一种防咬防啄层绞式光缆及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防鼠咬、防鸟啄的防咬防啄层绞式光缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002]用于防咬防啄的光缆就是防止敷设后的光缆在使用过程中防止各种鼠类及一些鸟类飞禽的咬啄侵袭。其中，地面敷设光缆会出现被鼠啃咬而遭破坏的情况，一些架空光缆，啄木鸟类的飞禽会对光缆的啄咬侵害。在现有技术中光缆防鼠啃咬的方式分为物理防鼠与化学防鼠两类。物理防鼠大都是在外护套内设置包覆双层钢带或钢丝，不仅材料和制作成本贵，光缆重，而且缆较僵硬，敷设维护不便。化学防鼠是指在光缆的外护套中按一定比例添加驱鼠剂辣味素达到防鼠啃咬的目的。实验表明老鼠对辣味素比较敏感，是业内比较公认的有效驱鼠剂，但由于辣味素是直接添加到光缆护套中，在混料以及挤出过程中，会产生大量刺激性气味，污染周围空气，严重影响生产人员正常工作，给制作生产带来很大的不便。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种防咬防啄层绞式光缆及其制造方法，该光缆结构设置合理简单，柔性好，制作成本低，不仅能防鼠咬防鸟啄，而且便于制作，不污染工作环境。
[0004]本发明为解决上述问题所采用的光缆技术方案为:包括有层绞式缆芯和外护套，其特征在于在层绞式缆芯外包覆有铠装层，铠装层外包覆外护套，所述的外护套包括外护套内层和外护套外层，所述的外护套内层为化学防鼠层，所述的外护套外层为硬质高密度聚乙烯层。
[0005]按上述方案，所述的硬质高密度聚乙烯层部分或全部为红色。
[0006]按上述方案，所述的硬质高密度聚乙烯层的表面硬度大于或等于肖氏硬度60度。
[0007]按上述方案，所述的外护套外层的单边厚度为0.1-0.5mm。
[0008]按上述方案，所述的硬质高密度聚乙烯层为部分红色时，红色部分沿纵向分布，呈直带状或螺旋带状。
[0009]按上述方案，所述的化学防鼠层为含有驱鼠剂的聚乙烯材料层，所述的驱鼠剂为辣味素或改性辣味素，添加量按重量计为0.5~5%。
[0010]按上述方案，所述的铠装层为纵包钢带。
[0011]按上述方案，所述的层绞式缆芯包括中心加强件和绞合在中心加强件周围的松套管，松套管内套装有光纤，缆芯中充填阻水油膏，或在缆芯外缠绕阻水纱。
[0012]本发明光缆的制造方法技术方案为:
先制作层绞式缆芯；
包覆金属铠装层:将层绞式缆芯匀速穿过金属铠装成型模，形成金属铠装层；
挤制外护套:将已包覆金属铠装层的缆芯匀速穿过外护套成型模具，用外护层挤塑机在所述金属铠装层外挤包外护套，其特征在于所述的外护套成型模具为设有分流锥的双机头成型模具，包覆金属铠装层的缆芯穿过双机头成型模具，在缆芯铠装层外同时挤制含有驱鼠剂的外护套内层与外护套外层。
[0013]按上述方案，所述的双机头包括挤制含有驱鼠剂外护套内层材料的挤出机和挤制包覆外护套外层材料的挤出机以及最后成型的共挤机头；挤制含有驱鼠剂外护套内层材料的挤出机下料口安装有混料螺杆及料肚，保证防鼠剂与护套料混合均匀；所述的外护套内层和外护套外层的料从同一模口共同挤出，内、外层紧密粘结，通过外护套外层的包覆来隔断内层驱鼠剂向外挥发扩散。
[0014]本发明的有益效果是:1、采用双包层外护套和内设铠装层的结构，将物理防鼠与化学防鼠方式相结合，随着内层驱鼠剂向外层的逐步渗透和扩散，加之外层的硬质光滑，能使光缆有效防止鼠类动物的啃咬破坏；2、采用硬质光滑外护套层加之红色层的作用，可以有效阻吓鸟类飞禽在缆上的停留和咬啄侵袭，鸟类在啄光缆时较难找到着力点，即使找到着力点，光缆的硬度也可以防止被啄咬；3、双包层外护套将含有驱鼠剂的内层包覆在内，加工时采用共挤成型方式使内外层同时形成，隔断了加工过程中驱鼠剂的挥发，避免了加工过程中的环境污染；4、本发明结构设置简单合理，防护性能强，制作成本低，光缆柔软，重量轻，易于使用和敷设。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一个光缆实施例的径向结构剖面图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
[0017]层绞式光缆的结构如图1所示，包括有层绞式缆芯，所述的层绞式缆芯包括中心加强件4和绞合在中心加强件周围的松套管7，松套管内套装有光纤5，并充填阻水油膏6，在缆芯外缠绕阻水纱。在层绞式缆芯外包覆有铠装层3，所述的铠装层为纵包钢带。铠装层外包覆外护套，所述的外护套包括外护套内层2和外护套外层1，外护套内、外层紧密结合，所述的外护套内层为化学防鼠层，为含有驱鼠剂的聚乙烯材料层，所述的驱鼠剂为辣味素或改性辣味素，添加量按重量计为0.5~5%。所述的外护套外层为硬质高密度聚乙烯层，所述的硬质高密度聚乙烯层的表面硬度为肖氏硬度65度，外护套外层的单边厚度为0.，3mm，硬质高密度聚乙稀层全部为红色。
