专利名称：铰链连接的眼镜架的制作方法
背景技术：
本发明涉及一种多部件的眼镜架。具体地，涉及铰链连接眼镜架中由蜡模铸造成的眼饰的眼窝框架。
近年来，在眼饰领域已作出了大量改进。例如，由采用授予Jannard的美国专利4,859,048技术(还有其它技术)的Blades牌(奥克莱有限公司)眼镜框架而推广应用的单体柱面透镜。具有一全部为固定水平半径的复曲面(园环形)单体透镜也通过奥克莱有限公司生产的眼镜M Frame系列中的多种产品而得以应用。例如，请见授予Jannard的美国专利4,887,550。在眼镜佩戴工业中的多种其它改进揭示在授予Jannard等人的美国专利4,874,851、4,730,915、4,828,233、4,867,550、5,054,803、5,137,342、5,208,614和5,249,001中。
上述的设计和市场上其它常用的运动眼镜一般都采用由聚合材料、如聚碳酸酯制成的单体透镜或双透镜，透镜安装于一聚合材料制成的镜架中。另外，现有技术的一些眼镜中玻璃或聚合透镜都已经安装于由薄金属型材、如金属丝所制成的镜架中。
为了获得高质量的眼饰、尤其是为了用于剧烈的高速度运动，一个需要不断研究的目标是使由眼饰引起的损坏最小。任何一种影响都会引起损坏，例如镜片光学部分所用的构成材料较差、对镜片进行劣质抛光和/或采用劣等的模塑技术。另外，由于镜片与镜架的相互作用也会引起光学损坏，如眼眶处镜片的形状变化。
现在已有可以令人满意地使仅由镜片特性所引起的损坏最小的技术。然而，达到此效果的剧烈运动眼饰的总光学精密度已经受到聚合镜片结合在聚合材料或柔性丝镜架中这种结构的限制。因而，所构成的眼镜在多种外界影响下、如撞击、储存所引起的、其它外力(这些外力由眼饰装配过程中产生的)和受热时易弯曲和挠曲。镜片的挠曲或一片镜片相对于另一镜片的方向意外偏离可以引起眼镜折射性能的不必要变化，而不论镜片是矫正型的(医生处方规定)还是非矫正型的。
因而，仍需要眼饰有一种尺寸稳定的支撑结构，以适用于结实、耐用的眼镜中的矫正和非矫正镜片。较佳地，该眼饰可符合空气动力学要求而适用于剧烈运动、例如高速自行车比赛、滑雪和类似运动中，并且眼镜重量也只是为实现上述目的所必需的重量。
发明概述根据本发明的一个方面，提供了一种蜡模铸造而成的、尺寸稳定的眼镜架。该镜架包括一第一铸造眼窝框架和一第二铸造眼窝框架。一鼻架用于连接第一和第二眼窝框架，并且第一和第二眼窝框架可框转地连接到鼻架上。
根据本发明的另一方面，提供了一种铰链连接的双镜片眼镜。该眼镜包括第一和第二眼窝框架，各框架具有一中央和横向区域。一中央连接件设置在各眼窝框架的中央区域上，一鼻架活动地连接到各眼窝框架上的中央连接件上。各眼窝框架可相对鼻架转动范围不超过约15°。
较佳地，各第一和第二眼窝框架包括用于保持一镜片的环形座。较佳地还设有一将镜片保持在环形座中的镜片保持件。
本发明的其它特点和优点可从以下对较佳实施例的详细描述、附图和权利要求书中了解。
附图的简述
图1是具有根据本发明制备的一镜架的眼镜立体图；图2是沿图1中线2-2的横截面图；图3是沿图1中线3-3的横截面图；图4是经过图1所示眼镜眼窝框架的顶框部分的横截面图；图5是经过图1所示眼镜鼻架部分的横截面图；图6是根据本发明的一铰链连接眼镜架的立体图；图7是图6所示眼镜架的分解俯视图；图8是图6所示铰链连接眼镜架的俯视图；图9是图6所示铰链连接眼镜架的前视图。
较佳实施例的详细描述参见图1，图中示出了根据本发明制备的一眼镜实施例。该眼镜10大体上包括一镜架12，在图示的实施例中，该镜架12可支撑一对镜片14和16。虽然本发明将参照一双镜片结构来描述，但可以理解，本文所讨论的方法和构思可方便地应用于生产单镜片眼镜结构和护目镜等的镜架。
