间插有止动垫，以确保在此楔形件强行推抵这些板件或推抵一介于此种板与楔形件间的舌状件时，作徐缓的夹紧。此接续件还可有一带斜坡的延伸部或入口，便于光纤插入。
在接续体内可设置具有多个两块板的一种堆积式接续件，例如容纳有两层光纤接续装置的三板式堆积件。可以利用位于板各端部处的特殊导向件，将某些光纤上引到一个接续层而将另一些下引到另一层。设有端盖来保护接续件和暴露的光纤，同时提供环境密封。
本发明的新颖特点与范围列述于所附权利要求书中，而此发明本身通过参看附图可获得最清楚的理解，在附图中
图1是本发明之多对光纤接续装置的透视图;
图2是本发明之接续装置的部件分解透视图;
图3是用于本发明之多对光纤接续装置中之接续件处于其折合状态时的透视图;
图4是图3之接续件的一端之放大的剖面透视图，用来表明入口部与斜坡;
图5是本发明的完全组装好之接续装置的剖面透视图;
图6是本发明接续装置用的供选择的一种端盖，其中有一贮放折射率匹配胶用的小室;而图7是本发明之堆积式接续件实施例的透视图。
现来参看附图，特别是其中的图1，它示明了本发明的多对光纤接续装置10。尽管“连接器”一词可以用到接续装置10上，但通常把它专用于容易连接与脱开的装置，而与一般考虑作永久用的接续装置相反。虽然如此，“接续装置”一词是不应按照一有限意义来解释，因为这里的接续装置10如后所述，事实上是可以将光纤撤下的。
参看图2，接续装置10包括一基本上由套14与盖16组成的一般长方体12，还包括一接续件18以及用来对之加压的纵向起动装置20。在此最佳实施例中，起动装置20包括一具有限定出一锐角之两个面的楔形件22，设在套14与盖16之间。与盖16成整体模制出的舌形件24如后面会讨论到的，把它设置在楔形件22与接续件18之间是有利的。套14有一纵槽26，横剖面为矩形，贯穿套14，用来纳置接续件18;槽26较接续件18稍短，可使接续件18的两端伸到槽26的两端之外。套14有一整体模制成的突出部28，可配合到盖16中形成的腔30内。突出部28有两个横向凸耳32，可快速插入盖16的两凹座34内，在套14与盖16间形成滑配合。
套14与盖16分别有延伸部36与38来置纳相应的端盖40与42。延伸部36与38具有将光纤支承于槽26入口处的凹面。端盖40与42使接续好的光纤与接续件18不受环境影响。端盖40与42可分别由任何方便的装置，例如配合到枢销46之上并以可转动之方式夹住它的弧形夹片44接附到套和盖的延伸部36与38之上。延伸部36与38的侧边呈圆弧形，可使端盖40与42在枢销46上转动。端盖40与42还包括有挂钩50，可配合于延伸部36与38的凹口52内，把端盖牢牢地保持于一紧固封闭位置。
套14与盖16界定出许多重叠面，它们为环境密封提供了另外的条件，还进一步限制了接续体12例如因其自身弯曲而造成其套与盖的分离。例如，突出部28有一在盖16上所形成的座罩56之下滑动的下部层状件54。盖16还有两个配合到套14相应表面上凹座(图中不能看见)中的止档58。突出部28与盖16还具有倾斜的表面60与62，形成了较大的接触表面区，使得套14与盖16更难因在其界面临近处弯曲而顿然分开。
参看图3与4，其中更详细地描述了接续件18，后者可由板状的变形材料，最好是铝之类的延性金属制成，但也可使用聚合物材料。材料的选择以后描述。在接续件18中，可模压、精压、冲压、模制或铣削出某些部件。首先，在接续件18的外表面上形成一沟70。沟70形成了一个减厚区域，界定出一弯折线或铰链，将接续件18分成两侧部或两侧板74与76，它们的宽度基本相同。铰链最好是在此接续件内侧表面80之上，相对于槽70，经另外模压出一凹口78来形成。这就构成了一种“聚焦铰链”，它如以后所阐明的，当板74与76折合到一起时，能提供更精确的配准。在接续件18上还可冲出一窄槽81以便折合。
