一种超硬防水镀膜眼镜镜片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及眼镜镜片生产技术领域，尤其涉及一种超硬防水镀膜眼镜镜片。
【背景技术】
[0002]目前，市场上销售的镜片多为树脂镜片，镜片易磨，一般都需要镀膜，来增加镜片的耐磨性，目前使用的超硬防水镀膜材料技术被国外所垄断，成本高，并且镜片的透光率还有待进一步提尚。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种在低成本、高透光率的超硬防水镀膜眼镜镜片O
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0005]一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；
[0006]所述减反射膜层依次包括第一层为低折射率膜料层、第二层高折射率膜料层、第三为低折射率膜料层、第四层高折射率膜料层、第五层为低折射率膜料层；
[0007]所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130?220ml的异丙醇，15?20g的水，搅拌均勾；在搅拌状态下向溶液中加入7?1g的酸溶液，在50?65°C下，密封反应5?8h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10?18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的。
[0008]作为优选的技术方案，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入180?200ml的异丙醇或丙酮，18?20g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入8?9g的酸溶液，在55?60°C下，密封反应6?7h。
[0009]作为优选的技术方案，所述酸溶液为浓硝酸或浓盐酸。
[0010]作为优选的技术方案，所述晶体粉末与所述全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:2 ?5。
[0011]作为优选的技术方案，所述光学树脂镜片为折射率为?1.61的树脂镜片。
[0012]由于采用了上述技术方案，一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；所述减反射膜层依次由第一高中折射率氧化铝膜料层、第二中高折射率H4膜料层、第三高中折射率氧化铝膜料层和第四中高折射率H4膜料层组成；所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130?220ml的异丙醇，15?20g的水，搅拌均勾；在搅拌状态下向溶液中加入7?1g的酸溶液，在50?65°C下，密封反应5?8h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10?18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的；超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；
[0015]所述减反射膜层依次包括第一层为低折射率膜料层、第二层高折射率膜料层、第三为低折射率膜料层、第四层高折射率膜料层、第五层为低折射率膜料层；
[0016]所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130?220ml的异丙醇，15?20g的水，搅拌均勾；在搅拌状态下向溶液中加入7?1g的酸溶液，在50?65°C下，密封反应5?8h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10?18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的。
[0017]作为优选的技术方案，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入180?200ml的异丙醇或丙酮，18?20g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入8?9g的酸溶液，在55?60°C下，密封反应6?7h。
[0018]作为优选的技术方案，所述酸溶液为浓硝酸或浓盐酸。
[0019]作为优选的技术方案，所述晶体粉末与所述全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:2 ?5。
[0020]作为优选的技术方案，所述光学树脂镜片为折射率为?1.61的树脂镜片。
[0021]超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
[0022]实施例1
[0023]一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；
[0024]所述减反射膜层依次由以下膜层组成:Si02 2200, Zr02 330, Si02 116,Zr027500，Si02 700 ；
[0025]所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130ml的异丙醇，15g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入7g的浓盐酸溶液，在50°C下，密封反应5h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的，其中晶体粉末与全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:2。
[0026]所述光学树脂镜片为折射率为1.50的CR39树脂镜片。
[0027]超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
[0028]实施例2
[0029]一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；
[0030]所述减反射膜层依次由以下膜层组成:Si02 1800, Zr02 182, Si02 193, Zr02850，Si02 800 ；
[0031]所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入200ml的异丙醇，18g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入Sg的浓硝酸溶液，在60°C下，密封反应7h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为15目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的，其中晶体粉末与全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:3。
[0032]所述光学树脂镜片为折射率为1.56的树脂镜片。
[0033]超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
[0034]超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
[0035]实施例3
[0036]一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；
[0037]所述减反射膜层依次由以下膜层组成:Si02 2400, Zr02 300, Si02 200, Zr02900，ITO 80增加了抗辐射性能，Si02 900 ；
[0038]所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入220ml的异丙醇，20g的水，搅拌均匀在搅拌状态下向溶液中加入1g的浓硝酸溶液，在65°C下，密封反应8h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的，晶体粉末与全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:5。
[0039]所述光学树脂镜片为折射率为1.61的树脂镜片。
[0040]超硬防水膜层是一种高含氟量氟碳表面活性剂，通过分子间的交链，在镜片表面能形成一层耐磨性能十分优异的膜层，并且减反射膜层具有低反射率可以有效提高透光率，通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
[0041]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0042]一切从本发明的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超硬防水镀膜眼镜镜片，其特征在于:依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层； 所述减反射膜层依次包括第一层为低折射率膜料层、第二层高折射率膜料层、第三为低折射率膜料层、第四层高折射率膜料层、第五层为低折射率膜料层； 所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每10gN-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130?220ml的异丙醇，15?20g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入7?1g的酸溶液，在50?65°C下，密封反应5?8h ;将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10?18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的。2.如权利要求1所述的超硬防水镀膜眼镜镜片，其特征在于:在每10gN-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入180?200ml的异丙醇或丙酮，18?20g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入8?9g的酸溶液，在55?60°C下，密封反应6?7h。3.如权利要求2所述的超硬防水镀膜眼镜镜片，其特征在于:所述酸溶液为浓硝酸或浓盐酸。4.如权利要求1所述的超硬防水镀膜眼镜镜片，其特征在于:所述晶体粉末与所述全氟辛基季胺碘化物的重量比为7:2?5。5.如权利要求1所述的超硬防水镀膜眼镜镜片，其特征在于:所述光学树脂镜片为折射率为?1.61的树脂镜片。
【专利摘要】本发明公开了一种超硬防水镀膜眼镜镜片，依次自上而下包括光学树脂镜片、减反射膜层、结合膜层和超硬防水膜层；所述超硬防水膜层是以N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷为主要原料，在每100g N-全氟辛磺酰氨基丙基三乙氧基硅烷中加入130～220ml的异丙醇,15～20g的水，搅拌均匀；在搅拌状态下向溶液中加入7～10g的酸溶液，在50～65℃下，密封反应5～8h；将过滤后的溶液过滤、风干，制得无定形晶体；将晶体粉碎为10～18目，并向其中加入全氟辛基季胺碘化物制得的；通过多膜层复合设计，既具有优异的耐磨性能又具有低反射率。
【IPC分类】G02B1/14, G02B1/18, G02B1/111
【公开号】CN104880742
【申请号】CN201510220593
【发明人】李国荣
【申请人】中青辰光（北京）科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月4日