镜架12大体包括一第一眼窝框架18和一第二眼窝框架20，分别用于支撑第一镜片14和第二镜片16。虽然在本文中所揭示的是包围相应镜片的一对眼窝框架18和20，但本发明的原理也可应用于镜架仅局部包围一片镜片或两片镜片、或仅与一片镜片或镜片的一条边或一条边的一部分接触的眼镜结构中。
在图示的实施例中，眼窝框架18、20由一鼻架部22连接。
眼镜10还具有一对基本上向后延伸的眼镜脚24和26，用于将眼镜戴在佩戴者的头部。另外，一开放区28用于容纳佩戴者的鼻子(如现有技术那样)。开放区28最好设有一鼻托，该鼻托可连接到眼窝框架18和20上，或者是连接到鼻架22上，或者直接连接到镜片上，这可取决于具体的应用情况。另外，在图示实施例中，鼻托可以通过对眼窝框架中央边和鼻架底边的适当雕塑而成。
根据本发明，至少眼窝框架18和20、最好包括鼻架22以及眼镜上的其它部件都用具有良好结构整体性的材料制成，并且最好采用一铸造工艺使制成品的至少光学支撑部分结构稳定优化。眼窝框架18和20可分别制成并且可随后采用一单独制成的鼻架22组装而成，或者眼窝框架18、20和鼻架22可一体模塑或铸造而成，对于本技术领域中的普通技术人员在借鉴本文所揭示内容基础这是可理解的。本文所揭示的铸造可避免象现有技术的制造和调整金属眼镜架所采用的方法那样弯曲金属部件。
眼镜脚24和28也可由本文所揭示的铸造技术制成；然而，本发明人认为，眼镜脚24和26较佳地以至少中央和横向柔韧的方式制成，以增加佩戴者佩戴的舒适性并且可适用于不同宽度的头部。在所需方向眼镜脚24和26向后延伸端部的柔韧性可通过使用现有技术中已知的柔韧性结构材料制成眼镜脚来实现，或者也可以采用其中结合有一弹簧、弹性铰链材料的较硬眼镜脚来实现，或者采用可传递一定的柔韧性、甚至一中央偏移的技术来实现。较佳地，眼镜脚24主28通过使用铰链直接或间接地连接到眼窝框架18和20上。然而，根据需要，也可采用非铰链的柔韧或非柔韧连接方式。
参见图2，图中示出了图1所示实施例的眼窝框架20的横截面图。在此实施例中，眼窝框架20具有一用于保持镜片18的环形座30。在一个实施例中，该环形座30由径向向外延伸到眼窝框架20中的一槽形件侧壁构成，用于包围镜片16的前、后表面的一部分和边缘。在一个具有径向向外延伸槽形件以保持镜片的实施例中，通过使各眼窝框架沿一水平、垂直或其它轴线分叉可进入通道以安装镜片。眼窝框架断面可在镜片插入之后再结合在一起。另外，如图所示，座30由环形架表面形成以从眼镜的前面或后面保持镜片。
镜片以任一种方式保持在镜架中。例如，如图示的实施例中，一镜片阻挡结构32、如一镜片阻挡环34可用于将镜片18保持在座30中。镜片阻挡环34可以任一种方法固定在位，诸如焊接、钎焊、低温焊接、粘合剂、其它金属粘结技术、卡配、螺纹连接、螺钉或本技术领域中普通技术人员可了解的其它方式。
作为镜片阻挡环34的一种替代方式，镜片阻挡结构32可以是一个或多个从眼窝框架20上沿镜片光学区方向伸出的突起，或者是镜片上的突起以配合眼窝框架、或者本技术领域中的普通技术人员在借鉴本文所揭示内容基础上作出的任一种其它结构。在一个实施例中，镜片阻挡结构32在制造时永久地安装。另外，镜片阻挡装置可具有一卡配或其它可释放阻挡特征以便佩戴者可将其拆除而可更换镜片。
镜片可直接靠坐于金属环形座30和镜片阻挡结构32上。另外，诸如一弹性衬垫或基本上不具弹性的垫片的间隔件可置于镜片和座30和/或阻挡结构32之间以形成一“浮式”镜片悬挂结构。