在本发明的一实施例中，板76有一列在接续件18内侧面80上模压出的V形槽82，它们与槽70大致平行。熟悉本项技术的人当知这列V形槽也可形成于板74上或两侧的板上，且这一列槽也不限于V形剖面。尽管如此，在此实施例中是只在一块板上设有一列内角约60°之V形槽的。这样，当有光纤放置于一个槽内并由板74之面80夹合上时，接续件18与此光纤的接触点通常构成一使横向偏移最小的等边三角形，从而减少了此接续件的信号损失。
板74与76的不同还在于前者之上有其中也带着一些槽86的延伸部或入口84，但这些槽86并不延伸到板74的全长。槽86较V形槽82宽，因为这是为了使处于入口84之上的光纤部分仍保持其缓冲涂层，而这种涂层是要在夹定于板74与V形槽82之间的光纤端部上剥除的(亦即带缓冲层的光纤部分具有较暴露部分为大的直径)。如图4清楚表明，槽86还凹进表面80之中，并与引向表面80的斜坡88相邻近。斜坡88消除了光纤的带缓冲层部分与暴露部分设成处在同一平面上时将选成的微弯(它将进一步导致信号损失)。换言之，从带缓冲层的光纤至暴露的光纤之过渡区是邻近斜坡88的。因而，斜坡88的高度近似地等于环绕光纤之缓冲层的厚度。斜坡88可以形成在入口区84处，但它们最好是形成在板74中，这样，当两侧板折合时便处于板76之下。
作为斜坡88的另一种形式是，可在延伸部36与38中设置凹座(未示明)，允许上述入口略向下弯。这种结构当接续件入口上的准直槽与接续件中心处的V形槽相连续时，亦即这两列槽只是形成在构成接续件两块板中之一的上面时，最为有利。在这种形式下，当光纤业已插入而接续件起动之后，入口便能下弯，释除光纤上因缓冲涂层使其有效直径顿变而引起的弯曲应变。
接续件18中的V形槽82与槽86的数目可据应用需要变化。在接续件18折合时，槽86应与V形槽对准，以确保光纤在夹定作业中合适定位。这样，由于板74与76的配准并不如先有技术之接续装置中那样严格(因为在板74上并无与V形槽82直接相对的V形槽)，仍然可以方便地利用前述的聚焦铰链以使槽82与86的配准最佳。
在形成接续件18的冲压过程中，最好在两板74与76叠合时所定出之矩形的各角隅上设置止动垫90，它们略高于接续件18其它平的内侧面。这样，当接续件18如图1所示折合上时，止动扩垫90便在板74与76间形成有间隙，便于将光纤插入其中。提供此种间隙的另一些方法是熟悉本项技术的人所容易了解的。但更为重要的是，止动垫90保证了接续件18起动并夹合光纤时，最大的夹紧力仅仅作用到此接续件的中央宽度上，而此种夹紧力在由此中央部移向接续件18端部的过程中逐渐减小。业已发现，这渐变的夹紧作用能显著减少因光纤变形造成的信号损失，也就是说，先有技术之接续装置显示出一种产生较高损失的顿变式夹紧变形。
接续件18的组装与操作十分简便，可参看图5获得最好的理解。接续件18于折叠态时置放于纵槽26内，此时仍由止动垫90提供间隙以允许光纤插入，所以这种状态可以称之为与闭合的夹紧状态相对的开放态。最好在接续件18中心附近配置上折射率匹配凝胶。然后将楔形件22放到与舌状件24的邻近处，将套14配合到盖16上，这样，楔形件22便被配置到形成于套14下部的另一斜坡92之上。楔形件22的上表面同板74与76大致平行，而其下表面与斜坡92平行。舌形件24的远端还受到形成于套14下部中的在斜坡92上方的搁板94的支承。端盖40与42可在组装过程中的任何时候接附到延伸部36与38上(尽管它们在光纤接续之前不会进入闭合位置)。所有以上工序都是在工厂中进行的，而接续件10提供给用户时就是图1中所示的状态(只少了光纤带)。
当用户将待接续的光纤定位好后，它们应据已知的方法剥除缓冲层并固着。在此，接续件10可以用来接续图1中所示的光纤带96a与96b，或可以用来接续一批单独的离散光纤。此种离散的光纤也较易处理，只需先把它们挨个排定并敷上一片状件或其它装置，即可有效地构成光纤带。如果光纤带是用于接续目的，也应对各个带缓冲层的光纤除去环绕它的外部涂层。