[0018]本发明光缆的生产方法如下:
先制作层绞式缆芯；将层绞式缆芯匀速穿过金属铠装成型模，形成金属铠装层；
将包覆金属铠装层的缆芯匀速穿过外护套成型模具，用外护层挤塑机在所述金属铠装层外挤包外护套，所述的外护套成型模具为设有分流锥的双机头成型模具，包覆金属铠装层的缆芯穿过双机头成型模具，在缆芯铠装层外同时挤制含有驱鼠剂的外护套内层与外护套外层，外护套外层为硬质高密度聚乙烯层。所述的双机头包括挤制含有驱鼠剂护套内层材料的挤出机和挤制包覆外层材料的挤出机以及最后成型的共挤机头；所述的护套内层和外层的料从同一模口共同挤出，内、外层紧密粘结，通过护套外层的包覆来隔断内层驱鼠剂向外挥发扩散；所述的驱鼠剂是在挤出机的挤料过程中按比例混入到护套料中再一起加热熔融，所述的混料过程是在护套料挤出机的料斗下方，下料口上方横向安装带有螺杆传送的驱鼠剂注入机，通过注入机螺杆转速的调节控制驱鼠剂的混入量。
【主权项】
1.一种防咬防啄层绞式光缆，包括有层绞式缆芯和外护套，其特征在于在层绞式缆芯外包覆有铠装层，铠装层外包覆外护套，所述的外护套包括外护套内层和外护套外层，所述的外护套内层为化学防鼠层，所述的外护套外层为硬质高密度聚乙烯层。2.按权利要求1所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的硬质高密度聚乙烯层部分或全部为红色。3.按权利要求1或2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的硬质高密度聚乙烯层的表面硬度大于或等于肖氏硬度60度。4.按权利要求1或2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的外护套外层的单边厚度为0.1-0.5mm。5.按权利要求2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的硬质高密度聚乙烯层为部分红色时，红色部分沿纵向分布，呈直带状或螺旋带状。6.按权利要求1或2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的化学防鼠层为含有驱鼠剂的聚乙烯材料层，所述的驱鼠剂为辣味素或改性辣味素，添加量按重量计为0.5?5%。7.按权利要求1或2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的铠装层为纵包钢带。8.按权利要求1或2所述的防咬防啄层绞式光缆，其特征在于所述的层绞式缆芯包括中心加强件和绞合在中心加强件周围的松套管，松套管内套装有光纤，缆芯中充填阻水油膏，或在缆芯外缠绕阻水纱。9.一种权利要求1-8中任一防咬防啄层绞式光缆的制造方法， 先制作层绞式缆芯； 包覆金属铠装层:将层绞式缆芯匀速穿过金属铠装成型模，形成金属铠装层； 挤制外护套:将已包覆金属铠装层的缆芯匀速穿过外护套成型模具，用外护层挤塑机在所述金属铠装层外挤包外护套，其特征在于所述的外护套成型模具为设有分流锥的双机头成型模具，包覆金属铠装层的缆芯穿过双机头成型模具，在缆芯铠装层外同时挤制含有驱鼠剂的外护套内层与外护套外层。10.按权利要求9所述的防咬防啄层绞式光缆的制造方法，其特征在于所述的双机头包括挤制含有驱鼠剂护套内层材料的挤出机和挤制包覆外层材料的挤出机以及最后成型的共挤机头；所述的护套内层和外层的料从同一模口共同挤出，内、外层紧密粘结，通过护套外层的包覆来隔断内层驱鼠剂向外挥发扩散；所述的驱鼠剂是在挤出机的挤料过程中按比例混入到护套料中再一起加热熔融，所述的混料过程是在护套料挤出机的料斗下方，下料口上方横向安装带有螺杆传送的驱鼠剂注入机，通过注入机螺杆转速的调节控制驱鼠剂的混入量。
【专利摘要】本发明涉及一种防咬防啄层绞式光缆及其制造方法，包括有层绞式缆芯和外护套，其特征在于在层绞式缆芯外包覆有铠装层，铠装层外包覆外护套，所述的外护套包括外护套内层和外护套外层，所述的外护套内层为化学防鼠层，所述的外护套外层为硬质高密度聚乙烯层。本发明结构设置合理简单，柔性好，制作成本低，不仅能防鼠咬防鸟啄，防护性能强，而且便于制作，不污染工作环境。双包层外护套将含有驱鼠剂的内层包覆在内，加工时采用共挤成型方式使内外层同时形成，隔断了加工过程中驱鼠剂的挥发，避免了加工过程中的环境污染。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105093457
【申请号】CN201510596264
【发明人】阮云芳, 何军, 高莹, 周珍福, 陈锋, 熊壮
【申请人】长飞光纤光缆股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月18日