较佳地，采用一蜡模铸造技术制成镜架、尤其是眼镜脚。这种蜡模铸造技术的一个优点是，可以同时实现对结构性和美观性的高度控制。
在本发明的一个实施例中，镜片的表面或光学区都位于一立体几何形状的表面上，该立体几何形状在沿着眼镜水平子午线的方向上具有一基本恒定的曲率半径。因而，例如参见图3，眼镜框架一个实施例的前表面大致与一弧度30一致，如基部4的弧度。镜片槽较佳地基本上与一弧度32一致，如一基部6，眼镜的凹面基本上与基部8的弧度34一致。如果需要也可采用其它的基部弧度，例如用来容纳处方镜片(矫正镜片)和非矫正镜片时。
按照本发明在一种典型的双镜片中，尺寸稳定的蜡模铸造的眼镜，从一铰链到另一铰链的眼镜总弧长约在51/2英寸至约8.0英寸范围内。眼镜在左、右各光学区中的最大垂直高度一般在约3/4英寸至约21/2英寸范围内。在双镜片结构中各左、右镜片的弧长一般约在11/2英寸和约3英寸范围内。眼镜在鼻架处的最窄垂直尺寸大致在约1/8英寸或1/4英寸和约3/4英寸或更大的范围之间，这取决于材料和设计的变化。
参见图4所示的断面图，在一铸钛实施例中，经过一眼窝框架部分的横截面尺寸如下。顶部到底部的最宽尺寸d1大约为1/16英寸至约3/4英寸。从前到后的最宽尺寸d2约为1/8英寸至约1/2英寸。座30处从前向后的尺寸d3约为1/32英寸至约1/2英寸。座30处从上往下尺寸d4约为1/32英寸至1/2英寸。
总之，眼窝框架上没有一部分的横截面积小于上述尺寸下限所达到的面积。鼻架22一般具有比眼窝框架顶部或底部截面更大的横截面积。因而，参见图5，在本发明的一个实施例中，鼻架22的高度d5至少约为1/8英寸，深度d6至少约为1/8英寸。鼻架最窄部分的横截面积基本上不小于约0.002平方英寸。
如图4所示，经过眼窝框架一段的横截面不是圆形的，所以通过计算横截面积、然后将该面积转换到一圆形形状上可使长度与直径比标准化以用于比较。具有与眼窝框架段面相同面积的圆的直径然后可用于确定长度与直径比。
根据本发明，可铸造形成大于现有金属丝框架玻璃的横截面积(较小的长度与直径(l∶d)比)，从而增强稳定性。l∶d比可方便地表示为一所需长度上的平均值。这是有用的，例如在直径或横截面积在眼窝圆周弧上明显变化处。
例如，l∶d比可根据1/2英寸游动平均值方便地确定，1英寸平均值甚至1/4英寸平均值或更小，表明l∶d比所用的直径是沿一特定长度的平均直径。l∶d比然后可采用任何假定的标准长度解释，例如1英寸可方便地比较一个产品与另一个产品的l∶d比。
另外，根据本发明的铸造眼饰框架可以以最小横截面尺寸为特征。这是方便的，例如，当涉及采用不规则的横截面轮廓时。例如，眼窝框架横截面可具有大致“C”形或“U”形轮廓，这是由于用于保持镜片的槽。最小化横截面轮廓可经过U形轮廓的脚，或者经过U形轮廓底部。总之，经过眼窝框架的最小横截面尺寸在不小于约1/2英寸的距离上，将不小于约0.020英寸平均值。较佳地，最小化1/2英寸游动平均值将不小于约0.030英寸，在一些实施例中，最小化横截面尺寸在1/2英寸长度上将等于0.074英寸或大于更大。眼镜眼窝框架的一些部分经常大大超出前述的最小化尺寸，尤其是在眼窝框架横向和中央区域中。通过将1/2英寸长度上的最小化横截面尺寸表达为一平均最小化值，认为在任一特定点处的横截面尺寸可收缩到比所述的横截面尺寸小，虽然这是仅对于沿眼窝框架上的一较小距离而言的，因此，在1/2英寸长度上的的平均横截面尺寸将仍满足所述的最小化要求。
经过眼镜框架一些部分的较小横截面尺寸可采用较高刚性的结构材料，这从本文所揭示的内容中可认识到，或者可采用玻璃镜片。在聚合材料镜片结构中，框架的可靠性较高而使结构更稳定。这意味着较厚的眼窝框架段将是需要的。