一旦此种光纤或光纤带已插入接续体12内，即可沿纵向将楔形件22滑向套14来起动接续件10。上面的“纵向”是指与光纤和槽82长向平行的方向。为实现上述滑动作用，只需用螺丝改锥或其它工具将楔形件22前推即可。此改锥可用在楔形件22中加工出的切口98处。当楔形件22前移至斜坡92上，就使得舌状件24压迫板74的外表面，而将光纤夹定于板74与76之间。舌状件24的宽度约等于板74与76的宽度。如上面谈及的，此种夹紧力由于有止动垫90而朝接续件18的两端渐减。为了改进这种效应，可使楔形件22与舌形件24的长度短于板74与76的长度，使夹紧力主要作用在接续件18的中心而不是在其两端。在此最佳实施例中，楔形件22与舌形件24触合部分的长度约为板76长度之半。应用舌形件24还能防止楔形件22直接接触接续件18时使板74不适当地变形。楔形件22提供了突出的机械方面的优点，包括可使力高度传递，并能平行于板74和76均匀地加力。还由于套14、楔形件22与舌形件24所用材料的摩擦系数，使得起动装置20(即楔形件22)在其有一小于约9°的角度时是自锁定的。此最佳角度约为5°。如果楔形件22备有一制掣子99，触合到盖16的朝外表面，则不需这种自锁定本领。将上述几道工序总结为剥层与固着光纤、将其插入接续体12以及将楔形件22前推，即知接续件10易于使用。可以用一种复式楔形件(未示明)来替代这种单式楔形件22。
在完成接续工作后，即可把端盖40与42移至封闭的闩合位置，以提供环境密封和保护暴露的光纤。在此，端盖的位于入口84台形区102上的侧部100有助于使光纤带与接续体12对准，也就是这些侧部能反抗光纤带在邻近纵槽26入口处朝侧向弯曲。侧部100由于它们位于纵槽26的两侧，也能增加对此纵槽的密封作用。尽管接续件10并未设计成用于断开或再连接之目的，但只需打开端盖40和将楔形件22向后滑移，即可除下光纤。在套14与楔形件22之间可设置一空隙，以便在已起动状态下，为达到上述目的而插入改锥或其它工具。
有若干种不同材料可以用于构制接续装置10。接续件18可以用软铝之类的多种延性金属构制。最理想的金属是通常称为“3003”的一种铝合金，它的回火度为零，布氏硬度值(BHN)在23与32之间。另一种可接受的合金为“1100”，回火度为0、H14或H15。可接受的抗张强度在35至115兆帕之间。
也可采用其它一些金属和合金或及叠层件来构制接续件18。这类金属包括铜、锡、锌、铅、铟、金及它们的合金。最好是提供一种透明的接续件便于接续操作，这时可用透明的聚合物材料。适用的聚合物包括聚乙烯对苯二酸盐、聚乙烯对苯二酸盐乙二醇、醋酸盐、聚碳酸酯、聚醚砜、聚醚酮醚、聚醚酰胺、聚偏二氟乙烯、聚砜以及Vivak(麻萨诸塞州，设菲尔德市，设菲尔德塑料公司的商品名)之类的共聚物。
可以用较刚性的材料替代可变形材料来构制接续件，但须对V形槽82和/或表面衬以可变形材料。基本的要求是提供一种较构成光纤与其包层之玻璃为软，并在作用于光纤的夹紧力下可延展的材料。还要求此种材料在低应力的水平下能在板74与76合拢时，提供足以在光纤上维持连续压缩力的弹性。此外，可在此种延性材料上敷以一种涂层以减少光纤插入时对材料的磨损。例如可在接续件18的表面80上敷以1至2μm厚的耐磨涂层。
接续体12亦可用多种材料制成，基本上可选取任何耐用的材料，但最好是用一种可注射成型的材料但也可用模铸成型的金属材料。这种材料应如所希望的不得太硬，以便使形成纵槽26之内壁能够稍许弯曲以储存来自楔形件22的过量夹紧力，以在温度循环变化过程中保持恒定的夹紧力。可注射成型的材料包括液晶聚合物，例如新泽西州，Summit市HoechstCelanese公司以商标VECTRA所出售的那种。
接续件10可据所需应用有极为不同的尺寸。下面的最佳实施例所用(近似)尺寸只是用作举例，而不应作限制意义的理解。接续装置10的全长是38mm，高6.7mm，宽13mm。套14的主体部分长14mm，而突出部长约7.1mm，宽约9.7mm。盖16长7.6mm延伸部36与38各长8.3mm。楔形件22全长14mm，但与舌形件24触合部分的长度为10mm。楔形件22宽6.5mm，最大厚度为1.5mm而最小厚度为0.76mm。
至于接续件18，根据常规的多重光纤带光缆大小，有下面几个近似尺寸。板74(包括入口84)长28mm，板76长20mm。两种板的厚度均为530μm，而止动垫90于表面80上的高度为18μm。各V形槽82最好分隔250μm，深为130μm而最大宽度为180μm。槽86在此最佳实施例中近似梯形，最大宽度也为180μm，而最小宽度为120μm，深180μm。斜坡88下降250μm，即槽86之上平面距表面80为250μm。
图6与7示明了另一些实施例与设计改型。图6示明了一种变型的端盖42′，可用于套的延伸部36与盖的延伸部38上。端盖42′通过由活铰链108连至盖42′内表面上壁106定出的隔室104提供了进一步的环境密封。当端盖42′闭合，壁106触合延伸部38，促使壁106压迫存在于隔室106中的可能包括折射率匹配胶在内的一种密封材料。壁106上有通道110，可使密封材料从隔室104中逸出而流入纵槽26之入口及其周围。最好与壁106整体成形出一腹板112，用以保证当盖42′闭合时使密封材料从通道110引出，并为防止密封材料偶然漏泄提供稳定性的封闭结构。
图7示明了一种堆积式的接续装置10′，它利用具有两个接续层的一种接续件18′。堆积式接续件18′可由三个独立的接续件形成，但最好由具有两个整体铰链，折合成Z字形(手风琴式折叠)的单一件构成。这样，为两个铰链所确定的此种单一件的三个部分就成了三块不同的板114、115与116。这里所形成的两个接续层并不必要是平行的，但最好是使其平行以简化楔形件的起动作用。另一种结构可以是这样的一种单一件，它有两个分开一小距离例如50μm的平行铰链来构成上板与下板，而以第三块板插入其间。最好用一种有两组孔124的柱塞118来导引第一组光纤，也即向上至顶端接续层的其它每一根光纤和朝下至底端接续层的其余光纤。导向柱塞118在其入口区122处，与接续件18的入口84类似，形成有槽120以帮助光纤与孔124对准。自然，应用手风琴式折叠方式和导向柱塞的作法能推广到具有两个以上接续层的接续件。
尽管本发明业已参看具体的实施例作了描述，但此种描述并无限制意义。熟悉本项工艺的人在参看本发明的描述后自然可以公开的实施例提出各种变型以及其它实施例。例如可在接续体12的两端各设置一起动用楔形件，就能制成允许各组光纤独立端接的一种多对光纤接续装置;这样将可在夹紧状态下预先端接一组光纤。为此，应该认为，在不脱离本发明后附权利要求书所规定的精神或范围内，是可以做出这样一类变型的。
权利要求
1.一种将第一批光纤接续到第二批光纤上的装置，该装置包括一接续体；位于接续体内用来夹持第一批和第二批光纤的接续件装置；以及用来夹紧接续件装置的纵向起动装置。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于上述接续件装置具有形成相对表面的两块板件;而所述纵向起动装置则包括可处于第一和第二位置的楔形装置，当该楔形装置处于第一位置时，第一和第二批光纤可插入上述接续件装置的相对表面之间，当该楔形装置处于第二位置时，它对上述接续件装置施加一夹紧力，迫使上述相对表面运动到一起。
3.按照权利要求2的装置，其特征在于上述接续体具有一带一倾斜表面的空腔;而上述楔形装置包括一具有限定出一锐角的第一和第二表面的楔形件，该第一表面与上述接续件装置的所述相对的表面大致平行，而上述第二表面则大致平行于上述倾斜表面并与其靠近。
4.按照权利要求2的装置，其特征在于所述楔形装置包括接纳一工具以便于起动该楔形装置的装置。
5.按照权利要求2的装置，其特征在于该接续体包括一介于上述楔形装置和接续件装置之间的舌状件。
6.按照权利要求3的装置，其特征在于上述锐角不大于9°。
7.按照权利要求3的装置，其特征在于上述板件大致呈矩形且具有一中央部分;而所述楔形件比上述板件短，当处于所述第二位置时，该楔形件对接续件装置的中央部分施加一夹紧力。
8.按照权利要求3的装置，特征在于还包括一与接续体形成整体的舌状件，该舌状件介于上述空腔和接续件装置之间并与上述楔形件的第一表面相接触。