在一双镜片结构中，一片镜片相对另一片的稳定性受到鼻架22设计和材料的影响较大。在一由高钛含量材料制成的蜡模铸件的实施例中，经过鼻架最薄部分的横截面一般将不小于1/32英寸。
授予Fujino等人的美国专利4,811，371中揭示的框架，该专利声明揭示铸造金属眼镜部件(如果能如所述的那样制成)可能存在不必要的高柔韧性。那些框架看来采用长度与直径比为约10∶1的金属丝，并且横截面积约在0.8毫米2的范围内。总之，在图1所示的实施例中，在镜片上方和下方的部分眼窝框架的长度与直径比在任一英寸长度上都不高于5∶1。
可用于生产尺寸稳定的眼饰的材料多种多样。然而，采用某些材料和技术生产尺寸稳定性高的眼镜会引成品的重量太大，制造成本过高或其它发生不理想的情况。因而，最好在本文所揭示的范围内，根据产品和制造商的要求选择某一特定的技术或材料。
例如，可配制多种具有良好结构性能的合金钢、如铬钼、铬镍钼、镍钼和铬钒合金钢。也可采用铜、铝和银基合金。然而最好采用轻质高强度材料、如钛、钛基合金或钛基金属阵列合成材料、如从Timet公司购得的TIGAL4V来制造本发明的眼镜眼窝框架。
较佳的合金或金属显示较高的强度和硬度并且重量较轻。经过回火处理，某些铜、铝和银合金可具有与钛类似机械性能的极限强度、初始屈服点和弹性模数，但强度与重量比显著不同。
总之，任何蜡模可铸金属或含金属材料都可用于本发明。鉴于本文所揭示内容，一个本技术领域中的普通技术人员经过常规实验可选择最佳的金属或含金属材料。除了选择金属和尺寸之外，通过后蜡模铸造程序、如回火、压实或本技术领域中已知的其它方法可改变眼饰制成品的物理性能。
根据制成品的结构材料和所需的物理特性，可采用任一种制造技术来生产尺寸稳定的眼饰。例如，可采用机械加工技术、铸造、锻造和前述方法的变化形式。就铸造技术而言，金属框架的眼饰可采用砂铸、永久模铸、硬模铸造或蜡模铸造技术来生产。
制造本发明的尺寸稳定眼饰或眼饰部件的一种较佳方法是蜡模铸造。采用陶瓷模具可实现尺寸稳定金属眼饰部件的蜡模铸造。通过将诸如一种已知的模具成型耐火材料稀浆倒在一眼窝或眼镜模镜周围而形成该模具，该模具可保持在一砂箱中，就如蜡模铸造技术领域中那样。
在初始干燥这后，模具再回到一炉中以熔融该模型，从而留下一空的模具腔。然后，蜡模铸造模具在一适合于将被采用的金属的温度下烧结，并且在热着时，将熔融金属倒入模具中并使之固化。接着，将模具从铸件上拆除以生产出眼窝铸件或眼镜。其后，对铸件进行后铸造处理，如喷砂、抛光、研磨或其它所需的操作以生产出制成品。
已经确定由于采用蜡模铸造金属部件可使设计灵活，所以所制成的眼镜框架可具有较高的尺寸稳定性，同时为达到该稳定性所采用的金属数量最少。这是由于可以制成复杂的弧形、空心和其它表面轮廓，而可避免使用过量非结构性材料。另外，可将眼镜设计成使成品眼镜空气动力性能力最佳，同时具有显著的美学设计灵活性。可使尖角和其它应力点最小或避免，并且保持外观整体美观。
除了上述所讨论的传统金属和金属合金之外，采用金属矩阵成分、金属-聚合物混合物和可能的纯聚合成分(这些成分具有足够的结构整体性来实现所需的稳定效果)也可实现本发明目的。
参见图6至9，图中揭示了本发明的一个铰链连接眼镜框架。虽然本文所讨论的实施例是一个七件式结构，但鉴于本文所揭示的发明概念内容，本技术领域中的普通技术人员可方便地将本发明构思结合到具有较少或更多部件的眼镜结构中。另外，结合现前实施例所讨论的所有尺寸也可应用于有一些例外的铰链连接实施例上，这些例外对于本技术领域中的普通技术人员而言是显而易见的。