9.按照权利要求5的装置，其特征在于上述板件大致呈矩形;而上述舌状件的宽度大致等于上述板件的宽度并与板件之一相接触。
10.按照权利要求5的装置，其特征在于上述舌状件与接续件为一整体。
11.按照权利要求7的装置，特征在于包括一与接续体构成整体并伸入上述空腔的大致矩形的舌状件，它具有第一和第二表面，该第一表面与板件之一相接触，而第二表面则与楔形件的第一表面相接触。
12.一种将第一批光纤接续到第二批光纤上的装置，该装置包括一带有一槽和与该槽相邻的空腔的接续体;一接续件位于上述接续体的所述槽内，该接续件具有夹持第一和第二批光纤的装置;位于上述空腔内的楔形装置，用来对所述接续件施加一夹紧力。
13.按照权利要求12的装置，其特征在于上述楔形装置仅对接续件的中央部分施加夹紧力。
14.按照权利要求12的装置，其特征在于上述接续体具有一介于楔形装置和接续件之间的舌状件。
15.按照权利要求12的装置，其特征在于上述接续件具有两块板;而所述楔形装置具有第一和第二位置，当该楔形装置处于第一位置时，第一和第二批光纤可插入该两板之间，当楔形装置处于第二位置时，它对接续件施加一夹紧力，推迫该两板相互靠近。
16.按照权利要求12的装置，特征在于接续体内的空腔具有一斜坡;接续具有两块大致矩形的板;而楔形装置包括一具有限定出一不大于9°的锐角的第一和第二表面的楔形件，该第一表面与上述板大致平行，该第二表面则大致平行于上述斜坡。
17.按照权利要求13的装置，特征在于上述接续体内的空腔具有一斜坡;上述接续件具有大致呈矩形的两块板;上述楔形装置包括一具有限定出一不大于9°的锐角的第一和第二表面的楔形件，该第一表面与上述板大致平行，该第二表面则大致平行于上述斜坡，上述楔形件短于上述板并可处于上述空腔内的第一和第二位置，当楔形件处于所述第一位置时，它允许第一和第二批光纤插入上述板之间，而当楔形件处于第二位置时，它对接续件施加一夹紧力。
18.按照权利要求14的装置，其特征在于上述接续件具有两块大致矩形的板;而上述舌状件的宽度大致等于该板的宽度且该舌状件与两板之一相接触。
19.按照权利要求16的装置，其特征在于接续体具有一伸入上述空腔的舌状件，该舌状件具有第一和第二表面，该第一表面与两板之一相接触，而第二表面则与楔形件的第一表面相接触，上述舌状件的第一和第二表面大致平行。
20.一种多对光纤接续装置，它包括一带有一槽和与该槽相邻的空腔的接续件，该空腔有一斜坡，上述接续体还具有一伸入该空腔的大致矩形的舌状件，该舌状件与上述槽平行并具有大致相互平行的第一和第二表面;一位于上述接续体槽内的接续件，该接续件具有两块大致矩形的板，其中一块板的中央部分与舌状件的第一表面相接触，两块板的宽度大致等于舌状件的宽度，其长度大于舌状件的长度。一具有限定出一小于9°的锐角的第一和第二表面的楔形件，该第一表面大致平行于舌状件的第二表面并与其相接触，而该第二表面大致平行于上述斜坡并与其相接触，上述楔形件可处于空腔内的第一和第二位置，当上述楔形件处于第一位置时，上述两板可充分分开以允许光纤插入两板之间，而当楔形件处于第二位置时，它对接续件施加一夹紧力，推迫两板相互靠近。
全文摘要
接续多对光纤的装置包括一带有光纤接收槽的两块板的接续件和带有楔形件的接续体。接续体具有一盖和一套，套中有接纳接续件的槽和邻接该槽以接纳楔形件的空腔。空腔具有一斜表面，使楔形件朝接续件运动，当楔形件在斜表面上向前运动时，夹紧上述板。与盖成整体的舌状件介于楔形件和接续件之间，以防止上述板变形。楔形件和舌状件只对接续件中部施加夹紧力，而允许其两端可稍微弯曲，由此提供一种逐渐的夹紧光纤，以减小信号损失。
文档编号G02B6/38GK1070048SQ92109598
公开日1993年3月17日 申请日期1992年8月20日 优先权日1991年9月6日
发明者詹姆斯·B·卡彭特, 唐纳德·G·道斯, 弗兰克·J·格莱兹 申请人:明尼苏达州采矿制造公司