参见图6，图中揭示了一包括一第一眼窝框架42和一第二眼窝框架44的眼镜40。第一眼窝框架42和第二眼窝框架44相互通过鼻架48连接。
第一眼窝框架42支撑第一镜片48，第二眼窝框架44支撑第二镜片50。第一眼窝框架42的特点是具有一中央段52和一横向段54。类似地，第二眼窝框架44的特点是具有一中央段56和一横向段58。
第一铰链60连接到第一眼窝框架42的横向段54上，第二铰链62连接到第二眼窝框架44的横向段58上。在图示的实施例中，第一铰链60和第二铰链62一般由第一和第二眼窝框架42和44向后伸出。
第一眼镜脚64连接到第一铰链60上，第二眼镜脚88连接到第二铰链62上。如图所示，第一和第二眼镜脚64和88一般由第一和第二铰链60主62向后伸出。
在本发明的一个实施例中，各鼻架46、第一和第二眼窝框架42和44、第一和第二铰链60和62以及第一和第二眼镜脚64和88是分别制成的。然后，这些部件各自连接在一起以生产出图8所示的眼镜。另外，鼻架46与眼镜框架42和44中一个或另一个或两个形成一体。作为又一种实施例，可避免采用单独的鼻架46，这样第一眼窝框架42和第二眼窝框架44直接连接在一起。
第一铰链60和第二铰链62可在另一实施例中避免使用，这样第一眼镜脚64和第二眼镜脚68分别直接连接到第一眼窝框架42和第二眼窝框架44上。也可插入其它的铰接件，以枢转或刚性地连接到位。
参见图7，图中示出了一个七件式眼镜结构的各个部件。鼻架46具有一第一鼻架连接件68和第二鼻架连接件70。如本文中，连接件指一互补式两件或多件连接结构中的一个或多件部件。例如，在所示的实施例中，第一鼻架连接件68包括一向后延伸的凸缘72，该凸缘具有一通孔74。凸缘72用于配合在第一眼窝框架42中央段52内的一个槽76中。一孔82伸过凹槽76以形成一第一中央连接件78。当凸缘72位于凹槽76中时，孔74与孔82同轴对齐。然且，在孔74和孔82中插入一个销、螺钉或其它构件以将鼻架46与第一眼窝框架42枢转地连接在一起。
另外，第一和第二鼻架连接件68和70可分别位于眼窝框架42、44上。在此实施例中，鼻架46可具有互补的连接构件，如孔，就如本技术领域中普通技术人员所了解的那样。类似地，本技术领域中普通技术人员可理解，其它所揭示的连接件的任何部件可以是相反的。
如本文所揭示的，本技术领域中普通技术人员可理解，在第一鼻架连接件68和第一中央连接件78之间的前述关系，只是许多种可能的连接结构中的一个例子。例如，两个或多个基本上平行的凸缘、如凸缘72可设置于鼻架46上。另外，可在第一眼窝框架42上设置与凸缘72类似的结构，以与鼻架46上的互补表面结构、如一个孔或一个或多个互补如72凸缘协作。
可采用互锁的铰链式结构、卡配结构、螺钉、热粘、粘结剂和其它多种技术中的任一种将各部件固定在一起。然而，本发明的较佳实施例可采用互补表面结构，其可通过一销连接以在鼻架46和眼窝框架42之间形成至少一定范围的枢转效果。可将铰链连接眼镜框架中的所有连接制成可由使用者脱离的连接，以使使用者可用可互换元件按规格改制该眼镜。
鼻架46具有一类似的第二鼻架连接件70，用于可枢转地连接到呈第二眼窝框架44的中央段58上的第二中央连接件80形式的互补表面结构。较佳地，用于构成鼻架46和第二眼窝框架42之间连接件的互补表面结构将与采用将鼻架46连接到第二眼窝框架44上的连接类似。
第一眼窝框架42的横向段54具有第一横向连接件84。第一横向连接件84与铰链80上的前段连接件86协作。在图示实施例中，前段连接件86包括一凸缘88，其中具有一穿过其中的横向孔90。第一眼窝框架42上的第一横向连接件84包括一当第一铰链80安装到第一眼窝框架42上时，用于与孔90同轴对齐的孔91。如上所述，然且可在孔90和91中放人一销或其它构件(未示)，以将第一铰链80连接到第一眼窝框架42上。
第一铰链60还具有一后连接件92、如孔93，本技术领域中普通技术人员可理解，该孔可与一凹槽(未示)相交。第一眼镜脚64具有一眼镜脚连接件94，在图示的实施例中，该连接件94包括一在安装位置时与孔93同轴的孔95。然后可采用一销将各部件上保持在一起。
第二眼窝框架44、第二铰链62和第二眼镜脚66之间的相应连接与前述连接成镜像对称，故在此不详述。
较佳地，第一眼镜眼窝框架42和第二眼窝框架44由一种尺寸基本稳定的材料制成。在较佳实施例中，第一眼窝框架42和第二眼窝框架44包括一种金属，如钛或含钛合金。钛或含钛合金眼窝框架42和44较佳地由本文所述的蜡模铸造操作制成。
在本发明的一个实施例中各鼻架46、第一眼窝框架42、第二眼窝框架44、第一铰链60、第二铰链62以及第一眼镜脚64和第二眼镜脚66都是由钛或钛合金制成的蜡模铸造件。然而，前述一个或多个部件可较佳地由更普通的材料制成，如金属丝或塑料。
蜡模铸造的钛部件的一个优点是能够使眼镜的扭曲变形尽量减少。本发明的眼镜的各种活动范围在水平面中的方向基本恒定。此特点是由较刚性的金属部件形成的，并且还由于通过利用大致平面的凸缘式连接件，或者(如果需要的话)其它可便于枢转的连接件获得，但使一个部件相对其它部件上在水平面中的转动最小。
在一钛制实施例中，或其它金属实施例中，并且不论是否是蜡模铸件，各部件一般都比聚合眼镜框架部件的刚性高。在一眼镜框架中一定程度的柔韧性是需要的，以便补偿不同的头部宽度并且还可提供使佩戴者头部感觉最舒适的保持力。为此，在眼镜中的一些或所有不同的连接件较好地可在相邻部件之间提供一定的活动范围。例如，第一和第二眼窝框架42各自最好相对鼻架46具有约±15°的枢转范围。较佳地，眼镜眼窝框架42和44的枢转范围不超过±10°。最好，各眼镜眼窝框架42和44相对鼻架46的枢转范围不超过±5°。
活动范围可由多种方法限制，如当第一鼻架连接件68连接到第一中央连接件78上时，通过使贴紧表面47的轮廓适于与相对的贴紧表面49接触。通过调节第一贴紧表面47和第二贴紧表面49之间的间距、单独或互补表面的轮廓，可控制鼻架46和眼窝框架42之间的枢转范围。在眼镜中所有不同的连接中均可采用类似的结构轮廓。
在一特定连接的一定活动范围中，可能需要使枢转活动衰减，或者弹性地将接点相对一特定方向偏置或位于一特定方向上。例如通过将一弹簧或弹性垫放置于相对表面47和49之间、或眼镜框架上其它类似的相对接表面之间，可实现此效果。弹性垫可仅伸过互补贴紧表面47或49的一部分或全部。在一个实施例中，弹性垫是一O形环，其位于凸缘72周围，这样在组装状态下，它位于伸过表面47和49之间空间的平面内。
通过调节衰减垫的硬度和/或厚度，以及处于安装状态时相对压紧度，可获得较大范围的偏置力和活动范围。
眼镜脚较佳地可折叠成折叠轮廓，如现有技术中已知的便于眼镜40存放的形状。总之，眼镜脚的初步折叠可在眼窝框架42上的眼镜脚连接件84或第一横向连接件84处实现。在本发明的一个实施例中，眼镜脚的折叠是通过在第一横向连接件84和眼镜脚连接件94两处的枢转而实现的。然而，较佳地，第一横向连接件84仅有活动较小范围，并且眼镜脚64的初始折叠是在眼镜连接件94处实现的。因而，眼镜脚连接件94较佳地可使眼镜脚64相对第一铰链60在至少90度的范围内枢转。第一眼窝框架42和第一铰链62之间的可枢转连接较佳地限制到不超过约±5°。最好，第一眼窝框架42和第一铰链60之间的活动范围限制到不超过约2.5°。
另外，可将一单独的鼻件添加到眼镜40上。或者，鼻架46的下表面形成为与第一眼窝框架42和第二眼窝框架44的中央边缘协作以靠在佩戴者的鼻子上，而不需另外的鼻件。
第一和第二眼窝框架42和44各自如图所示地完全包围各第一和第二镜片48和50。另外，第一和第二眼窝框架42、44可构成为仅包围第一和第二镜片48和50的一部分，这样并不脱离本发明的精神。镜片48可以任一种方式保持在眼窝框架42中，这些方式可适应镜片48和眼窝框架42的结构材料。例如，在一具有一聚碳酸酯镜片和一蜡模铸造的钛眼窝框架的实施例中，镜片较佳地与结合图2和4所述连接类似的方式放入眼窝框架中的一个环形座中。然后，一个或多个保持结构、如一卡配环压配到眼窝框架中以将镜片保持在位(如图2所示)。另外，镜片可夹在眼镜框架一前部件和一后部件中，前部件和后部件组合可形成眼窝框架成品。还可设置衬垫或热片结构以在镜片48的材料和眼窝框架42的材料之间提供一间隙件。根据组装需要和稳定特性，通过摩擦配合、螺钉、焊接、粘合剂或其它多种方式可将镜片保持结构保持在位。
图8示出了图6铰链连接眼镜框架40的俯视图，图9示出了图6所示铰链连接眼镜框架40的前视图。
虽然已经结合较佳实施例对本发明进行了描述，但鉴于本文所揭示的内容，对于本技术领域中的普通技术人员而言，其它实施例也是显而易见的。因此，本发明不应受到这些较佳实施例的限制，而应由所附权利要求书确定其范围。
权利要求
1．一种铰链连接的双镜片眼镜，包括第一和第二眼窝框架，各眼窝框架具有一中央和一横向区；在各眼窝框架中央区上的一中央连接件；以及可活动地连接到各眼窝框架上中央连接件上的一鼻架；其特征在于，各眼窝框架相对鼻架的活动范围不大于约±15°。
2．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述第一和第二眼窝框架各自包括用于保持一镜片的环形座。
3．如权利要求3所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括用于将所述镜片保持在环形座中的一保持件。
4．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述第一和第二眼窝框架包括一金属件。
5．如权利要求5所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述金属包括钛。
6．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括连接到所述眼镜上的第一和第二眼镜脚。
7．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，活动范围受到鼻架上贴紧表面和一眼窝框架上一相对贴紧表面之间接触的限制。
8．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，各眼窝框架相对鼻架的活动范围不大于±10°。
9．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，各眼窝框架相对鼻架活动范围不大于约±5°．
10．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述鼻架还包括一凸缘，具有一通孔用于可活动地连接到中央连接件上。
11．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括可枢转地分别连接到所述第一和第二眼窝框架上的第一和第二铸造金属眼镜脚。
12．如权利要求13所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括至少一个连接在所述第一眼窝框架和第一眼镜脚之间的铰链。
13．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于还包含第一及第二镜片，所述第一眼窝框架完全包围所述第一镜片。
14．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括第一和第二镜片，其中第一眼窝框架仅包围一部分第一镜片。
15．如权利要求2所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述鼻架包括金属件。
16．如权利要求17所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述金属是钛。
17．一种铰链连接的双镜片眼镜，包括第一和第二眼窝框架，各眼窝框架具有一中央和一横向区；在第一和第二眼窝框架中的第一和第二镜片；一金属鼻架可枢转地连接在各眼窝框架的中央区；连接到各第一和第二眼窝框架的一横向区上的第一和第二铰链；以及连接到第一和第二铰链上的第一和第二眼镜脚；其特征在于，各眼窝框架相对鼻架的活动范围不大于约±10°。
18．如权利要求19所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括一在鼻架和各眼窝框架之间的接点处的弹性垫以将接头向一特定方向偏置。
19．如权利要求20所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，眼镜包括蜡铸金属。
20．如权利要求21所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述金属为钛。
21．一种铰链连接双镜片眼镜，包括第一和第二眼窝框架，各眼窝框架具有一中央和一横向区；在第一眼窝框架中央区上的第一中央连接件；可枢转地连接在第一眼窝框架上的第一中央连接件和鼻架之间的一接点处的金属鼻架；以及在接点处的一弹性垫用于将接点向一特定方向偏置；其特征在于，各眼窝框架相对鼻架的活动范围不大于约±10°。
22．如权利要求23所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，所述金属是钛。
23．如权利要求24所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括连接到所述眼镜上的第一和第二眼镜脚。
24．如权利要求24所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，各眼窝框架相对鼻架的活动范围不大于±5°。
25．如权利要求25所述的铰链连接双镜片眼镜，其特征在于，还包括至少一个连接在第一眼窝框架和第一眼镜脚之间的至少一个第一铰链。
全文摘要
一种尺寸稳定的眼镜框架(48,50),其可枢转地安装于一眼镜框架(42,44)中。在一实施例中,眼镜眼窝框架(48,50)是基本上由纯钛或钛基合金制成的蜡模铸件。
文档编号G02C1/06GK1226321SQ97196802
公开日1999年8月18日 申请日期1997年7月24日 优先权日1996年7月29日
发明者J·H·杰拉德 申请人:奥克莱股份有限公司